冶金起重機檢驗要點

1、冶金起重機檢驗要點按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局質(zhì)檢辦特第2007375號文的要求，為了進(jìn)一步規(guī)范和統(tǒng)一落實國家總局對冶金起重機的整治工作，特對文件要求的十一條對應(yīng)橋門式起重機檢規(guī)的要求在檢驗工作中的具體實施進(jìn)行說明，供監(jiān)查、檢驗人員核查設(shè)備或改造方案時參考。以下對應(yīng)檢驗報告的相關(guān)條目并結(jié)合2007375號文的要求進(jìn)行說明（增加細(xì)化）一、 技術(shù)資料1.1項：制造監(jiān)檢合格證書電動機合格證書、電器柜合格證書、減速機合格證書（中硬齒面）、吊鉤合格證書（直接吊鋼包 的主鉤吊具應(yīng)使用板鉤JB/T7688.15-1999 吊運物品隊鍛鉤的輻射溫度不超過300度）、鋼絲繩合格證書（選用鋼芯鋼絲繩，、電纜合格證書（

2、符合冶金環(huán)境使用要求）、鋼材質(zhì)保證書（20 Q235-B 20 Q235-C 、16Mn對接焊縫探傷報告（射線一級、超聲二級失速保護(hù)限速器合格證及說明書、主梁結(jié)構(gòu)圖、電器原圖、電器接線圖。1.2項：自檢報告及安裝調(diào)試記錄應(yīng)包含整機安裝完畢后的相關(guān)檢驗情況和調(diào)試記錄：電器測試記錄、（電器的拖動及控制型式是否符合要求、電器及線路絕緣、整機接地、電機發(fā)熱、啟動電流、過流保護(hù)的動作電流及有效性）空載實驗記錄、（各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常、各種限位及保護(hù)裝置的調(diào)試記錄）起重量限制器調(diào)試記錄、（報警重量、動作重量及準(zhǔn)確性）制動性能調(diào)試記錄、（起升機構(gòu)每個制動器的制動力試驗、總的下降制停距離不大于額定速度的1/65

3、 JB/T7688.1-95 、大小車制動距離）失速保護(hù)限速器的調(diào)試記錄、空載實驗記錄、動載實驗記錄、額載實驗記錄。二、作業(yè)環(huán)境2.1項：（1）、使用環(huán)境安全，起重機工作覆蓋面下是否有人員辦公、操控、休息等人員密閉場所，（2）、是否有較大的人員流動區(qū)域，設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗、是否能確保危險作業(yè)時無相關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。（3）、定期檢驗和作業(yè)人員持證上崗情況，（4）、企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀、設(shè)備操作維護(hù)人員技術(shù)條件（5） 在檢查完相關(guān)資料的符合性和確定檢驗不會造成人員和設(shè)備危害的情況下，在有用戶陪同并采取了相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施后方可進(jìn)行檢驗。三、金屬結(jié)構(gòu)3.1項：結(jié)構(gòu)材料選用應(yīng)符合20mm時選用不低于 Q235

4、-B的材料，當(dāng)20mm時選用 Q235-C 或16Mn（ JB/T7688.1-95 ）3.2項：對接焊縫應(yīng)提供探傷報告（射線一級、超聲二級JB/T7688.1-95 ）五、主要零部件與機構(gòu)5.1項：直接吊鋼包的主鉤吊具應(yīng)使用板鉤 JB/T7688.15-1999 5.2項：選用鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩單股絲數(shù)不小于25 JB/T7688.1-95 .1 冶金起重機的起升機構(gòu)的工作級別應(yīng)為M8（GB3811-83 表31），鋼絲繩的安全系數(shù)按M8的要求為9。（不能通過提高鋼絲繩的破斷拉力來提高安全系數(shù)，因為原卷筒、軸等機械部分是按原鋼絲繩的受力進(jìn)行校核的，提高安全系數(shù)可通過相應(yīng)比例的降載來實現(xiàn)。）采

5、用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)的主起升機構(gòu)（JB/T7688.15-1999 ）項：滑輪直徑與鋼絲繩直徑比為29（GB3811-83表32）不允許使用鑄鐵滑輪。項：裝設(shè)有二套獨立作用的制動器（雙制動）；檢驗人員首先應(yīng)按電器原理圖，在安裝人員的協(xié)同下確認(rèn)兩套制動器的獨立作用是否符合要求，然后在安裝人員的配合下空載分別依次接通一個制動器檢查其檢驗可操作性和有效性，然后將小車開到靠近端梁位置起吊1.25倍載荷，在安裝人員的配合下確定制動器的可靠性情況下分別接通單個制動器，試驗其制動力，試驗時應(yīng)不出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。5.5項：確認(rèn)是否符合冶金起重機要求的減速機。（中硬齒面）項：卷筒直徑與鋼絲繩直徑比為25（GB381

6、1-83表32）六、電器項：（1）采用冶金起重專用電動機，當(dāng)環(huán)境溫度超過40的場合，應(yīng)選用H級絕緣的電動機；不僅要檢查起升電機，大小車行走電機也要符合。（2）所有電氣設(shè)備的防護(hù)等級應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 冶金起重機應(yīng)考慮對多金屬粉塵環(huán)境的防護(hù)要求，一般采用封閉電器室防塵，裝冷風(fēng)機散熱的方式。（3）長期在高溫環(huán)境下工作的起重機械，對其電控設(shè)備需要采取防護(hù)措施；電線、電纜及相關(guān)的電器元器件應(yīng)避免直接熱輻射以及避免與直接受熱輻射影響的構(gòu)件的接觸。有特殊要求的要檢查其符合性。（如起重量項制器的使用環(huán)境要求）（4）起升機構(gòu)應(yīng)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能，正反接觸器的保護(hù)可以是以正反接觸器的常閉觸點互串的

7、電器保護(hù)方式，也可以采用機械連桿的方式。檢驗時由安裝單位的人員在確認(rèn)符合要求的條件下進(jìn)行實際操作檢查。（5）防止電動機失電而制動器仍然在通電進(jìn)而導(dǎo)致失速發(fā)生；檢查電器原理圖是否能保證電動機失電的情況下，制動器線路不可能得電。在確認(rèn)無誤的情況下，待機狀態(tài)強制接通制動器接觸器，制動器應(yīng)不動作。項：用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動器、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的起升機構(gòu)和20t以上用于吊運熔融金屬的通用橋式起重機必須具有超速保護(hù)；確定設(shè)備是否必須具有超速保護(hù)功能的要求，如必須具有超速保護(hù)功能則必須檢查其使用說明書，并在安裝人員的配合下檢查其符合性和可靠性，同時超速保護(hù)器必須具備可調(diào)性、可測性和準(zhǔn)確性要求。七、安全裝置與防護(hù)措施7.1項：必須裝設(shè)有不同形式（一般為重錘式和旋轉(zhuǎn)式并用）的上升極限位置的雙重限位器（雙限位），并應(yīng)控制不同的斷路裝置，起升高度大于20m的起重機，還應(yīng)根據(jù)需要裝設(shè)下降極限位置限位器；檢查其符合性、可靠性和是否觸發(fā)不同的斷路裝置。雙限位氛圍上限位和高度極限限位，上限位斷開上升工作接觸器，高度極限限