玻璃鋼管道技術(shù)規(guī)格書范本

1、目 錄1 范圍32 術(shù)語定義33 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范33.1 總則33.2 引用標(biāo)準(zhǔn)34 使用環(huán)境44.1 安裝環(huán)境44.2 輸送介質(zhì)物理性質(zhì)45 供貨技術(shù)要求55.1 供貨要求55.2 一般要求55.3 管道規(guī)格及數(shù)量66 玻璃鋼管道的制造及供貨范圍66.1 玻璃鋼管道材料66.2 管道連接66.3 管道螺紋76.4 供貨范圍77 質(zhì)量控制77.1 工廠靜水壓試驗(yàn)77.2 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)77.3 短時(shí)失效壓力78 包裝、運(yùn)輸、裝卸及儲存88.1 包裝88.2 運(yùn)輸88.3 裝卸88.4 儲存89 施工培訓(xùn)910 質(zhì)量證明書91 范圍本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定哈得遜油田開發(fā)調(diào)整地面工程產(chǎn)能建設(shè)站外注水系統(tǒng)單

2、井洗井水回收所需玻璃鋼管道的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志等的最低要求。對技術(shù)規(guī)格書中未提及的但又是必須的技術(shù)要求，賣方有責(zé)任提出建議，提供完善的性能。2 術(shù)語定義用戶：塔里木油田分公司。購方：塔里木油田分公司。賣方：設(shè)計(jì)、制造并對購方銷售的公司。3 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3.1 總則賣方所設(shè)計(jì)、制造的產(chǎn)品應(yīng)符合或不低于中華人民共和國國家、行業(yè)相關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求。賣方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。當(dāng)賣方不能接受本技術(shù)規(guī)格書中的某些條款時(shí)，應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見及時(shí)通知購方。3.2 引用標(biāo)準(zhǔn)SY/T 62672006 高壓玻璃鋼纖維管線管規(guī)范SY/T 64192009 玻

3、璃纖維管的使用與維護(hù)SY/T 041596 埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T6769.1-2010 非金屬管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 （第一部分：高壓玻璃纖維管線管）4 使用環(huán)境4.1 安裝環(huán)境4.1.1 敷設(shè)位置：室外地下（冰凍線以下）。4.1.2 管道埋深：1.2m。4.1.3 土壤類別：沙、粉砂。4.1.4 環(huán)境溫度：015。4.2 輸送介質(zhì)物理性質(zhì)4.2.1輸送介質(zhì)： 含油污水；4.2.2 輸送溫度()： 2065；4.2.3輸送壓力(MPag)： 4.0；4.2.4 介質(zhì)物性：1）采出水密度：1.16 g/cm22） pH值：5.603）CO32-：0 mg/L

4、4）HCO3-：33.8 mg/L5）Cl-：15.64×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）陰離子總量：15.68×104 mg/L8）Ca2+：1.96×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K+Na+(以Na+計(jì))：8.06×104 mg/L11）陽離子總量：9.737×104 mg/L12）總礦化度：26.7×104 mg/L13）B：23.8 mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水溫：206517）蘇林分類：氯化鈣5 供貨技術(shù)要求5.1 供貨要求5.1.1

5、 玻璃鋼管道的供貨范圍應(yīng)包括：玻璃鋼管道、轉(zhuǎn)換接頭、螺紋、短接、彎頭、同心異徑接頭、膠粘劑、螺紋密封脂。5.1.2 施工及維修工具：賣方需提供保證現(xiàn)場施工及維修要求的各類玻璃鋼管道專用施工工具，包括帶扳手、摩擦鉗、鐵刷或硬毛刷、錐度磨削機(jī)及相應(yīng)的開口脹塞、臺式或便攜式鏈鉗、切管工具等。5.1.3 施工及維修工具的數(shù)量除保證施工用外，另需為作業(yè)區(qū)日常維護(hù)配備2套。5.1.4 應(yīng)付資料：下列資料應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)運(yùn)時(shí)向買方提供：1) 裝箱單；2) 玻璃鋼管道安裝、使用、維護(hù)說明書；3) 合格證。5.2 一般要求5.2.1 玻璃鋼管道應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按制造商提供外形尺寸進(jìn)行制造。供貨產(chǎn)品

6、時(shí)間為2013年10月20日以后生產(chǎn)。5.2.2 如用戶有特殊技術(shù)要求，在考慮本技術(shù)規(guī)格書的同時(shí)，應(yīng)以數(shù)據(jù)表或合同為準(zhǔn)。5.3 管道規(guī)格及數(shù)量管道規(guī)格及數(shù)量見下表：序號規(guī)格型號單位長度備注1玻璃鋼管 DN100 PN40m550哈得4-32-1井2玻璃鋼90°彎頭 DN100 PN40個(gè)13玻璃鋼45°彎頭 DN100 PN40個(gè)14鋼制轉(zhuǎn)換接頭 DN100 PN40個(gè)25玻璃鋼短接 DN100 PN40個(gè)36玻璃鋼現(xiàn)場螺紋 DN100 PN40個(gè)4注：本規(guī)格書中提供的管道數(shù)量并非最終訂貨量，最終訂貨量應(yīng)以施工圖設(shè)計(jì)文件中材料表中的數(shù)量為準(zhǔn)。6 玻璃鋼管道的制造及供貨范圍6

7、.1 玻璃鋼管道材料6.1.1 玻璃鋼管道的材料選擇及有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行SY/T6267-2006中的有關(guān)條款。6.1.2玻璃鋼管道材料的使用應(yīng)充分考慮本技術(shù)規(guī)格書4.2條的溫度及介質(zhì)物性的要求，滿足非金屬管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 （第一部分：高壓玻璃纖維管線管）SY/T6769.1-2010中4.2條（適用條件）及附錄A中的要求，按照哈得地區(qū)采出水溫度及PH值的情況，設(shè)計(jì)建議采用酸酐固化玻璃鋼管。 6.1.3 經(jīng)與用戶協(xié)商，允許采用經(jīng)試驗(yàn)證明不降低產(chǎn)品性能和壽命的其他材料。6.2 管道連接玻璃鋼管道之間的連接采用螺紋連接，玻璃鋼管道與鋼質(zhì)管道的連接采用轉(zhuǎn)換接頭：轉(zhuǎn)換接頭與玻璃鋼管道的連接采用螺

8、紋連接，轉(zhuǎn)換接頭與鋼質(zhì)管道的連接采用焊接。6.3 管道螺紋管道螺紋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行SY/T 6267-2006中5.3.2節(jié)的規(guī)定。6.4 供貨范圍玻璃鋼管道單管供貨長度范圍8.012.0m，最小供貨長度不得小于8.0m。管件及連接件除保證施工用外，應(yīng)為作業(yè)區(qū)日常管理及維護(hù)配給玻璃鋼短接2個(gè)，玻璃鋼現(xiàn)場螺紋 2個(gè)，鋼制轉(zhuǎn)換接頭2個(gè)，玻璃鋼45°彎頭2個(gè)。以上材料規(guī)格為DN100 PN40。7 質(zhì)量控制7.1 工廠靜水壓試驗(yàn)所有的管子和部件在完全固化后都應(yīng)在生產(chǎn)廠一標(biāo)準(zhǔn)壓力等級的1.5倍試驗(yàn)壓力進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，在持續(xù)試驗(yàn)2min后應(yīng)不出現(xiàn)滲漏。對于第50個(gè)連接件，其靜態(tài)壓力試驗(yàn)應(yīng)至少持續(xù)

9、10min而不出現(xiàn)管子、部件或管端的滲漏。本實(shí)驗(yàn)應(yīng)在室溫下采用非約束式封端進(jìn)行。7.2 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)應(yīng)利用示差掃描量熱計(jì)按SY/T 6267-2006附錄B進(jìn)行測定,其測定的最小頻率為制造商的每臺纏繞設(shè)備上使用的每一種樹脂體系的每一次更換.對于部件，不論它的尺寸、規(guī)格或壓力等級如何，都應(yīng)按SY/T 6267-2006附錄B以100個(gè)抽檢1個(gè)的頻率進(jìn)行示差掃描量熱計(jì)試驗(yàn)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度值不應(yīng)低于SY/T 6267-2006中5.1.1節(jié)和5.1.4節(jié)中的測量值以下5。7.3 短時(shí)失效壓力短時(shí)靜水壓失效壓力試驗(yàn)執(zhí)行SY/T 6267-2006 中7.4.3節(jié)中的規(guī)定。8 包

10、裝、運(yùn)輸、裝卸及儲存8.1 包裝在玻璃鋼管道的運(yùn)輸、裝卸和儲運(yùn)過程中，應(yīng)對其管體(非保溫管道)、保護(hù)層(保溫管道)和連接部位進(jìn)行包裝保護(hù)。制造商應(yīng)提供滿足這類要求的內(nèi)、外螺紋保護(hù)器及其它被證明有效的防護(hù)手段。外螺紋保護(hù)器應(yīng)覆蓋外螺紋端整個(gè)螺紋長度或膠接區(qū)域；內(nèi)螺紋保護(hù)器應(yīng)覆蓋內(nèi)螺紋端的整個(gè)螺紋長度和膠接面。保護(hù)器應(yīng)能隔絕外來物質(zhì)對螺紋和管子內(nèi)部的影響，并不應(yīng)含有損傷螺紋的化合物或促進(jìn)保護(hù)器與螺紋或膠接面粘結(jié)在一起的膠粘劑，同時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)范。 8.2 運(yùn)輸8.2.1 在搬運(yùn)過程中需小心謹(jǐn)慎，一般情況下應(yīng)在有螺紋保護(hù)器的情況下搬運(yùn)，防止損傷螺紋。8.2.2 在用卡車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用平板型拖車而

11、非支架式拖車。拖車平板應(yīng)有足夠的長度以免管子懸空。8.2.3 在底層及層與層之間使用支撐條以防管子損傷及移動，應(yīng)使用合適的緊系物以保證裝載安全，避免損傷管子。8.3 裝卸8.3.1 卸貨前應(yīng)確認(rèn)螺紋保護(hù)器是否留在管端。查看管體是否有脫層、裂紋、壓痕、污物、夾雜物、磨損。根據(jù)要求，制造商應(yīng)提供有關(guān)外觀檢查的判據(jù)。8.3.2 避免可能損傷管體、螺紋和保溫層的野蠻裝卸。在裝卸作業(yè)期間不要使管子過度彎曲，彎曲度不應(yīng)超過制造商規(guī)定值。8.4 儲存8.4.1 玻璃鋼管道不宜直接堆放在地面、鐵軌鋼架或水泥地面上。8.4.2在底層及層與層之間使用支撐條以防止管子損傷及滑動。支撐條應(yīng)為比管子軟的材料。擺放時(shí)盡可能靠近管子兩端。8.4.3 層與層之間應(yīng)交錯(cuò)排列，堆放不應(yīng)過高。8.4.4 堆放的管道不得直接處于太陽光的照射下，應(yīng)采取必要的遮蓋措施。9 施工培訓(xùn)玻璃鋼管道施工前，供方需對施工人員、作業(yè)區(qū)維護(hù)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，并應(yīng)提供較為詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃。施工過程中，供方應(yīng)全程跟蹤和指導(dǎo)，以保證施工質(zhì)量。10 質(zhì)量證明書10.1 交貨的每批玻璃鋼管道必須附有符合訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。10.2 質(zhì)量證明書應(yīng)由賣方技術(shù)部門蓋章