強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換地基處理施工方案

1、大連普灣新區(qū)三十里堡臨港工業(yè)區(qū)2013年市政道路及管網(wǎng)工程（期）三標(biāo)段路基強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換工程施工方案審核：編制：大連三川建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2014年3月一、工程概況： 3二、編制依據(jù)3三、施工部署3四、施工進(jìn)度計劃及保證措施6五、施工工藝6六、質(zhì)量保證措施13七、安全保證措施14八、文明施工 12一、工程概況：大連普灣新區(qū)市政道路及管網(wǎng)工程六號路（南4號路 -南 10號路）道路工程，K1+314.097K1+96Q K2+060K2+130.543段場地表層為近期回填土，回填厚度介于45m,松散，主要由粉質(zhì)土混礫構(gòu)成，欠固結(jié)，為較差地基土，設(shè)計要求采用強(qiáng)夯處理。 K0+956.302K1+0

2、48.227 段地表層為近期回填土，回填土厚度介于12.5m,松散，主要由粉質(zhì)粘土混礫石構(gòu)成，欠固結(jié)，為較差地基土，由于覆蓋層較薄，設(shè)計要求采用強(qiáng)夯置換處理。本工程施工工程量如下：強(qiáng)夯處理長度 715nl面積44625 nf （夯擊能 2000KNn）,強(qiáng)夯超填土方量31238小；強(qiáng)夯面積44625 m2 o強(qiáng)夯置換處理 長度92ml面積5608 m2,滿夯面積 5608 m2 （夯擊能1000KN- nj）。二、編制依據(jù)1、編制依據(jù)：（ 1）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（ CJJ1-2008） ；（ 2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；（ 3）有關(guān)設(shè)計文件、圖紙。（ 4）施工

3、合同；三、施工部署1、項目組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)項目部管理人員職責(zé)分工情況如下：項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目部的全面管理工作項目副經(jīng)理：配合項目經(jīng)理的具體管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目部的技術(shù)管理工作施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工管理工作質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)項目部的質(zhì)檢管理工作安全員：負(fù)責(zé)項目部的安全管理工作材料員：負(fù)責(zé)項目部的材料管理工作項目組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理隋斌路基強(qiáng) 夯置換 作業(yè)2、夯作業(yè)？ 段劃分:技術(shù)員鄧天文質(zhì)檢員常占虎材料員修占坤本工程弘為/兩命施工段落取路寧維段斌強(qiáng)施施工精和路基班3、資源部署:用于本工程的主要機(jī)械設(shè)備計劃設(shè)備名稱型號數(shù) 量備注挖掘機(jī)PC3602臺裝渣裝載機(jī)ZL502臺推平石料自卸汽車10輛石

4、料運(yùn)輸強(qiáng)分機(jī)履帶吊4臺強(qiáng)夯夯錘20T/10T4/4只GPS2臺水準(zhǔn)儀4臺用于本工程施工勞動力計劃序號工種人員備注1管理人員5人2測量工4人3起重工8人4重機(jī)駕駛員8人5汽車司機(jī)20人6普工4人7合計494、檢驗試驗計劃（ 1 ） 原材料檢驗試驗嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件及 材料檢驗和試驗控制程序進(jìn)行，進(jìn)場前先自檢，檢驗合格后報監(jiān)理工程師及建設(shè)單位，批準(zhǔn)后方可使用。（ 2） 強(qiáng)夯施工時，每擊進(jìn)行沉降觀測，每臺夯機(jī)配備一名專職測量員，認(rèn)真做好強(qiáng)夯施工記錄，并掌握強(qiáng)夯收錘標(biāo)準(zhǔn)。5 、質(zhì)量目標(biāo)： 在施工中我們將認(rèn)真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行市政工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)范規(guī)程，以全面質(zhì)量為核

5、心，加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢查與控制，做到“精心組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格施工”，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。四、施工進(jìn)度計劃及保證措施1、工期要求： 根據(jù)甲方合同對工期的要求及總進(jìn)度計劃，并結(jié)合現(xiàn)場情況，開工日期定為 2013年 8月 2 日，竣工日期為 2013年 9月 20 日。2、施工進(jìn)度保證措施（ 1） 建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系，建立起技術(shù)、質(zhì)量、安全、料具供應(yīng)、勞動力等保證體系，以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者全面負(fù)責(zé)，實行全面計劃管理，保證工程順利開展，工期按時完成。（ 2） 嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)。（ 3） 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的平衡與調(diào)度，隨時掌握天氣預(yù)報信息，料具供應(yīng)等環(huán)境條

6、件，超前做好準(zhǔn)備工作，以達(dá)均衡施工。（ 4） 定期定時召開管理人員、班組長、監(jiān)理參加的工地日例會，及時協(xié)調(diào)解決當(dāng)日施工中出現(xiàn)的問題，并確定次日施工計劃，保證工程順利進(jìn)行。五、施工工藝1、強(qiáng)夯（ 1）根據(jù)現(xiàn)場施工確定的試夯參數(shù)選定合適的區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場試夯，并對試夯場地進(jìn)行測試。與夯前測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢驗強(qiáng)夯效果，確定工程采用的最終各項強(qiáng)夯參數(shù)，然后再結(jié)合實際情況進(jìn)行大面積施工。（ 2）試夯1）確定有效加固深度及單位夯擊能根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定強(qiáng)夯參數(shù)如下：錘重 點(diǎn)夯錘重 20t 滿夯錘重 10t落距 點(diǎn)夯： 10m 滿夯： 10m點(diǎn)夯夯擊能為 2000KN.m ；滿夯夯擊能為 1000KN.m點(diǎn)

7、距5.0m停夯標(biāo)準(zhǔn)最后兩擊平均沉夯量不大于 50mm滿夯點(diǎn)距錘印搭接（1/4） d夯擊遍數(shù) 點(diǎn)夯 2 遍，滿夯 1 遍2） 強(qiáng)夯前先放出道路界線，夯點(diǎn)布設(shè)依以下幾點(diǎn)原則：a、強(qiáng)夯范圍詳見軟土路基設(shè)計圖b、每遍夯點(diǎn)布置與上一遍夯點(diǎn)平行錯開二分之一夯點(diǎn)間距，夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，采用 3 遍。前 2 遍為點(diǎn)夯，后 1 遍為低能量滿夯，點(diǎn)夯第一遍夯點(diǎn)與第二遍夯點(diǎn)成等腰三角形布置，滿夯點(diǎn)成正方形布置，錘印搭接1/4d3）夯擊遍數(shù)的時間間隔根據(jù)地基土的滲透性確定，對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。4） 強(qiáng)夯加固效果在夯擊能相同的條件下與夯錘的底面尺寸密切相關(guān)，夯錘底面積小，強(qiáng)夯效果越好，但是如果錘

8、底面積過小，可能楔入土中造成破壞。因此建筑地基處理技術(shù)規(guī)范建議，錘底靜壓力宜控制為2540kpa。夯錘的選擇要根據(jù)施工機(jī)械的起吊能力和起吊高度配備，采用鑄鐵夯錘，在條件所限的情況下，可在鋼殼內(nèi)填充砼制成。夯錘應(yīng)選用圓形夯錘，為了提高夯擊效果，錘底應(yīng)設(shè)置若干個與頂面貫通的排氣孔，氣孔直徑采用250300mm,以利于夯錘著地時，坑底空氣的排出和減少起夯時坑底的吸力。（ 3）施工方法1）測量放線在強(qiáng)夯前，根據(jù)交樁控制點(diǎn)用 GPS 測量儀器在工區(qū)內(nèi)按夯點(diǎn)間距施放夯坑位置，并用小竹簽或紅色塑料砂袋標(biāo)出。各夯點(diǎn)位置（行、列距）誤差<5 厘米，強(qiáng)夯施工中若點(diǎn)位不清，應(yīng)重新放點(diǎn)；控制點(diǎn)坐標(biāo)，夯坑位置經(jīng)技

9、術(shù)人員復(fù)測符合要求后方可進(jìn)行強(qiáng)夯施工。2）地基強(qiáng)夯處理施工方案：A 、 根據(jù)設(shè)計要求本工程擬采用強(qiáng)夯加固地基處理，夯坑內(nèi)回填開山石碴，夯坑回填石渣含泥量不大于5%，不得含有樹根、草皮等有機(jī)質(zhì)，開山石渣應(yīng)級配良好，最大粒徑不大于400mm，小于0.25mm粒徑含量不大于10%。B、 施工區(qū)強(qiáng)夯施工，采用 20 噸點(diǎn)夯錘， 10 噸滿夯錘，圓形帶氣孔的 夯錘。C 、本工程強(qiáng)夯地基處理，第一、二遍為點(diǎn)夯，單擊夯擊能量均為2000KN.m ，第一遍點(diǎn)夯結(jié)束后，用回填料對夯坑進(jìn)行回填、整平后，即進(jìn)行第二遍點(diǎn)夯；第二遍點(diǎn)夯結(jié)束后，用回填料對夯坑進(jìn)行回填、整平后，即進(jìn)行第三遍滿夯；第三遍滿夯夯擊能量為100

10、0KN.m,每點(diǎn)夯擊2遍，夯錘搭接寬度不小于 1/4 錘徑。D 、強(qiáng)夯設(shè)備采用穩(wěn)定性好的履帶式起重機(jī)，借助自動脫鉤裝置來起落夯錘。E、強(qiáng)夯工藝流程：機(jī)械設(shè)備組裝、調(diào)試-測放夯位-吊機(jī)定位一夯前檢查-測量 夯前夯位標(biāo)高一起吊一落夯錘-測量夯后標(biāo)高一移位-效果檢查 一整平場地。F、采用10mx 10m方格網(wǎng)測量夯前、每遍夯后標(biāo)高、地面沉降。G、夯擊停錘標(biāo)準(zhǔn)：最后兩擊平均沉夯量不大于 50cm；H 、在進(jìn)行施工區(qū)強(qiáng)夯施工時，當(dāng)所在施工場地強(qiáng)夯有異常情況時，要根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整強(qiáng)夯施工參數(shù)。J、強(qiáng)夯施工參數(shù)（夯擊能量、夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)等）的調(diào)整，須征得業(yè)主同意后才能實施。K、強(qiáng)夯施工，測放夯點(diǎn)位置

11、，用明顯標(biāo)志標(biāo)出夯點(diǎn)中心點(diǎn)，同時保護(hù)好測量用的控制點(diǎn)。L 、 施工區(qū)域點(diǎn)夯施工時，依據(jù)夯點(diǎn)布置圖分遍夯擊，用機(jī)械將夯坑 回填、推平后即進(jìn)行下一遍夯擊，如此往復(fù)，直至設(shè)計遍數(shù)夯完為止。M、點(diǎn)夯施工時，每擊進(jìn)行沉降觀測，每臺夯機(jī)配備一名專職測量 員，認(rèn)真做好強(qiáng)夯施工記錄，并掌握強(qiáng)夯收錘標(biāo)準(zhǔn)。夯擊過程中應(yīng)有準(zhǔn)確 的施工記錄，內(nèi)容包括：日期、夯錘重量、夯錘落距、夯點(diǎn)編號、夯擊 數(shù)、最后一擊夯沉量、總夯沉量、施工人員姓名等。N、強(qiáng)夯過程中進(jìn)行夯坑沉降測量和每遍夯擊整平后進(jìn)行地面沉降測 量，動態(tài)了解單坑夯沉量和每遍夯擊后的地面平均沉降。2、路基強(qiáng)夯置換處理(1)施工工藝流程4)墩頂應(yīng)鋪設(shè)一層厚度不小于 5

12、00mm勺壓實墊層，墊層材料可與墩體相同，粒徑不宜大于100mm(3)施工參數(shù)1)施工參數(shù)根據(jù)本工程場地的地質(zhì)條件來確定。選定合適的區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場試驗，并對試驗場地進(jìn)行測試，與強(qiáng)夯置換前測 試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢驗強(qiáng)夯置換效果，確定工程采用的最終各項強(qiáng)夯置換 參數(shù)，然后再結(jié)合實際情況進(jìn)行大面積施工。A、確定有效加固深度及單位夯擊能根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定強(qiáng)夯參數(shù)如下：點(diǎn)夯錘直彳至1.50m,圓柱形；滿夯錘：直徑 2.02.4m。點(diǎn)夯夯擊能為3000KN.m滿夯夯擊能為1000KN.m點(diǎn)夯點(diǎn)距3.0 米 滿夯點(diǎn)距錘印搭接（ 1/4 ） d夯擊遍數(shù) 點(diǎn)夯 4 遍，滿夯 1 遍墩體材料：采用級配良好的塊石、

13、碎石、礦渣等堅硬粗顆粒材料，粒徑大于300mm勺顆粒含量不宜超過全重的30%含泥量不宜超過全重的5%處理寬度：根據(jù)路基坡腳及管線預(yù)埋位置綜合考慮，具體詳見路基處理平面圖。B、強(qiáng)夯置換控制標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合地基承載力特征值fspk=140kpa墩底穿過軟弱土層，且達(dá)到設(shè)計墩長；累計夯沉量達(dá)到設(shè)計墩長的 1.52.0 倍；最后二擊平均沉降量w 50mmC、強(qiáng)夯置換主要機(jī)具設(shè)備的要求強(qiáng)夯置換加固效果在夯擊能相同的條件下與夯錘的底面尺寸密切相關(guān)，夯錘底面積小，強(qiáng)夯效果越好，建筑地基處理技術(shù)規(guī)范建議，錘底靜壓力宜控制為 100200kpa, 錘底面宜對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250300mm強(qiáng)夯

14、機(jī)具設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求。施工機(jī)械宜采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備。起重能力應(yīng)為錘重的 1.52.0 倍，采用履帶式起重機(jī)時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采用去其他安全措施，防止落錘時機(jī)架傾覆。3）施工質(zhì)量控制正式施工前，需進(jìn)行試夯試驗以確定單擊能夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)等參數(shù)。為避免夯錘過度下沉，夯擊能應(yīng)由小至大逐漸增加。開夯前應(yīng)檢查夯錘的質(zhì)量和落距，以確保單擊夯能符合設(shè)計要求。在夯擊前，應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏 差及時糾正。按要求檢查每個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，每擊的夯沉量。施工過程中，應(yīng)對各項參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步評價，并進(jìn)行

15、總結(jié)。4）施工方法清理并平整施工場地，當(dāng)表土松軟時可鋪設(shè)一層厚度為1.02.0m的開山石料做施工墊層；標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并測量場地高程；起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置；測量夯前錘頂高程；夯擊并逐擊記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難時停夯，向 坑內(nèi)填料直至與坑頂平，記錄填料數(shù)量，如此重復(fù)直至滿足規(guī)定的夯擊次 數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個墩體的夯擊。當(dāng)夯點(diǎn)周圍軟土擠出影響施工時，可 隨時清理并在夯點(diǎn)周圍鋪墊石料，繼續(xù)施工；按由內(nèi)而外，隔行跳打原則完成全部夯點(diǎn)的施工；推平場地，用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地 高程3、檢測驗收 檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄， 不符合設(shè)計要求時應(yīng) 補(bǔ)夯

16、或采取其他有效措施 強(qiáng)夯處理后的地基竣工驗收承載力檢驗，應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定 時間方能進(jìn)行，強(qiáng)夯置換地基間隔時間可取 28d。強(qiáng)夯處理后的地基驗收 時，承載力檢驗應(yīng)采用原位測試和室內(nèi)土工試驗，地基承載力應(yīng)不小于 200Kpa.地基強(qiáng)度按路床驗收彎沉值進(jìn)行驗收。強(qiáng)夯置換后的地基竣工驗收時，承載力檢驗除應(yīng)采用單墩載荷試驗 檢驗外，尚應(yīng)采用動力觸探等有效手段查明置換墩著底情況及承載力與密 度隨深度的變化，對飽和粉土地基允許采用單墩復(fù)合地基載荷試驗代替單 墩載荷試驗。置換墩著底情況檢驗點(diǎn)不應(yīng)少于墩點(diǎn)數(shù)的 1%且不少于3點(diǎn)。6、質(zhì)量保證措施：(1)質(zhì)量目標(biāo)：施工中各項檢測結(jié)果合格率達(dá)100%。(2)質(zhì)

17、量保證措施：為了保質(zhì)、保量地完成本工程，為確保施工質(zhì)量，就本工程特點(diǎn)而 言，特相應(yīng)制定以下措施：1) 組織保證措施成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)， 明確各級管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)工過程中的各項檢查制度，進(jìn)場材料檢驗制，施工班組落實自檢、互檢、 交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達(dá) 到合格，為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。質(zhì)量管理體系實施三級管：第一級為具體操作班組質(zhì)量員；第二級為 是項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員具體實施，負(fù)責(zé)對第一級管理人員的現(xiàn) 場監(jiān)督和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理、匯總，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)和歸檔

18、；第三級為公 司總負(fù)責(zé)，工程部具體實施，對第二級管理監(jiān)督檢查。施工前必須進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底和施工方案的交底工作，使每一位施工 人員明確自己的崗位和職責(zé)要求，確實做到思想落實、施工組織措施到 位。在施工過程中工程質(zhì)量控制除執(zhí)行設(shè)計施工圖的有關(guān)要求外，嚴(yán)格按 照國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求組織施工。建立嚴(yán)格的質(zhì)量人員崗位責(zé)任制，責(zé)任明確，責(zé)任到人。提高全體人 員的質(zhì)量意識。施工必須嚴(yán)格遵循ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，工作人員持證上崗。2）技術(shù)保證措施對測量儀器GPS、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)鑒定合格才能使用。做好測量控制點(diǎn) 引進(jìn)和軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)測放工作。測放強(qiáng)夯夯位及測量每遍夯前夯后標(biāo)高， 并完成復(fù)測檢查工作，及時通知技術(shù)

19、負(fù)責(zé)人復(fù)核簽認(rèn)。在地基處理強(qiáng)夯施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計及技術(shù)規(guī)格書要求施工,保證夯擊能量、夯擊間距、夯擊遍數(shù)，每遍夯擊間隔時間等工藝、參數(shù)正 確無誤。夯擊時夯錘對中要準(zhǔn)，夯錘應(yīng)保持平穩(wěn)，不允許錯夯和漏夯，及夯坑底面傾斜。放吊鉤速度不能過快，確保夯距及夯錘平穩(wěn)。測量員認(rèn)真記錄每個夯點(diǎn)的夯擊量和測量每擊夯數(shù)量，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。工程施工過程中，做好資料匯編、收集、整理工作。資料文件報批審核，質(zhì)量檢驗單的批復(fù)，工程測量及其它檢測的實施，復(fù)核均應(yīng)請監(jiān)理予以審查、認(rèn)可和旁站監(jiān)督。工程施工過程中監(jiān)理查驗，隱蔽工程的驗收、設(shè)計變更、工程竣工的驗收等，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工程序。強(qiáng)夯施工結(jié)束后應(yīng)間隔一定時間方能對地基質(zhì)量進(jìn)行檢驗，對于碎石土和砂地基，其間隔時間可取714d。強(qiáng)夯處理后的地基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用原位測試和室內(nèi)土工試驗，地基承載力應(yīng)不小于200Kpa。地基強(qiáng)度按路床驗收彎沉值進(jìn)行驗收。七、安全生產(chǎn)保證措施：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，保障每個職工在本工程中的安全生產(chǎn)，特制定本工程安全生產(chǎn)措施。1、安全生產(chǎn)目標(biāo).實現(xiàn)安全事故“0”的目標(biāo)，安全防護(hù)設(shè)施達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、安全生產(chǎn)措施：（ 1） 根據(jù)本工程特點(diǎn)，工程項目經(jīng)理、專職安全員、施工隊和班組兼職安全員及工地安全用電、機(jī)械