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文檔簡介

1、設備工程：磁力泵的結構1 、磁力耦合器磁力傳動由磁力耦合器來完成。磁力耦合器主要包括內磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結構、磁路設計，及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性， 磁傳動效率及壽命。磁力耦合器應在規(guī)定的環(huán)境條件下適用于戶外啟動和連續(xù)操作，不應出現(xiàn)脫耦和退磁現(xiàn)象。（1）內、外磁鋼內磁鋼應用粘合劑牢固地固定在導環(huán)上，并用包套將內磁鋼和介質隔離。包套最小厚度應為 0.4mm，其材料應選用非磁性的材料，并適用于輸送的介質。外磁鋼也應用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為防止裝配時外磁鋼的損壞，外磁鋼內表面最好也應覆以包套。同步磁力耦合器應選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁

2、性材料；扭矩環(huán)傳動器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性材料，或鋁鎳鈷磁性材料。釹鐵硼的磁能積高于釤鈷，缺點是使用溫度僅為 120，且磁穩(wěn)定性相對較差。釤鈷的磁傳動效率和磁能積高，并具有極強的抗退磁能力。用于磁力泵的釤鈷通常有兩種，釤鈷 1.5 級 Sm1Co5和 2.17 級 S Co17.釤鈷 1.5 級含釤 35%，鈷 65%，最高使用溫度 250，居里溫度523；釤鈷 2.17 級含釤 25%，鈷 50%，鈦、鐵等 25%，其最高使用溫度達 350，居里溫度 750。（2）隔離套隔離套也稱隔離罩或密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套內。 隔離套的厚度與工作壓力和使

3、用溫度有關，太厚，則增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄，則影響強度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套存在渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。 金屬隔離套應選用高電阻率的材料，如用哈氏合金、鈦合金等，也可選用奧氏體不銹鋼，其厚度一般應大于或等于1.0mm。對于小功率的磁力泵，且使用溫度較低時，其隔離套也可考慮采用非金屬材料，如塑料或陶瓷等。2 、滑動軸承（1）碳化硅陶瓷磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。 為防止游離的硅離子進入介質，一般應要求采用純燒結的級碳化硅。碳化硅滑動軸承，承載能力高，且具有極強的耐沖蝕、耐化學腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可達 500以上。碳化硅滑動軸承的使用壽命一般可達3 年以上。（2）石墨石墨具有較好的自潤滑性能，可經受短時

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