FM工廠學習課程匯報

1、匯報人; 湯繼華為建設世界一流的發(fā)動機工廠而努力！為建設世界一流的發(fā)動機工廠而努力！FM工廠-學習匯報1出差人員：湯繼華 陳朝 曹永景 黃志明學習時間：2012年9月2-2012年9月28地點：里爾 FM工廠部門：PMFG（專業(yè)技能學習情況反饋） 一.FM工廠學習內(nèi)容 1.學習內(nèi)容時間表(schedule) 2.培訓中心技能學習與培訓方法開展 3.樣機車間 4.現(xiàn)場班組學習（缸體分裝、缸蓋分裝、外裝） 5.EP發(fā)動機裝配重點把握 6.紅卡、橙色卡的使用方法與返修處理辦法總結(jié) 7.標準作業(yè)的制訂與修訂 二.現(xiàn)場管理運營方法理解 三.對一個月所學所感的回顧與總結(jié)2一、一、1.1學習內(nèi)容時間表學習內(nèi)

2、容時間表3培訓前自我評價4學習項目學習項目自我評價自我評價 湯繼華湯繼華黃志明黃志明陳朝陳朝曹永景曹永景培訓前培訓前培訓前培訓前培訓前培訓前培訓前培訓前培訓中心樣機車間裝配現(xiàn)場技能專家區(qū)培訓中心的用意知識和技能水平可以定期進行評價和教育訓練(目前缺少對員工技能的定位及無教材）明確良否判定基準能夠橫向展開培訓中心培訓要件快速補充經(jīng)驗的不足提供準備場地和道具提高問題的發(fā)現(xiàn)能力提高判定的實際技能目標將監(jiān)查力在工廠范圍內(nèi)做到標準化同一*同質(zhì)(以同樣的態(tài)度對待每個異常*以同樣的姿態(tài)做每個判斷）加快現(xiàn)地監(jiān)查員的育成（UL/MONITOR/WORKER)現(xiàn)場運營(管理)知識技能實踐一.1.2培訓中心培訓體系

3、的理解目地建設具備問題發(fā)現(xiàn)、能夠進行原因分析、具備改善和職場監(jiān)察的體系5育成計劃初級專業(yè)入司個月年實踐技能自覺維持感性和知識的學習為了提高而進行反復訓練中級個月年基本知識和技能技能水平要點專業(yè)中級初級能使用判定基準獨立進行部品監(jiān)查能指導監(jiān)查工作能獨立判斷良否能判斷對機能的影響能提出改善建議PMFG培訓計劃新人導入教育(1W)定期研修(1W/1Y)中堅全員定期技能評價(1/Y)定期培訓(1/6M)培訓中心講授內(nèi)容理解與下一步工作推進構(gòu)想基礎應用發(fā)動機的機能和構(gòu)造部品測定發(fā)動機的分解精度對機能的影響技巧感性巡回點檢、UL、monitor過去的不良事例官能樣品異常事例集巡回道具與品質(zhì)相關(guān)的知識辨別異

4、常的能力定期技能評價筆試利用樣品和異常品進行異常發(fā)現(xiàn)考試知識技能評價指標通過時間、正確性進行技能水平評價(粗糙度/褶皺/段差/振紋)品質(zhì)標準類的看法知識技能定量評價監(jiān)查技能的標準化默然知形式知制品監(jiān)查(重要部位的觀察方法、判定基準)分解監(jiān)查(接觸、狀態(tài)等的判定基準）公司歷史和品質(zhì)發(fā)動機分解點檢辨別異常的感覺和技巧；現(xiàn)地展開項目（現(xiàn)地展開項目（EPEP版化）版化）原因分析跟蹤品質(zhì)保證的思考方法6 工作就位工作就位 決定指導者決定指導者 時不時去看一下時不時去看一下 要求積極的提問要求積極的提問 慢慢的減少去看的次慢慢的減少去看的次數(shù)數(shù)第階段看教育之后第階段看教育之后 進行作業(yè)（動作）、進行作業(yè)（

5、動作）、修正錯誤。修正錯誤。 邊說手順和要點進行邊說手順和要點進行 手順手順 要點和要點的理要點和要點的理由對照要領書進行確認由對照要領書進行確認為什么、這個是要為什么、這個是要點？進行提問確認點？進行提問確認第階段進行作業(yè)第階段進行作業(yè) 邊說順序邊做、對照邊說順序邊做、對照作業(yè)要領書進行。作業(yè)要領書進行。 邊說要點和要點的理由邊說要點和要點的理由邊做。邊做。 問是否有不明白的地方問是否有不明白的地方（提問并確認）（提問并確認）第第2階段說明作業(yè)階段說明作業(yè) 舒緩心情。舒緩心情。 說作業(yè)名說作業(yè)名 詢問是否有做過詢問是否有做過 說作業(yè)的重要性說作業(yè)的重要性第階段進行學習準備第階段進行學習準備對

6、象部品在發(fā)動機上所起的作對象部品在發(fā)動機上所起的作用和機能用和機能說明保證品質(zhì)的要點說明保證品質(zhì)的要點 5次連續(xù)用同樣的手順、可以完成嗎？次連續(xù)用同樣的手順、可以完成嗎？ 5次連續(xù)用同樣的周期、可以完成嗎？次連續(xù)用同樣的周期、可以完成嗎？ 是否有是否有2小時連續(xù)重做？小時連續(xù)重做？ 2小時內(nèi)沒有停小時內(nèi)沒有停 沒有呼叫。沒有呼叫。 可以說沒有漏要點。可以說沒有漏要點。作業(yè)評價作業(yè)評價 能夠?qū)懗鰜硎猪樐軌驅(qū)懗鰜硎猪?要點要點 要點要點的理由的理由 全部可以寫出來后、全部可以寫出來后、認定（一個人可以獨立完成認定（一個人可以獨立完成的水平）的水平）認定認定1.要領要領書學書學習習2.拆裝拆裝實操實

7、操培訓培訓人員培訓人員培訓培訓講師培訓講師的學習培的學習培養(yǎng)養(yǎng)講師培訓講師培訓培訓培訓講師講師評價評價人人講師評價講師評價培訓中心新人工作的教導方法二指導新人實際操作要領要領-17主要以無工作經(jīng)驗的新人為主，培訓時間理論上是7天，熟練工是4天。培訓成為安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證的重要一環(huán)。 FM工廠培訓中心主要由如圖3部分組成，教育形式以專人授課為主，培訓 展示板和簡單教具為輔的培訓形式。是員工上線操作前的主要培訓地點。 感想; 目前著手的綜合技能培訓中心，有利于崗前培訓和調(diào)整工培訓的順利進行，也是專門人才育成的必要場所。通過學習借鑒FM工廠的成功經(jīng)驗，建設具有PMFG特色的培訓中心是我們正在著手進行

8、的主要工作。 積極開展合理化建議提案等活動，來實現(xiàn)激發(fā)員工創(chuàng)新能力，提高員工改善意識，活躍職場氣氛，打造一流團隊的目的。裝配基礎專門知識實操演練指導新人實際操作要領要領-28.作業(yè)指導員基本上不更換。（只有UL認可的時候才能交替年休、身體不舒服、學習專門知識等等）.一點不漏地讓他們理解安全、品質(zhì)要點。（不偏離實際作業(yè)訓練、反復指導關(guān)于安全、品質(zhì)重點知識）初期管理中、不能離開視線。（完全掌握到水平評價的水平）新人具備獨立作業(yè)的量化標準指導新人離開工程的基準指導新人實際操作要領要領-39實際案例例如：基本技能訓練要領之【取出和擰緊螺母訓練臺】現(xiàn)有的問題點- 培訓新人時掌握一定的技巧作業(yè)、避免二度作

9、業(yè)（浪費） 對象工程-整個裝配工程訓練的目的- 用手的感覺培養(yǎng)速度和正確性（磨練） 訓練內(nèi)容和評價取出擰緊從部品箱取出定量的螺栓*螺母是否取出所定的數(shù)量（有無放回？）方向是否正確？對正方向一個一個擰緊一條棒是否各放入一個？是否合符節(jié)奏？有無掉落地上？分別取出數(shù)量：3個。選擇螺母：3種。用左手取出規(guī)定數(shù)目的螺母。取出之后放在自已面前的箱格內(nèi)。重復此操作5次。配合節(jié)拍進行作業(yè)。（節(jié)奏自行設定）用左手取出螺母。螺母：M6、M8、M10。用拇指、食指、中指，拇指和食指 擰緊螺栓，用中指取出下一個。螺母套入圓棒配合節(jié)拍器的節(jié)奏進行作業(yè)。（節(jié)奏設定由自行設定）螺栓M8配合節(jié)拍進行作業(yè)按下計時器開始作業(yè)。數(shù)

10、量15個。5次放入箱。挑戰(zhàn)3次。螺母M、M6、M10配合節(jié)拍進行作業(yè)。按下計時器開始作業(yè)。將螺母擰入螺栓。各放入10個。挑戰(zhàn)3次。步驟1取出步驟2 擰緊步驟3 平齊螺紋口步驟4 擰緊螺母FM工廠培訓項目為例10活塞連桿總成拆連桿螺絲、脹開活塞銷分裝/加熱活塞環(huán)分裝【油、氣環(huán)】缸體選配軸瓦松開曲軸箱螺絲掃描缸體號碼、曲軸號碼裝曲軸和軸瓦安裝曲軸箱、壓入定位銷、擰緊螺絲擰緊連桿螺絲/測量軸向竄動間隙吊裝缸蓋/擰緊缸蓋螺絲缸蓋面環(huán)銷、缸蓋墊片水泵、機油濾清器安裝機油擋板、機油泵及鏈輪、機油電子傳感器安裝防掉落治具沾油后安裝氣門導桿油封裝配16個放入氣門彈簧（大頭向下）放入彈簧座、壓入鎖片外裝曲軸鏈輪

11、、鏈條、張緊器裝配曲軸皮帶輪輪轂擰入三顆張緊器導向螺絲鏈條扶正導向板鏈條張緊器缸蓋對準定位銷將 缸蓋搬入組裝臺架固定檢查正時更換模擬張緊器、更換可調(diào)節(jié)搖臂（第四個凸輪）檢查曲軸是否難轉(zhuǎn)安裝OCV進氣VVT/排氣鏈輪、機油泵鏈輪擰緊輸油管與燃油噴射頭擰緊輸油管螺絲轉(zhuǎn)下一頁轉(zhuǎn)下一頁 一、3.EP6樣機裝配流程圖曲軸飛輪傳感器、后飛輪壓入防回油閥、前后油封安裝搖臂基座、放入搖臂軸頸加油、放入凸輪軸擰緊拆下防掉落治具、將凸輪圓弧面調(diào)整向下檢查凸輪竄動間隙缸缸蓋蓋分分裝裝活活塞塞連連桿桿組組裝裝安裝燃油高壓泵壓入卡環(huán)選配軸瓦裝入安裝火花塞、進排氣面雙頭螺絲安裝在防回油閥、油道堵頭11一、3.EP6樣機裝

12、配流程圖外裝安裝輸油管與燃油高壓泵連接管安裝吊耳排氣鏈輪側(cè)安裝真空泵（附一個固定渦輪冷卻水管固定鐵片）旁通水管、節(jié)溫器排水口安裝鏈條罩安裝上面防護膠蓋、取出整體限束安裝安裝爆震傳感器安裝汽油輸油管安裝凸輪軸傳感器安裝進氣歧管加緊支架扭力安裝后吊耳油底殼涂膠、擰緊16個螺絲安裝吸收蒸汽裝置安裝吸收蒸汽裝置安裝節(jié)氣門安裝定位銷與曲軸箱上雙頭螺絲安裝進氣歧管上的傳感器安裝空氣傳輸管水泵皮帶輪曲軸皮帶輪線束擋板、油壓開關(guān)電子機油尺排氣側(cè)隔熱密封墊片機油回油管、油管（循環(huán)水冷卻機油濾清器）渦輪增壓分裝擰緊渦輪上的雙頭螺絲放入隔熱密封墊子渦輪與排氣歧管鑄鐵支架擰緊25N將渦輪裝配至發(fā)動機 裝三個特制墊片、

13、擰緊10顆螺帽連接回油管與渦輪增壓器裝回水管連接安裝渦輪支架裝電子輔助水泵（輔助渦輪、進排水口區(qū)別，箭頭對正）空氣過濾盒與渦輪氣管相連接使用三角形工裝裝配離合器（擰緊三顆螺絲）使用三角形工裝裝配離合器（擰緊三顆螺絲）最終最終檢查檢查12No.主要步驟作業(yè)順序要點1準備階段工具類準備1.曲軸瓦等級選配分為4張等級紙區(qū)分，上軸瓦14軸頸對應第一張，五軸對應第二張等級紙（紙的識別由序號區(qū)分）下軸瓦14缸對應第三張等級紙，第五軸頸對應第四張等級紙，按照交叉點對應的顏色O/J/V/N，對照先應顏色裝配2.規(guī)格：止推片竄動間隙為0.065mm0.15mm曲軸安裝1.翻轉(zhuǎn)缸體，下面朝上。2.松開曲軸箱周圍螺

14、絲16顆小螺絲與10顆曲軸螺絲，按照擰緊順序進行2.擦拭曲軸軸頸在上軸瓦上涂油3.曲軸瓦選配，使用記錄表格記錄號碼，缸體字母對應曲軸上字母，缸體為橫向坐標，曲軸為縱向坐標，依次14缸裝配，5.安裝機油噴油嘴20N3N7.測量4個連桿竄動間隙一、一、3.樣機車間樣機車間缸體分總成裝配細節(jié)（例子）缸體分總成裝配細節(jié)（例子）13【EP缸體分總成工程概要】約約 10廠 內(nèi) 道 路W1DCW2DCW3DCW4DCWDC検査工程型保全場E1DCE2DCE3DCE4DCE5DCEDC缸體分裝缸體分裝線線約約 370投入口缸體分裝完畢活塞活塞連連桿分桿分總總成成轉(zhuǎn)入總成曲軸安裝曲軸擰緊機油泵等附件安裝油底殼、

15、機油濾清器制造產(chǎn)品 ： EP、VVT、TVDI總?cè)藬?shù) ： 12名作業(yè)員+2名模塊負責人+4名設備維修工+一名UL出勤形式 ： 2班交替生產(chǎn)臺數(shù) ： 每班約為870臺生產(chǎn)線節(jié)拍 ： 27.5秒/臺崗位 分布 ：共37個崗位，25個自動化、12個手動作業(yè)崗14生產(chǎn)機型:GDI 、VVT 、TVDI總工序：37（個）自動工序：29/個手動工序：8/個總?cè)藬?shù)：18缸蓋上線氣門安裝進排氣雙頭螺栓檢查工序安裝搖臂基座凸輪搖臂油堵頭壓裝搖臂并擰緊進氣凸輪軸蓋分裝燃油嘴預裝燃油泵壓裝燃油嘴檢測缸蓋燃燒室投入口轉(zhuǎn)入集中區(qū)分配【EP缸蓋缸蓋分總成工程概要】15擰緊燃油管安裝燃油導管壓裝進氣搖臂并安裝進氣凸輪軸擰緊

16、軸蓋安裝油道堵頭安裝火花塞安裝進氣氣門彈簧并壓裝氣門鎖夾缸蓋上線松進、排氣凸輪軸蓋檢測缸蓋燃燒室安裝排氣面搖臂并安裝排氣凸輪軸擰緊軸蓋預裝燃油泵擰緊水道堵頭擰緊燃油泵同時擰緊進、排氣面雙頭螺栓安裝排氣氣門彈簧并壓裝氣門鎖夾選定進、排氣凸輪軸壓裝進、排氣油封并檢查壓裝燃油噴油嘴并工裝卡扣安裝進、排氣搖臂桿預擰水道堵頭螺栓并對OCV孔道清潔安裝進氣氣門加擰進、排氣軸蓋讀取缸蓋信息預裝燃油管安裝缸蓋螺栓工裝燃油噴油嘴檢測氣門鎖夾安裝狀態(tài)安裝排氣氣門檢測氣門和油封的安裝狀態(tài)選定缸蓋及缸體合并擰緊缸蓋螺栓【EP缸蓋缸蓋分總成工程】轉(zhuǎn)入總成16序號作業(yè)崗位裝配要點1缸蓋上線確認缸蓋上是否有信息記憶卡2松進

17、、排凸輪軸軸蓋螺栓 要注意軸蓋的順序、方向3選定進排凸輪軸和安裝凸輪軸要區(qū)分出進排凸輪軸類型在安裝前要確認軸徑是否良好4壓裝油封壓裝前要確認油封上面的彈簧是否良好5氣門安裝對氣門座是否有刮傷和氣門桿涂油是否平均6安裝氣門彈簧對彈簧安裝方向要確認7壓裝鎖夾壓裝完畢后確認鎖夾的壓裝狀態(tài)是否不良8安裝火花塞對火花塞的表面確認9進排氣雙頭螺栓要掌握預擰技巧和扭距10搖臂桿和搖臂安裝前確認孔內(nèi)是存在異物搖臂是否卡到位序號作業(yè)崗位裝配要點11燃油嘴確認燃油嘴說的密封膠12燃油分離管 確認導管是否變形13高壓燃油泵安裝要對卡上凸輪軸14151617181920缸蓋崗位具體作業(yè)要點【EP缸蓋缸蓋分總成工程】1

18、7刻印發(fā)動機號凸輪軸力矩檢測正時、曲軸輪轂擰緊導向板、檢測曲軸和軸瓦油壓開關(guān)校正、擰緊正時皮帶輪、張緊器油封壓入抽檢崗位（正時系統(tǒng)）前后油封測漏拍照檢查搖臂安裝真空泵、缸蓋罩、爆震、OCV油系檢測安裝后飛輪點火線圈、節(jié)溫器、旁通管、吊耳、曲軸轉(zhuǎn)速盤擰緊后飛輪安裝離合器擰緊離合器安裝主線束、布置路徑、油分離器進氣管、電磁閥擰緊進氣管加機油組裝渦輪與排氣管組裝進氣管裝后飛輪裝隔熱板、油尺、裝地線，真空泵管、點火線圈、裝排氣管運輸裝渦輪油管，接外圍線束和接頭、隔熱板、輔助水泵、質(zhì)量檢查裝皮帶輪、節(jié)氣門、渦輪水管、空氣濾清器、打條形碼擰緊皮帶輪擰緊節(jié)氣門運輸質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查下線一線分為4段： 共39個

19、工位，13個自動崗，26個手動崗。每段一個調(diào)整工負責。二線分為3段： 共31個工位，4個自動崗位，27個手動崗位，每段一個調(diào)整工負責轉(zhuǎn)入外裝二線外裝一線【EP外裝一線與外裝二線外裝一線與外裝二線工程概要】18缸蓋罩螺栓預擰緊安裝缸蓋罩真空泵安裝，線束支架安裝，軸蓋打膠凸輪軸機構(gòu)檢查油封安裝，檢測間隙裝張緊器、曲軸皮帶輪并擰緊正時定位，正時擰緊擰緊缸蓋和真空泵螺栓裝凸輪軸傳感器，電子油尺裝爆震傳感器裝OCV傳感器，手動擰緊油道測漏點火線圈安裝裝水口和邊接管布局進氣面線束，裝后吊耳裝主線束，接水口、高壓油泵、水溫傳感器、凸輪軸傳感器傳頭離合片、水口螺檢擰緊安裝離合片后飛輪安裝裝飛輪轉(zhuǎn)速傳感，擰緊水

20、口螺檢接油壓、燃油、爆震傳感接頭接噴油嘴傳感接頭接高壓油泵管，電子油尺接頭檢查線束接頭裝進氣岐管，接3個線束接頭預擰排氣螺栓設備擰緊排氣管螺栓發(fā)動機刻碼凸輪軸轉(zhuǎn)動檢測裝鏈條與張緊板，正時齒輪正時鏈輪安裝預擰張緊板擰緊，測曲軸轉(zhuǎn)動油壓開關(guān)擰緊，裝側(cè)面雙頭螺栓擰拆凸輪軸蓋個螺栓整理線束并扎起，拔渦輪蓋裝渦輪油管、輔助水泵管裝隔熱板和油尺導管并擰緊裝線束支架和真空泵連接管裝點火線圈，連接接頭，裝地線安裝渦輪增壓組裝渦輪增壓裝渦輪墊片、螺栓預擰裝排氣雙頭螺栓，接油壓開關(guān)接頭排氣螺栓檢查裝渦輪增壓油管裝隔熱板和輔助水泵裝渦輪水管和支架裝渦輪上雙頭螺栓擰緊接氣門螺檢質(zhì)量檢查裝曲軸傳感隔熱膠，進氣支架裝進氣

21、和濾清器管裝進氣支架和接傳感接頭裝節(jié)氣門，擰緊皮帶輪螺栓，接節(jié)氣門接頭裝皮帶輪并預擰裝渦輪水管卡緊，接節(jié)氣門線束裝空氣濾清器接膠管裝空氣濾清器與渦輪連接管，接線束接頭裝濾清器與進氣連接管，擰緊渦輪水管打條形碼，檢查渦輪機構(gòu)螺栓裝渦輪水管和支架裝渦輪上雙頭螺栓【EP外裝一線與外裝二線外裝一線與外裝二線工程】（外裝一線二線裝配細節(jié)一覽表）19進氣面線束接頭檢查u最終質(zhì)量檢查檢查分布1、外部線束的檢查：安裝路徑、接頭緊固、線的緊固、接頭的連接正確沒有損壞等。2、外部的接連接管檢查：安裝路徑、接頭緊固、管的緊固、管接頭的連接正確和墊片的檢查。3、外部件的檢查：油尺、油蓋、螺栓的緊固檢查、管形銷的檢查發(fā)

22、動機上面線束接頭檢查電路檢測,排氣面檢查最終檢查崗20一、4.現(xiàn)場學習感想與橫展異物防止異物防止欠品物品防止欠品物品防止生產(chǎn)質(zhì)量門整備生產(chǎn)質(zhì)量門整備 （品檢臺，終檢臺，職長檢查臺）（品檢臺，終檢臺，職長檢查臺）難做業(yè)把握難做業(yè)把握檢具量具的定置管理檢具量具的定置管理初驗收附帶整備（各類貨架、滑道、初驗收附帶整備（各類貨架、滑道、臺車、臺架。臺車、臺架?？梢暬芾砜梢暬芾順藴首鳂I(yè)的貫徹與執(zhí)行標準作業(yè)的貫徹與執(zhí)行異常處理能力提高異常處理能力提高作業(yè)訓練作業(yè)訓練重點工序把握培訓重點工序把握培訓培訓教具及資料整備培訓教具及資料整備要領書制作訓練要領書制作訓練預驗收方法表格準備預驗收方法表格準備CES

23、生產(chǎn)體系了解生產(chǎn)體系了解質(zhì)量方針展開質(zhì)量方針展開標準化工作標準化工作CES推進（班組層面）推進（班組層面）變化點把握變化點把握一次就對、哪里出現(xiàn)問題哪里停止一次就對、哪里出現(xiàn)問題哪里停止正式量產(chǎn)后的先入先出批量管理正式量產(chǎn)后的先入先出批量管理重點工序管理重點工序管理初期管理初期管理工序內(nèi)不良對策工序內(nèi)不良對策油品管理及輔料管理油品管理及輔料管理廢品回收及廢品回收及4S管理管理基準庫存管理基準庫存管理場所場所人人CES體制體制結(jié)合結(jié)合PSA與長安母公司的質(zhì)量領先理念與長安母公司的質(zhì)量領先理念為依據(jù)制訂推進計劃管理表為依據(jù)制訂推進計劃管理表EP6生產(chǎn)現(xiàn)場制造準備品質(zhì)工作開展方法生產(chǎn)現(xiàn)場制造準備品質(zhì)

24、工作開展方法場所場所人人感想21一、5.【EP發(fā)動機裝配重點把握-1】22一、【5.EP發(fā)動機裝配重點把握-2】23一、6.紅卡、橙卡使用方法與返修辦法總結(jié)各類卡片的含義與處理方式24紅牌：不合格發(fā)動機，不包括簡表內(nèi)可以返工的缺陷發(fā)動機用“紅牌”標記，遵循流動原則但在接下來的工里不再有零件配。綠卡：直接產(chǎn)出合格發(fā)動機，在線返工后或?qū)＜覅^(qū)域鑒定為合格的發(fā)動機。好的指導：沒有裝配問題的發(fā)動機，每個總裝工位輸出的發(fā)動機都是“綠牌”橙卡：需要專家確認的可疑發(fā)動機。正常完成裝配后的發(fā)動機被送到專家制造區(qū)域進行臺架測試然后決定是綠牌還是紅牌。黃牌：不合格發(fā)動機，但是可批準在線返工。發(fā)動機標記為“黃牌”，記

25、錄并在線返工后工作正常進行?？梢栽偕a(chǎn)線返修的內(nèi)容一覽表 （）作（）作業(yè)標業(yè)標準準書書的意的意義義例：把例：把車輪車輪用螺栓裝在用螺栓裝在車輛車輛上作上作業(yè)業(yè)步步驟驟知道知道車輪車輪的的擰緊擰緊方法作方法作業(yè)業(yè)者會按照者會按照 的的順順序來序來 預擰緊預擰緊擰緊擰緊 安裝車輪時，為了均一地擰緊，需要按照對角線或?qū)蔷€差一格來擰緊b. b. 不知道的人（完全外行的人不知道的人（完全外行的人）作）作業(yè)時業(yè)時 根據(jù)根據(jù)實際實際的情況，的情況，擰緊擰緊的的順順序也各有不同序也各有不同例如：我們上次去漂流時爆胎了，更換輪轂的師傅是依次打緊的，沒有標準的指導就會導致沒有秩序的加工生產(chǎn)，那么加工出來的品質(zhì)也

26、就存在差異。 盡量減少個人的判斷而導致的曖昧的作業(yè) 這樣才能保證能夠按照圖紙來做出好的產(chǎn)品品質(zhì)避開作業(yè)的偏差導致的制造產(chǎn)品的不穩(wěn)定制造產(chǎn)品的不穩(wěn)定 不只是了解作業(yè)步驟，還要理解其步驟的意圖、目的要理解好不按照順序來做的話，會有怎樣的影響并提高意識徹底遵守提高意識徹底遵守 一、7. 對標準作業(yè)理解26下一步推進工作：能夠做到標準作業(yè)的生產(chǎn)線（能理解標準作業(yè)的3要素）具體的推進方法（案）1、作業(yè)順序易于理解的高效手作業(yè)布局總結(jié)在CFME、CCAG、PSA學習到的現(xiàn)場知識人機工程學學習需加強解決問題點：1.培養(yǎng)能夠指導全部崗位的人員30%以上2.培養(yǎng)1人以上能做其他線全部崗位制作第一版作業(yè)要領書理解

27、運用一、7. 對標準作業(yè)理解27二、現(xiàn)場管理運營方法理解（）工序管理與（）工序管理與檢查檢查檢知工序的異常檢知工序的異常及早修及早修護護工序管理未然防止工序管理未然防止工序工序診診斷斷在出在出現(xiàn)現(xiàn)不良不良前采取前采取對對策策維維持好的狀持好的狀態(tài)態(tài)（管理（管理圖圖等）等）不良不良超出超出規(guī)規(guī)格、格、標標準準異常異常并不是并不是不良，異常是工序變得反常的狀態(tài)不良，異常是工序變得反常的狀態(tài)管理上界限管理上界限管理下界限管理下界限規(guī)規(guī)格上限格上限規(guī)規(guī)格下限格下限不良不良異常異常要開始采取要開始采取對對策策（）不良與異常的區(qū)別（）不良與異常的區(qū)別（）品（）品質(zhì)質(zhì)的的維維持、管理持、管理工序工序良良 品

28、品不良品（橙色不良品（橙色卡或卡或紅紅卡）卡）與判斷基準比較、挑選只把良品只把良品流到后工序流到后工序排除不良品排除不良品檢查檢查流出防止流出防止不良信息反不良信息反饋饋責任人：班組UL或者模塊負責人更新時間：每天記錄抽檢數(shù)據(jù)、月底作成月報形式28 自工序保自工序保證證 自自組組保保證證 全體保全體保證證 2.2-2.2-品質(zhì)保證的方法品質(zhì)保證的方法 檢查檢查檢查檢查其它配膳擰緊擰緊 涂膠注入組裝最終檢查品質(zhì)保證的例子自工序完結(jié)通過生產(chǎn)線的質(zhì)量門（通過生產(chǎn)線的質(zhì)量門（PQGPQG）以及最終檢查保證以及最終檢查保證 全體保證全體保證通過自組內(nèi)的防止不良流出對策來保證通過自組內(nèi)的防止不良流出對策來

29、保證 自組保證自組保證通過作業(yè)按照要素作業(yè)、裝配要素等自我檢查等方法，保證通過作業(yè)按照要素作業(yè)、裝配要素等自我檢查等方法，保證“不做出不良、不流出不良不做出不良、不流出不良” 自工序保證自工序保證 保保證證的的質(zhì)質(zhì)量量 （高 低） PQG二、現(xiàn)場管理運營方法理解292.3-M的變動項目管理二、現(xiàn)場管理運營方法理解302.4- 2.4- 品質(zhì)異常發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常發(fā)現(xiàn)（發(fā)生）時的處理方法（發(fā)生）時的處理方法處處理理異異常常步步驟驟 確認產(chǎn)品確認產(chǎn)品 確認現(xiàn)物，充分把握異常的內(nèi)容確認現(xiàn)物，充分把握異常的內(nèi)容 與相關(guān)部門聯(lián)絡與相關(guān)部門聯(lián)絡聯(lián)系上司及相關(guān)部門聯(lián)系上司及相關(guān)部門 后工序的品質(zhì)確認后工序的品質(zhì)確

30、認迅速并確實地做好品質(zhì)確認（追溯調(diào)查）迅速并確實地做好品質(zhì)確認（追溯調(diào)查） 排除不良品排除不良品把握對象范圍及排除不良品把握對象范圍及排除不良品 設備再起動設備再起動 排除原因，設備再起動排除原因，設備再起動 對策、再發(fā)防止對策、再發(fā)防止全體一起調(diào)查真因，并在類似工序展開全體一起調(diào)查真因，并在類似工序展開 停止停止 呼叫呼叫 等待等待馬馬上停止上停止該該設備設備、工序、工序亮亮(ANDON)安安東東燈，呼叫上司，燈，呼叫上司，報報告告情況情況等待上司的等待上司的指示指示作作業(yè)業(yè)者的行者的行動動監(jiān)監(jiān)督者的行督者的行動動二、現(xiàn)場管理運營方法理解312.5-品質(zhì)異常時的聯(lián)絡途徑品質(zhì)異常時的聯(lián)絡途徑作作業(yè)業(yè)者者monitorU G G 生生產(chǎn)經(jīng)產(chǎn)經(jīng)理理情情報報中心中心(質(zhì)質(zhì)量部）量部）前、后工序前、后工序部件采部件采購購技技術(shù)員術(shù)員停止停止呼叫呼叫等待等待在制品品質(zhì)確認在制品品質(zhì)確認連絡相關(guān)部門連絡相關(guān)部門后工程品質(zhì)確認后工程品質(zhì)確認不良品的排除不良品的排除 設備重新啟動設備重新啟動對策對策 再發(fā)防止再發(fā)防止處處理理聯(lián)絡聯(lián)絡聯(lián)絡聯(lián)絡（ （經(jīng)經(jīng)理出差理出差時時）