論文：淺談礦用提升鋼絲繩的維護與保養(yǎng)-

1、淺談礦用提升鋼絲繩的維護與保養(yǎng)吳純志吳張兵(淮南礦業(yè)集團顧橋煤礦,淮礦西部煤礦投資管理公司摘要:煤礦提升鋼絲繩處于礦井的“咽喉”部位,在礦井的安全生產(chǎn)中占有很重要的地位。鋼絲繩能安全使用在很大程度上關(guān)系到煤礦正常生產(chǎn)、保障人員的生命安全及經(jīng)濟正常運轉(zhuǎn)?；阡摻z繩在工作過程中常見損傷原因及影響因素,現(xiàn)就如何對其進行維護與保養(yǎng),更有效地延長鋼絲繩的使用壽命作如下淺析。關(guān)鍵字:鋼絲繩定期檢查斷絲使用壽命由于鋼絲繩在工作過程中受拉、擠壓、摩擦、扭轉(zhuǎn)等載荷作用,不可避免地會產(chǎn)生各種損傷。若在使用中不注意維護和保養(yǎng),則會縮短鋼絲繩的使用時間,嚴重者會發(fā)生斷繩事故,因此對鋼絲繩的日常維護和保養(yǎng)具有重要意義。

2、一、鋼絲繩的日常檢測日常維護中,鋼絲繩定期檢查對預(yù)防斷繩事故的發(fā)生,實現(xiàn)科學用繩,保證安全生產(chǎn)具有非常重要的實踐意義。鋼絲繩工作時不停地通過滾筒和天輪(導(dǎo)向輪,承受不同類型載荷作用,不時地承受反復(fù)彎曲和擠壓,這種情況下會廣泛引起疲勞斷絲,加之磨損和銹蝕等其它因素的影響,會加劇鋼絲繩斷絲的惡化。因此,每天應(yīng)對鋼絲繩進行一次外觀檢查,每周應(yīng)進行一次全面、深入、細致的具體檢查,對少數(shù)斷絲要妥善處置好,以防止斷絲造成其它鋼絲的折斷。鋼絲繩檢測主要包含以下檢測項目:(1檢查斷絲的根數(shù)、部位和捻距斷絲情況;(2檢測鋼絲繩直徑變細情況,除目測外還需定期采用游標卡尺測量繩徑和磨損情況;(3檢查鋼絲繩的張力,盡

3、量保證各繩張力平衡;(4觀察鋼絲繩的出油情況、清潔和銹蝕情況;(5檢查繩頭及其組合情況,全長有無其它異常情況,如繩的異常伸長變化等。對斷絲原因的分析:(1疲勞斷絲。出現(xiàn)在股彎曲程度最大一側(cè)的外層鋼絲,斷口形狀平齊。(2磨損斷絲。由鋼絲繩天輪(導(dǎo)向輪之間磨擦打滑造成。這種斷絲發(fā)生于磨損極其嚴重的外層鋼絲,斷口兩側(cè)呈斜茬狀,斷口扁平。(3銹蝕斷絲。發(fā)生在銹蝕嚴重的位置,斷口不整齊,呈釬尖狀。(4剪切斷絲。被硬性拉斷或受較大外力打擊、擠壓造成,多數(shù)是由于安裝不當造成,斷口呈剪切狀。二、潤滑對鋼絲繩使用壽命的影響當鋼絲繩繞過滾筒和天輪(導(dǎo)向輪時,鋼絲繩受到多次反向彎曲,其彎曲應(yīng)力的方向也隨之變化,在此

4、交變應(yīng)力作用下,鋼絲與鋼絲之間相互摩擦產(chǎn)生磨損,必定會減小鋼絲繩的壽命。因此,使鋼絲繩外部和內(nèi)部有足夠的油脂潤滑,對減少相對磨損,提高鋼絲繩使用壽命有很大的作用。實踐經(jīng)驗顯示,對鋼絲繩進行良好的系統(tǒng)潤滑后,可使其壽命延長23倍。且據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百一十一條規(guī)定:對使用中的鋼絲繩,應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少每月涂油1次。摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩,只準涂、浸專用的鋼絲繩油(增磨脂;但對不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩,必須涂防腐油。由此可見,采用油脂潤滑的重要性。鑒于潤滑對延長鋼絲繩使用壽命的影響,故要定期對鋼絲繩進行涂油,特別是提升鋼絲繩保養(yǎng)方面工作更為重要,應(yīng)使之處于良好的潤滑狀態(tài)。進口鋼絲

5、繩繩芯和表面都涂有NYROSTEN(尼羅斯滕公司的N113增磨脂。在使用中這種增磨脂對鋼絲繩的潤滑效果很好?；旧箱摻z繩前8個月到12個月都不需要對鋼絲繩進行噴油維護。后期可根據(jù)鋼絲繩廠家的建議,采用NYROSTEN尼羅斯滕公司的N113 FS后期維護油脂,對鋼絲繩進行噴涂維護,這種油脂噴涂時不需要加熱,噴涂后潤滑脂能充分浸透到鋼絲繩的內(nèi)部。能夠明顯降低鋼絲繩的銹蝕程度,增加鋼絲繩的使用壽命。三、導(dǎo)向輪直徑對提升鋼絲繩使用壽命的影響對于礦井提升系統(tǒng)鋼絲繩而言,導(dǎo)向輪主要起到對提升鋼絲繩的導(dǎo)向作用。提升過程中,鋼絲繩經(jīng)過導(dǎo)向輪不斷做反復(fù)的彎曲運動,這時鋼絲繩上所受的彎曲應(yīng)力稱為一次彎曲應(yīng)力。導(dǎo)向

6、輪的直徑對使用時鋼絲繩的一次彎曲應(yīng)力有直接影響,并且提升速度越快,影響越明顯。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百一十六條規(guī)定:導(dǎo)向輪直徑與提升鋼絲繩的直徑之比(D/d不得小于90,過低就會影響鋼絲繩的彎曲疲勞性能。四、滾筒襯墊繩槽直徑對提升鋼絲繩使用壽命的影響實踐證明,提升鋼絲繩出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象與滾筒繩槽直徑不合適及滾筒襯墊損壞有密切聯(lián)系。我礦主副井均使用英國BRIDON公司生產(chǎn)的提升鋼絲繩,英國BRIDON公司推薦滾筒繩槽直徑比鋼絲繩公稱直徑大10%12.5%。如果繩槽直徑過小,鋼絲繩卡在繩槽內(nèi),鋼絲繩就會受到嚴重擠壓,壽命將顯著降低;過大則容易使鋼絲繩在繩槽內(nèi)產(chǎn)生滑動,使鋼絲繩磨損加劇,嚴重時還會出現(xiàn)提升

7、機滑繩事故。另外,當鋼絲繩出現(xiàn)嚴重沖擊載荷時,也會降低鋼絲繩使用壽命,例如在重負荷、全速運行情況下急停跳車,甚至會造成斷繩事故的發(fā)生。五、換繩工藝對提升鋼絲繩使用壽命的影響目前,我礦對提升絞車主提升鋼絲繩的更換,主要采取舊繩帶新繩的方式進行更換,就是利用鋼絲繩卡,將所需更換的新鋼絲繩卡在舊提升鋼絲繩上,每隔10米卡一道鋼絲繩卡,每隔50米卡一副通長板卡,開動絞車,將新繩下放,直至新繩完全放完。開斷舊繩,將新繩與提升容器相連,開動絞車,上提容器,再利用新繩帶舊繩的方式,將舊繩拆除。由于新舊鋼絲繩公稱直徑不同,在新繩受力后會導(dǎo)致長度變化,在拆除鋼絲繩卡過程中,新繩與舊繩之間會產(chǎn)生相互錯動,從而使鋼

8、絲繩表面受到損傷,在正常提升過程中,由于反復(fù)受到彎曲應(yīng)力的影響,損傷處就會出現(xiàn)斷絲。六、滾筒襯墊、導(dǎo)向輪襯墊材質(zhì)對鋼絲繩使用壽命的影響選擇類型合適的鋼絲繩和滾筒、天輪襯墊材料,對延長鋼絲繩的使用壽命有著很重要的作用。通過多年的使用我們發(fā)現(xiàn),滾筒襯墊要有穩(wěn)定的0.25以上的摩擦系數(shù),襯墊硬度在50邵氏D60邵氏D之間。襯墊硬度過低,則不能在運行過程中給鋼絲繩以足夠的支撐力;硬度過高,則在運行過程中會擠壓鋼絲繩,且不能提供足夠的接觸面積給鋼絲繩,以致造成鋼絲繩變形磨損。而天輪(導(dǎo)向輪襯墊要保證硬度和主滾筒一致,摩擦系數(shù)要比較低(0.1,因天輪(導(dǎo)向輪的作用只是提供鋼絲繩足夠的支撐,而較低的摩擦系數(shù)能夠使鋼絲繩扭力得到很好地釋放,從而提高鋼絲繩的使用壽命。綜上所述,對鋼絲繩進行定期檢測及良好維護保養(yǎng),對提高鋼絲繩的使用壽命有著非常重要的指導(dǎo)意義。這也要求煤炭系統(tǒng)從事安全生產(chǎn)的各級管理人員、技術(shù)