超臨界機(jī)組主汽溫控制

1、超臨界機(jī)組主汽溫控制超臨界機(jī)組過(guò)熱汽溫的調(diào)節(jié)1.1、過(guò)熱汽溫的粗調(diào)（即煤水比的調(diào)節(jié)）對(duì)于直流鍋爐，控制主蒸汽溫度的關(guān)鍵在于控制鍋爐的煤水比，而煤水比合適與否則需要通過(guò)中間點(diǎn)溫度來(lái)鑒定。在直流鍋爐運(yùn)行中，為了維持鍋爐過(guò)熱蒸汽溫度的穩(wěn)定，通常在過(guò)熱區(qū)段中取一溫度測(cè)點(diǎn)，將它固定在相應(yīng)的數(shù)值上，這就是通常所謂的中間點(diǎn)溫度。實(shí)際上把中間點(diǎn)至過(guò)熱汽出口之間的過(guò)熱區(qū)段固定，相當(dāng)于汽包爐固定過(guò)熱器區(qū)段情況類似。在過(guò)熱汽溫調(diào)節(jié)中，中間點(diǎn)溫度實(shí)際是與鍋爐負(fù)荷有關(guān)，中間點(diǎn)溫度與鍋爐負(fù)荷存在一定的函數(shù)關(guān)系，那么鍋爐的煤水比B/G按中間點(diǎn)溫度來(lái)調(diào)整，中間點(diǎn)至過(guò)熱器出口區(qū)段的過(guò)熱汽溫變化主要依靠噴水減溫調(diào)節(jié)。對(duì)于直流鍋爐

2、，其噴水減溫只是一個(gè)暫時(shí)措施，要保持穩(wěn)定汽溫的關(guān)鍵是要保持固定的煤水比。其原因是：從圖1可以看出直流爐G=D，如果過(guò)熱區(qū)段有噴水量d，那么直流爐進(jìn)口水量為(G-d)。如果燃料量B增加、熱負(fù)荷增加，而給水量G未變，這樣過(guò)熱汽溫就要升高，噴水量d必然增加，使進(jìn)口水量(G-d)的數(shù)值就要減少，這樣變化又會(huì)使過(guò)熱汽溫上升。因此噴水量變化只是維持過(guò)熱汽溫的暫時(shí)穩(wěn)定（或暫時(shí)維持過(guò)熱汽溫為額定值），但最終使其過(guò)熱汽溫穩(wěn)定，主要還是通過(guò)煤水比的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而中間點(diǎn)的狀態(tài)一般要求在各種工況下為微過(guò)熱蒸汽。圖1 超臨界壓力鍋爐工作示意圖超臨界壓力直流鍋爐中間點(diǎn)溫度選擇為內(nèi)置式分離器的出口溫度，以該點(diǎn)作為中間點(diǎn)有

3、以下幾方面的好處：(1) 能快速反應(yīng)出燃料量的變化。當(dāng)燃料量增加時(shí)，水冷壁最先吸收燃燒釋放出的輻射熱，分離器出口溫度的變化比依靠吸收對(duì)流熱量的過(guò)熱器快得多。(2) 中間點(diǎn)選在兩極減溫器之前，基本上不受減溫水流量變化的影響，即使發(fā)生減溫水量大幅度變化，按鍋爐給水量=給水泵入口流量-減溫水量，中間點(diǎn)溫度送出的調(diào)節(jié)信號(hào)仍保證正確的調(diào)節(jié)方向。(3) 當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于37%MCR時(shí),分離器呈干態(tài)，分離器出口處于過(guò)熱狀態(tài)，這樣在分離器干態(tài)運(yùn)行的整個(gè)負(fù)荷范圍內(nèi)，中間點(diǎn)具有一定的過(guò)熱度，而且該點(diǎn)靠近開始過(guò)熱的點(diǎn)。從直流鍋爐汽溫控制的動(dòng)態(tài)特性可知：過(guò)熱汽溫控制點(diǎn)離開工質(zhì)開始過(guò)熱點(diǎn)越近，汽溫控制時(shí)滯越小，即汽溫控制

4、的反應(yīng)明顯。根據(jù)中間點(diǎn)溫度可以控制燃料給水之間的比例。在運(yùn)行中，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，如煤水比維持或控制得不準(zhǔn)確，中間點(diǎn)溫度就會(huì)偏離設(shè)定值。中間點(diǎn)溫度的偏差信號(hào)指示運(yùn)行人員或計(jì)算機(jī)及時(shí)調(diào)節(jié)煤水比，消除中間點(diǎn)溫度的偏差。如能控制好中間點(diǎn)溫度（相當(dāng)于固定過(guò)熱器區(qū)段），就能較方便地控制其后各點(diǎn)的汽溫值。但需要強(qiáng)調(diào)的是，中間點(diǎn)溫度的設(shè)定值與鍋爐特性和負(fù)荷有關(guān)，如變壓運(yùn)行，飽和溫度隨壓力下降而降低，中間點(diǎn)溫度也隨之下降（保證有一定的過(guò)熱度），而不是一個(gè)固定值。超臨界壓力直流鍋爐是以鍋爐給煤量與總?cè)剂狭繛榛A(chǔ)的函數(shù)作為基本的需求信號(hào)，再加上燃燒器擺角修正、分離器出口溫度修正、分離器出口溫度微分信號(hào)就產(chǎn)生了給水需求

5、信號(hào)。在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)中，或機(jī)組自動(dòng)啟停系統(tǒng)(UAM)在自動(dòng)方式下，則給水需求信號(hào)由自動(dòng)啟停系統(tǒng)發(fā)生，其原理如圖2所示。圖2 給水需求信號(hào)原理圖分離器出口溫度修正，即為中間點(diǎn)溫度修正，其作用就是修正煤水比，其修正原理是：對(duì)給定的鍋爐負(fù)荷，其允許的噴水量與分離器出口溫度有一定關(guān)系?；蛘哒f(shuō)，當(dāng)噴水量與給水量的比例增加時(shí)，說(shuō)明煤與水的比例中煤多一些，而煤量一多，反應(yīng)最快的是分離器出口溫度。正常的分離器出口溫度與分離器壓力有一定的函數(shù)關(guān)系，噴水量與給水量的比例又是鍋爐負(fù)荷的函數(shù)。分離器出口溫度修正原理與圖3所示。圖3分離器出口溫度修正原理1.2、過(guò)熱汽溫的細(xì)調(diào)考慮到實(shí)際運(yùn)行中鍋爐負(fù)荷的變化，給水溫度、燃

6、料品質(zhì)、爐膛過(guò)量空氣系數(shù)以及受熱面結(jié)渣等因素的變化，對(duì)過(guò)熱汽溫變化均有影響，因此在實(shí)際運(yùn)行中要保證比值B/G的精確值也是不容易的。特別是燃煤鍋爐，控制燃料量是比較粗糙的，這就迫使除了采用B/G作為粗調(diào)的調(diào)節(jié)手段外，還必須采用在蒸汽管道設(shè)置噴水減溫器作為細(xì)調(diào)的調(diào)節(jié)手段。超臨界鍋爐的過(guò)熱汽溫調(diào)節(jié)方法一般采用水煤比進(jìn)行粗調(diào)，二級(jí)噴水減溫進(jìn)行細(xì)調(diào)。其中第一級(jí)噴水減溫器裝置在前屏過(guò)熱器與后屏過(guò)熱器之間，消除前屏過(guò)熱器中產(chǎn)生偏差；第二級(jí)噴水減溫器裝置在后屏過(guò)熱器與高溫過(guò)熱器之間，維持過(guò)熱器出口汽溫在額定值。超臨界機(jī)組屏式過(guò)熱器汽溫調(diào)節(jié)以屏式過(guò)熱器入口汽溫與鍋爐負(fù)荷作為基本調(diào)節(jié)回路，再加上修正信號(hào)，通過(guò)改變

7、噴水調(diào)節(jié)器（一級(jí)噴水減溫）的開度來(lái)調(diào)節(jié)汽溫。圖4為屏式過(guò)熱器汽溫調(diào)節(jié)的基本回路。在機(jī)組自啟停裝置（UAM）投自動(dòng)時(shí)，噴水調(diào)節(jié)閥開度決定于UAM指令。當(dāng)UAM指令不在自動(dòng)時(shí)則由鍋爐負(fù)荷的函數(shù)得到屏式過(guò)熱器入口汽溫的設(shè)定值。當(dāng)燃燒器傾角變化、屏式過(guò)熱器入口汽溫變化或其它運(yùn)行工況變化時(shí)，則在該入口汽溫的設(shè)定值上再加上修正信號(hào)，實(shí)際的屏式過(guò)熱器入口汽溫與設(shè)定值的偏差決定噴水減溫器的開度。這一屏式過(guò)熱器汽溫調(diào)節(jié)的修正信號(hào)綜合了煤水比修正與屏式過(guò)熱器出口汽溫偏差的修正，其中屏式過(guò)熱器出口汽溫的設(shè)定值由鍋爐負(fù)荷函數(shù)與高溫過(guò)熱器的噴水函數(shù)的差值得到。這樣設(shè)計(jì)的目的是當(dāng)高溫過(guò)熱器的噴水量大于或小于一定范圍后，通

8、過(guò)改變屏式過(guò)熱器的出口汽溫，以使高溫過(guò)熱器的噴水量恢復(fù)到前述范圍內(nèi)，保證高溫過(guò)熱器有一定的可調(diào)范圍。而煤水比修正信號(hào)是通過(guò)前饋方式送到過(guò)熱器入口汽溫設(shè)定值修正回路，如圖5所示。圖4 屏式過(guò)熱器汽溫調(diào)節(jié)的基本回路圖5 屏式過(guò)熱器入口汽溫設(shè)定值修正在屏式過(guò)熱器汽溫調(diào)節(jié)回路中，屏式過(guò)熱器汽溫有一個(gè)切換點(diǎn)，它是由于分離器由濕態(tài)到干態(tài)的切換影響。在啟動(dòng)過(guò)程中，分離器由濕態(tài)轉(zhuǎn)向干態(tài)運(yùn)行時(shí)，用增加燃料量的方法。當(dāng)爐內(nèi)燃料量增加時(shí)，爐膛出口煙溫也增加，使?fàn)t膛內(nèi)單位公斤燃料的放熱量反而減少，就是說(shuō)對(duì)于前、后屏過(guò)熱器，單位公斤燃料的吸熱量反而減少。另外，在濕態(tài)轉(zhuǎn)換到干態(tài)運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)前屏過(guò)熱器的蒸汽流量是增加的

9、，這樣屏式過(guò)熱器的汽溫是隨著負(fù)荷的增加反而減少（相當(dāng)于輻射過(guò)熱器的汽溫特性），因此屏式過(guò)熱器入口（后屏入口）汽溫有一個(gè)下降的過(guò)程。當(dāng)分離器轉(zhuǎn)入干態(tài)運(yùn)行后，也即鍋爐轉(zhuǎn)入直流運(yùn)行，其汽溫變化是隨著鍋爐負(fù)荷（燃料量）的增加而增加的。因此分離器由濕態(tài)轉(zhuǎn)入干態(tài)運(yùn)行過(guò)程中屏式過(guò)熱器入口汽溫有一個(gè)明顯切換點(diǎn)。超臨界機(jī)組高溫過(guò)熱器汽溫調(diào)節(jié) 從控制原理來(lái)看，高溫（末級(jí)）過(guò)熱器的汽溫控制回路與屏式過(guò)熱器的汽溫控制回路基本相同，它也是一個(gè)基本回路和一個(gè)修正回路所組成。在機(jī)組自動(dòng)啟停裝置(UAM )投自動(dòng)時(shí)，噴水調(diào)節(jié)閥開度決定于UAM指令。當(dāng)UAM指令不在自動(dòng)時(shí)則由鍋爐負(fù)荷的函數(shù)得到基本的高溫過(guò)熱器入口汽溫的設(shè)定值。

10、同樣在其它工況變化時(shí)，則在這一基本設(shè)定值上再加上修正信號(hào)。在高溫過(guò)熱器入口汽溫曲線上同樣有一個(gè)切換點(diǎn)，它也是由于分離器由濕態(tài)轉(zhuǎn)換到干態(tài)運(yùn)行的影響。主汽溫度控制的修正信號(hào)，其原理如圖6所示，主汽溫度設(shè)定值的修正參考了鍋爐熱應(yīng)力裕度、汽機(jī)熱應(yīng)力裕度與汽機(jī)需求溫度。其中汽機(jī)需求溫度是在暖機(jī)、初負(fù)荷階段使用。正常后，這一信號(hào)用主蒸汽溫度設(shè)定值代替，見圖4-6。主汽溫度設(shè)定值，高溫過(guò)熱器入口汽溫設(shè)定值均為鍋爐負(fù)荷的函數(shù)，其曲線見圖7。圖6主汽溫度修正信號(hào)圖7 高溫過(guò)熱器入口、出口溫度與鍋爐負(fù)荷關(guān)系2.超臨界機(jī)組再熱汽溫控制2.1再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)特點(diǎn)1) 再熱蒸汽壓力低于過(guò)熱蒸汽，一般為過(guò)熱蒸汽的1/41

11、/5。由于蒸汽壓力低，再熱蒸汽的定壓比熱較過(guò)熱蒸汽小，這樣在等量的蒸汽和改變相同的吸熱量的條件下，再熱汽溫的變化就比過(guò)熱汽溫變化。因此當(dāng)工況變化時(shí)，再熱汽溫的變化就比較敏感，且變化幅度也較過(guò)熱蒸汽為大。反過(guò)來(lái)在調(diào)節(jié)再熱汽溫時(shí)，其調(diào)節(jié)也較靈敏，調(diào)節(jié)幅度也較過(guò)熱汽溫大。2) 再熱器進(jìn)口蒸汽狀況決定于汽輪機(jī)高壓缸的排汽參數(shù)，而高壓缸排汽參數(shù)隨汽輪機(jī)的運(yùn)行方式、負(fù)荷大小及工況變化而變化。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷降低時(shí)，再熱器入口汽溫也相應(yīng)降低，要維持再熱器的額定出口汽溫，則其調(diào)溫幅度大。由于再熱汽溫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)幅度受到限制，則維持再熱汽溫的負(fù)荷范圍受到限制。3) 再熱汽溫調(diào)節(jié)不宜采用噴水減溫方法，否則機(jī)組運(yùn)行經(jīng)

12、濟(jì)性下降。再熱器置于汽輪機(jī)的高壓缸與中壓缸之間。因此在再熱器噴水減溫，使噴入的水蒸發(fā)加熱成中壓蒸汽，使汽輪機(jī)的中、低壓缸的蒸汽流量增加，即增加了中、低壓缸的輸出功率。如果機(jī)組總功率不變，則勢(shì)必要減少高壓缸的功率。由于中壓蒸汽做功的熱效率低，因而使整個(gè)機(jī)組的循環(huán)熱效率降低。從實(shí)際計(jì)算表明，在再熱器中每噴入1% MCR的減溫水，將使機(jī)組循環(huán)熱效率降低0.1%0.2%。因此再熱汽溫調(diào)節(jié)方法采用煙氣側(cè)調(diào)節(jié)，即采用擺動(dòng)燃燒器或分隔煙道等方法。但考慮為保護(hù)再熱器，在事故狀態(tài)下，使再熱器不被過(guò)熱燒壞，在再熱器進(jìn)口處設(shè)置事故噴水減溫裝置，當(dāng)再熱器進(jìn)口汽溫采用煙氣側(cè)調(diào)節(jié)無(wú)法使汽溫降低，則要用事故噴水來(lái)保護(hù)再熱器

13、管壁不超溫，以保證再熱器的安全。4) 采用再熱器目的是降低汽輪機(jī)末幾級(jí)葉片的濕度和提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性，在超高壓和亞臨界壓力機(jī)組中，再熱汽溫與過(guò)熱汽溫采用相同的溫度。而在超臨界壓力機(jī)組，如果再熱汽溫采用與過(guò)熱汽溫相同值，則汽輪機(jī)末幾級(jí)葉片的濕度仍比較大，則需要采用較高的再熱汽溫，以減少其末幾級(jí)葉片的濕度。石洞口二廠超臨界壓力的1900t/h的直流鍋爐，其再熱汽溫采用569，管材質(zhì)采用X8CrNiNb1613.5) 再熱蒸汽壓力低，再熱蒸汽放熱系數(shù)低于過(guò)熱蒸汽，在同樣蒸汽流量和吸熱條件下，再熱器管壁溫度高于過(guò)熱器壁溫。特別CE技術(shù)制造600MW的鍋爐機(jī)組，再熱器采用高溫布置，均布置于爐膛出口（折焰

14、角上部），其壁溫比較高。超臨界壓力直流鍋爐的再熱蒸汽溫度要求569，這一方面要求采用材質(zhì)要滿足，另一方面在運(yùn)行中嚴(yán)格控制再熱器的壁溫。2.2再熱汽溫調(diào)節(jié)再熱汽溫調(diào)節(jié)主要采用煙氣側(cè)調(diào)節(jié)，再熱器進(jìn)口設(shè)置事故噴水減溫器作為事故狀態(tài)下保護(hù)再熱器，不使其超溫破壞。對(duì)于超臨界機(jī)組鍋爐的煙氣側(cè)調(diào)節(jié)再熱汽溫方法主要是擺動(dòng)燃燒器角度和分隔煙氣檔板調(diào)節(jié)。1) 改變?nèi)紵鲊娮靸A角法改變?nèi)紵鲊娮靸A角就改變了火焰中心的位置和爐膛出口的煙氣溫度，各受熱面的吸熱比例也相應(yīng)變化，因此實(shí)現(xiàn)了再熱汽溫的調(diào)節(jié)。 燃燒器擺角對(duì)再熱蒸汽溫度的影響由于燃燒器擺角對(duì)再熱汽溫產(chǎn)生顯著的影響，故在50%以上負(fù)荷時(shí)，引入二級(jí)再熱器出口平均溫度

15、與設(shè)定值的偏差，作為PI調(diào)節(jié)器的輸入，以便在實(shí)際再熱蒸汽溫度偏離設(shè)定值時(shí)修正燃燒器擺角位置。從圖中可以得出，實(shí)際再熱蒸汽溫度大于568時(shí)將擺角向下傾斜，用降低煙溫的方法使再熱汽溫下降；當(dāng)再熱汽溫小于568時(shí)抬高擺角，提高煙溫。圖5-1 再熱蒸汽溫度控制回路圖2) 分隔煙氣擋板調(diào)節(jié)法分隔煙氣擋板調(diào)節(jié)就是通過(guò)改變流過(guò)一、二次蒸汽受熱面的煙氣分配比例調(diào)節(jié)再熱汽溫的。3) 噴水減溫法再熱器的噴水減溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)與主蒸汽噴水減溫的汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)相似。不過(guò)一般作為事故情況的調(diào)節(jié)手段。5.3外高橋電廠再熱汽溫控制系統(tǒng)分析該爐型再熱器采用二級(jí)布置，均位于鍋爐煙道對(duì)流區(qū)域。受熱面呈水平狀，其中，一級(jí)再熱器逆流布置，二

16、級(jí)再熱器順流布置。再熱蒸汽溫度控制采用燃燒器噴嘴擺動(dòng)調(diào)節(jié)和噴水調(diào)節(jié)相結(jié)合的方法。燃燒器噴嘴擺動(dòng)調(diào)節(jié)范圍為±30，噴水調(diào)節(jié)采用二級(jí)6路，即一級(jí)再熱器前2路噴水減溫器。二級(jí)再熱器前4路噴水減溫器。噴水源來(lái)自于給泵抽頭，噴水壓力為160.4bar。再熱蒸汽溫度控制策略如圖5-1所示。減溫器1.1和1.2用于一級(jí)再熱器前2路冷再事故噴水，減溫器2.1、2.2、2.3和2.4用于二級(jí)再熱器前4路再熱蒸汽超溫噴水。圖中虛框1為第1路冷再噴水控制示意圖，虛框2為第1路再熱噴水控制示意圖，虛框3為燃燒器擺角控制示意圖。鍋爐再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用改變?nèi)紵鞯臄[角和調(diào)節(jié)減溫器噴水量相結(jié)合的方法來(lái)進(jìn)行。由于

17、兩級(jí)再熱器均布置在煙氣對(duì)流區(qū)域，燃燒器擺角的位置對(duì)再熱蒸汽溫度產(chǎn)生很大的影響，所以改變?nèi)紵鲾[角作為再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)主要手段，二級(jí)再熱器前4路噴水減溫器作為啟動(dòng)或變工況運(yùn)行時(shí)的輔助調(diào)溫手段，一級(jí)再熱器前2路噴水減溫器作為事故噴水。5.3.1燃燒器的擺角控制5.3.1.1負(fù)荷對(duì)燃燒器擺角的影響在虛框1中，穩(wěn)態(tài)時(shí)燃燒器擺角位置主要由燃燒率決定，燃燒率經(jīng)過(guò)函數(shù)f1(x)計(jì)算后作為燃燒器擺角位置的設(shè)定值，一定的燃燒率對(duì)應(yīng)一定的擺角位置，根據(jù)ALSTOM提供的數(shù)據(jù)，50%負(fù)荷以下為10°，70%負(fù)荷時(shí)為1°，90%負(fù)荷時(shí)為2°，100%負(fù)荷時(shí)為0°(即水平位置)。

18、f2(x)為燃燒率的一階微分(其中系數(shù)Kp取負(fù)值)，作為負(fù)荷大于50%時(shí)燃燒率變化時(shí)燃燒器擺角位置指令的前饋信號(hào)。由于f2(x)函數(shù)中乘了一個(gè)負(fù)的系數(shù)，故在升負(fù)荷時(shí)f2(x)為負(fù)數(shù)；而負(fù)荷越高，經(jīng)過(guò)f1(x)計(jì)算后燃燒器擺角的位置越低，如果再加上負(fù)的前饋信號(hào)f2(x)，燃燒器擺角的位置更加低，這樣，抵消了由于燃燒率的增加引起的煙氣溫度的上升，可以防止負(fù)荷增加瞬間再熱蒸汽超溫。反之，在減負(fù)荷瞬間可以防止再熱蒸汽降溫。一階微分函數(shù)f2(x)中的時(shí)間T是一個(gè)與負(fù)荷有關(guān)的函數(shù)，負(fù)荷越高，時(shí)間T越小。穩(wěn)態(tài)時(shí)由于給水跟隨燃燒率作了相應(yīng)變化，過(guò)熱汽溫和再熱汽溫均趨于穩(wěn)定，f2(x)為0，不再起前饋?zhàn)饔谩?.

19、3.1.25.3.1.3抵消熱偏差的方法虛框1中有一個(gè)比較特殊的功能，即對(duì)再熱汽溫?zé)崞畹目刂?。如圖5-1所示，當(dāng)再熱蒸汽左右側(cè)溫度偏差的絕對(duì)值T1/3-T2/4（熱偏差)大于10K時(shí)，PI調(diào)節(jié)器輸出正值，抬高燃燒器擺角，將左右側(cè)再熱蒸汽溫度都提高，依靠噴水調(diào)節(jié)使溫度較高的一側(cè)多噴點(diǎn)水(使再熱汽溫維持在573附近)，溫度較低的一側(cè)少噴點(diǎn)水甚至不噴水，將兩側(cè)熱偏差縮小至限值10K以內(nèi)。但如果此時(shí)引起熱偏差的原因未消除，擺角仍將保持較高的位置，僅僅依靠增加溫度較高側(cè)的噴水量來(lái)抵消熱偏差。只有當(dāng)熱偏差原因消除后，溫度稍高的一側(cè)由于熱量的減少和噴水量的減少互相抵消，仍將維持在再熱蒸汽噴水設(shè)定值573附

20、近；而汽溫稍低的一側(cè)由于熱量的增加而使再熱汽溫上升，提高了再熱蒸汽兩側(cè)的平均溫度，使PI調(diào)節(jié)器的入口偏差出現(xiàn)負(fù)值，從而使再熱器擺角向下傾斜回復(fù)至原位置。再熱汽溫噴水控制 (1) 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，再熱蒸汽溫度主要由燃燒器擺角調(diào)節(jié)。但再熱汽溫超限時(shí)依靠噴水調(diào)節(jié)。圖5-2為產(chǎn)生再熱蒸汽噴水溫度設(shè)定值的詳細(xì)邏輯。從圖5-2可以看出，在汽機(jī)接受全部蒸汽且旁路全關(guān)時(shí)(由于本汽機(jī)采用高中壓缸聯(lián)合沖轉(zhuǎn)方式，旁路參與壓力調(diào)節(jié)，故冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)本工況點(diǎn)發(fā)生在28%機(jī)組負(fù)荷以后，極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)發(fā)生在33%機(jī)組負(fù)荷以后)，或在主蒸汽流量大于10%且二級(jí)再熱器出口聯(lián)箱應(yīng)力超限時(shí)，再熱蒸汽噴水溫度設(shè)定值受一定的升溫率或降溫率限

21、制。而在主蒸汽流量10%以下，或在10%28%(或33%)負(fù)荷但二級(jí)再熱器出口聯(lián)箱應(yīng)力不超限的工況時(shí)，再熱蒸汽噴水溫度設(shè)定值不受升溫率或降溫率限制，即速率限制器的輸出跟蹤輸入。(2) 再熱蒸汽噴水溫度設(shè)定值由圖5-2中標(biāo)有符號(hào)、的信號(hào)取小值得到。信號(hào)的含義是在汽機(jī)接受全部蒸汽且旁路全關(guān)(28%或33%負(fù)荷)之前設(shè)定值選中壓缸沖轉(zhuǎn)溫度；在汽機(jī)接受全部蒸汽且旁路全關(guān)之后選再熱蒸汽額定溫度加5偏置(即573)作為再熱蒸汽溫度設(shè)定值。信號(hào)作用是防止4根再熱蒸汽管道的最大熱偏差超過(guò)許可值。信號(hào)作用是再熱蒸汽溫度設(shè)定值不允許超過(guò)實(shí)際溫度加5(當(dāng)主蒸汽溫度到達(dá)額定溫度后為實(shí)際溫度加40)，這種做法在再熱汽溫568以下的穩(wěn)態(tài)時(shí)，使再熱汽溫設(shè)定值始終大于實(shí)際溫度5，確保噴水閥全關(guān)。而當(dāng)溫度快速上升時(shí)，由于設(shè)定值須按照一定的升溫率“緩慢”變化，短時(shí)間內(nèi)溫度設(shè)定值小于實(shí)際溫度，使噴水閥打開進(jìn)行噴水降溫，這樣可以阻止再熱汽溫的快速上升，還可以防止由于汽溫變化過(guò)快引起再熱器出口聯(lián)箱出現(xiàn)較大的應(yīng)力。同時(shí)也確保了再熱蒸