外墻外保溫施工現(xiàn)場常見質量問題分析與措施

1、編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第7頁 共7頁外墻外保溫施工現(xiàn)場常見質量問題分析及防治措施 外墻外保溫技術作為一種先進的保溫形式，在國內近幾年的推廣和應用中取得了許多寶貴的經驗，得到了用戶的廣泛認可，但也出現(xiàn)了很多問題。例如，應用外墻保溫的節(jié)能住宅中出現(xiàn)了飾面層脫落、空鼓、開裂、室內返霜、結露等質量問題。造成這些問題的因素很多。 詳述如下： 一、 材料因素 受市場利益的驅動、一些缺乏責任心的企業(yè)自以為知道了外保溫技術的知識，在對外保溫的技術還沒有完全掌握的情況下就匆匆上馬、在經營中不是考慮如何提高自身產品質量、性能、如何完善自己的服務體系，而是為了眼前的利益、

2、匆忙把一些不合格的外保溫產品應用到工程中、導致很多工程質量問題的發(fā)生。還有的廠家、施工單位在工程投標時虛報價格、以造價成本低廉的劣質外保溫膠粘劑產品搶占市場、在施工中以次充好、偷工減料、這樣做的結果必然導致出現(xiàn)外保溫的工程質量問題、這些問題的出現(xiàn)給建筑節(jié)能工作的開展帶來了惡劣的影響。 1、 外保溫膠粘劑： 是貫穿整個系統(tǒng)中的核心材料，其性能關鍵是EPS 板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性。膠粘劑中所選用的主要成分純丙稀酸乳液樹脂及骨料中的硅砂尤為重要，對保證外保溫系統(tǒng)的使用安全年限起著至關重要的作用。丙稀酸樹脂在膠粘劑中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸樹脂含量的多少起著抗裂作用，骨料中的硅

3、砂起加強附著力的作用。目前外保溫市場的膠粘劑使用的均為成本低廉質量低劣膠粘劑，其無法保證外保溫系統(tǒng)的抗裂性和耐久性，為降低成本其樹脂含量較低或不使用純丙稀酸樹脂。骨料中的硅砂采用的是未經處理的河砂和含鐵的普通石英砂，含鐵成分較高，易發(fā)生氧化反應，破壞膠粘劑中的樹脂乳液分子，使其性能指標逐漸下降。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的最主要原因之一。膠粘劑應選用純丙稀酸優(yōu)等樹脂乳液和不含鐵的硅砂，才能保證外保溫系統(tǒng)的安全使用年限。 2、 EPS 板： 保溫板的質量重視不夠，未達自然養(yǎng)生陳化六周時間，使用在工程上，造成收縮率高，使局部出現(xiàn)收縮和溫差應力的不均，從而引起接縫之間產生裂縫。應對保溫板的質量嚴格控

4、制，保溫板的導熱系數(shù)和力學性能與密度密切相關，密度不宜過大?？刂票匕宓拿芏确秶?，基本上就可控制其導熱系數(shù)和力學性能，才能保證EPS 板尺寸穩(wěn)定。 3、 玻纖網格布： 玻纖網抗裂增強抹面層中所使用的玻纖網格布，如廉價的劣質品質，將直接影響到抹面層的抗撞擊能力。耐堿性差，長期在抹面層中受到水泥堿性的腐蝕，使抗拉強度降低，出現(xiàn)抹面層龜裂和剝離現(xiàn)象。 4、 外保溫飾面層： 由于外保溫系統(tǒng)在設計上有其構造的特殊性，飾面層也有相應的技術要求，不充許使用在建筑物理上不合理即不透氣的彈性涂料和涂膜堅硬易龜裂的無機涂料，以及在建筑力學上不安全的陶瓷面磚做為外保溫飾面材料。 二. 設計因素： 外墻外保溫技術在國

5、內的應用和推廣的時間畢竟還不是很長、一些建筑設計人員對于各種外保溫技術還沒有很好的認識和掌握、對于外保溫的一些做法還存在著模糊的觀念、不能很好地靈活掌握和運用、導致設計和施工脫節(jié)、無法有效地指導施工、以至于因為結點方案設計的不完善而導致外保溫產生問題。以下幾個在外保溫中常出現(xiàn)的問題應引起設計者的重視。 外保溫的飾面層設計 外保溫系統(tǒng)是非承重復合系統(tǒng)，飾面層不能選用建筑力學上的不安全的飾面磚做飾面材料，建筑規(guī)范規(guī)定外掛重量不得超過35Kg/,尤其是高層和超高層, 如外掛重量超過規(guī)定或超越了外保溫系統(tǒng)的自重和安全系數(shù),是個極大的工程安全隱患,其飾面層為鋼性,不適合高層建筑的物理性的柔性擺動原理。外

6、保溫飾面涂層出現(xiàn)裂紋、開裂、剝離、起皮同樣是常見得不良現(xiàn)象,引起這種現(xiàn)象的原因主要有兩方面。一是干燥收縮；二是溫差變形。在外保溫飾面層中,溫差變形引起的開裂是主要的。其中深層的原因是由于材料選擇不當彼此不相容,各種材料之間的變形量不匹配造成的。為了避免和減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，人們基本選擇具有彈性變形能力來顯示自身抗裂作用的涂料。通常溫差和干燥收縮產生的應力是很大的，很容易將涂膜撕裂。而這些彈性涂料一般又不能涂的太厚,否則附著力下降， 易揭皮。同時彈性也不能過高，否則耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用 。無機涂料雖然保色性好，但延展性和柔韌性差。也不宜采用平涂方法,因采用平涂方法操作時,材料收縮的方

7、向為一條線,故涂料收縮時，易把涂膜拉裂。應使用化學成分相一致、與外保溫系統(tǒng)相融的具有親和性、柔韌性、透氣性、自潔能力優(yōu)越、與外保溫構造變形量設計相協(xié)調的，其變形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂現(xiàn)象。 保溫板的設計 擠塑聚苯板（XPS）與膨脹聚苯板（EPS）性能比較 種類 密 度 (kg/m3) 導熱系 W/(mK) 水 蒸 氣 滲透系數(shù) ng/(pa.m.s) 抗拉強度 (Mpa) 尺寸穩(wěn)定性(%) 氧指數(shù) 燃燒性能 市場參考價格(元 /m3) 擠塑聚苯板 (XPS) 45 0.029 3.0 0.15 2 30 B1 級 600 膨脹聚苯板 18 0.042 4.5 0.10 3 30 B1

8、級 300 (EPS) 1、 (XPS) 擠塑板： 擠塑聚苯乙烯保溫板 (XPS), 由聚苯乙烯樹脂連續(xù)擠壓出注入催化劑發(fā)泡而成。擠壓的過程制造出擁有連續(xù)均勻的表層及閉孔式結構良好板材。這結構的互連壁有一致的厚度,完全不會出現(xiàn)空隙，有良好的抗?jié)?防潮性能和高抗壓、抗沖擊能力,吸水率和導熱系數(shù)都很低的優(yōu)點。因此近一段時期有應用量加大的趨勢。但在已完成的外保溫工程中開裂現(xiàn)象比較普遍,開裂和脫落程度也較為嚴重。擠塑板造成保溫開裂和脫落有以下原因： 與整個系統(tǒng)材料不配套、不相容。未經大型耐候實驗驗證,在國際和國內的保溫行業(yè)沒有標準圖集是業(yè)界都知道的事實。 擠塑板雖然具有良好的保溫防水性，但由于其強度較

9、高變形應力大、表面光滑、疏水難以吸收粘結保溫板的膠粘劑與墻體的粘貼附著性差等原因，在外保溫以成熟的國外主要用于屋面地面±0以下的墻面保溫。目前國內未經系統(tǒng)研究就用于墻面保溫時，如不對材料性能嚴格控制并經大型耐候性實驗驗證，必然出現(xiàn)較為嚴重的質量事故。 擠塑板具有較小的導熱系數(shù)，為0.028w/（m.k），而抹面層的抗裂膠漿的導熱系數(shù)為0.93W/（m.k），兩層材料的導熱系數(shù)相差32 倍。比聚苯板與抗裂膠漿的導熱系數(shù)相差更大，因此更易產生裂縫。擠塑板比膨脹聚苯板密度大、強度高。由于自身變形及溫差變形而產生的變形應力也越大，相對于每條板縫來說，相鄰的兩塊板自身的應力變化是反向的，對板縫

10、進行擠壓或拉，造成板縫處開裂、滲水、透寒、久而久之造成耐候性附著性下降會產生外保溫系統(tǒng)剝離、脫落。導致外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)崩潰的后果。 2 、（EPS）苯板： 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）是聚苯乙烯樹脂顆粒在容器中加熱注入阻燃劑膨脹出顆粒融合互連壁蜂窩式結構、經過自然養(yǎng)生和陳化過程制出的板材。由于聚苯板的隔熱性和伸縮性能好，在國外成熟的外保溫系統(tǒng)中主要用于墻體保溫。 EPS 板的尺寸變化可分為熱效應和后收縮的兩種變化，溫度變化引起的變形是可逆的。EPS 板加熱成型后會產生收縮。這就是后收縮。后收縮的收縮率起初較快以后逐漸變慢，收縮到某一個極限值后，就不再收縮，因此EPS 板形成后需要進行自然養(yǎng)護和陳化

11、42 天以上，才可保證EPS 板的穩(wěn)定性和保證EPS 板上墻后不會產生后收縮。由于EPS 板的伸縮性和彈性較好融合的顆粒之間的縫隙能夠充分吸收外保溫膠粘劑，促使保證保溫板與墻體之間的粘結牢固和耐久性。純丙稀酸乳液樹脂外保溫膠粘劑也有同樣的共性。 錨栓的設計 在外保溫系統(tǒng)中膠粘劑應承受系統(tǒng)的全部荷載，為防止20m 以上的建筑物受負風壓較大產生震動， 負風壓較強的部位宜使用錨栓做輔助抗風壓固定。許多外保溫施工單位使用質量低劣的膠粘劑，誤認為錨栓設置數(shù)量多能起到固定作用，其結果是過多設置錨栓反而是造成系統(tǒng)產生熱橋和脫落的主要原因。錨栓不宜設置在板縫連接處，在600mmX1200mm 尺寸規(guī)格的EPS

12、 板上，設置2 支斜線對應的錨栓。 建筑裝飾造型的保溫處理 近幾年建筑設計中倡導的屋面“平改坡”為了加強頂層房間的采光效果、同時為了體現(xiàn)建筑物的立面形式和層次變化、多在坡層面上設置了造型。造型周圍的裝飾線條變化和墻體的轉折比較復雜、而且在這部分墻體和裝飾的線條的處理一般都采用現(xiàn)澆混凝土。因混凝土的傳熱系數(shù)較高、在該部分的圍護結構進行保溫處理的時候、常因保溫方案處理的不完善、在冬季內墻面反霜、結露的現(xiàn)象、污化了居民的居住環(huán)境。出現(xiàn)這個問題的主要原因是由裝飾線條過多、而在設計中這些線條又多以混凝土挑出、在做保溫時因為用混凝土澆注成的比例關系已經確定、在其上如果在加保溫層勢必導致線條既定比例關系失調

13、、所以為不破壞建筑的立面表現(xiàn)形式、只能放棄對該部分的保溫處理、由于未對裸露部位的混凝泥土采取保溫處理而導致室內出現(xiàn)返露、結露現(xiàn)象。建筑造型與坡屋面的交接處如果保溫處理不好也容易出現(xiàn)保溫斷點、導致返霜結霜情況發(fā)生。對于建筑的裝飾線條處理應盡量利用EPS 板保溫技術、采用EPS 苯板來完成對線條的表現(xiàn)處理。 窗的節(jié)能節(jié)點設計 在節(jié)能設計中對窗的設計位置只有一個原則，根據(jù)保溫形式的不同而設置的位置不同。當采用外保溫時則應靠近墻體的外側。盡量使保溫層與窗連接成一個整體以減少保溫層與窗體間的保溫斷點、避免熱橋的發(fā)生。有的設計人員在設計中忽視了外窗膀傳熱對耗熱指標的影響、不對外窗洞口周圍的窗膀采取保溫設計

14、處理。窗洞周邊的熱橋效應在節(jié)能建筑能耗比例中占有很大的比例、這個問題不容忽視。在窗的設計中還應該考慮根部上口的滴水處理和窗下口窗根部的防水設計處理、防止水從保溫層與窗根的連接部位進入保溫系統(tǒng)的內部而對外保溫系統(tǒng)造成危害。 結構伸縮縫的節(jié)能設計 結構伸縮縫兩側的墻體用老百姓的話講也相當于山墻，是建筑各圍護結構中耗熱量較大的部位、在設計中設計人員往往忽視對這部分采取保溫措施。在具體的設計中應在主 體的施工過程中隨時在伸縮縫中錯縫填塞雙層苯板、板間用木楔擠緊。這樣、就相當于給這兩側的墻體做了一道廉價的外保溫。 女兒墻內側增強保溫處理 對于女兒墻外側墻體的保溫在設計中往往都能夠重視、還會將保溫層延續(xù)到

15、女兒墻的壓頂、可是設計者往往忽視對女兒墻內側的保溫。 女兒墻內側的根部靠近室內的頂板、如果不對該部分采取保溫處理、該部位極容易引起因為熱橋通路變短而在頂層房間的頂板棚根處產生返霜結霜現(xiàn)象。對女兒墻的內側采用保溫措施還有助于保護主體結構、使得因溫度變化而引起的應力作用都發(fā)生在保溫層內、以避免女兒墻墻體裂縫這一質量通病的發(fā)生。 保溫截止部位材質變換處的密封、防水和防開裂處理 在保溫層與其他材料的材質變換處、因為保溫層與其他材料的材質的密度相差過大、這就決定了材質間的彈性模量和線性的膨脹系數(shù)也不盡相同、在溫度應力作用下的變形也不同、極容易在這些部位產生面層的抹灰裂縫。同時還應考慮這些部位的防水處理、

16、防止水分侵入到保溫系統(tǒng)內、避免因凍脹作用導致的破壞、影響系統(tǒng)的正常使用壽命和系統(tǒng)的耐久性。 對于不同的節(jié)能建筑因其設計形式的不同、建筑功能的不同、所選用的材料和運用的外保溫技術不同、所采取的結點設計形也應有所區(qū)別。對于每一個單體工程的不同部位、應具體部位具體分析、根據(jù)設計的形式、所選用的外保溫技術和材料做出相應的具體的完善的節(jié)點設計處理方案、只有這樣才能正確的指導施工、保證外保溫系統(tǒng)的工程質量。 三 、施工操作因素 在引起外保溫工程的質量因素中因施工操作員因而產生的質量問題是相當普遍的、因此規(guī)范外保溫工程施工操作、加強施工過程中的嚴格質量監(jiān)控、廠家根據(jù)自己的產品特點進行專業(yè)化的服務指導等，都是

17、保證外保溫工程質量的重要控制手段。施工中容易出現(xiàn)的問題主要有幾個方面： 1、施工中的環(huán)境條件 不得在冬季低溫情況下施工，施工溫度不低于5，5 級以上大風和雨霧天不得施工，否則不僅養(yǎng)生時間發(fā)生變化，材料受到凍結后也會破壞產品品質，從而出現(xiàn)龜裂，耐水性下降，嚴重影響了整個系統(tǒng)的質量。禁止在雨天施工，待表面完全干燥后施工方可進行。 2、基層處理 基層表面不宜過于干燥，清除基層表面的油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平，不得有脫層、空鼓、裂縫。面層不得有粉化、起皮、爆灰、返堿現(xiàn)象。在舊樓改造時，徹底清除原基層的涂膜，原飾面磚的虛粘空鼓部分，過于光滑部位做打磨處理。 3、水泥

18、的混合比例過多產生的現(xiàn)象 膠粘劑混合水泥的基本作用是縮短膠粘劑的固化時間，因為樹脂乳液達到安全固化需要較長的養(yǎng)生時間，水泥只起固化劑的作用。能增加附著力的說法是毫無相關的。膠粘劑的主要成分是純度100的丙烯酸樹脂乳液，滲入于EPS 板融合的顆?？p隙中，使其具有卓越的柔韌性和附著力，達到養(yǎng)生期需要相對較長的固化時間。所以膠粘劑加入水泥，是縮短養(yǎng)生時間，作為養(yǎng)生促進劑的作用。如超過正常的配比，樹脂乳液成分濃度的降低，造成膠粘劑附著力下降會產生疏松及脫落的現(xiàn)象。 4、外保溫系統(tǒng)的脫落 1）所用的膠粘劑中所含的純丙樹脂乳液和不含鐵分子的硅砂達不到外保溫專用技術對產品的質量、性能要求或采用機械固定時錨固

19、件的埋設深度不夠和錨固數(shù)量過多，板縫間設置錨栓，錨栓分部尺寸不正確。 2）粘結膠漿配比不準確或選用的水泥不符合外保溫的技術要求而導致外保溫系統(tǒng)的脫落。 3）基層表面的平整度不符合外保溫工程對基層的允許偏差項目的質量要求、平整度偏差過大。 4）基層表面含有妨礙粘貼的物質，沒有對其進行界面處理。 5）粘結面積不符合規(guī)范要求、粘結面積過小，未達到30粘結面積的質量規(guī)范要求（不同廠家的產品對粘結面積的要求是不一樣的）。 6）采用的聚苯板的密度不足18kg/m3 或過大、導致其抗拉強度過低、滿足不了保溫系統(tǒng)自重及飾面荷載對其強度的承載要求、導致苯板中部被拉損破壞。 5、冬季內墻面返霜結露 1）因保溫結點

20、設計方案不完善形成局部熱橋而引起的。 2）在施工時因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工質量粗糙造成保溫板間縫隙過大，并且在做保護層時沒有做相應的保溫板條的填塞處理。 3）樓體竣工期晚、墻體里的水分沒有散發(fā)出來引起的。在經過一個采暖期后，這種現(xiàn)象會有所改善。 6、保溫層粘貼時保溫板的空鼓、虛貼 1）基層墻面的平整度達不到要求，能影響到整個系統(tǒng)的最終效果。抹面層和飾面層的尺寸偏差，很大程度上都是由基層的平整度決定的，因此外保溫系統(tǒng)的基層處理的尺寸偏差必須符合規(guī)定。 2）墻面過干燥在粘貼保溫板時沒有對基層進行彈水處理、雨后墻面含水量過大還沒有等到墻體干燥就進行保溫板的粘貼，因墻體含水量過大而引起膠漿流

21、掛導致保溫板空鼓、虛貼。 3）膠漿的配置稠度過低或粘結膠漿的粘度指標控制不準確，使得膠漿的初始粘度過低，膠漿貼附到墻面時產生流掛而導致板面空鼓、虛貼。 4）當進行保溫層的施工時，不是雙手均勻的擠揉壓EPS 板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，引起另一側的板面空鼓、虛貼。 5）在粘貼EPS 板施工操作時敲、拍、震動板面引起粘結膠漿產生空鼓、虛貼。還有保護層、面層、抹灰層的空鼓開裂，也常常是由于施工操作失控造成的。 6）在施工中，沒有準確的按技術規(guī)程要求操作，對每塊EPS 板的粘貼膠漿涂抹高低不平、分布不均，會導致虛貼和空鼓。 7）苯板塊之間的高差，必須做打磨處理。粘貼EPS 苯板時，要采用

22、推揉擠壓方式在上下20cm 范圍內操作。EPS 板的尺寸過大時，可能因基層和板材的不平整而導致虛粘以及表面平整度不易調整等施工問題。 7、錨栓結合粘結時的注意事項 錨栓的設置部位必須相互對應。EPS 板連接部位設置的錨栓應斜線對應，嚴禁設置在板縫部位。錨栓進入墻體的深度應達到總長度的1/3。外墻外保溫施工應選用敲擊式錨栓。 8、玻纖網上涂抹粘結抹面膠漿 先鋪設玻纖網后涂抹面膠漿易造成抹面層剝離現(xiàn)象，應采用兩道抹灰法，先涂抹一層面積大于玻纖網的抹面膠漿，隨即將玻纖網壓入濕的抹面膠漿中，待抹面膠漿稍干硬至可碰觸時，再抹第二道抹面膠漿。門窗洞口部位必須做加強網處理，沿口勒角處要做翻包處理。 施工方法

23、 為保證工程質量、加快施工速度，有節(jié)奏、有秩序地施工，根據(jù)工程特點，采用自下往上(可以建筑裝飾線為界)先大面后局部的施工方法。 技術要點如下： (1)基層墻體處理?；鶎訅w必須清理干凈，墻面無油漬、涂料、泥土等污物或有礙粘結的材料，工人進入現(xiàn)場必須進行墻體檢查。 (2)彈線。根據(jù)設計圖紙的要求，在經平整處理的墻面上沿散水標高，用墨線彈出散水及勒腳水平線。當圖紙要求需設置變形縫時，應在墻面相應位置，彈出變形縫及寬度線，標出聚苯板的粘貼位置。粘貼聚苯板時，要掛水平和垂直通線。 (3)粘結膠漿的配制。按比例1：7(重量比)將GD 節(jié)能墻體粘結苯板專用膠、GD-I 型膠粘劑干粉混合料攪拌均勻，制成聚合

24、物膠漿。 (4)粘貼聚苯板。a)采用點框法時在聚苯板的背面涂上粘膠漿，涂抹量不少于面板的40%；b) 將聚苯板抹完粘結膠漿后，應立即將板平貼在基層墻體墻面上，滑動就位。粘貼時，動作輕柔，嚴禁局部按壓敲擊，應均勻擠壓。為了保持墻面的平整度，應隨時用一根長度為2 米的鋁合金靠尺進行整平操作。當板縫間大于2 毫米時，則應切割聚苯板條，將縫填實后磨平； c)粘貼保溫板預留孔洞時，周圍采用滿粘；d)保溫板應從外墻陽角開始，自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，并應錯縫及陽角交錯拼接；e)粘貼時，板與板之間應擠壓緊密，不得留縫。接縫處，不得抹有粘接膠漿；f)在外墻的變形縫及不再施工的成品節(jié)點處，應進行翻包；g)

25、保溫板接縫不平處，應用專用工具在粘貼完工24 小時后，再打磨平整。 (5)鋪設網格布。a)涂抹抹面膠漿前，應先檢查表面是否平整，并去除板面的雜物，打磨平整，刷清碎屑；b)第一鋪抹面膠漿是用抹子在聚苯板表面，均勻抹一道厚度為1.6 毫米的抹面膠漿(面積稍小于一塊網格布范圍)，立即將耐堿網格布壓入膠漿中，不得有空鼓、翹邊等現(xiàn)象。壓入后，表面沒有明顯網格布外露。 (6)抹面。a)待第一鋪膠漿略干，上第二鋪面層膠漿，厚度為2.5 毫米?？偰婧穸纫? 至5 毫米為宜。為保證墻面平整度，用2 米靠尺檢查，誤差小于3 毫米；b)門窗洞口四角在已翻包的網格布上，各貼一塊200×300 的網格布；c

26、)耐堿網格布搭接寬度不小于65 毫米。 (7)錨固件的安裝。a)按規(guī)范采用專用錨固件，每平方米不少于4 個；b)在聚苯板粘貼完后，進行錨固件的安裝；c)錨固件安裝完成后，進行抹面施工。 (8)質量檢查。a)保溫板必須與墻面粘接牢固，無松動、虛粘現(xiàn)象；b)抹面膠漿與保溫板必須粘接牢固，無脫層、空鼓；c)錨固件鑲入牢固無松動；d)網格布壓密實，不得有空鼓、翹曲、外露現(xiàn)象，搭接符合要求。 四、質量保證措施 1.施工時，應避免陽光直射；否則應在腳手架上搭設防曬布來遮擋施工墻面，避免在風雨氣候條件下施工。 2.GD 膠粘劑配制比例要準確，設專人計量攪拌，不得擅自更改配比。膠漿放置時間超過3. 5 小時，

27、必須作報廢處理。 3.聚苯板粘墻體粘結面積不小于40%；苯板粘貼后，48 小時之內嚴禁任何人觸動。 4.雨天對所用混合干粉料進行防護；冬季施工時，應選擇在5以上的條件下進行施工，并有可靠的防凍保暖措施 15#住宅樓外墻聚苯板外保溫 2、施工準備 50mm厚聚苯板、6 鋼筋拉鉤、12#線 3、作業(yè)條件： 墻體鋼筋綁扎完畢經驗收合格、聚苯板有產品合格證。聚苯板應完整，鐵絲網是否固定好、是否與聚苯板可靠連接，不得有嚴重破損，外墻保溫采用50mm厚容重20kgm3 有網體系帶水平齒槽聚苯乙烯EPS 板。 4、施工工藝 4.1 放線 安放外墻保護層墊塊 安裝聚苯板 12#線固 定聚苯板 安裝6 鋼筋拉鉤

28、 安裝模板 4.2 安放聚苯板前，檢查聚苯板上鋼絲網片是否牢固，是否有脫焊現(xiàn)象。墻內雜物、鋸末、鋼筋上混凝土是否清理干凈。 4.3 安放聚苯板，用12 號線穿透聚苯板，一邊固定在鋼絲網上，另一邊將其綁扎在墻體鋼筋上。聚苯板拼縫要嚴密。 4.3 安放拉鉤，間距600mm，安放6 鋼筋前必須作防銹處理。 4.4 安裝外側模板，臨時固定，穿對拉螺栓，然后將落在墻內的泡沫清理干凈后，安裝另一側模板。 4.5 保溫板與墻體必須連接牢固，安全可靠。保溫板內斜插腹絲，深入墻內長度不得小于 30mm。板面附加錨固件L 形6 鋼筋，板與板之間采用型6 鋼筋，表面應作防銹處理，錨入墻內長度不得小于100mm。 4

29、.6 保溫板與墻體的自然粘結強度應大于保溫板本身的抗拉強度。板與板之間測向高低槽應用聚苯板膠粘劑粘接，板之間的垂直縫應在鋼絲網之間用火燒絲綁扎，間距150mm。 4.7 避免和減少“熱橋”影響 （1）窗口外側四周墻面，應進行保溫處理，做到既滿足節(jié)能要求，避免“熱橋”，又不影響窗戶開啟。 （2）凸出墻面的挑出部位，都宜做斷橋設計或其它的措施，避免和減少“熱橋”影響，并保證結構安全。 4.8 保溫板外側低碳鋼絲網片均按樓層層高斷開，互不連接。 4.9 安裝保溫板時，保溫板上的凹槽必須水平。 4.10 安裝保溫板的墻體保護層采用砂漿墊塊。 5、成品保護 聚苯板堆放要整齊，嚴禁隨意破壞聚苯板。 聚苯板

30、割斷要整齊，嚴禁隨意在聚苯板上鉆孔。 施工工藝 （一）主體墻體交接 1、依據(jù) 1）外墻保溫招標標文件 2）砌體工程質量驗收標準GB502032002。 2、檢查記錄 （二）基層處理工藝 1、基層處理是外墻保溫工藝成功的關鍵和基礎，必須嚴格按以下要求作業(yè)。 2、人工剔原砼殘漿、脹模、預埋件、鐵絲等。 3、人工清除原磚墻面各類污染物和風化層。 4、垂直度、平整度超標可選用剔鑿或機械打磨的方法來處理墻面的外凸部分，確保基層的垂直度和平整度，滿足貼EPS 報的需要。 5、掛垂線和水平線檢查處理的效果，若不能滿足要求，繼續(xù)按工序進行處理。 6、經質檢員檢查合格，填寫施工記錄，向監(jiān)理報驗，申請進行下道工序

31、貼EPS 板。 7、未盡事項祥聚苯板技術操作規(guī)程XJJ0082002。 （三）貼EPS 板施工工藝 1、材料準備 A）粘結膠漿的配制：將25kg/包的粘膠劑加入5.5 升水在干凈容器中，用低速攪拌器攪拌成均勻的糊狀膠漿。膠漿凈置5 分鐘。使用前再攪拌一次使期具有適宜的粘稠度。 攪拌時，宜采用低速攪拌器 粘結膠漿中不得慘入砂、骨料、速凝劑、聚合物等其他添加劑； 粘結膠漿應隨用隨攪拌，已攪拌好的膠漿料必須在2 小時內用完。 B）聚苯板的切割：應盡量使用標準尺寸的聚苯板，需使用非標準盡寸的聚苯板的，應采用電熱絲切割器或專業(yè)刀具進行切割加工。 C）網格布的準備：應要根據(jù)工作面的要求剪裁網格布，標準網布

32、應留出搭接長度。墻面的搭接長度100mm，陰陽角搭接長度均為200mm。 2、翻包網 翻包網寬度按65mm+65mm+聚苯板厚度的總和進行裁剪。 3、彈線 根據(jù)圖紙要求，首先沿著外墻散水標高彈好散水水平線；需設置系統(tǒng)變形縫處，則應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。 4、鋪貼翻包網 A、先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結膠漿內，寬度為100m m，厚度為2mm。 B、然后將窄幅標準網格的一端100mm，壓入粘結膠漿內余下的部分甩出備用并保持清潔， C、壓入粘結膠的100mm標準網格布必須完全嵌入膠中，不允許有網眼外露。 D、鋪設標準網薄抹灰防護層35mm（首層） E、應在以

33、下各墻體盡端部位鋪貼翻包網： 門窗洞口、管道或其它設備需穿墻的洞口處； 勒腳、陽臺、雨蓬、空調板等系統(tǒng)的盡端部位。 變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位； 女兒墻頂部的裝飾構件。 5、粘貼保溫板 1）粘貼聚苯板 A、用不銹鋼抹子，沿EPS 板的周邊涂抹配制好的粘結膠漿，其寬度為30mm，厚1520m m，在板的一側涂抹膠漿時，應在板四周中間留50mm不涂抹膠漿，采用標準尺寸（600mm ×1200mm）聚苯板，應在板的中間部分均分布置8 個點直徑為50mm，厚1520 mm，中心距100mm，當采用非標準尺寸板時，粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/ 3，中間部分不少于3 個點。擠

34、壓成形后膠漿厚度應為35 mm，粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/3。 B、聚苯板施工應自下而上，沿水平方貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應輕柔、均勻擠壓，為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2 米的靠尺進行壓平操作。 C 聚本板施工應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板錯縫1/2 板長。 D、在墻角處，聚苯板應垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直。為保證交錯連接，并保持陽角垂直，建議在一面貼每層板時，就把陽角處與之搭接的另一面的一塊板給貼上。注意：保護交錯連接。 E、粘貼聚苯板應注意以下事項： 操作應迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘貼膠漿不得有結皮； 聚苯板的接縫應緊密，

35、且平齊，僅在聚苯板邊需翻包網格布時，才可以在聚苯板的側面涂抹粘結膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側面涂料抹粘結膠漿，或擠入粘結膠漿（包括嵌縫用的EPS 板條），以免引起開裂。 門窗洞口角部的聚苯板，應盡量采用整塊裁出洞口，如有拼接，聚苯板縫必需至少距離門窗洞的角部200mm。 F、粘貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰間應平齊，板縫間隙不得大于1.6mm。局部板縫間隙大于1.6mm時，應用聚苯板條塞滿，板條不得粘結，更不得用粘接劑直接堵縫，板間高差大于1.6mm的部位應打磨平整。 2）粘貼聚苯板（條粘法） 用齒口抹刀將粘接膠漿直方向均勻地抹在聚苯板上，條寬10mm，厚度10mm，間距50 mm。 6、鋪

36、設網格布 A、涂料面層膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物質，雜質或表面變質部分。 B、標準網格布的鋪設：在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面膠漿，厚度為2mm，在膠漿未結皮前立即將網格布置于其上，網格布的彎曲面朝里，從中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”筆畫，將網格布埋入粘結膠漿中。然后將網格布全部埋入膠漿，不得有網線外露。 C、網格布應自上而一沿外墻一圈一圈鋪設。 D、當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿450 方向補貼一塊200mm×300mm 標準網格布，以防止開裂。 E 鋪設網格布應注意以下事項： ·不得在雨中鋪設網格布；

37、·標準網格布應相互搭接至少100mm； ·在拐角部位，標準網布應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm。 ·施工是時，應避免陽光直射，否則應在手腳架上搭上防曬布來遮擋墻面；并應避免在風、雨氣候條件下施工。 ·涂層干燥前，墻面不得沾水以免導致顏色變化。 F、找平層及修補 待用于鋪貼玻纖網的膠漿稍干硬至可以碰觸時，立即用抹子涂抹第二道粘結膠漿以找平墻面，并且網格布需全部被覆蓋。 G、陰陽角施工方法 施工陰陽角是我保溫工程施工的重點難點，必須先將陰陽角錯縫貼好，通過垂線和靠尺控制其偏差。施工完畢后，在陰陽角處2 個墻 面彈出2 條垂直線，用此線

38、來檢查EPS 板施工垂直度，并用900 靠尺板復核。 H、在需要開槽位置彈線，使用開槽器刨制成U 型或V 型，深度符合設計要求，但接縫底部的保溫板實際厚度不能小于20mm。 在凹槽內及周側65mm寬范圍內，均勻刮上一層抹面膠漿，然后切一塊槽寬+2 倍槽深+130 裝飾線條建議采用塑料成品線條。 7、施工洞口的最后收口處理方法 主要施工洞口一般是指垂直升降機（龍門架）部位及塔吊加強筋和外腳手架加強筋等部位。在整個安裝結束后，因室內裝修、層面處理及機械設備的安裝調試不可能于外墻裝飾同步結束。應此土建單位和各安裝單位訂出各道工序的進度計劃以及最終的完工日期通知我方，我方將按照以上計劃配合土建從上至下

39、進行最后收口處理。 （四）EPS 板薄抹灰技術交底 1、擬薄抹灰工作面必須經監(jiān)理批準后開始新工藝。 2、薄抹灰工藝分為三層，底涂層、貼玻纖網、抹涂護層。厚度要求：底涂層和保護層均為 3±1。 3、玻纖網水平上下搭接65 mm，縱向搭接100 mm，墻角處允許搭接，玻纖網接縫應離開墻角至少200 mm。 4、底涂層作業(yè)前須將高于苯板的錨栓園盤，敲入苯板內1 mm。 5、施工作業(yè)中特別注意接茬，窗洞套絲的平整、垂直和鷹咀節(jié)點。 6、薄抹灰施工為了搞好成品保護，必須從下往下開始作業(yè)。 7、操作中必須用2M靠尺隨時檢查平整度、垂直度（均為3mm）。 8、該工序完成后必須經過自檢、互檢合格后報

40、監(jiān)理復核。 9、錨固件分布如下圖： 10、未盡事項祥聚苯板技術操作規(guī)程XJJ0082002。 （五）面層施工工藝 1、施工的環(huán)境條件：溫度5-40，雨霧天不可施工，大風天不宜噴涂，避免碰撞，造成成品損傷；作業(yè)區(qū)無外來飛濺物。 2、面層涂料施工前，應檢查抹面膠漿上是否有抹痕，網格布是否完全埋入，并用靠尺檢查墻面平整度，使其控制在4mm范圍內。 3、用攪拌器攪拌面層涂料，使其具有均勻的稠度。 4、使用滾筒涂刷，并以分割線為一個工作段，不得出現(xiàn)施工縫。 5、應從墻面的頂端開始，從上至下進行施工。 6、使用2m靠尺和拉線檢查原墻面，門窗洞口套線的垂直與平整。各大角，陰角等均符合抹灰（普通）施工驗收規(guī)范

41、要求（均為3mm）。 7、施工操作必須嚴格各工藝要求執(zhí)行（刮膩子、乳膠漆等）。 8、刮膩子工序完成后，觀感必須達到目測不能看到錨栓印子和原網格布接茬；大面平整，線條方正，無抹子印子，滴水鷹咀規(guī)矩統(tǒng)一，相靠兩窗應在水平線上（拉線檢查）。 9、膩子刮完檢查驗收合格，經項目部同意方可進行下道工序。 10、外墻滾涂必須先做樣板，得業(yè)主同意方可全面展開。 11、色帶分隔必須拉水平線，確保線條（色）水平美觀。 12、滾涂必須由專業(yè)工作操作，圖案均勻，顏色均勻，涂層不 允許流墜，透底。 13、做好成品保護，工人進出必須有措施（包、蓋）保護鋁合金窗及其它已完工序。若造成損失，均由責任者自負。 14、安全生產，

42、文明施工，每個上吊籃；工作面下須遮蓋物，防止污染，同時做到料盡場地清。 （六）破損處的修理 1、使用鋒利的工具刀，割除損壞處的周邊表面涂層，露出一塊略大于實際損壞處面積的尺寸規(guī)整一致的、潔凈的保溫板區(qū)域，用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約100mm寬度范圍內磨掉面層涂料，直至露出原有抹面膠漿。 2、小心剔除殘留的聚苯板，并將基層墻面上原有的粘結膠漿清除干凈。 3、預切一塊聚苯板，并打磨其邊緣部分，使其能緊密嵌入被切除的破損部位。 4、在這塊聚苯板的背面全部涂上粘結膠漿，但不得在其四周側面涂抹粘結膠漿。然后將其塞入破損處，粘在基層墻面上。 5、用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的涂層，以防止其在施工時受損

43、。 6、切一塊標準網布，其大小應能覆蓋整個補丁區(qū)域，并與原有的網格布至少重疊65mm。 7、將聚苯板表面抹上粘結膠漿，埋入準備好的標準網布。 使用小號濕手刷，整平表面不規(guī)則處，并將邊緣處刷平。 9、用粘膠紙帶將原有無損面層涂料蓋住，在修補處涂上新的面層涂料，其紋路應與周圍保持一致。 10、根據(jù)天氣狀況確定涂料的干燥時間，待其完全干燥后，撕去周邊的粘結膠紙帶。 11、仔細修補補丁四周，使其與周邊的紋路溶為一體。 12、在修補工作中應注意以下事項： ·修補用的聚苯應與原有聚苯板的型號完全一致。 ·在涂抹修補用抹面膠漿時，應注意不要將其涂到原有面層涂洋上去。 ·修補用標

44、準網埋入抹面膠漿后，應靜置24 小時，待抹面膠漿完全干燥后，再施工面層涂料。 ·補丁處涂料干燥后，其顏色會與周邊原有涂料的顏色有所差異，這種差異會逐漸消失。 六、質量控制實施 1、根據(jù)工.藝系統(tǒng)對基層處理的平整度標準要求為3mm之內。 2、基層表面必須粘結牢固，無剝落、空鼓、污垢、脫模劑、涂料以及質量缺陷。 3、基層墻體適合于混凝土、空心砌塊，粘土多孔磚，實心磚、灰砂磚、加氣混凝土墻體等多種墻體。 4、基層面如用1:3 水泥砂漿找平，應對粘接膠漿與基層墻體的粘結力做專門的試驗。 5、粘接膠漿確保不摻入砂，速凝劑、防凍、聚合物等其它添加劑。 6、應盡量使用標準尺寸的聚苯板。 7、聚苯板

45、到場，施工前應進行驗收，是否符合國標。 8、粘接膠漿的涂抹面積與聚苯板面積之比不小于1/3。 9、聚苯板的接縫應緊密且平齊。 10 板與板之間不得大于1.6mm，如大于1.6m，則應用聚苯板條填實后磨平。 11、板與板之間不得有粘接劑。 12、操作應迅速，在安裝就位前，粘接膠漿不得有結皮。 13、門窗洞口的聚苯板，應用整塊聚苯板截出洞口，不得拼接。 14、聚苯板施工完畢后，至少需靜置24 小時，才能打磨，以防止聚苯板移動。 15、整個墻面的EPS 板都需打磨找平。 16、不得在雨中鋪設網格布。 17、標準網搭接至少100mm，陰陽角轉角處翻包200mm，加強網不搭接，只對接。 18、建筑物2

46、米以下或易受撞擊部位要加鋪一層加強網。 19、全部粘接膠漿和網格布鋪設完畢后，至少靜置養(yǎng)護24 小時，方可進行下一道工序。 20、保護已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。 21、使用泡沫塑料棒及密封膏時須提供材料合格證以及相關技術資料，泡沫棒直徑按縫寬1. 3 倍采用。 22、打膠前應確保節(jié)點沒有油污、浮塵等雜質。 23、密封膏應完全塞滿節(jié)點空腔，并與兩則抹面膠漿緊密結合。 七、質量控制及驗收 1、施工工序質檢流程 2、鋪貼翻包網的驗收 A、基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)端處，都需粘巾鋪貼翻包網。 B、壓入粘結膠漿內的一端需達到100mm，余下的部分甩出備用，并應保持清潔。 C、壓入粘貼膠漿

47、100mm標準網格布必須完全嵌入膠漿中，不允許有網眼外露。 3、保溫板的驗收 粘貼聚苯板（點框法） A、采用標準尺寸（600×1200mm）聚苯板時，板周涂抹的粘結膠漿應均勻在板的中間部分布置8 個點，當采用非標準尺寸板時，已粘貼上墻的聚苯板與墻體接觸面上展開的粘結漿面積也應不少于該板面積的1/3。 B、聚苯板施工應自下而上，沿水平向橫向鋪貼，每排板應錯縫。 C、僅在聚苯板邊需翻包網格布時，才可以在聚苯板的側面涂抹粘結膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側面涂抹粘結膠漿，或擠入粘結膠漿（包括嵌縫用的聚苯板板條）以免引起開裂。 D、聚苯板粘貼48h 后，檢查是否有松動或粘貼不實處，必要時可揭

48、下聚苯板觀察是否有虛粘，并觀察界面破壞情況。破壞界面在聚苯內時為粘結良好，粘結膠漿從聚苯板上剝離時為粘結為不符合要求，必須重新粘貼。 EPS 板安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定： 項目 項目 允許偏差 檢查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形尺檢查 2 垂直度 每層 5 用2m托線板檢查 全高 H/100020 用經緯儀或吊線和尺量檢查 3 陰陽角垂直度 2 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正度 2 用200m方尺或楔形塞尺檢查 5 接縫高差 1.5 用直尺和楔形塞尺檢查 注:上表中H 為建筑墻全高，檢查數(shù)量:按樓屋每20m檢查一處，每處3 延長米，但每層不少于3 處。 4、填縫的驗收 大于2m的聚苯板縫需用板條進行填縫，