黑龍江工業(yè)廠房超流態(tài)混凝土灌注樁施工方案

1、 目 錄1、工程概況.12、編制依據(jù)3 3、施工組織管理機(jī)構(gòu).34、施工方法.35、技術(shù)措施.86、質(zhì)量保證措施.107、雨季施工措施.138、成品保護(hù)措施.139、工期保證措施.1410、降低成本措施1411、安全技術(shù)措施.1512、環(huán)境保護(hù)措施161、工程概況： 1.1、設(shè)計(jì)概況本工程由哈爾濱空調(diào)股份有限公司建設(shè)開(kāi)發(fā)，黑龍江省第一建筑工程公司施工，中國(guó)新時(shí)代國(guó)際工程公司設(shè)計(jì)，黑龍江正信建設(shè)監(jiān)理有限公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程地點(diǎn)位于哈爾濱開(kāi)發(fā)區(qū)迎賓路集中區(qū)。工程名稱：哈爾濱空調(diào)股份有限公司 新廠 大型變壓器廠房，建筑面積為56900。基礎(chǔ)采用超流態(tài)混凝土灌注樁，樁基礎(chǔ)施工單位為黑龍江龍?zhí)┙ㄖこ袒A(chǔ)有

2、限公司，設(shè)計(jì)樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，樁徑400總樁數(shù)980根，樁長(zhǎng)為18米16米，單樁豎向極限承載力1000KN,主筋514長(zhǎng)度12米、加強(qiáng)筋142000螺旋箍筋8100200，樁徑600總樁數(shù)767根、樁長(zhǎng)（18米15米）單樁豎向極限承載力1780KN,主筋816長(zhǎng)度12米、加強(qiáng)筋162000螺旋箍筋8100200，樁徑800總樁數(shù)663根，樁長(zhǎng)（18米、16.5米）單樁豎向極限承載力2680KN,主筋1216長(zhǎng)度12米、加強(qiáng)筋162000螺旋箍筋8100200，合計(jì)樁總數(shù)為2410根。根據(jù)地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求，樁端持力層進(jìn)入第6層、其它詳見(jiàn)巖土工程勘察報(bào)告。樁 徑（mm）樁長(zhǎng)（m）配筋根

3、數(shù)砼強(qiáng)度等級(jí)4001618（20）514，142000，8100200980（2307）C306001518816，162000，8100200767C3080016.5181216，162000，8100200663C301.2、地質(zhì)概況：哈爾濱空調(diào)股份有限公司 新廠 大型電力變壓器廠房新建工程巖土工程勘察報(bào)告由哈爾濱市勘察測(cè)繪研究院工程地質(zhì)勘察院提供（編號(hào)2008-11）。 場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)一覽表層號(hào)巖土名稱主要巖性描述（1）雜填土雜色，含碎石、碎磚頭等大量的建筑垃圾。平均厚度為1.79m。（2）粉質(zhì)粘土黃褐色-灰褐色，可塑，中-高壓縮性，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，層狀結(jié)構(gòu)，平

4、均厚度為1.76m。(3)粉質(zhì)粘土灰褐色-灰黑色，軟塑，高壓縮性，干強(qiáng)度中等，任性中等，稍光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，層狀結(jié)構(gòu)，平均厚度為1.79m(4)粉砂黃色-灰色，稍密，濕-飽和，含大量粘性土夾層，主要成分為石英、長(zhǎng)石，顆粒形狀亞圓形，顆粒級(jí)配一般，粘粒含量中等，平均層厚2.82m。(5)細(xì)砂灰色，稍密-中密，飽和，局部含薄粘性土夾層，主要成份為石英、長(zhǎng)石，顆粒形狀亞圓形，顆粒級(jí)配一般，粘粒含量低，平均厚度為6.74m。(6)中砂灰色，中密，飽和，局部含薄粘性土夾層，主要成份為石英、長(zhǎng)石，顆粒形狀近圓形，顆粒級(jí)配一般，粘粒含量低，平均厚度為4.35m。(7)粗砂灰色，中密-密實(shí)，飽和，含大量礫砂和

5、大量粘性土夾層，主要成份為石英、長(zhǎng)石，顆粒形狀近圓球形，顆粒級(jí)配一般，粘粒含量中等，平均厚度為4.48m.2、編制依據(jù) 2.1、哈爾濱空調(diào)股份有限公司 新廠 大型電力變壓器廠房基礎(chǔ)樁施工圖紙；2.2、鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB23/T36020072.3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220022.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420022.5.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992.6.建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB462005 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：工長(zhǎng)：江材料員：樁機(jī)技術(shù)員：質(zhì)檢員：安全員：造價(jià)員;技術(shù)員：放線員： 樁機(jī)工長(zhǎng)：3、施工組織管

6、理機(jī)構(gòu)：4、施工方法4.1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1）施工前組織技術(shù)人員熟悉工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，施工圖紙會(huì)審記錄以及地下管網(wǎng)和周邊環(huán)境情況。2）為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確、樁位易找且不容易丟失，采用打孔灌注白灰，并以紅釘記號(hào)的方法布設(shè)樁點(diǎn)位，樁點(diǎn)位布設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理及甲乙雙方共同驗(yàn)線、驗(yàn)點(diǎn)，并作好記錄，準(zhǔn)確無(wú)誤方可施工。4.1.2 物資準(zhǔn)備接到施工圖后，進(jìn)行施工圖預(yù)算，提出工程所需的材料計(jì)劃，考查認(rèn)定各供應(yīng)材料廠商并在指定時(shí)間內(nèi)讓其材料進(jìn)場(chǎng) 。4.1.3、施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器的選擇根據(jù)該工程的工程量，由于工期緊工程量大，選擇配備六臺(tái)HTL600超流態(tài)混凝土鉆機(jī)。六臺(tái)HBT-800混凝土泵。測(cè)量?jī)x器：全站儀

7、1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，鋼尺（m）2把（經(jīng)過(guò)年檢且合格），詳見(jiàn)施工設(shè)備一覽表，主要機(jī)械設(shè)備一覽表。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力1鏟運(yùn)機(jī)ZL30E3臺(tái)韓國(guó)200635 KW2鉆機(jī)HTL6006臺(tái)中國(guó)哈爾濱l9951×100KW3混凝土泵HBT800拖式砼6臺(tái)中國(guó)哈爾濱20041×75KW4電焊機(jī)AX43006臺(tái)中國(guó)沈陽(yáng)19964×10KW5調(diào)直機(jī)GT402臺(tái)中國(guó)沈陽(yáng)1998l×5.5KW6無(wú)齒鋸2臺(tái)中國(guó)重慶2006l×2.2KW7經(jīng)緯儀TDJ22臺(tái)中國(guó)北京19978水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)中國(guó)南京19999鋼尺50m2

8、把中國(guó)哈爾濱20074.1.4、人員配備本工程為樁基礎(chǔ)機(jī)械分包工程，按工期要求和工藝要求該工程嚴(yán)格控制和加強(qiáng)管理，晝夜施工，因此配備兩套人員，包括管理人員，機(jī)械操作工人和力工，分兩班作業(yè)，以保證工作效率，使施工能順利進(jìn)行。4.1.5、現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施（水源管線、道路、電路、暫設(shè)）、現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地平面（泵站、鋼筋、堆土、場(chǎng)地等），甲方負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。4.2、定位放線：為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確、樁位易找且不容易丟失，采用打孔灌注白灰（打孔深度800），并以紅釘記號(hào)的方法布設(shè)樁點(diǎn)位，樁點(diǎn)位布設(shè)完成后要經(jīng)監(jiān)理及甲乙雙方共同驗(yàn)線、驗(yàn)點(diǎn)，并作好記錄，準(zhǔn)確無(wú)誤方可施工。4.3、施工工藝流程圖：樁 定

9、 位 放 線鉆 機(jī) 就 位校正垂直度鉆 孔 清 土灌 注 砼安放鋼筋籠成 樁 驗(yàn) 收攪拌超流態(tài)砼鋼筋籠制作補(bǔ)注樁頭砼4.4、施工工序流程示意圖（2）提鉆、灌注砼（1）鉆孔（3）提鉆成孔（4）安置鋼筋籠（5）補(bǔ)砼、成樁4.5、施工方法土方開(kāi)挖前，使用全站儀，以城市規(guī)劃給定的紅線樁為準(zhǔn) ，用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)，形成“井”形主軸線平面控制。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到精度要求，即可做為平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線?；娱_(kāi)挖后，使用全站儀將軸線投測(cè)到坑下，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。用帶紅布條的鐵釘標(biāo)示出各樁點(diǎn)位置，在各樁點(diǎn)用鋼管打眼灌白灰。4.5.2、確定樁位號(hào)后，由技術(shù)人員按圖紙找點(diǎn)，以漏出圓狀白點(diǎn)為準(zhǔn)。依據(jù)施工樁位

10、平面布置圖的尺寸進(jìn)行檢查。點(diǎn)位偏差符合規(guī)范要求。4.5.3、鉆機(jī)就位后，調(diào)整好鉆桿的垂直度,使鉆頭尖與樁位點(diǎn)垂直對(duì)準(zhǔn)。如出現(xiàn)鉆尖離開(kāi)點(diǎn)位要重新調(diào)整，重新穩(wěn)點(diǎn)，直到達(dá)到鉆頭尖對(duì)準(zhǔn)樁位為止。4.5.4、成孔工序1）、首先將砼泵輸送管、鉆桿內(nèi)的殘?jiān)甯蓛簦瑸榉乐贡盟晚胚^(guò)程中輸送管路堵塞，應(yīng)先在地面打砂漿疏通管路。2）、開(kāi)鉆時(shí)鉆頭插入地面不小于100mm，鉆機(jī)啟動(dòng)空轉(zhuǎn)10秒后下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。3）、鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高（抱桿上系有紅布標(biāo)識(shí)）后，開(kāi)動(dòng)泵機(jī)向孔內(nèi)注砼，剛開(kāi)始注砼以低速控制，提鉆注砼三米以上增大泵的壓力，并始終保持砼超出鉆頭一米，每分鐘提升高度不大于2.5m，直至高出樁頂標(biāo)高700mm左

11、右。4.5.5、鋼筋籠制作、安裝1）、鋼筋籠應(yīng)提前制作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料、焊接及綁扎。主筋與加強(qiáng)筋要焊牢。當(dāng)螺旋箍筋與主筋采用綁扎法時(shí)，脫扣、松扣點(diǎn)不得大于整個(gè)鋼筋籠綁扎的1%，并且任一根鋼筋上開(kāi)扣點(diǎn)不得大于鋼筋總綁扎點(diǎn)的1/2。2）、鋼筋籠采用自吊設(shè)備安放，鋼筋籠在起吊時(shí)選好吊點(diǎn)，以免彎度太大，吊點(diǎn)提前用28鋼筋與主筋焊接牢固，搭接長(zhǎng)度100mm，吊點(diǎn)長(zhǎng)度500mm。將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，并來(lái)回旋轉(zhuǎn)下入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如下不到位，可放上三角架再用振機(jī)或外力壓入。每根樁的樁頂標(biāo)高由放線員用水準(zhǔn)儀檢測(cè)標(biāo)高。3）、用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，并將其固定在比設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高高50mm處。4）、鋼筋

12、籠固定后，清理干凈孔口確保砼初凝前孔無(wú)虛土掉入。水泥漿制備工序1）水泥漿水灰比為W/C=0.7;2）先投入清水,然后投入水泥。攪拌時(shí)間不小于2 min;3）攪拌好的水泥漿經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾存放在儲(chǔ)漿罐中，并應(yīng)經(jīng)常攪拌防止沉淀,存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)該批水泥的初凝時(shí)間。4)水泥選用虎鼎牌P.C32.5R ,砂為中砂，石子選用5-31.5mm.粉煤灰選用二級(jí)粉煤灰。4.5.7 超流態(tài)混凝土的攪拌 本工程樁采用C30超流態(tài)混凝土，全部采用商品砼。用六臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵輸送。配合比由商品砼廠家給出?；炷林芯鶕郊釉鐝?qiáng)劑、防凍劑，摻量以說(shuō)明書(shū)及混凝土配合比通知單為準(zhǔn)。5、技術(shù)措施5.1在鉆機(jī)就位前，試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆

13、機(jī)及檢查壓注砼管路是否流暢。砼輸送泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.2 鉆機(jī)就位后，復(fù)測(cè)孔位，對(duì)正點(diǎn)位并調(diào)整鉆機(jī)垂直度。5.3鉆孔時(shí)，進(jìn)鉆的速度依據(jù)電流的變化來(lái)控制，以免燒毀電機(jī)，電流控制在不大于兩倍鉆機(jī)的功率的電流值，即110KW不大于220A。5.4鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察地下土層變化，是否符合地質(zhì)報(bào)告。如發(fā)現(xiàn)異常情況、不良地質(zhì)情況或地下障礙時(shí)要立即停止鉆進(jìn)，與甲方協(xié)商解決，處理后方可繼續(xù)施工。5.5鉆至孔底標(biāo)高，在泵送砼前，先加水再用1：2水泥砂漿疏通管路，然后邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度與砼灌注量應(yīng)相互配合，并保證砼超過(guò)鉆頭12m，向孔內(nèi)連續(xù)注入砼直至樁孔灌滿至樁頂標(biāo)高700mm以上，安置鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

14、5.6商混站攪拌第一罐砼前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將水倒凈。第一罐砼的石子用量可按配合比適當(dāng)減少，水泥適當(dāng)增加，以補(bǔ)砂漿粘罐損失。攪拌時(shí)先將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，加入部分水及所需外加劑后提升料斗將拌料倒入，經(jīng)短時(shí)間攪拌后，再加入所余水量，直至攪拌均勻?yàn)橹埂?.7鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰壁，就位后立即固定。為防止丟樁及樁機(jī)移動(dòng)時(shí)發(fā)生傾覆，在樁機(jī)移動(dòng)至下一根樁位前，必須將鉆出來(lái)的土用人工裝入8噸自卸汽車運(yùn)至15KM外。5.8做好施工現(xiàn)場(chǎng)樁的記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)同有關(guān)人請(qǐng)示，確定該樁的處理方案后方可施工。5.9試樁錨樁技術(shù)措施1）數(shù)量 試樁25組，錨樁100根，錨樁主筋：400樁徑

15、422，600樁徑622，800mm樁徑625，主筋全部通長(zhǎng)配置，箍筋8100，加勁箍：400mm樁徑141000，600mm樁徑、800mm樁徑為161000.2）所有試樁錨樁全部先施工，并全部在混凝土中摻高效早強(qiáng)防凍劑，每個(gè)臺(tái)班留同條件試塊一組，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行試樁檢測(cè)。3）靜載試驗(yàn)試樁打完樁第四天，將樁頭處土方挖出，輕輕的將樁頭剔掉，然后用木模做套筒將樁頭接起70cm，采用C30早強(qiáng)混凝土澆注摻加UNF-50超低溫早強(qiáng)劑。在樁頭上按每200mm配一層鋼筋網(wǎng)片，采用鋼筋縱橫間距均為50mm（如下圖所示）所有樁頭與原樁頭同心且振搗密實(shí)，留一組同條件試塊達(dá)到100%后再試樁。4）

16、砸樁頭時(shí)將動(dòng)測(cè)用樁樁頭砸平，并用無(wú)齒鋸將樁頂磨平10×10cm范圍內(nèi)大小。5）錨樁上用于錨鋼梁的鋼筋提前焊接，每根樁上400樁徑422（600樁徑為622，800樁徑為625）的鋼筋與樁頭鋼筋焊接牢固，每根鋼筋長(zhǎng)為4m。6）試樁的樁頭必須用碘鎢燈扣棚加熱養(yǎng)生。6、質(zhì)量保證措施：6.1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：6.2、質(zhì)量目標(biāo)鋼筋驗(yàn)收合格率100%。砼驗(yàn)收合格率100%試樁驗(yàn)收合格率100%。進(jìn)廠材料合格率100%6.3、質(zhì)量保證措施：6.3.1、嚴(yán)格按審定的施工方案組織施工，開(kāi)工前組織全體人員學(xué)習(xí)方案、規(guī)范，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行施工。6.3.2、各種原材料進(jìn)場(chǎng)后必須

17、進(jìn)行二次復(fù)試合格后方可使用。原材料每次進(jìn)場(chǎng)一定要檢查合格證。6.3.3、嚴(yán)格執(zhí)行施工中的檢驗(yàn)復(fù)核制。對(duì)施工鉆孔中的樁位經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后方可開(kāi)鉆施工，穩(wěn)樁點(diǎn)及調(diào)整垂直度過(guò)程中要嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。6.3.4、工作現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼要經(jīng)常用塌落度筒抽測(cè)坍落度每班2-3次，保證坍落度220250mm。6.3.5、每班次要做好施工記錄，試塊制作每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于一組，每組三件。6.3.6、鉆機(jī)開(kāi)鉆前應(yīng)校正樁機(jī)架垂直度，如發(fā)現(xiàn)不符合要求（大于樁長(zhǎng)1%），必須將打樁機(jī)調(diào)平，滿足要求后方可施工。6.3.7、樁質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢察項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1樁位垂直軸線1/6D （66mm）沿軸

18、線1/4D （100mm）掛軸線后用尺測(cè)量2孔深+300mm測(cè)量鉆桿3樁體質(zhì)量檢查進(jìn)入粗砂900mm鉆機(jī)鉆頭提出孔后觀測(cè)4混凝土強(qiáng)度C30砼試壓報(bào)告5承載力設(shè)計(jì)單樁承載力靜載試驗(yàn)一般項(xiàng)目1垂直度1%測(cè)鉆桿2樁徑個(gè)別截面-20mm超聲波（動(dòng)測(cè)）3混凝土坍落度200-230mm坍落度儀4鋼筋籠安裝深度±50mm用水準(zhǔn)儀5混凝土3%檢查樁的灌注量6樁頂標(biāo)高30水平儀6.3.8、鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控方法1主筋間距±10用尺量2長(zhǎng)度±100用尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)抽樣送檢2箍筋間距±20用尺量3鋼筋籠直徑±1

19、0用卡尺量6.3.9、提鉆如下控制。HBT80拖式砼泵量為80立方米小時(shí)，即每分鐘1.33m3/min。樁徑F400，每分鐘提鉆桿為10m，才同砼泵注量相等，即每分鐘提鉆桿不大于10m不會(huì)斷樁。同時(shí)保持砼高出鉆頭1米左右，提鉆時(shí)必須均速上提，避免時(shí)快時(shí)慢保證樁身質(zhì)量且要保證砼充盈系數(shù)大于1.0。、質(zhì)量通病及預(yù)防措施：序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施1樁位偏斜地面不平，導(dǎo)向設(shè)施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進(jìn)時(shí)遇有地下障礙物、塊石等。施工前對(duì)安裝好的鉆機(jī)設(shè)備做全面檢查，作到水平、穩(wěn)固。對(duì)鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉(zhuǎn)軸之間的接頭要逐個(gè)檢查，保證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度?？筛膿Q筒式鉆頭鉆

20、進(jìn)，若還不行可挪位另行鉆孔。2鉆進(jìn)困難鉆進(jìn)速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。施工時(shí)鉆桿要垂直，并控制好鉆進(jìn)速度。3鋼筋籠下不到位砼坍落度小砼在孔內(nèi)回落大嚴(yán)格按照配合比保證提鉆速度與砼灌注速度相協(xié)調(diào)4樁頭質(zhì)量差樁頭砼回落大樁頭砼混有泥土及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌砼樁口周圍殘土清理干凈7、雨天施工措施7.1 雨天前對(duì)施工電源、生活用電電源進(jìn)行全面檢測(cè)，電氣設(shè)備的接地及大型吊車、樁機(jī)避雷裝置進(jìn)行調(diào)整測(cè)試。7.2 雨天攪拌時(shí)，應(yīng)特別注意加水量的控制。7.3 雨天應(yīng)經(jīng)常檢查砼的塌落度，調(diào)整施工配合比。8.成品保護(hù)措施8. 1鋼筋的防護(hù)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由保管員依據(jù)驗(yàn)收單，按類別堆放整齊。并建立臺(tái)帳，憑單領(lǐng)料，做到帳物相一

21、致。8. 2鋼筋籠的防護(hù)：制作好的鋼筋籠應(yīng)堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止銹蝕、損壞，吊裝時(shí)，避免碰撞、彎曲，破損的鋼筋籠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。8. 3樁位點(diǎn)的防護(hù)：做好現(xiàn)場(chǎng)樁位點(diǎn)的保護(hù)工作，特別是鉆機(jī)行進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)盡量避免碾壓樁位點(diǎn)。8. 4成品樁的防護(hù)：8. 4.1鉆機(jī)行走時(shí)應(yīng)注意避讓已施工完的樁頭，防止踩壞，尤其禁止碾壓錨固鋼筋露出地面的樁頭。8.4.2基坑或承臺(tái)開(kāi)挖時(shí)，如用機(jī)械挖掘，應(yīng)注意不要直接硬挖樁部分,樁周圍土應(yīng)由人工挖除，避免造成樁身破壞。8. 4.3在去除樁頂浮漿（高出樁頂標(biāo)高部分混凝土）時(shí)，應(yīng)注意不要用釬子從樁頭部豎鑿，應(yīng)分層橫鑿，避免破壞樁頭。8. 4.4在處理樁頂錨固鋼筋時(shí)，應(yīng)

22、注意不宜來(lái)回彎折，更不要彎成死彎，避免折斷。9、工期保證措施：9.1、鉆孔前將樁孔中的障礙物全部清理干凈，縮短鉆孔時(shí)間。9.2、機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢修，保證設(shè)備有良好的工作狀態(tài)。9.3、在開(kāi)工前，將鉆機(jī)，攪拌設(shè)備的易損件配齊，有修理工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。9.4、各個(gè)崗位人員合理安排，確保無(wú)缺崗現(xiàn)象，管理人員要跟班作業(yè)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。9.5、由于該工藝的特殊性，施工過(guò)程必須連續(xù)作業(yè)，吃飯休息時(shí)，必須節(jié)省時(shí)間，并24小時(shí)連續(xù)施工。10、降低成本措施：10.1、加強(qiáng)鉆孔、注砼兩個(gè)環(huán)節(jié)配合，控制好樁的砼量，以減少砼的不必要浪費(fèi)。10.2、實(shí)行科學(xué)管理，排好施工進(jìn)度計(jì)劃，最大限度發(fā)揮人力、物力、財(cái)力作用。10.3、嚴(yán)格管理進(jìn)場(chǎng)的原材料的驗(yàn)收關(guān)，抓好各種材料的使用、發(fā)放、回收等各項(xiàng)工作每個(gè)環(huán)節(jié)的管理，減少不正常的浪費(fèi)。在保證質(zhì)量的前提下，壓低材料價(jià)格。11、安全技術(shù)措施11.1 建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到有崗有責(zé)，分工明確；11.2 認(rèn)真做好工人安全教育和安全交底，制止工人違章作業(yè)，嚴(yán)肅處理違章作業(yè)有關(guān)人