煤層注水設(shè)計措施

1、 煤層注水設(shè)計安全技術(shù)措施一、工程概況：根據(jù)礦井開拓，開采系統(tǒng)和巷道布置，礦井采用并列抽出式通風(fēng)方法，采煤工作面采用U型負壓通風(fēng)；掘進工作面采用局部通風(fēng)機接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。每個采區(qū)都有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)。隨著礦井的生產(chǎn)和作業(yè)地點的變動，井下通風(fēng)構(gòu)筑物也隨著生產(chǎn)的變動而安裝和拆除，根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2006）要求，井下巷道內(nèi)在必要的位置設(shè)置了相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施，為了保證采掘工作面和用風(fēng)量，在風(fēng)流的線路中設(shè)置了風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉等構(gòu)筑物。為使通風(fēng)設(shè)施能在生產(chǎn)中發(fā)揮安全有效的作用，煤礦生產(chǎn)煤礦生產(chǎn)主要是地下作業(yè)，不安全因素很多，受瓦斯、煤塵、水、火、頂板等自然災(zāi)害的直接威脅，另外，運輸、提升、爆破等產(chǎn)生的

2、煤塵也制約著煤礦生產(chǎn)的安全。編制“煤層注水專項措施”的目就是為了給煤礦井下創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，根據(jù)煤層條件、井田開采計劃安排，結(jié)合本礦實際情況：特此編制煤層注水措施如下。一、根據(jù)目前掌握的煤層自燃資料，本礦開采7#煤層自燃等級、屬于不易自燃煤層。秀華煤礦、煤巷掘進設(shè)計，沿斷層邊緣掘進，煤層賦存變化較大，煤塵無爆炸性危險。 二、注水目的：1、通過煤體淺孔動壓注水方式，充分濕潤煤體，注水降塵，減少落煤產(chǎn)塵量，防止煤塵堆積，預(yù)防煤塵爆炸。2、煤層進行淺孔動壓注水后，深部煤體受壓裂，瓦斯將會均勻釋放，可有效預(yù)防瓦斯超限事故。三、技術(shù)要求：1、煤層注水的技術(shù)參數(shù)鉆孔濕潤半徑：24m，水壓：810MP

3、a；設(shè)計施工2個鉆孔。注水孔布置：在巷道迎頭并排布置注水孔，鉆孔方位與巷道施工方位一致（注水孔具體位置見附圖2）；鉆孔采用手持式錨桿鉆機（MQTS-50）配合42麻花鉆桿（1.5m/節(jié)）進行施工；鉆孔孔深：8m；鉆孔孔徑：42mm。2、過斷層、頂板破碎、留煤頂施工時，不進行注水，以防片幫、漏頂。3、注水流程（動壓注水）系統(tǒng)供水注水泵截止閥封孔器鉆孔注水結(jié)束（注水時間一般2030min或煤壁滲水為準）。4、封孔1）封孔長度：不小于2.0m；封孔要嚴，不能跑水。2）封孔方法：采用FZM-20型封孔器進行封孔，封孔器外端應(yīng)進入孔內(nèi)500mm以上。注水泵型號：7BZ-4.5/16；最大壓力16Mpa，

4、流量4.5m3/h。3）注水時間：每孔注水時間一般2030min或煤壁向外滲水為止。每孔注水時間（t）按下式計算：T=Q/V式中 t-注水時間 V-注水流量：460L/min Q-注水量： 120180L5、注水有效后，每循環(huán)進尺保留不少于2m的前探鉆孔超前距。6、兩個注水鉆孔施工完成后，同時進行注水。四、安全技術(shù)措施：1、打鉆、注水期間，迎頭必須懸掛便攜儀。2、注水前，永久支護距迎頭最大空頂距不得超過200mm，迎頭煤壁應(yīng)及時掛上防片網(wǎng)，以防注水時冒頂、片幫傷人或造成瓦斯超限。3、在迎頭打注水孔前，應(yīng)加強迎頭頂板管理，首先嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂、幫部活矸危巖，對于找不掉的，必須采用戴帽

5、點柱和防片網(wǎng)進行加強支護；迎頭高度控制在2.02.5m，浮貨應(yīng)攤平，后路要暢通。4、打鉆時，應(yīng)安排專人位于安全地點觀察頂板、煤壁情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員。5、打鉆人員，注意力集中，衣服裹在腰帶里，袖口、毛巾扎好。6、每循環(huán)進尺（每循環(huán)進尺6m）前，先施工一個注水孔，若無異常情況，再施工另一個注水孔。 7、打鉆人員要持鉆有力，一是防止鉆桿晃動過大，形成扁型孔，封空時不能封實；二是保證成孔質(zhì)量，防止擴孔過大，封孔器不起作用。8、封孔時，一人操作，一人負責開關(guān)水管及觀察頂板和煤壁，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止注水。9、封孔器需全部塞入孔內(nèi)，操作時，不要用力過猛，以免損壞封孔器，封孔器必須連接截

6、止閥，只有封孔器卸壓后，方能抽出，卸壓時，卸壓水口嚴禁對準人員。10、注水前，操作人員應(yīng)把封孔器送入鉆孔，并把鉆孔封閉密實，否則嚴禁注水。、迎頭打兩個液壓單體點柱，單體初撐力為50KN，單體上端頭用10鐵絲固定在頂板鋼筋網(wǎng)上，將注水管用10鐵絲固定點柱上，以防封孔器竄出傷人。、如有瓦斯涌出時，必須及時停止注水，探查前方10m及左右兩幫35m以內(nèi)地質(zhì)情況,在過地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須施工超前鉆孔探查煤體深部瓦斯及水等情況。、若發(fā)生片幫、冒頂時，應(yīng)立即停止注水。、注水泵距離迎頭不得超過50m，注水泵壓力表不得超過10MPa，實行雙孔同時注水，流量應(yīng)由小到大，逐漸增加，注水人員嚴禁正對注水孔，迎頭20m范

7、圍內(nèi)嚴禁有閑雜人員，嚴禁進行與注水無關(guān)的工作；注水人員應(yīng)位于安全地點觀察煤壁及注水孔周圍的變化，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止注水。、高壓膠管用10鐵絲綁扎吊掛巷道幫部，距底板500mm，且高壓膠管附近嚴禁有人，防止高壓膠管脫落或爆裂而傷人。、必須檢查各連接件連接是否牢靠，高壓膠管與閘閥必須用正規(guī)U型卡子連接；注水時，時刻注意連接頭處漏水情況，以免脫開傷人。11、FZM-20型封孔器使用措施：1）封孔器必須平直使用，嚴禁打折、重壓。2）使用時，調(diào)節(jié)好截止閥（開啟壓力應(yīng)大于1MPa），高壓直通連接壓力水管路，放進相適應(yīng)的鉆孔，即可注水。管路上要有壓力表監(jiān)控，壓力水嚴禁高于注水泵的工作壓力10 MPa，作業(yè)

8、完畢拆下壓力水管路，待封孔器卸壓，恢復(fù)原狀，抽出封孔器整理備用。3）封孔器必須全部放進鉆孔里，放進鉆孔500mm以上，嚴禁露在孔外邊。4）如發(fā)現(xiàn)膨脹體不膨脹時，先檢查壓力水是否超過1MPa，再檢查截止閥是否被雜物卡住而不起封閉作用，如有雜物，用水沖洗干凈裝上即可。順序閥內(nèi)的彈簧無方向，而閥錐芯尖是向膨脹體方向的，應(yīng)避免拆下后裝反。5）注水時，操作人員不能正對鉆孔，避免孔內(nèi)壓力高時，外部管路短時低壓把封孔器擠出孔外而傷人。6）調(diào)節(jié)順序閥的彈簧壓力大小，即可控制該閥的開啟壓力。例如：把順序閥的開啟壓力調(diào)至2MPa,進水壓力在2MPa時，該閥閉合，進水被堵截在膨脹腔內(nèi)，膨脹體迅速脹大（直徑增大，長度變?。?。