國(guó)弘7050QTZ400塔機(jī)脫硝工程安裝方案

1、QTZ400塔機(jī)安裝方案1. 編制及依據(jù)本（固定）自升式塔式起重機(jī)移位施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)該塔機(jī)生產(chǎn)廠家山東國(guó)弘重工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的QTZ400塔機(jī)安拆使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件及國(guó)標(biāo)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)安裝施工的安全與質(zhì)量，在全施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應(yīng)遵循參照國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。(1) 根據(jù) QTZ400塔吊使用說(shuō)明書(shū)的要求(2)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T1001999(3)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB51442006(4)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001(5)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)境條件施工/編制單位：淄博源泰設(shè)備租賃有限

2、公司2. 設(shè)備概況QTZ400型，20噸塔機(jī)，高度91m（鉤下），14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附著高度51m。各主要部件參數(shù)如下：名稱(chēng)數(shù)量LIHP(kg)橫梁2855406305501406十字粱11192411205652165半梁2562511205651049基礎(chǔ)節(jié)12695269560008000拉桿45520440370835支承桿42843170160115壓重支承4650360660620下十字粱1234023408301864內(nèi)塔節(jié)1228022801200010900標(biāo)準(zhǔn)塔身節(jié)12695269560006814平衡臂根節(jié)111500210023508074平衡臂中節(jié)111200190023

3、004631平衡臂端節(jié)13500250030001420滑輪支架121502000560890帶輪架的拉桿168601000500740回轉(zhuǎn)上、下支座12800310030009700司機(jī)室12800240041001200塔頭斜撐12400207080003800起重臂第一段110350190018752766起重臂第二段110350190018002365起重臂第三段1103501900175023995m臂節(jié)（用于組合35m、45m臂）15200190017501297起重臂第四段110350190017502052起重臂第五段110350190020001961起重臂第六段110350

4、190017501641起重臂第七段110350190017501525起重臂前段170020502250273變幅小車(chē)1269023001250856檢修用吊籠12200700205050吊鉤、滑輪組115004703140557變幅機(jī)構(gòu)18601540530483變頻變幅機(jī)構(gòu)18601540530483液壓泵站總成15905001080206油缸12180240200330起升機(jī)構(gòu)13228247714404700回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2850470650300平衡重吊臂長(zhǎng) m35m40m45m50m60m70m平衡臂長(zhǎng) m25.425.425.425.425.425.4平衡重在工作和頂升時(shí)平衡重塊1P

5、+2N4N1P+3N1P+4N4P5P重量（t）11.613.214.918.22025/P=5000kg/2670X1560X500N=3300kg/1760X1560X5003. 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工人員、機(jī)器具準(zhǔn)備3.1 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理安全員生產(chǎn)經(jīng)理塔機(jī)安裝班組作業(yè)班長(zhǎng)塔機(jī)安裝工電工起重指揮項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖（一）3.2 施工人員職責(zé)分工崗 位姓 名崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)塔機(jī)安裝全過(guò)程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。技術(shù)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)

6、施工安全監(jiān)督。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)塔機(jī)安裝過(guò)程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。上部起重指揮負(fù)責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。下部起重指揮負(fù)責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電 工負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。汽車(chē)吊司機(jī)負(fù)責(zé)操作安裝用汽車(chē)吊，作業(yè)前對(duì)汽車(chē)吊進(jìn)行全面的安全檢查。拆裝工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗，接受作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)拆、按過(guò)程中操作塔吊，作業(yè)前對(duì)

7、塔吊進(jìn)行系統(tǒng)檢查。3.3設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)單位數(shù) 量備 注1汽車(chē)吊260t、50t、25t臺(tái)各12平板車(chē)20T，13米臺(tái)13活動(dòng)扳手12把44鏈條葫蘆2T、3T個(gè)各25橇棍自制根46大錘16P把47纜風(fēng)麻繩18m1508老虎鉗250mm把29鋼絲繩4m19.5mm根210鋼絲繩14m26-28mm根2吊起重臂平衡臂11鋼絲繩根2吊塔身部件12鐵絲8Kg/m2/3013哨子個(gè)214卡具1t/2t/3t/4t/5t個(gè)各415安全帶安全帽套每人116接地?fù)u表只1塔機(jī)安裝前,安拆班班長(zhǎng)必須對(duì)所使用的吊索、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用。4、安裝流程及施工方案安裝過(guò)程主要采

8、用260噸汽車(chē)吊配合3天，安裝總時(shí)間計(jì)劃10天左右。4.1安裝流程施工現(xiàn)場(chǎng)清理、塔機(jī)部件組合安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在脫硝鋼架50m處安裝三個(gè)包箍后，懸掛四道附著連桿安裝下十字梁、內(nèi)塔節(jié)安裝回轉(zhuǎn)總成、司機(jī)室安裝平衡臂安裝塔頭斜撐安裝一塊配重（5噸）安裝起重臂總成加節(jié)、頂升7節(jié)加塔身附著框，完成附著裝置安裝頂升最后2節(jié)（避開(kāi)鍋爐鋼架上的懸臂吊）調(diào)試、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)正式投用。4.2安裝方案4.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作a) 提前進(jìn)行施工方案的各級(jí)審批，并對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。b)為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專(zhuān)用二級(jí)配電箱，并將其放置在距塔機(jī)基礎(chǔ)中心不大于2m遠(yuǎn)處，QTZ400型塔機(jī)

9、正常工作需用電容量為：120kVA。c) 塔機(jī)基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，并清理QTZ400塔機(jī)基礎(chǔ)周?chē)?0m范圍內(nèi)的路面雜物,并進(jìn)行夯實(shí)處理，以便于徐工260噸汽車(chē)吊的站位和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)來(lái)的塔機(jī)部件（起重臂、平衡臂、內(nèi)塔節(jié)等）的擺放。d）施工前將施工機(jī)械、工器具、索具等進(jìn)行檢查及清點(diǎn)，確保機(jī)器具安全、可靠。4.2.2安裝基礎(chǔ)節(jié) 安裝人員首先對(duì)該塔機(jī)固定支腳的尺寸進(jìn)行校準(zhǔn)，符合基礎(chǔ)圖要求時(shí)，方可繼續(xù)安裝。4.2.3安裝4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（14t/次） 使用徐工260噸安裝4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每次安裝兩節(jié)，連接處用8個(gè)60×340銷(xiāo)軸固定，并穿好8個(gè)20×150安全銷(xiāo)。安裝的第4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須是帶下十字梁的那節(jié)。

10、徐工260噸汽車(chē)吊選56.7m臂長(zhǎng)，80噸全配重，支腿全伸，吊裝半徑控制在22m內(nèi)，支車(chē)位置在位置1（正對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)中心北側(cè)22m處）。用26-6×37+1長(zhǎng)度為7m的鋼絲繩，兩對(duì)，四股起吊。相關(guān)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表二4.2.4安裝包箍及附著連桿 使用徐工260噸安裝3套包箍、4根附著連桿，吊裝半徑約28m左右。安裝包箍在脫硝鋼架橫梁上后，將附著連桿懸掛于包箍耳板上。4.2.5安裝內(nèi)塔節(jié)（18t） 取計(jì)算重量19.5t，徐工260噸汽車(chē)吊選56.7m臂長(zhǎng)，80噸全配重，支腿全伸，吊裝半徑22m，采用26mm 6×37+1長(zhǎng)度為7m的鋼絲繩兩對(duì)，四股起吊。先由260噸汽車(chē)吊同50噸汽車(chē)

11、吊抬吊，然后260噸汽車(chē)吊單獨(dú)吊起，起到高度后，開(kāi)始扒桿。當(dāng)扒桿使內(nèi)塔節(jié)底部快要到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部時(shí)，因此時(shí)吊車(chē)負(fù)荷率較大（約94%），必須緩慢扒桿，以防止吊裝半徑超過(guò)22m，而且落鉤過(guò)程必須精心指揮、仔細(xì)觀察，防止內(nèi)塔節(jié)被周?chē)牟考?、碰?4.2.6安裝回轉(zhuǎn)總成及操作室（10t） 取計(jì)算重量11.5t，徐工260噸汽車(chē)吊選56.7m臂長(zhǎng)，80噸全配重，支腿全伸，吊裝半徑22m，采用26mm 6×37+1長(zhǎng)度為7-10m的鋼絲繩兩對(duì)，四股起吊，吊裝到位后用銷(xiāo)子銷(xiāo)定。4.2.7安裝平衡臂總成（16t） 取計(jì)算重量17.5噸，徐工260噸汽車(chē)吊選56.7m臂長(zhǎng)，80噸全配重，支腿全伸，將吊

12、裝半徑控制在22m內(nèi)，采用26mm 6×37+1長(zhǎng)度為14m的鋼絲繩兩對(duì)，四股起吊。由260噸汽車(chē)吊單獨(dú)將其吊裝到位。起吊前必須在平衡臂兩端各系長(zhǎng)度60m的溜繩。安裝完平衡臂總成后接著將起升卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位。4.2.8安裝塔頭斜撐（4t）取計(jì)算重量5.5噸，徐工260噸選61.1m臂長(zhǎng)，80噸全配重，支腿全伸，吊裝半徑22m，采用19.5mm的鋼絲繩吊裝，鋼絲繩綁扎點(diǎn)可選在頂部偏下位置。4.2.9安裝第一塊配重（5t）取計(jì)算重量6.5噸，徐工260噸選61.1m臂長(zhǎng)，80噸全配重，支腿全伸，平衡臂盡量擺至260噸汽車(chē)吊支車(chē)位置，將半徑控制在12m半徑內(nèi)，采用19.5mm的鋼絲繩吊裝到位

13、。4.2.10安裝起重臂總成（20t）取計(jì)算重量21.5噸，徐工260噸汽車(chē)吊挪車(chē)后，支車(chē)于位置2（技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指定），選臂桿61.1m，80噸全配重，支腿全伸，吊裝半徑控制在18m內(nèi)，用26mm-6×37+1，長(zhǎng)度為14m的鋼絲繩，兩對(duì)，四股起吊塔機(jī)起重臂，吊點(diǎn)中心選擇在塔機(jī)起重臂重心位置，距根部約26米處，塔機(jī)起重臂桿頭朝西沿路北側(cè)擺放。提前在塔機(jī)起重臂根部和桿頭各系18mm，長(zhǎng)度60m的麻繩作為溜繩，起吊高度超過(guò)4#爐渣倉(cāng)高度后，用溜繩調(diào)整塔機(jī)起重臂桿頭向北擺，桿根向南擺，調(diào)至桿頭朝東后，吊裝到位，然后穿上銷(xiāo)軸，拉緊拉桿后，方可摘鉤。4.2.11安裝剩余3塊配重（5t） 取計(jì)算

14、重量6.5噸。徐工260噸汽車(chē)吊需挪車(chē)至位置3（技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指定），選取臂桿65.5m長(zhǎng)，80噸全配重，支腿全伸，吊裝半徑控制在30m內(nèi)，用19.5mm-6×37+1，長(zhǎng)度為1m的鋼絲繩，一根，雙股起吊。依次將3塊配重吊裝完畢。4.2.12頂升7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，將51米處的附著裝置全部安裝完畢，安裝過(guò)程使用3t倒鏈調(diào)整、安裝。安裝附著前，必須將四個(gè)鉸座用銷(xiāo)子全部銷(xiāo)定，使塔機(jī)達(dá)到工作狀態(tài)后，方可進(jìn)行。4.2.13附著裝置安裝完畢后，再頂升2節(jié)。頂升過(guò)程過(guò)程中，必須注意避開(kāi)鍋爐鋼架上的懸臂吊。頂升到需用高度后，必須將四個(gè)鉸座用銷(xiāo)子全部銷(xiāo)定，使塔機(jī)達(dá)到工作狀態(tài)后，方可進(jìn)行起吊作業(yè)。4.3頂升加

15、節(jié)過(guò)程方案4.3.1 準(zhǔn)備 連接好足夠長(zhǎng)的電源電纜。在塔機(jī)處在工作狀態(tài)下，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組片吊放在吊臂下面，每節(jié)用32個(gè)45的銷(xiāo)軸，將16個(gè) “v”形腹桿（三角片）分別連在4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿上，組成四個(gè)角形節(jié)片，上好45銷(xiāo)軸的固定件。將該節(jié)所需的兩個(gè)3m梯子組件或休息平臺(tái)組件，用10#線綁在節(jié)片外側(cè)其位置，以不影響腹弦桿銷(xiāo)軸連接和腹桿交點(diǎn)處連接為宜，同時(shí)將8個(gè)60銷(xiāo)軸及安全銷(xiāo)分別綁在四個(gè)主弦桿60孔附近的外側(cè)。將專(zhuān)用的3t手動(dòng)葫蘆及兩層吊環(huán)連接在頭上，準(zhǔn)備起吊。注意：塔機(jī)工作時(shí)，頂升裝置的狀態(tài)為其上、下十字粱夾爪緊固螺栓及下十字梁連接螺栓必須緊固，上下十字梁上的三孔板與外塔身連接的12個(gè)90銷(xiāo)軸必須

16、銷(xiāo)定。檢查上下十字粱夾爪鎖緊螺母及下十字梁與上塔身下端連接的M42螺母的緊固力矩（600N.m）當(dāng)確定以上三個(gè)部位螺母全部緊固后，將上十字梁上部，內(nèi)外塔身連接的三孔固定板（四組、八塊）上部的8個(gè)90銷(xiāo)軸拆掉，以下部4個(gè)90銷(xiāo)軸為軸，將8塊固定板轉(zhuǎn)至塔身內(nèi)（注意：不要露出上塔身，防止頂升時(shí)與外塔身發(fā)生干涉）。打出外塔身主弦桿頭部的鉸座連接銷(xiāo)（60）。提出鉸座，放至塔身平臺(tái)內(nèi)，此時(shí)塔機(jī)進(jìn)入加節(jié)狀態(tài)，只能做吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片或吊較小重量平衡塔機(jī)上部用，不得使用高速，不得回轉(zhuǎn)。4.3.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝A、利用塔機(jī)自身吊鉤掛在已準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片上的雙層吊環(huán)的上層環(huán)上，開(kāi)動(dòng)起升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至外塔身準(zhǔn)備要安裝的位

17、置，將雙層吊環(huán)的第二層環(huán)掛在已外轉(zhuǎn)至塔身的上方中心吊桿的板鉤上。起升下降使二層吊環(huán)座入板鉤并使主鉤脫離第一層吊環(huán)。B、通過(guò)輔助吊桿上的繩索交標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片拉至所需要安裝的位置，由于重心的作用，需用繩索將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端拉至外塔身接頭處并對(duì)準(zhǔn)榫頭，操作手動(dòng)葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下連接口落進(jìn)外塔身連接隼，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片下降時(shí)必須注意觀察，不得有擠、卡現(xiàn)象，不能使吊環(huán)脫開(kāi)吊桿板鉤，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下兩個(gè)60銷(xiāo)孔與接頭對(duì)正時(shí)，停止操作手動(dòng)葫蘆。用兩個(gè)60標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷(xiāo)軸從兩個(gè)方向銷(xiāo)定，安裝好安全銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo)。在安裝第二、三、四節(jié)片時(shí)，注意兩個(gè)節(jié)片的腹桿節(jié)點(diǎn)處要從上向下滑入，如果擠卡現(xiàn)象立即排除，防止懸掛節(jié)片的吊具從吊鉤上脫落，上塔身前言的兩個(gè)

18、吊桿可安裝四個(gè)位置節(jié)片，每個(gè)吊桿只能安裝對(duì)角線的兩個(gè)位置，其安裝順序可由安裝者決定，當(dāng)安裝好四個(gè)節(jié)片形成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，檢查全部連接銷(xiāo)及安全銷(xiāo)。檢查主弦桿不得有導(dǎo)輪通過(guò)的障礙物后，進(jìn)行下步工作。4.3.3頂升平衡頂升時(shí)，在打開(kāi)上、下十字粱夾鉗和拆掉內(nèi)塔身與下十字粱連接的M42螺栓之前必須平衡油缸頂起的部分。注意：上下十字粱夾爪即與下十字粱連接的M42螺栓，在塔機(jī)未平衡前不得打開(kāi)任何一級(jí)，要打開(kāi)一級(jí)或兩級(jí)，塔機(jī)必須平衡；根據(jù)塔機(jī)不同的臂長(zhǎng)組合，其平衡重的數(shù)量參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。（第85-88頁(yè)）4.3.4頂升塔機(jī)平衡后，在風(fēng)速小于60Km/H時(shí)可以進(jìn)行頂升工作。A、十字粱與上塔身下部連接的8個(gè)M42螺

19、栓，脫開(kāi)爬梯與下十字粱連接件，松動(dòng)上十字粱夾爪鎖緊螺母，使夾爪處于松動(dòng)狀態(tài)，（實(shí)際夾爪做在爬塊上并未動(dòng)，在操作液壓頂升時(shí)夾爪可移動(dòng)），操作液壓泵稍微頂起上十字粱，使夾爪離開(kāi)爬爪，停穩(wěn)（頂起部分不下沉）后，再拆下鎖緊螺栓。將8個(gè)夾爪轉(zhuǎn)至十字粱內(nèi)。重新操作液壓泵頂起上塔身，使上十字梁夾爪升高1.5m至上級(jí)爬塊上部夾正，上好鎖緊螺栓，操作泵站，使夾爪座在爬塊上，適當(dāng)擰緊鎖緊螺栓。在次頂升過(guò)程中，注意電纜線不能有擠壓、掛死等現(xiàn)象，有接觸的導(dǎo)輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)。B、拆掉下十字粱夾緊螺栓。操作泵站將下十字粱稍微提起后，將夾爪轉(zhuǎn)入十字梁內(nèi)，再將其提至上一級(jí)爬塊，重新轉(zhuǎn)出爬爪至爬塊上，安上緊固螺栓，操作泵站使夾爪緊座

20、在爬塊上。C、以上動(dòng)作重復(fù)進(jìn)行四次，塔機(jī)升高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如一次加多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每節(jié)頂升至最后一級(jí)后，都要使塔機(jī)進(jìn)入加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)狀態(tài)，加節(jié)結(jié)束后，上好四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿頂部的鉸座，重新將三角形孔固定板轉(zhuǎn)至工作位置并鉸座分別用2個(gè)90銷(xiāo)軸連好，上好安全銷(xiāo)。D、連接好上塔下端與下十字粱連接的M42螺栓，連同上下十字粱夾爪鎖緊螺母全部用600N.m力矩緊固，安裝好爬梯連接件。F、每頂升3m后，將掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)的3m爬梯或所需要安裝的休息平臺(tái)，用繩索從塔身上的兩個(gè)吊桿拉至內(nèi)塔身外側(cè)拉入塔身內(nèi)，用固定件將爬梯或休息平臺(tái)固定，將內(nèi)塔身兩側(cè)。此時(shí)加節(jié)工作完成，塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。注意：在頂升前和收回活塞桿前，必須檢查

21、并保證固定夾爪下端面與頂升爬塊上端面接觸嚴(yán)實(shí)，并保證M42螺栓緊固可靠，不得應(yīng)晃動(dòng)等產(chǎn)生松動(dòng)。夾爪收回后，必須用螺栓與十字粱連接號(hào)，防止頂升或下降時(shí)脫出。4.3.5立塔后進(jìn)行檢查在立塔及安全方面需要如下所述進(jìn)行若干次操作或檢查；相關(guān)部分需進(jìn)行操作檢查項(xiàng)目通道檢查梯子、平臺(tái)、護(hù)欄的牢靠；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部銷(xiāo)軸、安全銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo)。檢查電纜線在塔身上或電纜支承繩上的固定。頂升部分檢查4組（8塊）三孔板的銷(xiāo)軸、安全銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo)的正確安裝。檢查上下十字粱的夾鉗是否夾靠在主弦桿上，緊固螺母的緊固是否達(dá)到要求；檢查內(nèi)塔身下部與下十字粱連接的螺栓是否緊固，泵站電源是否切斷?；剞D(zhuǎn)部分檢查：回轉(zhuǎn)齒圈用的林肯自動(dòng)潤(rùn)滑

22、裝置。 連接螺栓的緊固力矩；檢查：駕駛室平臺(tái)與上回轉(zhuǎn)的連接正確，通道的安全可靠。 操作室螺栓連接可靠。吊臂小車(chē)檢查：小車(chē)平臺(tái)連接的可靠，吊臂節(jié)所有連接銷(xiāo)軸的正確，開(kāi)口銷(xiāo)的正確安裝；檢查：吊臂拉桿的銷(xiāo)軸安裝是否到位，開(kāi)口銷(xiāo)是否安裝；平衡重檢查：平衡重配置正確與固定情況，人行通道上不允許有任何物體，護(hù)欄、扶手是否牢固；檢查：平衡臂拉桿的銷(xiāo)軸安裝到位，開(kāi)口銷(xiāo)齊全；機(jī)構(gòu)檢查：起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)安裝的牢固，潤(rùn)滑、制動(dòng)、限位等是否符合要求；4.3.6.投入使用在投入使用前所采用的全部措施，都是為了保證塔機(jī)能在正確的驅(qū)動(dòng)及安全狀態(tài)下進(jìn)行工作。1） 檢查并進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮?，以避免在正常的工作程序或安全方面發(fā)生

23、障礙。2） 使塔機(jī)適應(yīng)工地需要。3） 調(diào)整各種安全裝置（見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)）。4） 風(fēng)速20m/sec.4.3.7 塔身安裝時(shí)安全注意事項(xiàng)：1）安裝作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不得大于4級(jí)；2） 作業(yè)人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮；3） 作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋、登高佩安全帶；4） 禁從塔機(jī)上向下拋物；5） 在安裝或拆除過(guò)程中，嚴(yán)禁只拆裝一只臂架就中斷作業(yè)；6） 裝、拆電器部分的作業(yè)，應(yīng)由持證電工進(jìn)行；7） 電纜線從底部向上每10m加一道固定環(huán)固定在塔身上，并在下轉(zhuǎn)臺(tái)的工作臺(tái)上圍繞在一起，然后從上部出入孔向上穿過(guò)上轉(zhuǎn)臺(tái)到平衡臂上；5、 塔機(jī)頂升、降節(jié)時(shí)安全注意事項(xiàng)：1） 在雨霧或大霧易造成在打滑天氣。不得進(jìn)行頂升、拆

24、降作業(yè)；2） 作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)；3） 頂升之前需放松電纜，嚴(yán)防拉斷，擠傷電纜；4） 作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)使回轉(zhuǎn)鎖車(chē)制動(dòng)，嚴(yán)禁臂架擺動(dòng)；5） 作業(yè)過(guò)程發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查排除后，才能繼續(xù)作業(yè)；6） 作業(yè)完畢，應(yīng)切斷液壓系統(tǒng)電源。6、吊裝過(guò)程負(fù)荷率及鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算6.1 安裝時(shí)，起重臂（20噸）、內(nèi)塔節(jié)（18噸）、平衡臂（16噸，不含起升機(jī)構(gòu)）、回轉(zhuǎn)總成（10噸）等部件，以采用26-6×37+1長(zhǎng)度為14m的鋼絲繩一對(duì)，4股起吊。使用徐工260噸汽車(chē)吊進(jìn)行安裝。塔吊最重部件為起重臂，該起重臂總重20t，因起重臂為最重部件，且吊裝難度大，故只計(jì)算吊裝起重臂時(shí)的負(fù)荷率和鋼絲繩的安全系數(shù)即

25、可。以下計(jì)算只選取內(nèi)塔節(jié)、平衡臂總成、起重臂等。1）吊裝內(nèi)塔節(jié)：吊裝內(nèi)塔節(jié)時(shí)，徐工260噸汽車(chē)吊選用56.7臂桿長(zhǎng)度，帶80噸全配重，工作半徑為R22，額定起重量為20.8t,實(shí)際起吊重量為18，其負(fù)荷率為（18+1.5）/20.893.75%，4股起吊。2）吊裝平衡臂總成：徐工260噸汽車(chē)吊選用56.7臂桿長(zhǎng)度，帶80噸全配重，工作半徑為R12，額定起重量為33.8t,，平衡臂總成重量為16，其負(fù)荷率為（16+1.5）/33.8=51.78%，4股繩起吊。3）吊裝起重臂：徐工260噸汽車(chē)吊選用61.1臂桿長(zhǎng)度，帶80噸全配重，工作半徑控制在R18內(nèi)，額定起重量為22.3t,，實(shí)際起吊重量為2

26、0，其負(fù)荷率為（20+1.5）/22.3=96.41%，吊點(diǎn)選在距主臂根部24.6m處。起升高度為50米。4）吊裝配重：徐工260噸汽車(chē)吊選用65.5臂桿長(zhǎng)度，帶80噸全配重，工作半徑控制在R30內(nèi)，額定起重量為12.2t,，實(shí)際起吊重量為5，其負(fù)荷率為（5+1.5）/10=65%，2股繩起吊。試起吊：吊起內(nèi)塔節(jié)、平衡臂及起重臂時(shí)，當(dāng)?shù)跷镫x開(kāi)地面約100時(shí)，同時(shí)制動(dòng)260噸汽車(chē)吊，檢查汽車(chē)吊負(fù)荷是否正常，制動(dòng)是否靈敏、地基有無(wú)下沉、側(cè)滑情況發(fā)生。其他詳細(xì)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)安裝計(jì)算表6.2 吊裝過(guò)程注意事項(xiàng)：1）做到安全停機(jī)。避免汽車(chē)吊支車(chē)在管道、溝渠等不合格地基上2）試吊及正式起吊過(guò)程中，施工指揮與起吊機(jī)械操作人員要密切配合，確保起重臂在水平面上盡量不發(fā)生傾斜。3）必須在桿頭、桿尾提前設(shè)置不少于70m的安全溜繩各一根。起重臂上升過(guò)程及時(shí)調(diào)整安全溜繩。4）設(shè)置至少3名安全監(jiān)護(hù)人員，地面