清梳工序總結(jié)修

1、清梳工序總結(jié)本次學(xué)習(xí)，我跟蹤保全工作流程、設(shè)備與生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)量的關(guān)系。一、保全工作流程1、保全日常工作保全日常工作2、保全工作安排的依據(jù)2.1、工藝開發(fā)改紡單清梳工序改紡不多，一般是抽維護(hù)小組去改紡，保全通過掃描系統(tǒng)與手機(jī)的連接，收到改紡機(jī)臺信息，工藝員會在機(jī)臺旁邊當(dāng)場開單。2.2、機(jī)臺責(zé)任表 重視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，從“搶修設(shè)備”做到以“預(yù)防為主”，來有目的的控制設(shè)備故障，嚴(yán)格按照計劃對設(shè)備進(jìn)行周期潤滑保養(yǎng)工作，對設(shè)備了機(jī)后除做好清潔工作。（維護(hù)保養(yǎng)小組+個人責(zé)任機(jī)臺）。2.3、機(jī)臺改造項目在實(shí)踐的過程中，我們不斷地進(jìn)行探索、改進(jìn)，對于設(shè)備設(shè)計過程中出現(xiàn)的缺陷，及時改進(jìn)或改造，全自動多功能纖維

2、混送機(jī)80KG以下小單的混合（角釘簾75°到90°的變換），現(xiàn)在一車間拆除原來的豪豬開棉機(jī)換上改造后的清棉機(jī)。2.4、現(xiàn)場情況AO76C單打手成卷機(jī)，26齒過橋齒經(jīng)常脫落,剎車木塊摩損，致使剎車不靈；打卷定量不準(zhǔn)，一般生活難做找工藝看。2.5、平揩車計劃表全年制定車間平車計劃表安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行徹底整機(jī)檢修，確保每6個月覆蓋全部設(shè)備一遍，將問題控制在萌芽狀態(tài)。3、未到位的工作3.1設(shè)備的管理設(shè)備的管理仍處于比較被動的局面，隨著設(shè)備的老化，如何進(jìn)行修舊利廢，降低生產(chǎn)制造成本，避免無謂的消耗是當(dāng)前面臨的又一個大問題。如曾經(jīng)放在B車間旁邊的倉庫的梳棉機(jī)，現(xiàn)在已經(jīng)安裝在三千錠；還有兩

3、臺閑置的青島誠利佳出條打樣機(jī)選一臺用于染色小樣纖維的梳理。為什么現(xiàn)在才做？3.2工作分配工作分配不合理造就員工效率低，停機(jī)時間長?？囈话銜r間一定，在這段時間他們可能多次被抽去修壞機(jī)，那么他們的揩機(jī)時間是緊迫的；或者是一個上午也沒有抽去時他們工作消極，效率低下，只是保證這個上午能OK的標(biāo)準(zhǔn)，延長了機(jī)時間。3.3 技術(shù)分享關(guān)鍵工序一般由專人來做（如包針布），師傅帶徒弟的傳藝模式對新生力量的培養(yǎng)不到位。二、設(shè)備1、準(zhǔn)備車間設(shè)備1.1、主要任務(wù)開松 撕扯 混和 成包1.2、準(zhǔn)備車間設(shè)備流程 1#打包線：1#B262和毛機(jī) 1#MYD200B南通打包機(jī)（深色線）2#打包線：2#B262和毛機(jī)2#MYD

4、200B龍山打包機(jī)（淺色線）3#打包線： MYD200B5半自動南通打包機(jī)（落棉、斬刀花、破籽）4#打包線：JWF1012往復(fù)式抓棉機(jī) ZF1022混棉機(jī) MYD200B5半自動南通打包機(jī)全自動多功能混送機(jī)(80KG以下小單的混合）1.3、影響質(zhì)量和產(chǎn)量的主要因素1.3.1 和毛機(jī)和儲棉倉質(zhì)量：大錫林與喂毛羅拉隔距和速比、工作軸角釘狀態(tài)、 產(chǎn)量： 喂棉量（定時定量） 、 原料（白棉需要撕扯） 、喂棉簾轉(zhuǎn)速 缺陷：勞動力多，安全性差；1#2#儲棉倉人工掏倉，人工混合，棉倉內(nèi)棉花量的控制靠經(jīng)驗，當(dāng)滿倉時，工作效率很低。1.3.2 打包機(jī)質(zhì)量：凝棉器狀態(tài)，4#線JWF1102勤抓少抓，ZF1022混

5、棉機(jī)狀態(tài)缺陷：1#2#打包機(jī)非自動，操作不便，3人操作勞動力浪費(fèi)；3#線主要做落棉、斬刀花、破籽，人工喂棉，使用半制動打包機(jī)，停機(jī)時間長。4#線JWF1102抓棉機(jī)，做大單，配上ZF1022混棉機(jī)，橫鋪直取的方式，轉(zhuǎn)批清潔方便看清楚，倉里的混棉量不能低于倉門會報警原料不夠，高于倉門也會，說明后面堵塞。2、前紡清花和梳棉設(shè)備 2.1清花設(shè)備2.1.1清花工序的主要任務(wù)開松 除雜 混和 成卷 2.1.2清梳工藝流程A線：（清鋼聯(lián)）A1/2往復(fù)式抓棉機(jī)B4/1 單軸流開松機(jī)B7/3多倉混棉機(jī) B5/5 清棉機(jī)TC5-1梳棉機(jī)B線：A002D 圓盤式抓棉機(jī) FA113C單軸流開棉機(jī) A006B混棉機(jī)F

6、A106 豪豬式開松機(jī) A092 雙箱給棉機(jī)A076成卷機(jī) A186F梳棉機(jī)C線： A1/2往復(fù)式抓棉機(jī)B4/1 單軸流開松機(jī)B7/3多倉混棉機(jī) B5/5 清棉機(jī)C51梳棉機(jī)D、E線：（清鋼聯(lián)）A1/2往復(fù)式抓棉機(jī)B4/1 單軸流開松機(jī)B7/3多倉混棉機(jī) B5/5 清棉機(jī)C4梳棉機(jī)F線： B2/5廢棉開松機(jī)B5/5 清棉機(jī) B3/3混棉機(jī) A186F梳棉機(jī)G線：（3000錠) A002D 圓盤式抓棉機(jī) B4/1單軸流開松機(jī) A035混棉機(jī) B5/5清棉機(jī) A092雙箱給棉機(jī)A076E成卷機(jī) A186F梳棉機(jī)2.1.3 開清梳聯(lián)合工藝要求任務(wù)工藝要求機(jī)型抓棉將纖維包抓取成纖維塊A002D、A1/

7、2 松解將纖維塊扯松或松解成膨松的纖維塊A045B、FA051混合將纖維成分混和A022、A006B、A035開解將膨松纖維塊開松分解成細(xì)小的纖維塊A034、FA106系列喂給恒定喂給、控制纖維流A092成卷將纖維細(xì)小的纖維塊進(jìn)一步分解并成卷A0762.1.4影響質(zhì)量和產(chǎn)量的主要因素 A002D/A1/2主要控制因素 打手刀片伸出肋條的距離 打手轉(zhuǎn)速打手間歇下降的距離和直行速度 打手形式或刀片數(shù)量及狀態(tài)（直行均勻分布、環(huán)行外密內(nèi)?。?FA113C、B4/1單軸流開松機(jī) 角釘滾筒式 滾筒的速度 塵格的的結(jié)構(gòu)、A035AS型混棉機(jī)、B3/3混棉機(jī)、A006BS自動混棉機(jī)影響開松作用 兩角釘機(jī)件間的

8、隔距 角釘簾和均棉羅拉的速度 角釘傾斜角與角釘密度影響自動混棉機(jī)除雜作用的因素 1塵棒間的隔距 2.剝棉打手和塵棒間的隔距 3.剝棉打手的轉(zhuǎn)速FA106型豪豬式開棉機(jī) 、B5/5清棉機(jī)影響開松除雜作用（1）打手速度（2）給棉羅拉轉(zhuǎn)速（3）塵棒之間的隔距（4）打手與給棉羅拉的隔距（5）打手與塵棒的隔距（6）打手與剝棉刀的隔距B7/3、FA022多倉混棉機(jī)工作原理：同一時間喂入6個倉，通過水平輸棉簾和角針簾的時間差來混棉。影響混和作用的因素 各倉滿倉容量及換倉壓力 光電管的高低位置 2.2 梳棉工序2.2 .1梳棉工序的的任務(wù)梳理 除雜 均勻 混和 成條2.2.2各種機(jī)型的一些不同（深入了解）給棉

9、方式改蓋板速度優(yōu)缺點(diǎn)適合工藝品種A186F逆向喂給蓋板盤污染多，人力多FA201B逆向喂給蓋板盤污染多，人力多C4順向喂給變速輪做小單不適合C51順向喂給變速輪做小單不適合TC5順向喂給操作板做小單不適合2.2.3 一些影響梳棉工藝速度類刺輥速度慢速度降低預(yù)分梳效果，快速度損傷纖維，不宜控制后車肚氣流和落棉。錫林轉(zhuǎn)速一般國產(chǎn)機(jī)是不變的，增加會加強(qiáng)分梳除雜作用，但錫林材料要求變高道夫快慢牙齒數(shù)有18-34，控制道夫速度蓋板盤控制蓋板速度，正常工藝用260，加快蓋板速度，梳理更充分，蓋板花多隔距類給棉板和給棉羅拉的隔距入口大，到達(dá)給棉板鼻尖最小，正常工藝12/1000英寸入，5/1000英寸出給棉

10、板和刺輥的隔距直接影響給棉板分梳工藝長度，隔距大則長度長，纖維被梳理少，棉束多，短絨少，棉層和棉卷是不同的，棉層較大。刺輥與除塵刀隔距隔距小，落棉多棉網(wǎng)張力牙（棉網(wǎng)張力牽伸變換齒輪）齒數(shù)有19、20、21，正常工藝用19，出條速度更快刺輥與小漏底隔距自入口處向出口方向逐漸遞減，開清棉所喂入棉流棉束較大且多，則此點(diǎn)隔距應(yīng)大些，以免造成過多短絨，反之則可以小些，以加強(qiáng)預(yù)分梳效果。刺輥與錫林隔距宜小不宜大，一般在0.175mm左右，隔距過大，刺輥返花造成棉絮，隔距較小，能增多刺輥表面纖維及纖維束與錫林針齒的接觸，有利于纖維向錫林及時轉(zhuǎn)移。速比較大無多大作用浪費(fèi)動力，但在損傷纖維增加短絨可接受范圍內(nèi)，

11、增加錫林刺輥轉(zhuǎn)速有利于梳棉機(jī)的高產(chǎn)，同時減輕錫林蓋板梳理負(fù)荷。錫林與蓋板隔距106塊蓋板，要抽出五塊蓋板，用五葉隔距片來調(diào)試合適隔距，它的規(guī)律分布如8、7、6、6、7,開口大，中間小，出口略大，在允許的條件下盡量使用緊隔距（小于0.25mm），分梳效能好。錫林與大漏底隔距進(jìn)口大出口小，正常工藝3.16mm進(jìn)口，1.58mm中，0.56mm出口。錫林與后下罩板隔距入口大出口小，正常工藝22/1000英寸入，15/1000英寸出錫林與后固定蓋板隔距一般自下而上不斷減小，開口大，出口小。錫林與前固定蓋板隔距一般自上而下不斷減小，開口大，出口小。錫林與前上罩板隔距入口大出口小，正常工藝33/1000英

12、寸入，28/1000英寸出。錫林與前下罩板隔距入口大出口小，入28/1000英寸，出22/1000英寸。錫林與道夫隔距減小則提高道夫轉(zhuǎn)移率，正常工藝5/1000英寸。其他輕重牙控制牽伸的過橋齒，范圍13-21,梳棉正常工藝使用16齒，張力牙一定，輕重牙越大，機(jī)械牽伸越小給棉板高度抬高，分梳作用降低，除雜作用降低，短絨減少，除塵刀的安裝角（角度盤）、除塵刀位置在刺輥與除塵刀隔距不變的情況下，安裝角大或除塵刀安裝高，會減少后車肚落雜減少除塵刀工藝調(diào)節(jié)要以落棉中雜質(zhì)與可紡纖維的比例為依據(jù)蓋板情況（正裝正轉(zhuǎn)、反裝正轉(zhuǎn)）上下壓輥隔距一般梳棉7/1000英寸，大壓輥加壓：根據(jù)棉條定量、纖維彈性大小定。紡棉

13、時采用上大壓輥?zhàn)灾丶訅?，壓碎雜質(zhì)，有刮刀片清潔。小漏底規(guī)格塵格網(wǎng)眼混合式，還有小漏底沒有網(wǎng)眼的，做特殊品種調(diào)試。三、梳棉機(jī)包針布在平機(jī)過程中，我看了錫林，道夫，刺輥包針布的過程。要先將針布放到車間，讓針布適應(yīng)車間溫度，防止熱脹冷縮，隔距不穩(wěn)定。第一節(jié)針布打磨后焊在錫林道夫上，在包過程中發(fā)現(xiàn)針布跳動，張力不穩(wěn)定，開頭一段要按著防止跳刀。因為錫林道夫針布上很多油，擦上滑石粉。張力裝置吊錘有一定不穩(wěn)定性。再有就是最后一兩圈，不敢點(diǎn)動錫林道夫，用手逆推，有一定不安全性。四、實(shí)踐最后面幾天，老大交代做一個具有分梳作用的裝置，主要用于染棉小樣棉束單纖化，最后失敗了。在完成過程中分析：包裹針布的木板要光滑有弧度，以免針布針齒高低不平。第一次選用蓋板針布與刺輥有彎鉤的針布，能達(dá)到一定分梳剝?nèi)∽饔?，但蓋板針布短鋒利無法拔出纖維，第二次選擇刺輥直針針布與有彎鉤的針布，抄針麻煩，纖維不能得到充分梳理并且沉入針齒里面。然后通過實(shí)踐，沒有合適針布，選擇去B車間倉庫找到一臺青島誠利佳FDY-360C出