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文檔簡介
1、目 錄第1章概述31.1 說明31.2 電動機概述3 基本技術(shù)參數(shù)及要求3 結(jié)構(gòu)概述4第2章運輸與儲存52.1 運輸52.2 吊裝電動機5 吊裝一般電動機5 吊裝帶安裝底板的電動機5 吊裝立式電動機52.3 拆箱52.4 儲存6第3章安裝及調(diào)整73.1 安裝前的準(zhǔn)備7 檢查7 聯(lián)軸器的組裝73.2 安裝83.3 調(diào)正83.4 絕緣性能測試8 用兆歐表測量定子和轉(zhuǎn)子的絕緣電阻8 干燥處理9第4章機械和電氣104.1 機械連接10 冷卻器連接10 滑動軸承供油104.2 電氣連接10 接線10 電氣及附屬設(shè)備檢查10第5章起動及停車125.1 試起動125.2 轉(zhuǎn)動方向125.3 起動與停車12第
2、6章日常維護136.1 潤滑13 滾動軸承的潤滑13 滑動軸承的潤滑136.2 振動和噪音136.3 濕度136.4 溫度136.5 絕緣電阻的最小值146.6 軸承的更換146.7 定期檢查15第7章常見故障及原因分析16第1章 概述1.1 說明本說明書為我公司電動機的隨機文件。其中介紹了電動機的結(jié)構(gòu)、儲運、安裝的要求和注意事項,以及使用、維護電動機的要求、方法和注意事項,使用維護人員必須認(rèn)真閱讀此說明書。認(rèn)真審閱電動機上的銘牌、標(biāo)牌、警示牌等。使用單位應(yīng)對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)后,方能上崗作業(yè)。只有嚴(yán)格按照本使用說明書、銘牌、標(biāo)牌、接線牌和警示牌進行安裝、使用和維護電動機,我公司才承擔(dān)相關(guān)“
3、三包”責(zé)任。本說明書不可能包括安裝、使用和維護方面一切可能發(fā)生的問題,如果所發(fā)生的問題未包括在本使用說明書和其他隨機資料中,用戶自己又難以解決,請與本公司聯(lián)系。注意:為保證設(shè)備安全和正確的安裝、操作和維護,請務(wù)必遵守本說明書的相關(guān)條款。負(fù)責(zé)安裝操作或維護設(shè)備的人員應(yīng)注意相關(guān)說明,忽視說明將會使質(zhì)保失效。1.2 電動機概述三相異步電動機其功率等級、安裝尺寸和電氣性能指標(biāo)均符合國家制定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該電動機具有高效、節(jié)能、噪聲低、振動小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行安全可靠、安裝維護方便等特點,適用于一般用途的各種機械,如風(fēng)機、壓縮機、水泵、磨機和破碎機等作原動機用。1.2.1 基本技術(shù)參數(shù)
4、及要求 電動機的額定頻率為50Hz或60Hz。 額定電壓為10000V、6000V、3000V、690V、660V、380V或其他電壓。 額定工作方式一般為連續(xù)工作制(S1)。 安裝型式為IMB3、 IMB35、IMV1 (或按技術(shù)協(xié)議規(guī)定)。 外殼防護等級一般為IP23、IP44或IP54 (或按技術(shù)協(xié)議規(guī)定)。 電動機的冷卻方式一般為IC01、IC06、IC611、IC666、IC81W、IC411、IC416、IC616、IC86W等。 主出線盒內(nèi)3個出線端子標(biāo)志為U.V.W。如有特殊情況,請參見產(chǎn)品外形圖或電機接線圖。 電動機的旋轉(zhuǎn)方向可參照出廠外形圖或電機上的標(biāo)示選定。 電動機安裝地
5、點海拔一般不超過1000m,最高環(huán)境空氣溫度不超過40,最低環(huán)境空氣溫度對采用滾動軸承的電動機不低于-15,對采用滑動軸承的電動機為0。對一般電動機,環(huán)境相對濕度不大于90,對TH型電動機,相對濕度不大于95。 溫升限值:電機定子繞組采用F級絕緣,按B級考核,在海拔和環(huán)境空氣溫度等符合上述規(guī)定時,其溫升限值應(yīng)不超過80K(電阻法);繞線型轉(zhuǎn)子繞組溫升限值(電阻法)和滑環(huán)溫升限值(溫度計法)應(yīng)不超過80K;軸承的容許溫度:對滾動軸承溫度限值為95(溫度計法),對滑動軸承溫度限值為80(溫度計法)。1.2.2 結(jié)構(gòu)概述 電動機由定子、轉(zhuǎn)子、機座、軸承、通風(fēng)罩、空-空或空-水冷卻器和接線盒等主要部件
6、組成。 電動機機座、通風(fēng)罩為鋼板焊接結(jié)構(gòu)或鑄件。出線盒為鋼板、鑄件或其他材料;端蓋為鋼板或鑄件。出線盒防護等級一般為IP44、IP54或IP55。 定轉(zhuǎn)子鐵芯均由硅鋼板制成的沖片疊壓而成,定子線圈為F級絕緣。轉(zhuǎn)子采用鑄鋁或銅條。 電動機軸承采用滾動軸承或滑動軸承結(jié)構(gòu)。潤滑脂(油)的牌號詳見電機軸承標(biāo)牌。 電動機的安裝尺寸如無特殊要求,均為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸;外型尺寸如無特殊要求,為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸。第2章 運輸與儲存2.1 運輸電動機從工廠發(fā)貨前會采取以下保護措施。無論何時在更換使用場所或移動電動機時,均應(yīng)采取與出廠狀態(tài)相同的的保護措施: 對滑動軸承結(jié)構(gòu)的電動機,轉(zhuǎn)軸和軸承裝有運輸固定裝置。 對于滑動軸
7、承:用潤滑油沖洗所有滑動軸承并將潤滑油排出,所有進油口和出油口以及油管均應(yīng)用塞子封堵,這樣可以達到很好的防腐蝕效果。 對于空-水冷卻器:將空-水冷卻器排空,并將冷卻器入口和出口用塞子封堵。 機械加工后的金屬表面(例如軸伸端)采用防腐蝕涂層進行防腐。電動機在運輸與儲存時應(yīng)保證包裝箱不被損壞或受潮,不得堆裝,防止運輸中傾倒,不允許拆裝運輸(有其他運輸協(xié)議除外)。2.2 吊裝電動機在吊裝電動機之前,請確保具備合適的吊裝設(shè)備且操作人員熟悉吊裝工作。設(shè)備重量見銘牌、外形尺寸圖或裝箱單。注意:請通過專用于吊裝的吊環(huán)或吊眼吊裝整個設(shè)備。不要使用設(shè)備上的其它任何小吊環(huán)或吊眼,以免對電動機造成損傷。注意:在吊裝
8、之前,請檢查設(shè)備框架上的吊環(huán)螺栓和吊環(huán)是否完好無損。如果吊環(huán)損壞,則不能使用。注意:對于安裝有吊環(huán)螺栓的小型電機,在吊裝之前,必須擰緊吊環(huán)螺栓。2.2.1 吊裝一般電動機電動機必須用機座吊環(huán)進行吊裝,不允許用冷卻器吊環(huán)或其他部位起吊電動機。2.2.2 吊裝帶安裝底板的電動機帶安裝底板的電動機應(yīng)用底板吊環(huán)起吊整機,并輕吊輕放。2.2.3 吊裝立式電動機立式電動機在吊裝過程中,有時需要將豎直安放的電動機從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動到豎直狀態(tài)或進行相反的操作。在轉(zhuǎn)動過程中,要避免損壞涂層和任何零件。2.3 拆箱電動機運到后安裝前拆箱,要清除表面塵污和露出表面(如軸伸等)原來涂料及表面銹漬等。如用煤油或汽油擦凈而仍
9、有銹時,則可用零號細(xì)砂布加油輕輕擦光。2.4 儲存電動機運到業(yè)主現(xiàn)場后如不立即安裝,也應(yīng)拆箱清理并做如上檢查,并以防銹油等涂封材料將裸露金屬表面重新涂封。檢查及涂封后,在清潔而干凈的地方將電機重新裝箱封固,并放入倉庫。庫內(nèi)應(yīng)空氣干燥,通風(fēng)良好,環(huán)境溫度應(yīng)經(jīng)常保持在40以下,5以上,有防潮、防塵、防昆蟲等防護條件,電動機不得堆碼,防止傾倒,對電動機軸伸和集電環(huán)及外露緊固件進行必要的防銹保護處理。每隔半年應(yīng)開箱檢查一次,檢查臨時性涂封是否變質(zhì),以便及時改進保存條件。第3章 安裝及調(diào)整3.1 安裝前的準(zhǔn)備充分的準(zhǔn)備工作和計劃可以使安裝簡單且無誤,并能達到安全的運行標(biāo)準(zhǔn)和最佳的維護狀態(tài)。3.1.1 檢
10、查 安裝人員必須仔細(xì)閱讀制造廠提供的隨機文件,如產(chǎn)品使用維護說明書、裝箱單、外形圖等。 開箱后應(yīng)清除電動機上的灰塵及軸伸部位的防銹層,不要損傷結(jié)合部位的密封和表面油漆。 仔細(xì)檢查電動機銘牌數(shù)據(jù)是否符合配套機械的要求,記錄出廠日期和編號。仔細(xì)檢查電動機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落。盤車轉(zhuǎn)動電動機是否靈活并檢查潤滑脂或潤滑油是否變質(zhì),如有變質(zhì)現(xiàn)象應(yīng)更換同牌號潤滑脂或潤滑油。如電動機的儲存時間超過一年,應(yīng)仔細(xì)檢查軸承和軸承位有無銹蝕,同時更換同牌號潤滑脂或潤滑油。 檢查電動機實際外形安裝尺寸與隨機外形安裝圖是否一致,備品備件是否齊全。 檢查繞線轉(zhuǎn)子集電環(huán)上的碳刷裝置及各集電環(huán)和碳
11、刷上的導(dǎo)線是否松動或短路,將集電環(huán)和導(dǎo)電環(huán)等清理干凈,避免運行時打火。 檢查并調(diào)整電動機安裝基礎(chǔ)高度及平面度,核對地腳螺孔的位置和尺寸。安裝基礎(chǔ)必須結(jié)實堅固。 電動機周圍應(yīng)有足夠空間以方便維護,冷卻空氣應(yīng)暢通流經(jīng)電動機。 開始安裝前應(yīng)校對起重設(shè)備是否有足夠起吊能力,起吊方法和工具輔件也應(yīng)預(yù)先加以考慮。起吊電動機時吊繩間夾角不得超過45°。 使用滑動軸承的電動機在運輸時裝有防止轉(zhuǎn)子軸向串動的固定裝置在安裝電動機時應(yīng)除去。3.1.2 聯(lián)軸器的組裝組裝聯(lián)軸器應(yīng)注意以下事項: 使用適當(dāng)?shù)牡跹b工具對聯(lián)軸器進行吊裝。 清除軸伸端的防蝕涂層,確保聯(lián)軸器和軸伸端的鍵槽整潔無毛刺。 對照外形圖核實軸伸
12、端和聯(lián)軸器的的尺寸。 聯(lián)軸器應(yīng)用加熱的方式將聯(lián)軸器均勻加熱后熱套在轉(zhuǎn)軸上,然后自然冷卻。 聯(lián)軸器的裝拆應(yīng)使用專用工具以保證電動機軸伸不被損傷。注意:為避免損壞軸承,組裝聯(lián)軸器時不要對電動機轉(zhuǎn)軸和軸承施加外力。3.2 安裝 安裝時電動機轉(zhuǎn)軸必須水平(立式電機除外),保證電動機軸中心線與被傳動機械軸中心線同心。 電動機軸伸不允許承受外加軸向負(fù)荷和除聯(lián)軸器以外的徑向負(fù)荷(特殊電機除外),采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接時聯(lián)軸器之間應(yīng)留有適當(dāng)間隙。 使用滑動軸承時應(yīng)按照磁中心指示牌上的數(shù)據(jù)確定電動機軸伸臺階與軸承外蓋之間的距離,當(dāng)電動機與被傳動機械采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)時被傳動機械應(yīng)有軸向限位裝置,其軸向竄動量應(yīng)2mm
13、(或按技術(shù)協(xié)議)。注意:在轉(zhuǎn)動滑動軸承前,必須加注潤滑油。3.3 調(diào)正 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,觀察轉(zhuǎn)子的軸向浮動。 對聯(lián)軸器連接的電動機,同時轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)軸和設(shè)備轉(zhuǎn)軸,測量頂部、底部、左端、右端四個不同位置的水平、角度以及軸向偏差的讀數(shù),并做好記錄。(對于立式安裝的電機,檢測位置做相應(yīng)調(diào)整)。 通過調(diào)整螺栓或其它設(shè)備垂直調(diào)正電動機。調(diào)正的精度可能會受熱脹冷縮的影響,請注意。 在調(diào)正的過程中,可準(zhǔn)備一定數(shù)量的墊塊或楔子,將墊塊或楔子墊到電動機底腳下,擰緊固定螺栓。再次檢查電動機是否對正,如有必要,請再次校正。3.4 絕緣性能測試3.4.1 用兆歐表測量定子和轉(zhuǎn)子的絕緣電阻電動機在熱態(tài)時(接近電動機工作溫度)
14、其值應(yīng)不低于下式求得值:式中:R絕緣電阻(兆歐); U電動機的額定電壓(伏); P電動機額定功率(千瓦)。注意:對U3300V的電動機用2500V兆歐表測量,對500VU3300V的電動機用1000V兆歐表測量,對U500V的電動機用500V兆歐表測量。3.4.2 干燥處理若電動機受潮或絕緣電阻低于6.5規(guī)定的最小值會使電動機絕緣損壞,必須對繞組進行干燥處理。如果電動機自帶加熱器,則接通加熱器對電動機的絕緣進行干燥處理,加熱時空氣溫度不得超過120。第4章 機械和電氣4.1 機械連接4.1.1 冷卻器連接采用空-水冷卻器的電動機配有標(biāo)準(zhǔn)的法蘭。連接法蘭,并用適當(dāng)?shù)囊r墊密封法蘭接頭。在設(shè)備啟動前
15、,必須接入冷卻水。4.1.2 滑動軸承供油在電動機啟動前,要先注入清洗油檢查供油系統(tǒng),待清洗油全部排空之后再加注潤滑油。4.2 電氣連接4.2.1 接線 核實銘牌數(shù)據(jù)與接入該電動機的電源是否相符,應(yīng)根據(jù)電壓高低和電流大小及供電距離遠(yuǎn)近選擇供電電纜規(guī)格以確保供電安全。 定子按銘牌規(guī)定接成Y或,繞線型轉(zhuǎn)子3個接線端K.L.M接頻敏變阻器或其他起動電阻器,接線必須牢固可靠。 接線完畢后清除接線盒內(nèi)和電動機內(nèi)雜物。重新擰緊所有緊固件,接地線必須牢固可靠。 檢查裸露的導(dǎo)電體爬電距離(最小空氣隙)是否符合要求,電動機接線端子瓷瓶和轉(zhuǎn)子接線柱是否松動,機座和接線盒接地是否牢固。 外強風(fēng)冷卻器帶有小型通風(fēng)機,
16、接線時應(yīng)核實與電動機銘牌上的電壓和接法相符。4.2.2 電氣及附屬設(shè)備檢查 電動機調(diào)試前,應(yīng)根據(jù)開關(guān)柜說明書仔細(xì)檢查開關(guān)柜,檢查各整定值,防止開關(guān)出現(xiàn)誤操作。安裝有差動保護裝置的引接線應(yīng)連接在中性點出線盒內(nèi)。 空-水冷電動機應(yīng)檢查進水水壓、水量及水溫是否符合要求,密封是否良好。空-水冷卻器通水正常后方能啟動電動機。 當(dāng)電動機采用端蓋式滑動軸承時,應(yīng)先加注潤滑油,油量至油標(biāo)中線。當(dāng)采用稀油站進行循環(huán)潤滑時,應(yīng)檢查油壓、油量及油溫是否符合要求。 變阻器或頻敏變阻器型號和參數(shù)應(yīng)與轉(zhuǎn)子電壓電流匹配。 電動機開關(guān)柜應(yīng)有熱保護和短路保護裝置,并根據(jù)電動機銘牌電流調(diào)整其整定值。 裝有測溫元件的電機,測溫裝置
17、應(yīng)得到有效使用,保證電機運行時繞組溫度和軸承溫度得到監(jiān)控和保護。第5章 起動及停車5.1 試起動試起動之前,要對電動機及附屬設(shè)備進行檢查,確認(rèn)各項必要的工作已經(jīng)完成。電動機第一次使用時,啟動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)23小時確認(rèn)情況正常后再加上負(fù)載,在這段時間內(nèi)注意是否有不正常噪音、振動及發(fā)熱現(xiàn)象,檢查三相電流是否平衡。發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時應(yīng)立即停車觀察,檢查安裝情況并消除不正?,F(xiàn)象。電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與被傳動機械旋轉(zhuǎn)方向一致。電動機允許全壓起動,在起動過程中的端電壓不得低于銘牌額定值的85%。當(dāng)電動機的滑動軸承采用稀油站進行循環(huán)潤滑時,稀油站應(yīng)先投入運行并處于穩(wěn)定工況后再接通電動機電源。5.2 轉(zhuǎn)動方向電動機
18、的旋轉(zhuǎn)方向一般可任意選定,但不得往復(fù)轉(zhuǎn)動(有明確協(xié)議約定除外)。電動機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)該與電動機端蓋上標(biāo)注的轉(zhuǎn)向箭頭方向一致。注意:不允許在運行中反接電源逆轉(zhuǎn)或制動。電動機允許在實際冷狀態(tài)下連續(xù)起動兩次(兩次起動之間應(yīng)自然停機),在額定運行后僅允許熱態(tài)起動一次(下次起動應(yīng)在4小時之后)。電動機運行時應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)協(xié)議規(guī)定的負(fù)載情況使用。5.3 起動與停車根據(jù)電動機容量及電壓可用額定全電壓或通過自耦變壓器、電抗器降壓起動或停車。對于繞線型轉(zhuǎn)子電動機在起動時必須在轉(zhuǎn)子回路內(nèi)接入變阻器。鼠籠型電動機如果用戶的電源容量足夠,建議采用滿壓起動,容量不夠,則降壓起動,不過應(yīng)注意此時的起動轉(zhuǎn)矩隨電壓下降的平方關(guān)系
19、降低。如有制動器裝置,機組停機時,在速度降到30%額定轉(zhuǎn)速時,進行制動。對轉(zhuǎn)子回路接啟動變阻器的電動機, 啟動步驟如下:1 變阻器手柄置于啟動位置。2 合上定子電源開關(guān)。3 扳動變阻器手柄,根據(jù)電動機轉(zhuǎn)速的上升程度,將手柄慢慢從“啟動”位置扳到“運轉(zhuǎn)”位置。在扳動過程中注意定子電流不許超過允許的數(shù)值。 停車步驟如下:1 斷開定子電源開關(guān)。2 變阻器手柄扳到“啟動”位置。對轉(zhuǎn)子回路接頻敏變阻器的電動機,啟動及停車時只需合上及斷開定子電源開關(guān)即可。第6章 日常維護適當(dāng)?shù)谋O(jiān)控和維護,可以保證電動機具有更優(yōu)的操控性和更長的壽命。6.1 潤滑電動機正常運行時應(yīng)保證有良好的潤滑。滾動軸承一般采用3號鋰基潤
20、滑脂,滑動軸承一般采用L-TSA46汽輪機油潤滑。潤滑脂(油)的牌號詳見電機軸承標(biāo)牌。6.1.1 滾動軸承的潤滑滾動軸承電動機在正常運轉(zhuǎn)情況下,2極1000h左右,4極2000h左右,6極3000h左右,8-12極4000h左右,需要換潤滑脂一次。更換時應(yīng)將廢油脂全部清除,軸承及軸承室外用煤油或汽油洗凈擦干,再填入新的油脂。6.1.2 滑動軸承的潤滑隨時觀察滑動軸承油標(biāo),潤滑油應(yīng)處于油標(biāo)中線位置。采用滑動軸承的電動機每個月應(yīng)更換潤滑油一次,建議新電動機運行1星期后更換潤滑油。換油時,應(yīng)用煤油沖洗軸承各部位,擦干后再注入新油。注意油環(huán)運轉(zhuǎn)情況,油環(huán)應(yīng)均勻運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)過慢會惡化潤滑作用;運轉(zhuǎn)過快且伴
21、有輕度響聲時,表明油量不足。應(yīng)定期取出油樣檢驗,若油色發(fā)暗、含有水份、軸承臟污或發(fā)熱需更換潤滑油?;瑒虞S承采用稀油站進行循環(huán)潤滑時,電動機運行期間稀油站應(yīng)處于穩(wěn)定工況。若稀油站出現(xiàn)故障不能提供正常潤滑時則應(yīng)斷開電動機電源檢修稀油站。6.2 振動和噪音電動機空載運行時不應(yīng)有異響,振動應(yīng)2.8mm/s。6.3 濕度檢查周圍空氣(或者冷卻空氣)是否干燥,保持環(huán)境相對濕度不大于90%,對TH型電機相對濕度不大于95%。如電動機安裝有電加熱器,在機組開機時要斷開加熱器,在機組關(guān)閉的同時應(yīng)啟動電加熱器,保證在停機階段電動機線圈的干燥。6.4 溫度 電動機在運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查定子線圈、鐵芯、軸承的溫度,其溫
22、升及溫度值不超過表1規(guī)定。 在額定工作條件下定子繞組溫升等于或大于絕緣等級允許溫升時,電動機應(yīng)停轉(zhuǎn)檢查通風(fēng)系統(tǒng)和絕緣電阻。表1 單位:電機部位產(chǎn)品類型 B級F級H級溫度計法電阻法檢溫計法溫度計法電阻法檢溫計法溫度計法電阻法檢溫計法繞組(溫升K)一般70809085105110105125130TH70809085105110105125130TA65758580100105100120125定子鐵心(溫升K)一般80/100/125/TH80/100/125/TA75/95/120/集電環(huán)(溫度)一般8090100TH8090100TA708595滾動軸承(溫度)一般95TH95TA95滑動軸
23、承(溫度)一般80TH80TA80注: TH濕熱帶型;TA干熱帶型。 周圍環(huán)境溫度:一般TH型為40,TA型為45。 無特定協(xié)議時,允許溫升按銘牌規(guī)定的絕緣等級考核。6.5 絕緣電阻的最小值一般情況下,干燥繞組的絕緣電阻值比最小值要大得多,且電阻會隨現(xiàn)場環(huán)境和周圍設(shè)備而變化,還會受到設(shè)備壽命和使用狀況的影響,所以,以下所給出的值僅可作為參考值。(兆歐表按3.4.1要求選用) 轉(zhuǎn)子對于繞線型轉(zhuǎn)子電動機:R5 定子對于新定子:電壓1000V時,R500;電壓1000V時,R100對于使用過的定子:R20注意:絕緣電阻會因為濕度過大、灰塵過大,或絕緣材料的缺陷等變得很小而達不到給定的參考值。6.6
24、軸承的更換 滾動軸承使用一定期限后由于磨損或損壞,應(yīng)當(dāng)更換相同型號的軸承。 更換軸承時應(yīng)使用專用工具拆卸,不得損壞轉(zhuǎn)軸和其它零部件。 新軸承應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈,采用烘箱或感應(yīng)加熱等方式將軸承均勻加熱到120后熱套在轉(zhuǎn)軸上軸承檔位,然后自然冷卻。 將新軸承均勻涂裝潤滑脂,同時將軸承內(nèi)蓋加上約2/3容積的同種潤滑脂(2級電機加入量較少),再按軸承結(jié)構(gòu)裝配其他零件。6.7 定期檢查 根據(jù)現(xiàn)場的情況,應(yīng)定期(每月至少一次)仔細(xì)檢查電動機內(nèi)部。用手風(fēng)箱或帶有橡皮噴嘴的軟管用壓縮空氣吹凈灰塵,灰塵要從電動機內(nèi)部全部吹出,不可由一部分吹移到另一部分,滑環(huán).碳刷和導(dǎo)電線都要保持清潔。細(xì)小的金屬物品等不要堆
25、放在電動機旁邊,以免落入電動機內(nèi)部。 空-空冷卻器應(yīng)經(jīng)常進行檢查清理冷卻管內(nèi)壁,以便減輕污物對冷卻管的腐蝕,延長冷卻管的使用壽命,使冷卻管保持良好的傳熱效果???水冷卻器應(yīng)經(jīng)常檢查水冷卻器是否漏水,發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象(從冷卻器側(cè)面的小孔漏出),應(yīng)立即檢修,否則會損壞電動機絕緣,甚至引起事故。 當(dāng)電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)判別故障來源,消除故障后,方能投入運行。 在使用中若發(fā)現(xiàn)絕緣電阻下降,應(yīng)清理線圈上的污染物當(dāng)絕緣電阻合格后方可繼續(xù)使用。 冷卻空氣應(yīng)清潔干凈,因灰塵堵塞風(fēng)道和沾污繞組,會減少風(fēng)量和并降低絕緣電阻,使電機過熱而降低工作安全性。 采用空-水冷卻器時,冷卻水需達到工業(yè)用自
26、來水標(biāo)準(zhǔn),溫度不得超過33,不低于5,工作水壓0.4MPa,進水量按相關(guān)技術(shù)資料,進出水法蘭尺寸按技術(shù)協(xié)議。 滑環(huán)的滑動表面應(yīng)保持平滑和潔凈。電刷和滑環(huán)應(yīng)接觸良好,運行時應(yīng)無顯著火花。注意:電動機應(yīng)嚴(yán)格按銘牌所示額定數(shù)據(jù)使用。不允許長時間過負(fù)載運行。拆裝電動機時不得損傷繞組絕緣及配合面。第7章 常見故障及原因分析故障可能原因修理方法電動機不能起動電源未接通。檢查起動器、熔絲、各對觸點及電機引出線頭,查出后修復(fù)。定子繞組斷路,相間短路,接地或接線錯誤。查出故障處,修理繞組,按正確接法接之。繞線轉(zhuǎn)子電機起動誤操作,所接起動電阻太小或短路。檢查滑環(huán)裝置及起動變阻器位置,消除短路故障,增大起動電阻。電
27、壓過低。接法電機誤接成Y接法電機,改回接法。電源電壓太低,與供電部門聯(lián)系。電路線壓降太大,應(yīng)改換粗電纜。電機負(fù)載過大或被卡住。檢查設(shè)備,排除故障。過電流繼電器設(shè)定值太小。適當(dāng)調(diào)高??刂圃O(shè)備接線錯誤。重新接線并連接正確。軸承發(fā)熱及響聲不正常潤滑脂、油不足或過多。補充潤滑脂、油或清除過多的潤滑脂、油。潤滑脂、油變質(zhì)或含異物。清洗軸承或軸瓦、軸頸,更換潤滑脂、油。軸承、軸瓦磨損燒壞。更換同型號軸承或軸瓦。負(fù)載過大,轉(zhuǎn)軸彎斜。檢查軸線對準(zhǔn)情況,是否存在軸向推力負(fù)荷,校正轉(zhuǎn)軸、降低載荷。滑動軸承絕緣墊老化或損壞,進油溫度高。更換絕緣墊,降低進油溫度。軸承內(nèi)外圈或軸瓦松動。緊固螺栓、止動螺釘或圓螺母。軸承
28、套、轉(zhuǎn)軸、端蓋或軸瓦被磨損時應(yīng)修理或更換。電動機起動時有嚴(yán)重響聲振動一相斷路。查出斷路處并消除之。電動機起動后轉(zhuǎn)速很低繞組首端末端接錯。找出每相首端末端正確連接之。電源電壓過低。檢查電源電壓。電動機運轉(zhuǎn)時有響聲且電動機過熱冒煙繞組斷路或接地。修理繞組。電動機振動、噪聲轉(zhuǎn)子不平衡。將電動機與負(fù)載不對接,若電動機振動再校轉(zhuǎn)子動平衡。安裝不緊固或基礎(chǔ)不好。重新擰緊螺栓,檢查墊片,加強安裝基礎(chǔ)剛度。轉(zhuǎn)軸彎曲,軸頸振動。校直轉(zhuǎn)軸,校正軸伸檔、軸承檔、鐵芯檔的同軸度或軸頸圓度。鼠籠轉(zhuǎn)子籠條端環(huán)斷裂。更換轉(zhuǎn)子導(dǎo)條、端環(huán)或整個轉(zhuǎn)子。聯(lián)軸器不平衡或配合不良。聯(lián)軸器重校動平衡,校正聯(lián)軸器的配合。機組軸中心線未對準(zhǔn)
29、。機組重新對中心線,對準(zhǔn)機組軸線。底板與電動機(機組)共振。調(diào)整底板的振動周期,使與電動機(機組)振動周期不同。軸承或軸瓦損壞。更換同型號軸承或軸瓦。底板不均勻下沉。增加安裝基礎(chǔ)剛度。底板剛度不夠。加強底板剛度。被拖動機械工作不良。按被拖動機械的使用說明書修好被拖動機械。機組軸向串動。修理或更換被磨損或損壞的轉(zhuǎn)軸、軸承裝置零部件。電動機不能帶負(fù)載起動,但發(fā)出正常的磁噪聲定子或轉(zhuǎn)子一相開路。查對電源進線及修理斷路器。負(fù)載轉(zhuǎn)矩或靜轉(zhuǎn)矩過大,超過訂貨標(biāo)準(zhǔn)。修理被傳動裝置的故障,不對接電動機并檢查空載運轉(zhuǎn)。若兩者均好則重新訂貨,更換大功率電動機。電源電壓太低。提高電源電壓,使與額定電壓的偏差不超過
30、177;5%。繞線轉(zhuǎn)子開路,鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或端環(huán)斷開。檢查轉(zhuǎn)子電路,修理起動變阻器,接通轉(zhuǎn)子電路,更換鼠籠轉(zhuǎn)子。電動機空轉(zhuǎn),但不能帶負(fù)載起動后,一根電源進線斷開。檢查電源進線,接通線路。電動機空轉(zhuǎn)時過熱定子繞組連接錯誤(例如將星型接法接成三角形接法)。按正確規(guī)定重新接線。主電源電壓太高。檢查主電源電壓及空載電流,調(diào)整電源電壓至與額定電壓偏差不超過±5%。通風(fēng)道堵塞。清掃通風(fēng)道。向單旋轉(zhuǎn)電動機風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向錯誤。核對風(fēng)扇及旋轉(zhuǎn)方向。電動機負(fù)載時過熱電動機過負(fù)載。核對額定電流,降低負(fù)荷使額定電流不超過銘牌上的數(shù)值,若實際負(fù)荷需要超過,則屬選型不當(dāng),需要更換大功率電動機。電源電壓太高或太低。核對電壓,使電源電壓與額定電壓偏差不超過±5%。電動機單相運行。查出電源進線或定子接線的斷開處接好。冷卻器堵塞或不清潔。清理冷卻器。冷卻水進水溫度過高。降低冷卻水進水溫度至33以下。冷卻空氣或周圍環(huán)境溫度超過銘牌值。降低冷卻空氣或周圍環(huán)境溫度。冷卻水水壓過低或水量不足。提高水壓或加大水量,達到外型圖上的規(guī)定。冷卻空氣不足或風(fēng)壓過低。清除進出風(fēng)口或通風(fēng)管道的雜物,或增加強迫通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓。定子局部過熱,某些線圈過熱,并有嗡嗡聲定子線圈匝間短路。更換被燒壞的線圈或整臺定子,最好送制造廠修理,以便保證
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