鐵路隧道水溝電纜槽專項施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程概況xxx管段內(nèi)隧道共計4座，分別是：xxx隧道、xxxx隧道、xxxx隧道、xxxx隧道進口，共計長度2629.27米。設(shè)計隧道兩側(cè)均有水溝電纜槽，隧道兩側(cè)溝與中心水溝通過100PVC排水管連接。隧道接地端子分別預留于水溝電纜槽內(nèi)外側(cè)壁與貫通地線及線路接地連接。二、設(shè)計情況設(shè)計要求分部管段內(nèi)線路均采用CRTS型板式無碴軌道，軌道結(jié)構(gòu)高度為51.5mm。軌下排水系統(tǒng)采用兩側(cè)溝加中心水溝形式。隧道兩側(cè)側(cè)溝與中心溝通過100PVC排水管連接，排水管縱向間距10m，施工過程中應采取措施保證排水通暢。隧道兩側(cè)溝槽靠線路側(cè)的100半圓排水槽與中心溝通過50PVC排水管連接，

2、排水管縱向間距10m，并在半圓排水槽位置設(shè)置漏水篦子，以防堵塞，同時施工過程中應采取措施保證排水暢通。PVC排水管與打孔波紋管根據(jù)現(xiàn)場施工情況合理設(shè)置，任意兩管間最小間距不小于1m，并注意與過軌管線等設(shè)置錯開。復合式襯砌軌下斷面圖如下：三、施工方案及方法水溝電纜槽施工采用單側(cè)施工，每次分段長度控制在40-50米，模板采用組合鋼模板拼裝成大塊，電纜槽采用組合鋼模板，并預先加工與大塊側(cè)模固定的連接，以便于支立。施工時采用兩步澆注砼的方法。首先澆注至電纜槽底面，然后澆注剩余部分。電纜槽蓋板、排水溝蓋板采用定型模板集中預制。溝槽分次澆筑示意圖如下：3.1施工步驟說明3.1.1測量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合

3、設(shè)計要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進行，不能隨意改變。靠二襯邊墻一側(cè)為電力電纜槽，靠隧中一側(cè)為通信電纜槽。測量員根據(jù)設(shè)計圖和施工技術(shù)交底要求，單側(cè)每10m放樣1組（含2個點）定位點，其中1個點放樣至二襯邊墻上，為水溝電纜槽頂面標高點；另外1個放樣至仰拱填充面上，為水溝電纜槽最外側(cè)側(cè)壁水平位置點，施工中要求隧中到溝槽身外側(cè)凈空比設(shè)計放大5厘米。采用書面交底和現(xiàn)場技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測量點位交付現(xiàn)場技術(shù)員，領(lǐng)工員及班組長。其具體尺寸如下圖所示：、3.1.2 鑿毛兩側(cè)二襯矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與底座結(jié)合面，均必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘

4、結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，從而保證施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用風鎬或短釬將矮邊墻與既有混凝土結(jié)合面鑿毛。鑿毛采取整體鑿毛，鑿毛至露出新鮮的混凝土為止。為了加強局部連接，局部電纜槽壁較薄的部位，根據(jù)測量放線，可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋，加強聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm。3.1.3基底清理、沖洗結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水洗干凈，清除積存水。3.1.4 鋼筋綁扎水溝電纜槽在靠水溝電纜槽體最外側(cè)側(cè)壁（靠近隧中一側(cè)）配有鋼筋，鋼筋為單層，豎向主筋為16鋼筋，間距20cm?？v向分布筋為頂層1排16鋼筋下層3排10鋼筋,間距20cm。由于鋼筋為單層鋼筋，不易定

5、位和固定，需在澆注電纜槽底混凝土時插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土時直接埋入，以保證已綁扎鋼筋在施工過程中的穩(wěn)定。采取定位筋時，為節(jié)約材料定位鋼筋可利用電纜槽主筋為10鋼筋，間距與電纜槽主筋相同，埋置深度不少于15cm?？v向鋼筋綁扎搭接長度不小于35cm。同時,利用側(cè)壁鋼筋中16結(jié)構(gòu)鋼筋（最上面一根）作為縱向接地鋼筋,縱向接地鋼筋間必須焊接牢固，并確保每100m斷開一次，斷開的部位相鄰兩鋼筋頭間距為10cm。3.1.5 二襯側(cè)壁泄水孔引出及排水管預埋將二襯邊墻部位所有預留出來的泄水管全部接出來，采用PVC泄水管，所有排水管在混凝土施工前安裝，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)沧⒒炷習r塑料泄

6、水管跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。原先在邊墻引出的泄水管不通的、反坡的、損壞的必須先行處理，對不通的要求在同部位、按設(shè)計坡度、孔徑直接打孔處理。從二襯引入至水溝處的預埋管口在水溝處位置標高為水溝槽底面上25cm。3.1.6接地端子設(shè)置及二襯預留接地鋼筋接入 從隧道進口2m處起，隧道兩側(cè)每個通信信號電纜槽底部每100m設(shè)置1個接地端子，兩側(cè)通信信號電纜槽靠線路側(cè)側(cè)墻外緣及靠水溝側(cè)內(nèi)緣每50m設(shè)置各1個接地端子。具體設(shè)置示意圖如下圖。二襯外預留出接地鋼筋需通過16螺紋鋼接長至水溝電纜槽體最外側(cè)壁縱向接地鋼筋上，鋼筋之間必須焊接牢固，搭接焊縫不得小于10cm。并同時保證與貫通地線相連。預留接地鋼筋需提前進行

7、電阻測試，如發(fā)現(xiàn)有問題，則應跳過該段先不施作。 圖2 接地端子及其連接方式示意圖圖3 接地端子設(shè)置示意圖3.1.7 過軌鋼管設(shè)置本隧道設(shè)計為電氣化鐵路隧道,在仰拱中設(shè)置有預埋過軌鋼管。施工前應將過軌鋼管對應接至設(shè)計要求的槽內(nèi)（電力過軌管應接至電力電纜槽內(nèi)，通信過軌管應接至通信過軌槽內(nèi)）。在設(shè)置有過軌鋼管處，需提前進行檢查，如發(fā)現(xiàn)過軌管有問題，則應及時與設(shè)計相關(guān)專業(yè)人員聯(lián)系防止出現(xiàn)返工。3.1.8 支立模板,混凝土施工根據(jù)測量放線放出的模板定位邊線安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間采用螺栓連接,且縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習r漏漿，模板與

8、模板之間不能有錯臺。為防止?jié)沧⒒炷習r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿側(cè)模板底在基底縱向每1米打設(shè)22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固,同時在側(cè)模上部和中部設(shè)置斜撐（如圖4）。圖4 側(cè)模斜撐設(shè)置示意圖排水溝兩側(cè)模之間，電纜槽兩側(cè)模之間需設(shè)立方木橫撐，防止模板偏位。模板上面采用角鋼或槽鋼進行連接固定，保證模板的位置尺寸固定。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。定型鋼模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。水溝電纜槽槽身混凝土標號為C30混凝土，混凝土在洞外拌和站集中拌制，由混凝土攪拌運輸車運至洞內(nèi)，施工時采用五步澆注法：1.首先支立側(cè)壁及水溝鋼模板，澆注混凝土至電力及通信溝

9、槽底面標高。2.待混凝土初凝后支立電力及通信側(cè)模澆注混凝土至溝槽頂面標高。由于電纜槽在側(cè)壁厚度僅有13cm，必須采用2.5-3cm的小直徑專用搗固棒振搗，必要時用25鋼筋人工輔助插搗密實，在插入振搗過程中注意對泄水管的保護，避免將其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。嚴格控制砼標高，做好收面工作，保證水溝頂面標高與設(shè)計標高誤差在正負1cm之內(nèi)。四、質(zhì)量保證措施 1、在施工電纜槽槽身混凝土時要結(jié)合各種預埋管線圖和預埋洞室施工，保證預埋管線相通。2、為保證隧道凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時模板發(fā)生變形或移動侵入凈空，要求在模板定位時

10、整體向兩側(cè)偏移5cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。3、水溝電纜槽施工前，要派專人對綜合接地鋼筋的焊接和引出情況、接地端子預埋數(shù)量、位置、接地電阻等進行檢查，全部合格后方允許進行混凝土澆注。4、電纜槽、排水溝混凝土施工時注意預埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強保護，不能損壞和偏位。5、混凝土接茬部位要認真處理，避免出現(xiàn)滲漏和爛根情況。6、為避免不必要的返工，所有綜合洞室以及預留過軌管處水溝電纜槽暫不施工。7、為避免洞口段由于溫差造成水溝電纜槽的溫度裂縫，洞口段一百米應選擇在溫差不大的季節(jié)施工。8、水泥、粗、細骨料、鋼材、外加劑及預埋件等均有出廠質(zhì)量證明書和

11、試驗報告單，并按TB10210的相關(guān)要求進行復驗，不合者不得使用。選擇粗、細骨料供貨單位時，有供貨單位提供的粗、細骨料檢查合格的資料。選用外加劑必須是經(jīng)國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批準生產(chǎn)的產(chǎn)品，各種材料均符合設(shè)計及規(guī)范要求。9、質(zhì)量控制要點安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。結(jié)構(gòu)混凝土強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求?；炷翝仓戤吅?，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施.按照施工工藝施工，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。對于原材料進貨，由試驗部門進行進場前試驗，不合格材料一律不得進場。制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責任到人，狠抓落實。五、安全及環(huán)保要求5.1安全要求作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓上崗，技術(shù)人員應加強現(xiàn)場指導，嚴把質(zhì)量關(guān)。洞口段施工時，應注意隧道中心水溝和邊墻側(cè)溝與洞外排水設(shè)施的順接，確保排水暢通。施工區(qū)域應設(shè)警示標志,嚴禁非工作人員出入。施工中應對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。為保證施工安全,現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進行安全教育制度。5.2 環(huán)保要求嚴格按