FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定

1、第三章第三章 FANUC數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定參數(shù)設定主講：劉彩霞主講：劉彩霞2013.6.29一、基本參數(shù)設定一、基本參數(shù)設定1、參數(shù)的輸入方法、參數(shù)的輸入方法1）將）將CNC控制器置于控制器置于MDI方式或急停狀態(tài)；方式或急停狀態(tài)；2）按幾次）按幾次OFF/SET功能鍵，顯示設定功能鍵，顯示設定（SETTING）頁面；）頁面；3）將）將“寫參數(shù)寫參數(shù)”設定為設定為1，打開寫參數(shù)的權，打開寫參數(shù)的權限；限；4）在）在MDI方式下，按幾次方式下，按幾次SYSTEM功能鍵進功能鍵進入入“參數(shù)設定參數(shù)設定”頁面。頁面。二、系統(tǒng)調試參數(shù)設定二、系統(tǒng)調試參數(shù)設定1、啟動準備當系統(tǒng)第一次通電時，需要進

2、行全清處理，全清步驟如下：注意：全清前，請備份數(shù)據注意：全清前，請備份數(shù)據1）上電時，同時按住MDI面板上【RESET】+【DELETE】,直到系統(tǒng)顯示IPL初始程序加載頁面。ALL FILE INITIALIZE OK？(NO=0,YES=1)選擇1，按下INPUT鍵 ALL FILE INITIALIZE ADJUST THE DATE/TIME(2013/5/27 09:30:13)?(NO=0,YES=1)選擇0，按下INPUT鍵IPL MENU0END IPL1DUMP MEMORY2CLEAR FILE3MEMORY CARD UTILITY4SYSTEM ALARM UTILIT

3、Y5FILE SRAM CHECK UTILITY6MACRO COMPILER UTILITY7SYSTEM SETTING UTILITY8CERTIFYCATION UTILITY9OPTION RESTORE2）全清后）全清后CNC頁面的顯示語言為英語，頁面的顯示語言為英語，用戶可動態(tài)地進行語言切換。用戶可動態(tài)地進行語言切換。3）按）按OFS/SET功能鍵功能鍵4）單擊【）單擊【+】，單擊【】，單擊【LANGUAGE】，】，按下后顯示語言選擇頁面。選擇顯示的語按下后顯示語言選擇頁面。選擇顯示的語言種類為漢體（簡體）言種類為漢體（簡體）5）單擊【操作】，顯示操作菜單。）單擊【操作】，顯示

4、操作菜單。6）單擊【）單擊【APPLY】（確定）選擇需要的】（確定）選擇需要的語言。語言切換成簡體中文，設定完畢。語言。語言切換成簡體中文，設定完畢。7）按下）按下MASSAGE功能鍵，功能鍵，CNC屏幕上屏幕上一般會出現(xiàn)如下報警信息。一般會出現(xiàn)如下報警信息。SW100：參數(shù)可寫入：參數(shù)可寫入 參數(shù)寫保護打開（設定（SETTING）畫面的第一項PWE=1），同時按RESET+CAN鍵可消除報警。 OTO506/OTO507：硬超程報警：硬超程報警 梯形圖中沒有處理硬件超程信號，設定3004#5（OTH）可消除。SV417：伺服非法：伺服非法DGTL參數(shù)參數(shù) 伺服參數(shù)設定不正確，重新設定伺服參數(shù)

5、，具體檢查診斷352內容，根據診斷內容查找相應的不正確的參數(shù)（見伺服參數(shù)說明書），并重新進行伺服參數(shù)初始化。處理辦法：處理辦法：參數(shù)2020 電機型號， 2022 電機旋轉方向，2023 速度反饋脈沖數(shù)， 2024位置反饋脈沖數(shù)， 1023 伺服軸號， 2084 柔性進給齒輪的比率 2085 柔性進給齒輪的比率SV1026：軸的分配非法：軸的分配非法 伺服的軸配列的參數(shù)沒有正確設定參數(shù)（1023）每個軸的伺服軸號中設定了負值、重復值、或者比控制軸更大的值。 SV5136： 放大器數(shù)不足放大器數(shù)不足 放大器沒有通電或者FSSB沒有連接，或者放大器之間連接不正確，F(xiàn)SSB設定沒完成或根本沒有設定。

6、 注：（如果需要系統(tǒng)不帶電機調試時，把1023設定為-1，屏蔽伺服電機，可消除5136報警）根據需要輸入基本功能參數(shù)根據需要輸入基本功能參數(shù)8130-8135。檢查參數(shù)。檢查參數(shù)1010的設置（車床為的設置（車床為2，銑床，銑床3/4）2、伺服、伺服FSSB設定和伺服參數(shù)初始化設定和伺服參數(shù)初始化參數(shù)參數(shù)1023設為設為1：2：3，可按需設不同順序。，可按需設不同順序。參數(shù)參數(shù)1902#0=0，自動設置，自動設置FSSB參數(shù)。參數(shù)。在放大器畫面，指定各放大器連接的被控軸軸號（在放大器畫面，指定各放大器連接的被控軸軸號（1，2，3）。）。按按SETING軟鍵，（若顯示報警，要重新設置）軟鍵，（若

7、顯示報警，要重新設置）在軸設定畫面上，指定關于軸的信息，如分離型檢測器接在軸設定畫面上，指定關于軸的信息，如分離型檢測器接口單元的連接器號?？趩卧倪B接器號。按按SETING軟鍵，（若顯示報警，要重新設置）。此時軟鍵，（若顯示報警，要重新設置）。此時應斷電，再上電，如沒出現(xiàn)應斷電，再上電，如沒出現(xiàn)5138報警，則設定完成。報警，則設定完成。1.伺服參數(shù)初始化：先把伺服參數(shù)初始化：先把3111#0（SVS=1），顯現(xiàn)伺服設），顯現(xiàn)伺服設定和調整畫面，設定各伺服參數(shù)（如果是全閉環(huán)，先按半定和調整畫面，設定各伺服參數(shù)（如果是全閉環(huán)，先按半閉環(huán)設定，等運行正常后再按全閉環(huán)重設）。閉環(huán)設定，等運行正常后

8、再按全閉環(huán)重設）。1伺服設定和調整畫面伺服設定和調整畫面112022-3-41133、主軸設定、主軸設定 首先地首先地4133#參數(shù)中輸入電機代碼，把參數(shù)中輸入電機代碼，把4019#7設設為為1進行自動初始化。斷電再上電后，系統(tǒng)會自動進行自動初始化。斷電再上電后，系統(tǒng)會自動加載部分電機參數(shù)，如果在參數(shù)手冊上查不到代加載部分電機參數(shù)，如果在參數(shù)手冊上查不到代碼，則輸入最相近的代碼。碼，則輸入最相近的代碼。 初始化后根據主軸電機初始化后根據主軸電機 參數(shù)說明書的參數(shù)表對照參數(shù)說明書的參數(shù)表對照一下，有不同的加以修改（沒有出現(xiàn)的不用更一下，有不同的加以修改（沒有出現(xiàn)的不用更改）。修改后主軸初始化結束

9、。改）。修改后主軸初始化結束。 設定相關的電機速率（設定相關的電機速率（3741，3742，3743等）參等）參數(shù)，在數(shù)，在MDI畫面輸入畫面輸入M03 S100，檢查主軸運行是，檢查主軸運行是否正常。（不用串行主軸時，將參數(shù)否正常。（不用串行主軸時，將參數(shù)3701#1（ISI）設為設為1，屏蔽串行主軸。，屏蔽串行主軸。3701#4（SS2）設定為）設定為0是不使用第二串行主軸，否則出現(xiàn)是不使用第二串行主軸，否則出現(xiàn)750報警）報警） 注：若在注：若在PMC中中MRDY信號沒有置信號沒有置1，則參數(shù)，則參數(shù)4001#0設為設為0。1三、機床常用參數(shù)簡介三、機床常用參數(shù)簡介 1.1-999:有關

10、通訊、遠程診斷、數(shù)據服務參數(shù)。有關通訊、遠程診斷、數(shù)據服務參數(shù)。 如：如： 0000#1=1程序輸出格式為程序輸出格式為ISO代碼代碼 103=10數(shù)據傳送波特率數(shù)據傳送波特率 20=4 I/O通訊口（用通訊口（用CF卡）卡） 138#7=1用存貯卡用存貯卡DNC2022-3-4115 2.1000-1200：軸控制：軸控制/設定單位的參數(shù)。設定單位的參數(shù)。 如：如：1001.0公公/英制英制； 1002手動、參考點檔塊手動、參考點檔塊； 1005回參考點方式回參考點方式； 1006回參考點方向、旋轉軸；回參考點方向、旋轉軸； 1010CNC控制軸數(shù)；控制軸數(shù)； 1020各軸名稱各軸名稱； 1

11、023各軸伺服軸號各軸伺服軸號。 1320存貯行程限位正極限存貯行程限位正極限 1321存貯行程限位負極限存貯行程限位負極限 2022-3-4116 3.1201-1300有關坐標系參數(shù)。有關坐標系參數(shù)。 如：如：1221為為G54工件坐標原點偏移量。工件坐標原點偏移量。 1222為為G55工件坐標原點偏移量。工件坐標原點偏移量。 1223為為G56工件坐標原點偏移量。工件坐標原點偏移量。 1224為為G57工件坐標原點偏移量。工件坐標原點偏移量。 1225為為G58工件坐標原點偏移量。工件坐標原點偏移量。 1226為為G59工件坐標原點偏移量。工件坐標原點偏移量。 4.1300-1400有關

12、工作區(qū)限制參數(shù)。有關工作區(qū)限制參數(shù)。 如：如：1320 各軸存儲式行程檢測各軸存儲式行程檢測1的正方向邊的正方向邊界的座標值界的座標值 1321 各軸存儲式行程檢測各軸存儲式行程檢測1的負方向邊的負方向邊界的座標值界的座標值 1 5.1400-1600有關速率參數(shù)。 如：如：1401#0=0從接通電源到返回參考點期間，從接通電源到返回參考點期間，手動快速運行無效手動快速運行無效 1402#1=01402#1=0JOG倍率有效倍率有效 1410空運行速度空運行速度 1420各軸快速速度各軸快速速度 1422最大切削進給速度最大切削進給速度 1423各軸各軸JOG速度速度 1424各軸手動快速移動

13、速度各軸手動快速移動速度 1425各軸回參考點各軸回參考點FL速度速度 1430各軸最大切削進給速度。各軸最大切削進給速度。2022-3-4118 6.1601-1799有關軸加減速的參數(shù)。 如：如：1601#2=1切削進給時程序段的速度連接切削進給時程序段的速度連接重疊重疊 1620快速移動時間常數(shù)快速移動時間常數(shù) 1622切削移動時間常數(shù)切削移動時間常數(shù) 1624JOG移動時間常數(shù)移動時間常數(shù)1 7.1800-3000伺服參數(shù)。伺服參數(shù)。 如：如：1815#1全閉環(huán)設置全閉環(huán)設置，分離型位置檢測器分離型位置檢測器 1815#5電機絕對編碼器電機絕對編碼器 1825=3000各軸位置環(huán)增益各

14、軸位置環(huán)增益 1826=20各軸到位寬度各軸到位寬度 1828=10000各軸移動位置偏差極限各軸移動位置偏差極限 1829=200各軸停止位置偏差極限各軸停止位置偏差極限 1851反向間隙反向間隙 1902FSSB設定設定，（自動設定時：，（自動設定時：1023，1905，1910-1919，1936，1937，可在，可在FSSB畫面自動設定；電機驅動參數(shù)在畫面自動設定；電機驅動參數(shù)在SV-RPM畫面畫面設定。）設定。）2022-3-4120 2003#3=1P-I控制方式控制方式 2003#4單脈沖消除功能，停止時微小震動設單脈沖消除功能，停止時微小震動設1 2009#0虛擬串行反饋功能，

15、不帶電機設虛擬串行反饋功能，不帶電機設1 2020電機代碼，查表電機代碼，查表 2021各負載慣量比，各負載慣量比，200左右左右 2022各軸電機旋轉方向，各軸電機旋轉方向，111或或-111 2023各軸速度反饋脈沖數(shù)，各軸速度反饋脈沖數(shù)，8192 2024各軸位置反饋脈沖數(shù)，半閉環(huán)各軸位置反饋脈沖數(shù)，半閉環(huán)12500；全；全閉環(huán)（電機一轉應走的微米數(shù)）閉環(huán)（電機一轉應走的微米數(shù)） 2084、2085各軸柔性進給傳動比各軸柔性進給傳動比2022-3-4121 8. 3000-3099有關有關I/O的參數(shù)。的參數(shù)。 如：如： 3003#0互鎖信號無效，互鎖信號無效，*IT（G8.0） 300

16、3#2各軸互鎖信號無效，各軸互鎖信號無效，*IT1-4（G130） 3003#3各軸方向互鎖信號無效，各軸方向互鎖信號無效，*IT1-4（G132,G134） 3003#5減速信號極性減速信號極性 3004#5=1超程限位信號無效超程限位信號無效1 9.3100-3400有關顯示參數(shù)。有關顯示參數(shù)。 如：如：3100#7顯示器類型顯示器類型，0單色，單色，1彩色彩色 3100#2，#3鍵盤選擇鍵盤選擇 3102，3190中文顯示中文顯示， 3104#3相對坐標預置相對坐標預置， 3105#0實際進給速度顯示實際進給速度顯示 3105#2主軸和主軸和T代碼顯示代碼顯示 3106#5主軸位率顯示主

17、軸位率顯示 3108#7實際手動速度顯示實際手動速度顯示 3111#0伺服調整畫面顯示伺服調整畫面顯示 3111#1主軸監(jiān)控畫面顯示主軸監(jiān)控畫面顯示 3111#5操作監(jiān)控畫面顯示操作監(jiān)控畫面顯示 3112#0伺服波型畫面顯示，需要時伺服波型畫面顯示，需要時1，最后要為，最后要為0。 3201，3202，3220，3221，3290程序保護程序保護。1 10.3400-3600有關編程參數(shù)。有關編程參數(shù)。 如：如：3401#0使用小數(shù)點的地址字，省略了小數(shù)點使用小數(shù)點的地址字，省略了小數(shù)點時時=0=0微米，微米，=1=1毫米毫米 3402#03402#0在接通電源及清除狀態(tài)時的模態(tài)在接通電源及清

18、除狀態(tài)時的模態(tài) =0 G00=0 G00，=1 G01=1 G01 11.3600-3700螺距誤差補償參數(shù)。螺距誤差補償參數(shù)。如：如：3620 各軸參考點的螺距誤差補償號碼各軸參考點的螺距誤差補償號碼01023010232022-3-4124設定33為參考點的螺距誤差補償點的號碼 3621 各軸負方向最遠端的螺距誤差補償點的各軸負方向最遠端的螺距誤差補償點的號碼號碼0102301023 3622 各軸正方向最遠端的螺距誤差補償點的各軸正方向最遠端的螺距誤差補償點的號碼號碼01023 01023 3623 各軸螺距誤差補償倍率各軸螺距誤差補償倍率0102301023 3624 各軸的螺距誤差補

19、償點的間距各軸的螺距誤差補償點的間距1 12.3700-4900主軸參數(shù)。主軸參數(shù)。如：如：3701#1=0=0使用第使用第1、第、第2主軸串行接口主軸串行接口 3701#4=13701#4=1在串行主軸控制中，使用第在串行主軸控制中，使用第2主軸主軸 3708#0=13708#0=1檢查主軸速度到達信號檢查主軸速度到達信號 3730模擬輸出調整模擬輸出調整7001250 3736最大主軸速度最大主軸速度 3741/2/3齒輪換檔速度齒輪換檔速度 3770，3771恒線速控制恒線速控制 4002#1=1使用位置編碼器使用位置編碼器 4019#7=1主軸電機參數(shù)初始化主軸電機參數(shù)初始化 4133

20、主軸電機代碼主軸電機代碼1 13.5000-6000有關刀具、固定循環(huán)、剛有關刀具、固定循環(huán)、剛性攻絲、縮放性攻絲、縮放/坐標旋轉、單向定位、極坐標旋轉、單向定位、極坐標插補、法線方向控制、分度工作臺坐標插補、法線方向控制、分度工作臺分度的參數(shù)。分度的參數(shù)。 14.6095-6097宏程序調用參數(shù)。宏程序調用參數(shù)。 15.6100-6499有關格式、跳轉、刀補、有關格式、跳轉、刀補、外部數(shù)據輸入外部數(shù)據輸入/輸出參數(shù)。輸出參數(shù)。 16.6500-6700圖形顯示參數(shù)。圖形顯示參數(shù)。 如：如：MD6561-6595圖形色彩編碼圖形色彩編碼。 17.6700-6800運行時間、零件計數(shù)參數(shù)。運行時

21、間、零件計數(shù)參數(shù)。 18.6800-7000刀具壽命、位置開關參數(shù)。刀具壽命、位置開關參數(shù)。 19.7001-7117有關手動、自動、手輪進給參數(shù)。有關手動、自動、手輪進給參數(shù)。如：如：7100#0JOG中用手輪中用手輪 7100#4手輪超速脈沖忽略手輪超速脈沖忽略 7110手輪數(shù)量手輪數(shù)量 20.7180-7636機械碰塊、軟操作面板、程序再機械碰塊、軟操作面板、程序再啟動、多邊形加工參數(shù)。啟動、多邊形加工參數(shù)。 21.7704-7745通用回退參數(shù)。通用回退參數(shù)。 22.8001-8028PMC軸參數(shù)。軸參數(shù)。 23.8130-8134有關有關FSOI基本功能參數(shù)?；竟δ軈?shù)。 如：如：

22、8130總控制軸數(shù)總控制軸數(shù) 8131#0=1使用手輪進給使用手輪進給 8133#0=1使用恒線速使用恒線速。2022-3-4129 24.8200-8813斜軸、簡易同步、其它參數(shù)。斜軸、簡易同步、其它參數(shù)。 25.8850-12291故障診斷、維修、伺服檢測參故障診斷、維修、伺服檢測參數(shù)。數(shù)。 26.12305-12900手輪功能、加速度、操作履歷。手輪功能、加速度、操作履歷。 27.13101-13634顯示編輯顯示編輯2、加工條件。、加工條件。 28.14010伺服參數(shù)伺服參數(shù)2。帶距離編碼的絕對位置。帶距離編碼的絕對位置光柵尺光柵尺FL速度最大移動距離。速度最大移動距離。四、伺服參數(shù)

23、的初始設定四、伺服參數(shù)的初始設定 為了進行伺服參數(shù)的初始設定，確認如為了進行伺服參數(shù)的初始設定，確認如下信息。下信息。 NC 的機型名稱的機型名稱 （例如（例如 Series 16i-B） 伺服電機的型號名稱伺服電機的型號名稱 （例如（例如 8 /3000i） 電機內置的脈沖編碼器的種類電機內置的脈沖編碼器的種類 （例如（例如 A1000i） 分離式位置檢測器的有無分離式位置檢測器的有無 （例如（例如 無）無） 電機每轉動電機每轉動1 圈的機床的移動量圈的機床的移動量 （例如（例如 10mm/電機每轉動電機每轉動1 圈）圈） 機床的檢測單位機床的檢測單位 （例如（例如 0.001mm） NC

24、的指令單位的指令單位 （例如（例如 0.001mm）參數(shù)初始設定流程FANUC0i-MateD系列畫面說明功能鍵：按此鍵顯示位置顯示畫面。 ：按此鍵顯示偏置/設定畫面。：按此鍵顯示程序畫面。 ：按此鍵顯示系統(tǒng)畫面。：按此鍵顯示信息畫面。 ：按此鍵顯示圖形畫面。伺服參數(shù)的作用伺服參數(shù)的作用實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與機床結構和機床各種功能的匹配，使數(shù)控機床的性能達到最佳。伺服參數(shù)初始化設定的頁面介紹伺服參數(shù)初始化設定的頁面介紹（1）在MDI方式下，按下【OFS/SET】，再單擊【設定】，選擇設定頁面，確認“寫參數(shù)=1”，如圖1所示。 圖1 設定畫面 圖2 修改參數(shù)（2）設置參數(shù)#3111.0=1（設1后應關機

25、，再開機）允許顯示伺服參數(shù)初始化設定頁面和伺服參數(shù)調整頁面。 顯示伺服參數(shù)初始化設定頁面的步驟： 1）按功能鍵【SYSTEM】和軟鍵【+】，出現(xiàn)如圖4所示畫面。圖3 系統(tǒng)功能鍵 圖4 參數(shù)界面 2）按軟鍵【SV設定】出現(xiàn)如圖5所示伺服設定畫面。 3）伺服參數(shù)初始化設定頁面與參數(shù)的對應關系如圖6所示。 伺服參數(shù)的主要內容伺服參數(shù)的主要內容 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的伺服參數(shù)是很豐富的，具體伺服電機參數(shù)可以參考伺服電機參數(shù)手冊，現(xiàn)在僅介紹參數(shù)初始化和微小調整使用的一些參數(shù)。 圖5 a) 伺服設定畫面 圖5 b) 伺服設定畫面 圖5 c) 伺服設定畫面 圖5 d) 伺服設定畫面參數(shù)參數(shù)#2000#2020

26、#2001#1820#2084#2085#2022#2023#2024#1821 圖6 伺服設定畫面 初始設定位#0（PLC01）：設定為）：設定為“0”時，檢測單位為時，檢測單位為1m，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)使用參數(shù)2023（速度脈沖數(shù)）、2024（位置脈沖數(shù)）。設定為設定為“1”時，檢測單位為時，檢測單位為0.1m，把上面系統(tǒng)參數(shù)的數(shù)值乘把上面系統(tǒng)參數(shù)的數(shù)值乘10倍。#1（DGPRM）：設定為）：設定為“0”時，系統(tǒng)進行數(shù)字伺服時，系統(tǒng)進行數(shù)字伺服參數(shù)初始化設定，參數(shù)初始化設定，當伺服參數(shù)初始化后，該位自動變成“1”。#3（PRMCAL）：進行伺服初始化設定時，該位自）：進行伺服初始化設定時，該位

27、自動變成動變成“1”（FANUCOC/OD系統(tǒng)無此功能）。根據編碼器的脈沖數(shù)自動計算下列參數(shù)：PRM2043、PRM2044、PRM2047、PRM2053、PRM2054、PRM2056、PRM2057、PRM2059、PRM2074、PRM2076。 電機號的設定電機號的設定 設定電機號。根據電機型號、圖號（設定電機號。根據電機型號、圖號（A06B*B*的中間的中間4 位數(shù)字），從后面的表中選擇將要使用位數(shù)字），從后面的表中選擇將要使用的伺服電機的型式號的伺服電機的型式號注釋：伺服軸按每根軸受到控制，因此，伺服的受控軸號，其注釋：伺服軸按每根軸受到控制，因此，伺服的受控軸號，其奇數(shù)、偶數(shù)相

28、互連續(xù)的軸的電機號，必須統(tǒng)一用于伺奇數(shù)、偶數(shù)相互連續(xù)的軸的電機號，必須統(tǒng)一用于伺HRV1、或、或者用于伺服者用于伺服HRV、。、。電機型式號，其括號外者為伺服電機型式號，其括號外者為伺服HRV1 用，括號內者為伺服用，括號內者為伺服HRV2、HRV3 用?？梢杂帽碇兴镜南盗?、版本或更新版的伺服軟件進行加載。用?？梢杂帽碇兴镜南盗小姹净蚋掳娴乃欧浖M行加載。的值，根據有無選項會發(fā)生變化。的值，根據有無選項會發(fā)生變化。1AMR 的設定設定電樞倍增比 CMR 的設定設定伺服系統(tǒng)的指令倍率CMR。CMR=指令單位/檢測單位。CMR為148時，設定值=2CMR；CMR為1/21/27時，設定值

29、=1/CMR+100。FANUC系統(tǒng)CMR(1820)車銑XZXYZ0iC以前系統(tǒng)10222220iD22222柔性進給齒輪的設定 設定柔性進給齒輪（FFG）。 通過使來自脈沖編碼器、分離式檢測器的位置反饋脈沖可變，即可相對于各類滾珠絲杠的螺距、減速比而輕而易舉地設定檢測單位。1) 半閉環(huán)時1 FFG 的分子、分母，其最大設定值（約分后）均為32767。2 i 脈沖編碼器與分辨率無關，在設定FFG 時，電機每轉動圈作為100 萬脈沖處理。3 齒輪齒條等電機每轉動圈所需的脈沖數(shù)中含有圓周率時，按照下式計算：113/335半閉環(huán)舉例 直接連接螺距5mm/rev 的滾珠絲杠，檢測單位為1m 時 電機

30、每轉動1 圈（5mm）所需的脈沖數(shù)為 50.001=5000 脈沖。 電機每轉動1 圈就從i 脈沖編碼器返回1000000 脈沖，因此， FFG=50001000000=1200 旋轉軸、電機工作臺之間的減速比為10:1，檢測單位為1/1000 度的情形 電機每轉動1 圈時，工作臺就轉動360/10 度。 電機每轉動1 圈所需的位置脈沖數(shù)為360/10(1/1000)=36000 脈沖FFG 的分子/ FFG 的分母 =36000 / 100 萬 =36/ 1000 旋轉軸、電機工作臺之間的減速比為300:1，檢測單位為1/10000 度的情形： 電機每轉動1 圈時，工作臺就轉動360/300

31、 度。 電機每轉動1 圈所需的位置脈沖數(shù)為 360/300(1/10000)=12000 脈沖 FFG 的分子/ FFG 的分母= 12000/ 100 萬= 12/ 10002) 全閉環(huán)時使用0.5m 標尺，檢測出1m 的情形(L 為某一定距離)設定FFG 的分子/ FFG 的分母=（L/1）/（ L/0.5 ）=1/2電機移動方向的設定1速度脈沖數(shù)、位置脈沖數(shù)的設定速度脈沖數(shù)、位置脈沖數(shù)的設定*1) 位置脈沖數(shù)的設定 半閉環(huán)的情形請將脈沖數(shù)設為12500。*2) 位置脈沖數(shù)的設定 全閉環(huán)的情形為位置脈沖數(shù)設定一個當電機轉動1 圈時從分離式檢測器返回的脈沖數(shù)。（位置脈沖數(shù)的計算，與撓行進給齒

32、輪無關。）例1在使用螺距為10mm 的滾珠絲杠（直接連接）、具有1 脈沖0.5的分辨率的分離式檢測器的情形下，電機每轉動1 圈來自分離式檢測器的返回脈沖數(shù)為100.0005=20,000。因此，位置脈沖數(shù)=20,000 例2 使用每轉動圈具有萬脈沖的分辨率的串行旋轉標尺時的位置反饋脈沖數(shù)的設定，例外地由于下式計算：12500（電機工作臺之間的減速比） 比如，電機工作臺之間的減速比為10:1 時 位置脈沖數(shù)就成為：12,500(1/10)=12502022-3-4152參考計數(shù)器的設定參考計數(shù)器的設定 設定參考計數(shù)器。在進行柵格方式參考點返回時使用。 1) 半閉環(huán)時12) 全閉環(huán)時FSSBFSS

33、B啟動過程啟動過程/ /信息信息 使用FSSB的系統(tǒng)，下列參數(shù)需要給軸設定。（其它參數(shù)按正常設定） No.1023 No.1905 No.1910到1919 No.1936，1937 設定這些參數(shù)時，三種方法比較實用 1. 自動設定 在FSSB設定畫面，通過輸入與軸和放大器相關聯(lián)的數(shù)據，軸設定值的計算被自動執(zhí)行，參數(shù)號1023，1905，1910到1919，1936和1937被自動設定。 2. 手動設定2 輸入參數(shù)號1023，1905，1910到1919，1936和1937的期望值。 設定參數(shù)前，要明白每個參數(shù)的功能。 3. 手動設定1（注） 基于1023號設定，執(zhí)行軸的缺省設定。參數(shù)號190

34、5，1910到1919，1936和1937不需要被設定。自動設定不執(zhí)行。自動設定自動設定 當下列參數(shù)設定后，使用當下列參數(shù)設定后，使用FSSB設定畫面可以執(zhí)行設定畫面可以執(zhí)行自動設定。自動設定。 No.1902#0=0 No.1902#1=0 對于對于FSSB設定畫面的自動設定，按照下列程序進設定畫面的自動設定，按照下列程序進行操作。行操作。 1 在在No.1023中設定伺服軸數(shù)。中設定伺服軸數(shù)。 確認確認No.1023中設定的伺服軸數(shù)，與通過光纜中設定的伺服軸數(shù)，與通過光纜連接的伺服放大器的總軸數(shù)對應。連接的伺服放大器的總軸數(shù)對應。 2 在伺服初始化畫面，初始化伺服參數(shù)。在伺服初始化畫面，初

35、始化伺服參數(shù)。 3 關閉關閉CNC電源，再打開。電源，再打開。 4 按功能鍵按功能鍵 SYSTEMSYSTEM 5 按延續(xù)菜單鍵按延續(xù)菜單鍵 幾次，直到顯示幾次，直到顯示FSSB。 6 按軟鍵按軟鍵FSSB切換屏幕顯示到伺服設定切換屏幕顯示到伺服設定畫面（或是前面選擇的畫面（或是前面選擇的FSSB設定畫面），設定畫面），顯示如下的軟鍵：顯示如下的軟鍵： 7 按軟鍵按軟鍵AMP。 8 在放大器設定畫面，給連接到各個放大器的軸在放大器設定畫面，給連接到各個放大器的軸設定一個控制軸號。設定一個控制軸號。 放大器設定畫面中，驅動部分從上到下按放大器設定畫面中，驅動部分從上到下按升序列出驅動號。因此，當

36、設定控制軸號升序列出驅動號。因此，當設定控制軸號時，要考慮哪個放大器軸連接到哪個時，要考慮哪個放大器軸連接到哪個CNC軸，順序上是離軸，順序上是離NC近的放大器先打開。在近的放大器先打開。在此設定畫面上，此設定畫面上，0和重復的號碼不能輸入。和重復的號碼不能輸入。9 按軟鍵按軟鍵SETTING。（當輸入了一個值以后，。（當輸入了一個值以后，此軟鍵才出現(xiàn)）此軟鍵才出現(xiàn)） 10 按功能鍵按功能鍵 SYSTEMSYSTEM 11 按延續(xù)菜單鍵按延續(xù)菜單鍵 幾次，直到顯示幾次，直到顯示 FSSB。 12 按軟鍵按軟鍵 FSSB切換顯示畫面到放大器設定切換顯示畫面到放大器設定畫面，顯示的軟鍵如下：畫面，

37、顯示的軟鍵如下： 13 按軟鍵按軟鍵AXIS。 14 在軸設定畫面，設定各個軸的信息。在軸設定畫面，設定各個軸的信息。 15 軸設定畫面列出了軸設定畫面列出了CNC軸，從上到下按照升軸，從上到下按照升序排列軸號。序排列軸號。 各軸執(zhí)行下列任何一項操作時，此畫面的設定各軸執(zhí)行下列任何一項操作時，此畫面的設定都是需要的：都是需要的： 使用分離型檢測器使用分離型檢測器 一個軸單獨使用一個一個軸單獨使用一個DSP（伺服控制（伺服控制CPU）（例如，使用當前環(huán)（例如，使用當前環(huán)125s時段或使用了學習時段或使用了學習控制）控制） 使用使用CS軸控制軸軸控制軸 使用前后控制使用前后控制 16 按軟鍵按軟鍵

38、SETTING。（當輸入了一個值以后。（當輸入了一個值以后此軟鍵才出現(xiàn)）此軟鍵才出現(xiàn)） 此操作開始自動運算，參數(shù)此操作開始自動運算，參數(shù)No.1023，1905，1910到到1919，1936和和1937被自動設定。參被自動設定。參數(shù)數(shù)No.1902的第的第1位設到位設到1，說明以上這些參，說明以上這些參數(shù)都被設定了。當電源關機再開機，對應各數(shù)都被設定了。當電源關機再開機，對應各個參數(shù)的軸設定就完成了。個參數(shù)的軸設定就完成了。 設定例子1通用配置（半閉環(huán)） 2022-3-4163第1步 設定參數(shù)No.1023如下： X：1 Y：2 Z：3 A：4 第2步 各個軸的伺服參數(shù)初始化。 第3步 CN

39、C關機再開機。 第4步 在放大器設定畫面輸入軸號。 第5步 按軟鍵SETTING。（當輸入一個值后此軟鍵才顯示） 第6步 按功能鍵 SYSTEM第7步 按延續(xù)菜單鍵 幾次，直到顯示FSSB。 第8步 按軟鍵FSSB切換屏幕顯示到放大器設定畫面，顯示下列軟鍵： 第9步 按軟鍵AXIS。 第10步 不輸入任何數(shù)據按軟鍵(OPRT)，然后按軟鍵SETTING。 第11步 關閉CNC電源然后再打開。設定就完成了。 設定2例子通用配置（全閉環(huán)） 第1步 設定參數(shù)No.1023如下： X：1 Y：2 Z：3 A：4 第2步 各個軸的伺服參數(shù)初始化。 第3步 CNC關機再開機。 第4步 在放大器設定畫面輸入

40、軸號。 第5步 按軟鍵SETTING。（當輸入一個值后此軟鍵才顯示） 第6步 按功能鍵SYSTEM 第7步 按延續(xù)菜單鍵 幾次，直到顯示FSSB。 第8步 按軟鍵FSSB切換屏幕顯示到放大器設定畫面，顯示下列軟鍵： 第9步 按軟鍵AXIS。 第10步 在軸設定畫面設定分離型檢測器。（分離型檢測器接口單元：M1/M2） 第11步 按軟鍵SETTING。（當輸入一個值后此軟鍵才顯示） 第12步 設定參數(shù)No.1815的第1位為1，為Y軸和A軸。 第13步 CNC關機再開機。此設定完成。 手動設定2 下列參數(shù)設定后，各個軸可以通過手動設定： No.1902#0=1 No.1902#1=0 執(zhí)行手動設定時，設定參數(shù)No.1023，1905，1910到1919，1936和1937， 要完全明白它們各自的功能。 1手動設定2模式的軸配置和參數(shù)設定舉例 170（SV-TUN）運行調整、監(jiān)視畫面 功能位：PRM 2003 回路增益：PRM 1