武警吉林市森林支隊機(jī)關(guān)營房工程施工方案

1、目 錄第一章 編制說明第一節(jié).編制說明第二節(jié).編制依據(jù) 第三節(jié).工程概況第二章 工程質(zhì)量目標(biāo)第一節(jié).質(zhì)量方針第二節(jié).質(zhì)量目標(biāo)第三章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié).項目部組織機(jī)構(gòu)圖第二節(jié).人員職責(zé)第四章 施工部署第五章 主要施工技術(shù)方案第一節(jié). 土建施工技術(shù)方案第二節(jié). 電氣施工方案第三節(jié). 給排水及采暖工程施工方案第四節(jié). 冬期施工方案第六章 工程質(zhì)量保證體系和所采取的技術(shù)措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)第二節(jié)質(zhì)量保證措施第三節(jié)質(zhì)量檢驗計劃第四節(jié)質(zhì)量通病預(yù)防措施計劃第七章 施工進(jìn)度計劃及保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度管理體系第二節(jié)施工進(jìn)度控制方法第三節(jié)進(jìn)度控制程序第四節(jié)施工進(jìn)度計劃第八章 資源需求計劃第一節(jié)

2、機(jī)具需求計劃 第二節(jié)人力資源需求計劃第三節(jié)主要材料、構(gòu)配件計劃第九章 施工安全措施第一節(jié)安全管理方針第二節(jié)安全管理目標(biāo)第三節(jié)安全保證體系組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)第四節(jié)安全保證總原則第五節(jié)施工用機(jī)械設(shè)備安全管理措施第六節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全管理措施第七節(jié)安全用火管理措施第八節(jié)安全措施投入計劃第十章 文明施工措施第一節(jié)管理內(nèi)容第二節(jié)文明施工管理措施第三節(jié)環(huán)境保護(hù)管理措施第四節(jié)文明施工材料、設(shè)備投入計劃第十一章 施工總平面布置第十二章 附表、附圖第一章 編制說明第一節(jié).編制說明武警吉林市森林支隊機(jī)關(guān)營房工程是由森林指揮部后勤部批準(zhǔn)建設(shè)。項目內(nèi)容包括支隊辦公樓一座 6 層約 4700m2、大隊附屬樓一座二層

3、 990m2、公寓招待所一座四層 3100m2 ，附屬樓一座二層 990m2、大隊營房一座五層 2700 m2 。分土建、水暖、電氣三個專業(yè)。根據(jù)工程的特點，編制此技術(shù)標(biāo)書。第二節(jié).編制依據(jù) 1. 本工程招標(biāo)文件；2. 設(shè)計院設(shè)計的圖紙文件；3.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002；4.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002；5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002；6.鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001；7.木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502062002；8.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002；9.地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范

4、GB502082002；10.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002；11.建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001；12.組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB502042002；13.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；14.屋面工程技術(shù)規(guī)范GB503452004；15.建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB503542005；16.混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787；17. 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T142004；18. 建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T292003；19. 塑料門窗安裝及驗收規(guī)范JGJ10396；20. 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程J

5、GJ1132003；21. 鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程JGJ9695；22. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792002；23. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492；24. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003；25. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002；26. 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T772003；27. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001；28. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；29. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；30. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；31. 建筑變形測量規(guī)程JGJ/T897；32. 建筑給水排水及采暖工

6、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；33. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002；34. 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-50257-96；35. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006；第三節(jié).工程概況1.項目名稱：武警吉林市森林支隊機(jī)關(guān)營房工程2.建設(shè)單位：武警吉林市森林支隊 3.建設(shè)地址：吉林市豐滿經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)紅旗村4.工程性質(zhì)： 軍用5.工期要求：2010 年 6 月 12 日開工，2010 年 12 月 31 日竣工。6.建筑物一覽表序號名稱層數(shù)結(jié)構(gòu)型式建筑面積（m2）1機(jī)關(guān)辦公樓6混合結(jié)構(gòu)47002大隊營房5混合結(jié)構(gòu)270

7、03大隊附屬樓2混合結(jié)構(gòu)9904公寓招待所4底層框架31005附屬樓2混合結(jié)構(gòu)990第二章 工程質(zhì)量目標(biāo)第一節(jié).質(zhì)量方針恪守合同，為用戶提供滿意的工程和服務(wù)。第二節(jié).質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗合格率：100%；單位工程質(zhì)量合格率：100%；單位工程合格率（土建）：100%；整體工程符合國家驗收合格標(biāo)準(zhǔn)第三章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié).項目部組織機(jī)構(gòu)圖第二節(jié).人員職責(zé)專業(yè)技術(shù)工程師項目經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部安全施工部經(jīng)營財務(wù)部綜合管理部資料工程師設(shè)備工程師計劃統(tǒng)計工程師費用控制經(jīng)濟(jì)師會計師現(xiàn)場經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理材料工程師QC 工程師安全工程師項目部組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)經(jīng)理1. 項目經(jīng)理1.1 項目經(jīng)理是公司法定代表人在本工

8、程項目上的全權(quán)代理，對該項目全過程管理負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1.2 對施工項目的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負(fù)全責(zé)。1.3 對施工項目的合同、費用、材料設(shè)備、成本及財務(wù)工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營財務(wù)部工作。1.4 項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目部人員對施工的全過程實施策劃與控制，確保施工項目的進(jìn)度、質(zhì)量、成本滿足建設(shè)單位的要求。1.5 項目經(jīng)理對合同的執(zhí)行情況負(fù)全責(zé)。1.6 項目經(jīng)理對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2. 現(xiàn)場經(jīng)理2.1 現(xiàn)場經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對施工項目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)；2.2 現(xiàn)場經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對施工項目的技術(shù)管理工作和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部工作。3.安全施工部3.1 安全施工部

9、在現(xiàn)場經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工項目的計劃進(jìn)度、安全調(diào)度管理工作；3.2 負(fù)責(zé)項目施工進(jìn)度計劃的制定和進(jìn)度控制工作；3.3 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、文明施工管理工作；3.4 負(fù)責(zé)本項目消防設(shè)施和消防器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作；3.5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)和成品保護(hù)管理工作；3.6 負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械協(xié)調(diào)使用，以及現(xiàn)場用水用電管理。4.技術(shù)質(zhì)量部4.1 技術(shù)質(zhì)量部在現(xiàn)場經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量管理工作；4.2 負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的編審工作和圖紙會審工作；4.3 負(fù)責(zé)施工過程的工序管理、工藝紀(jì)律、過程控制及施工技術(shù)問題的處理；4.4 負(fù)責(zé)交工技術(shù)文件的收集整理工作；4.5 負(fù)責(zé)新技術(shù)應(yīng)用的組織工

10、作；4.6 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗計劃的編制和現(xiàn)場的施工質(zhì)量監(jiān)督控制工作；4.7 負(fù)責(zé)對材料、設(shè)備的進(jìn)貨及使用的質(zhì)量檢查；4.8 負(fù)責(zé)材料計劃的編制工作，負(fù)責(zé)材料的限量發(fā)放。5. 經(jīng)營財務(wù)部5.1 經(jīng)營財務(wù)部在商務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工項目的經(jīng)營管理工作；5.2 負(fù)責(zé)合同管理、費用管理、財務(wù)管理工作；5.3 負(fù)責(zé)合同執(zhí)行情況的監(jiān)督，及時向項目經(jīng)理反饋各種信息，為項目經(jīng)理的經(jīng)營決策提供依據(jù)；5.4 負(fù)責(zé)制定工程成本目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算的管理工作；5.5 負(fù)責(zé)工程價款的回收及分配，負(fù)責(zé)工程價款結(jié)算工作；5.6 負(fù)責(zé)項目的財政支出與收入的控制與管理工作。第四章 施工部署1.根據(jù)本項目的具體情況，將施工劃分為四

11、個階段。第一階段：（基礎(chǔ)施工階段）從 2010 年 6 月 12 日至 7 月 15 日，34 天的時間。主要任務(wù)是:暫設(shè)工程；基礎(chǔ)工程施工。第二階段：（主體施工階段）從 2010 年 6 月 30 日至 2010 年 8 月 25 日。主要任務(wù)是:主體結(jié)構(gòu)施工；砌筑工程施工、鋼結(jié)構(gòu)施工、水暖、電氣施工等。第三階段：（裝飾裝修及屋面施工階段）從 2010 年 8 月 15 日至 12 月 20 日 。主要任務(wù)是:屋面工程、門窗工程、地面工程、裝飾工程施工；水暖、電氣工程穿插在其中施工。第四階段：（清潔、檢驗竣工階段）從 2010 年 12 月 20 日至 12 月 27 日，28日進(jìn)行綜合驗收

12、，提前 3 天完成整個工程。 2.根據(jù)工程特點及工期要求，機(jī)關(guān)辦公樓、公寓招待所、大隊營房各布置一臺塔吊，型號為 QTZ63 型。3選派具有豐富的施工經(jīng)驗的技術(shù)人員、施工人員組成施工隊伍，進(jìn)行必要的施工前培訓(xùn)，制定嚴(yán)格的施工管理制度，編制科學(xué)的施工技術(shù)方案，確保本工程的高質(zhì)量、準(zhǔn)時竣工。第五章 主要施工技術(shù)方案第一節(jié) 土建施工技術(shù)方案（一）測量定位施工大綱1測量儀器地選擇1.1 建筑物測量定位采用日本 DTM-750 全站儀進(jìn)行測設(shè)。1.2 建筑物內(nèi)部軸線測設(shè)采用瑞士 T2 級光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行。1.3 建筑物高程控制采用瑞士 NAK2 自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行。1.4 全站儀定位采用光學(xué)砧標(biāo)配合紅外線

13、測距工作。2測量方案地選定2.1 從外部控制點引入一個測設(shè)參考點，將其坐標(biāo)點納入每個工段的控制網(wǎng)，作為控制原點。2.2 將引入的控制原點坐標(biāo)和各個施工控制軸線的拐點坐標(biāo)輸入全站儀的電腦，全站儀將對所有的點進(jìn)行極坐標(biāo)計算，確定其相對與控制原點和原點的后視點連線的夾角和與原點的距離。2.3 依據(jù)全站儀的計算結(jié)果進(jìn)行所有控制點的定位，并進(jìn)行閉合、平差計算，當(dāng)測量誤差符合規(guī)范要求時，完成建筑物定位。2.4 土方工程施工完畢后，安裝龍門板控制建筑物基礎(chǔ)的軸線和高程。2.5 在龍門板上表示建筑物的軸線位置，同時根據(jù)龍門板的安裝高度，在龍門板上表示相應(yīng)的標(biāo)高控制點。2.6 建筑物內(nèi)部的定位工作，采用瑞士 T

14、2 級光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行，按照施工圖的要求細(xì)分建筑物內(nèi)的各個軸線，并確定帶型基礎(chǔ)的位置。2.7 基礎(chǔ)高程控制，采用瑞士 NAK2 自動安平水準(zhǔn)儀，從引入的高程控制點進(jìn)行前、后視高程測設(shè)。2.8 基礎(chǔ)施工完畢后將高程控制標(biāo)識留置在混凝土基礎(chǔ)的適當(dāng)位置。2.9 每層建筑物的主體完成后將高程標(biāo)識移植到建筑物的框架柱上，并作明顯表示進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)防遺失。2.10 建筑物的層高利用移植的高程控制點進(jìn)行控制，每層必須進(jìn)行矯正和平差。2.11 建筑物完工之后，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢昧糁糜谰眯詼y量表示。3質(zhì)量保證措施3.1 施工測量采用主測、復(fù)測制度，對測量結(jié)果進(jìn)行反復(fù)的核對，以保證所有的誤差符合規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。3.2

15、施測時，由主測人員進(jìn)行觀察讀數(shù)，其助手進(jìn)行記錄，主測人員讀數(shù)完畢后，再由其助手重復(fù)觀察讀數(shù)，主測人員進(jìn)行記錄核對。3.3 建筑物測量定位工作完成后，上報業(yè)主指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗確認(rèn)。3.4 施工單位收到建筑物定位的檢驗確認(rèn)通知書后方可破土動工。（二）土方工程（二）土方工程1.土方工程施工大綱本工程基礎(chǔ)類型有：人工挖孔灌注樁、鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，毛石條形基礎(chǔ)，埋深多在-2.2m 左右。 2.與顧客有關(guān)的過程2.1 土方工程開工前應(yīng)會同顧客聯(lián)系辦理開工報告、動土證及運輸路線的上報審批手續(xù)。挖土區(qū)域埋設(shè)有電纜、各類管線、地下構(gòu)筑物的應(yīng)報請業(yè)主及有關(guān)部門進(jìn)行處理。2.2 土方工程實施過程中應(yīng)會同顧客

16、一同與城市建設(shè)及環(huán)境保護(hù)部門協(xié)調(diào)涉及法律法規(guī)和環(huán)保條列的有關(guān)事宜；確保遵守法律法規(guī)及有關(guān)管理條列。2.3 會同或配合業(yè)主、工程監(jiān)理等部門進(jìn)行基坑檢驗，土壤試驗等工作。3.土方開挖的施工程序定位放線-定位成果上報、復(fù)驗-機(jī)械挖土-驗槽- 地基處理4.土方開挖的施工方法4.1 按照施工圖的要求對擬開挖的基坑、溝槽等進(jìn)行定位放線。4.2 定位之后開始土方開挖的部分用白灰灑出邊界線，不立即開挖的部分定木樁并做明顯標(biāo)識進(jìn)行圍護(hù)。定位放線工作完成之后，將定位成果上報業(yè)主及監(jiān)理公司檢查、復(fù)驗，合格后開始挖土。4.3 土方開始開挖應(yīng)遵守施工技術(shù)交底的施工順序進(jìn)行。開挖區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識并進(jìn)行隔離，夜間須設(shè)置警

17、示燈。4.4 基坑分層開挖時應(yīng)對坑底進(jìn)行清理，并根據(jù)土質(zhì)條件進(jìn)行鋪墊，保證車輛正常通行。4.5 基坑的邊坡根據(jù)本工程的土壤的類別，按坡頂有動載放坡，邊坡系數(shù)（高：寬）為：1：1.25。4.6 本工程采用天然地基，挖土深度應(yīng)較設(shè)計標(biāo)高淺 100mm，預(yù)留部分人工清底，以免擾動基土。4.7 基坑開挖完畢、檢驗合格后立即進(jìn)行混凝土墊層的澆注，保護(hù)基土不受擾動。4.8 對于驗槽發(fā)現(xiàn)的局部砂層、回填物等不符合要求的土壤，應(yīng)在上報業(yè)主批準(zhǔn)后挖除并用砂夾石分層回填夯實或采用加深層的方法。壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。4.9 對于大面積與地質(zhì)勘測報告不符的現(xiàn)象，應(yīng)上報業(yè)主尋求處理辦法。4.10 土方工程完成后應(yīng)向業(yè)主

18、提供施工記錄、驗槽報告、土力學(xué)試驗報告及基坑資料檢驗報告等施工資料文件。4.11 向業(yè)主提交工作過程中發(fā)生的并經(jīng)由業(yè)主批準(zhǔn)的各種變更文集及隨之發(fā)生的工作量。4.12 土方工程全過程，應(yīng)注意對施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的保護(hù)，各種出入施工現(xiàn)場的運土車輛須認(rèn)真清理，不得將土帶上施工現(xiàn)場以外的道路，造成環(huán)境污染。4.13 運土車輛應(yīng)架設(shè)覆蓋，避免掉土或揚塵污染周邊環(huán)境。4.14 運土車輛應(yīng)進(jìn)行有序的安排，避免車輛堆積阻塞交通。4.15 所有車輛一律拆除氣動喇叭，采用電動蜂鳴器，避免噪音污染。4.16 所有運土車輛須遵守當(dāng)?shù)亟煌ǚㄒ?guī)，嚴(yán)禁違章行駛。5.土方回填施工程序級配、最佳含水率試驗-機(jī)械攪拌-回填及機(jī)

19、械夯實與干密度及擊實實驗交替。 6.土方回填施工方法6.1 根據(jù)不同類型的回填土料，進(jìn)行級配試驗，確定土料的最佳含水率。6.2 土料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，以保證質(zhì)量、提高效率。6.3 小型、零散的回填土采用人工回填，機(jī)械夯實的方法進(jìn)行。6.4 大型、集中的回填土采用機(jī)械運輸回填，機(jī)械碾壓的方法進(jìn)行。6.5 人工回填土指采用小車運土，人工攤鋪的方法進(jìn)行的各類回填土。6.6 人工回填土采用振動夯進(jìn)行夯實，每層夯實厚度不大于 200mm。6.7 機(jī)械回填土指采用機(jī)械運土。機(jī)械攤鋪方法進(jìn)行回填的各類回填土。6.8 機(jī)械回填土采用鏟車或推土機(jī)進(jìn)行攤鋪刮平，要求高的用拉鏟刮平。6.9 機(jī)械碾壓采用 10t 或

20、12t 振動碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，每層壓實厚度不大于300mm。6.10 夯實、碾壓過程中如有翻漿現(xiàn)象，應(yīng)將翻漿部分挖出，晾干后重新回填，夯實、碾壓。6.11 對于人工地基的回填，每層均應(yīng)進(jìn)行土壤分析，回填土料的干密度應(yīng)符合設(shè)計要求。6.12 對于沒有承載力要求的回填土，應(yīng)碾壓至無碾壓機(jī)輪痕。6.13 碾壓機(jī)無法通行的基坑邊緣部位，可采用 1t 振動碾或振動式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓夯實。6.14 回填土每層壓實遍數(shù)一般不得少于下表規(guī)定：壓實機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾20030068羊足碾200350816蛙式打夯機(jī)20025034振動碾6013068振動壓路機(jī)12015010推土機(jī)200300

21、68拖拉機(jī)200300816人工打夯200347.基坑檢驗7.1 表面檢驗7.1.1 根據(jù)坑壁土層分布情況及走向初步判明全部基底是否已挖到設(shè)計要求的土層。7.1.2 檢查基底是否挖到原土，是否需要繼續(xù)下挖。7.1.3 檢查基底土壤的顏色是否均勻一致，土的密實程度和堅硬程度是否一樣，有無砂層，含水率是否有異?，F(xiàn)象，行走有無顫動現(xiàn)象。如有異常立即與業(yè)主及有關(guān)監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系采取相應(yīng)的處理措施。7.2 探針檢查7.2.1 鋼制探針用 22 圓鋼制成，長度 2m，探查時用 46 磅鐵錘打入土中，錘擊高度 500mm 左右，并記錄打入土層 300mm 的追擊數(shù)。7.2.2 先繪制探孔布置圖，標(biāo)明探查深

22、度并進(jìn)行統(tǒng)一編號，探查時按照編號順序逐一進(jìn)行。7.2.3 將錘擊數(shù)明顯過多和過少的探點記錄在探孔布置圖上，然后對該部位進(jìn)行重點檢查，如有問題上報業(yè)主及有關(guān)監(jiān)理、設(shè)計單位進(jìn)行處理。7.2.4 探針的探孔布置基槽寬（m）排列方式及圖示間距（m）探查深度（m）小于 0.8中心一排121.20.82.0兩排錯開121.5大于 2.0梅 花 型122.08產(chǎn)生的技術(shù)資料文件8.1 開工報告或動土證；8.2 施工技術(shù)交底或技術(shù)方案；8.3 施工記錄；8.4 驗槽記錄；8.5 地耐力分析報告；8.6 土料級配試驗報告；8.7 回填記錄；8.8 回填土干密度試驗報告；8.9 回填土施工記錄；8.10 質(zhì)量評定

23、表或質(zhì)量簽證。（三）基礎(chǔ)工程施工大綱1.施工準(zhǔn)備1.1 人力配備1.1.1 專業(yè)技術(shù)工程師按照地基與基礎(chǔ)工程的技術(shù)要求、工期要求、質(zhì)量要求，配備人力資源以滿足施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的需要。1.1.2 人力資源計劃由專業(yè)技術(shù)工程師提出，提交現(xiàn)場經(jīng)理按照工程進(jìn)度的實際情況進(jìn)行落實。1.1.3 已落實的人力資源由工段長進(jìn)行作業(yè)安排，專業(yè)技術(shù)工程師對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，需要時提出調(diào)整意見。1.2 機(jī)械配備1.2.1 專業(yè)技術(shù)工程師根據(jù)地基與基礎(chǔ)的形式，以確保工期要求和質(zhì)量要求為原則，提出所需用的施工機(jī)械。1.2.2 施工機(jī)械計劃提交現(xiàn)場經(jīng)理批準(zhǔn)，有安全調(diào)度工程師實施機(jī)械調(diào)動；機(jī)械調(diào)動必須滿足施工進(jìn)度的要求。

24、發(fā)生變化時由安全調(diào)度工程師提交生產(chǎn)調(diào)度會進(jìn)行協(xié)調(diào)。1.2.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工機(jī)械必須經(jīng)過保養(yǎng)維護(hù)，必須保證連續(xù)作業(yè)。1.3 工具配備1.3.1 施工所用工具，由專業(yè)技術(shù)工程師提出工具計劃，1.3.2 工具計劃提交供應(yīng)部門進(jìn)行采購，采購工作必須滿足施工需求。1.3.3 采購工具的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合使用要求。1.4 工程材料1.4.1 專業(yè)技術(shù)工程師按照施工圖提出工程材料計劃，上報項目部商務(wù)經(jīng)理審核并轉(zhuǎn)發(fā)采購部執(zhí)行。1.4.2 采購部按照審批后的材料計劃編制材料采購預(yù)算，上報經(jīng)營經(jīng)理審批，以適當(dāng)?shù)乜刂撇牧喜少弮r格。1.4.3 采購部應(yīng)對材料供應(yīng)商進(jìn)行評審，調(diào)查材料的質(zhì)量、價格和供應(yīng)商的供應(yīng)能力，擇

25、優(yōu)采購。1.4.4 采購部應(yīng)負(fù)責(zé)采購訂貨、催貨、通關(guān)、押運、檢驗等全部采購供應(yīng)業(yè)務(wù)。1.4.5 材料到貨后項目部應(yīng)組織對材料的檢查驗收工作。1.4.6 檢驗合格的材料移交現(xiàn)場材料員入庫保管、發(fā)放及回收。1.4.7 現(xiàn)場材料員按照限額領(lǐng)料卡進(jìn)行發(fā)放，并按材料采購供應(yīng)計劃進(jìn)行控制。1.4.8 施工項目完成后現(xiàn)場材料員應(yīng)對剩余材料進(jìn)行回收、盤存。1.4.9 對于工程節(jié)余材料，現(xiàn)場材料員應(yīng)將盤存帳目上報項目部進(jìn)行統(tǒng)一處理，項目部應(yīng)對處理的材料建立帳目。2.基礎(chǔ)施工2.1 本工程主要基礎(chǔ)形式有：鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)、人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。2.2 基底土方施工要求2.2.1 基槽應(yīng)經(jīng)過檢驗，局部軟土

26、應(yīng)挖除，用灰土或礫砂分層回填夯實至基底相平。2.2.2 如有地下水或地面滯水應(yīng)挖溝迅速排干；對細(xì)紗或粉土地基應(yīng)采用人工降低地下水措施，將水位降至基底以下 500mm 處。2.2.3 基坑底部的松土、淤泥、雜物、垃圾應(yīng)清理干凈。2.3 基礎(chǔ)模板施工2.3.1 本工程擬采用木框膠合板模板。2.3.2 模板系統(tǒng)應(yīng)具有滿足施工要求的強(qiáng)度和剛度，不得在混凝土工程施工過程中發(fā)生破壞和超出規(guī)范容許的變形。2.3.3 模板安裝應(yīng)具有良好的嚴(yán)密性，在混凝土工程施工過程中不得漏漿，影響混凝土的密實性和表面質(zhì)量。2.3.4 模板的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，必須滿足施工圖紙的尺寸要求。2.3.5 當(dāng)基土土質(zhì)良好，且無地下水或

27、地面滯水，基礎(chǔ)第一階可利用基土挖槽形成土模，但須保證尺寸準(zhǔn)確，基槽密實不漏漿。2.3.6 模板背楞采用 4060mm 木方，背楞間距不大于 600mm.2.3.7 模板安裝完畢進(jìn)行檢查，并在模板內(nèi)測用墨線彈出標(biāo)高線，按照標(biāo)高線安裝三角塑料線腳，控制混凝土上表面標(biāo)高。2.3.8 模板的安裝方法如下圖：說明：（1）在基礎(chǔ)墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)底盤線，標(biāo)明基礎(chǔ)上表面的柱子、埋件、等位置。（2） 安裝竹模板時按照底盤線安裝竹模板底框，底框?qū)挾扰c模板厚度相同，模板底框用混凝土鋼釘釘在混凝土墊層上，模板用圓釘釘在底框上。（3）竹模板用木方作背楞和支撐，用圓釘相連。（4）上階模板用轎杠架起，轎杠支撐在下階模板

28、的豎背楞上。（5）上階模板的斜支撐支撐在轎杠上。（6） 模板和背楞安裝完畢后，對模板進(jìn)行找正。 2.4 基礎(chǔ)鋼筋施工2.4.1 鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場必須具有出廠合格證和機(jī)械性能試驗報告單，并設(shè)置明顯的標(biāo)識2.4.2 鋼筋在使用前須進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)驗，施工過程中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)加倍取樣，作機(jī)械性能及化學(xué)成份分析。2.4.3 本工程的基礎(chǔ)鋼筋施工較簡單，鋼筋下料采用計算機(jī)管理，計算機(jī)制作鋼筋料表。 2.4.4 基礎(chǔ)鋼筋一律采用鋼筋切斷機(jī)下料加工，彎制鋼筋一律采用鋼筋彎曲機(jī)和彎套機(jī)進(jìn)行。2.4.5 彎制鋼筋之前應(yīng)對鋼筋的回彈量進(jìn)行試驗，確定回彈角度，將其記錄在數(shù)控彎曲機(jī)的電腦中或不同普通彎曲機(jī)的彎曲記錄中2.

29、4.6 彎制鋼筋時將回彈角度加入彎曲角，取保鋼筋彎曲質(zhì)量。2.4.7 鋼筋加工之后，按照構(gòu)件編號將鋼筋捆綁存放待用。2.4.8 鋼筋應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行安裝，同時參照鋼筋料表執(zhí)行，鋼筋安裝保證尺寸準(zhǔn)確，綁扎牢固，并用與保護(hù)層相同厚度的混凝土墊塊墊起。2.4.9 直徑在 25mm 以下鋼筋用 22綁線綁扎，直徑在 25mm 以上（含 25mm）用20鐵線綁扎。2.4.10 綁扎后的鋼筋應(yīng)保證表面清潔無浮銹、油污、泥土、灰漿等。2.4.11 插入基礎(chǔ)的柱筋等須保證位置正確，用木方或金屬固定架固定牢靠。2.5 基礎(chǔ)混凝土施工2.5.1 本工程擬采用現(xiàn)場攪拌混凝土，配置 1 臺 400L 自落式砼攪拌機(jī)

30、 。 2.5.2 澆注混凝土?xí)r應(yīng)做到對稱、均勻下灰，以免基礎(chǔ)位移。2.5.2 階梯型基礎(chǔ)應(yīng)從低處向高處澆注，分層從四角向中心澆注。2.5.3 混凝土采用插入式振動器振搗，振動器應(yīng)垂直插入混凝土，每棒間距不超過振動棒的影響半徑。2.5.4 振動棒應(yīng)快插慢提，將混凝土中氣泡全部提出混凝土表面，直至混凝土不下沉、不泛氣泡為止，應(yīng)注意振搗時間不宜過長，以免混凝土離析，一般控制在 30 秒鐘左右。2.5.5 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水的方法進(jìn)行，基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后將表面壓光后隨即覆蓋草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤 2 天后拆除模板進(jìn)行基坑回填土。2.5.6 承臺等基礎(chǔ)的拆模時間為混凝土澆筑后兩天，

31、拆模后立即回填土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。（四）鋼筋混凝土框架施工大綱1.模板工程1.1 本工程柱、梁、板、樓梯模板的面板擬采用酚醛樹脂竹膠板，模板邊框和中肋采用 4060mm 木方,中距 300mm。模板支撐體系采用鋼管腳手架。1.2 模板工程的一般要求1.2.1 模板系統(tǒng)應(yīng)具有滿足施工要求的強(qiáng)度和剛度，不得在混凝土工程施工過程中發(fā)生破壞和超出規(guī)范容許的變形。1.2.2 模板安裝應(yīng)具有良好的嚴(yán)密性，在混凝土工程施工過程中不得漏漿，影響混凝土的密實性和表面質(zhì)量。1.2.3 模板的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，必須滿足施工圖紙的尺寸要求。1.2.4 模板的配置必須具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作順利進(jìn)行

32、。1.2.5 模板的支撐體系必須具備可靠的局部穩(wěn)定及整體穩(wěn)定性，以確?；炷凉こ痰恼Ｊ┕?。1.3 原材料控制1.3.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的模板材料必須持有出廠合格證和力學(xué)性能試驗報告。1.3.2 竹膠板模板的材料應(yīng)符合施工技術(shù)方案的要求，同時必須滿足施工技術(shù)規(guī)范和模板設(shè)計的要求。1.3.3 竹膠板應(yīng)為酚醛樹脂竹膠板，不得使用脲醛樹脂竹膠板。1.3.4 模板用竹膠板必須保證有一個完好的板面，表面不得有腐朽、蟲蛀、木節(jié)及拼縫等缺陷。1.3.5 竹膠板不得有劃傷、破邊、破角、起層、脫皮等缺陷。1.3.6 模板木方必須是等紅松或白松，并持有出廠合格證。1.3.7 木材的含水率不得大于 18%，過大時應(yīng)進(jìn)

33、行自然干燥或烘干。1.3.8 木材的幾何尺寸必須滿足要求，尺寸過小不能滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度和剛度，尺寸過大則難以保證模板的安裝質(zhì)量。1.3.9 支撐鋼管必須順直，無彎曲、重皮、開焊等缺陷。1.3.10 新鋼管必須持有出廠合格證和材質(zhì)試驗報告單。1.3.11 竹膠板應(yīng)分包堆放，地面應(yīng)用木方墊起，以免膠合板受潮。1.3.12 竹膠板堆放整齊后必須進(jìn)行覆蓋，避免雨淋和日曬，防止竹膠板變形和起層。1.3.13 其他木材也應(yīng)當(dāng)下墊上蓋，避免雨淋，日曬而變形。1.4 模板安裝1.4.1 柱子模板1.4.1.1 首先在基礎(chǔ)或樓面板上用墨線彈出柱子底盤線。1.4.1.2 按照柱子底盤線安裝柱子模板，竹膠板模板底

34、部安裝竹膠板底框。 1.4.1.3 柱子模板采用角鋼柱卡具加固，鋼管腳手架找正。1.4.1.4 柱子模板安裝如下圖：1.4.1.5 柱子模板安裝前在柱子的箍筋上綁扎混凝土墊塊，以保證柱子鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。1.4.1.6 模板安裝完成后，安裝柱箍間距 350mm，用楔鐵打緊。1.4.1.7 柱子模板找正的同時，用鋼管和瑪鐵扣件卡緊在腳手架井架的平桿上。1.4.2 梁板模板1.4.2.1 梁板模板采用模板早拆體系，安裝按照下圖的方式進(jìn)行：使用說明：可調(diào)底座最大可調(diào)高度為 600mm，將腳手架鋼管套在可調(diào)底座的絲杠外面，并座在調(diào)節(jié)螺母上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)整腳手架鋼管的高度?？烧{(diào)底座的最大承載能力

35、為 3t，可以滿足鋼管腳手架的使用要求。雙可調(diào)支托是模板早拆體系的重要部分，只有通過雙可調(diào)支托才能完成模板早拆任務(wù)。雙可調(diào)支托模板對拉件組合圖模板對拉件零件柱子模板安裝圖的最大調(diào)節(jié)高度為 650mm，最大承載能力為 3t 滿足扣件式鋼管腳手架、碗扣式腳手架、門式腳手架的使用要求。雙可調(diào)支托由絲杠、頂托、可調(diào)翼托和調(diào)節(jié)螺母組成。牽杠立桿平桿雙可調(diào)支托梁底大楞小頂托木擱柵9001000可調(diào)底座雙可調(diào)支托1.4.2.2 在地面或樓面上按照施工技術(shù)方案有關(guān)模板支撐體系安裝說明，用墨線彈出梁板結(jié)構(gòu)模板支撐體系的安裝墨線。1.4.2.3 選擇長度合適的鋼管，綁扎模板支撐體系的架子，架子的立桿必須垂直。1.

36、4.2.4 架子完成后安裝雙可調(diào)支托，同時掛線對、支托頂部進(jìn)行找正、調(diào)平，需要調(diào)整位置時可松開腳手架扣件移動立桿，需要調(diào)整標(biāo)高時利用雙可調(diào)支托的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。1.4.2.5 可調(diào)支托調(diào)整完畢后安裝梁底大平楞和板底牽杠。1.4.2.6 在梁底大楞上安裝梁底橫擔(dān)木方，鋪設(shè)梁底模板，安裝梁側(cè)模板。1.4.2.7 依次安裝小頂、夾木、托木并用圓釘釘牢。1.4.2.8 找正梁側(cè)模板，用斜拉板固定在梁底橫擔(dān)木方上。1.4.2.9 在托木和牽杠上安裝擱柵，在擱柵上鋪設(shè)模板。1.5 模板支撐如下圖：橫向支撐體系縱向支撐體系2.鋼筋工程2.1 鋼筋驗收、保管、發(fā)放、下料及加工同基礎(chǔ)鋼筋的要求。2.2 鋼筋回

37、收2.2.1 分項工程完成之后，材料管理人員應(yīng)對剩余材料進(jìn)行回收。2.2.2 回收后將剩余材料進(jìn)整理，分別將不可利用材料和可利用材料進(jìn)行分類。2.2.3 剩余鋼筋的長度超過該規(guī)格鋼筋在混凝土中錨固長度時，將其回收利用于預(yù)埋鐵件制作中。2.2.3 剩余鋼筋不滿足上述要求時，作為廢料進(jìn)行處理。2.4 鋼筋連接2.4.1 柱豎向鋼筋的現(xiàn)場連接采用電渣壓力焊技術(shù)。2.4.2 電渣壓力焊的焊劑按下表進(jìn)行選擇：2.4.3 焊接前清除接頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、灰漿等全部雜質(zhì)。2.4.4 根據(jù)鋼筋的長度搭設(shè)不超過模板支架高度的腳手架，以備連接鋼筋。2.4.5 一般情況下第一批接頭站在地面施焊，而第二批接

38、頭應(yīng)在第一步腳手架的上方 9001000mm.2.4.6 扶正鋼筋的人員則在上一步腳手架上工作。2.4.7 焊接前用短鋼筋檢查卡具是否同心，并焊制焊接接頭試件，進(jìn)行物理性能試驗，試驗合格后開始正式連接。2.4.8 焊接時將卡具卡緊在下面鋼筋上，然后安裝上面鋼筋并用卡具卡緊，2.4.9 上下兩根鋼筋的邊楞應(yīng)對齊，且兩根鋼筋的軸線偏差不得大于 2mm。2.4.10 標(biāo)準(zhǔn)工藝要求在接頭處安裝引弧鐵絲圈，引弧圈的高度為 1012mm.2.4.11 安裝藥壺，將藥壺下部用石棉布裹緊，裝入烘干合格的焊劑。2.4.12 引弧焊接鋼筋，焊接參數(shù)參考下表：2.4.13 電渣壓力焊缺陷的消除措施見下表：項次焊接缺

39、陷措 施1偏心把鋼筋端部矯直。上鋼筋安放正直。頂用壓力適當(dāng)。及時修理卡具。2彎折把鋼筋端部矯直。鋼筋安放正直。延遲松開卡具的時間。3咬邊適當(dāng)調(diào)小焊接電流。適當(dāng)縮短焊接通電時間。注意上鉗口的起始位置，確保上鋼筋頂壓到位。4未溶和提高鋼筋下送速度。延遲斷電時間。適當(dāng)增大焊接電流。5焊包不勻鋼筋頂端切平。引弧圈安放正中，藥劑裝填均勻。延長焊接時間，適當(dāng)加大熔化量。6氣孔按規(guī)定烘干焊劑，保證鋼筋埋入焊劑的深度。把鋼筋端頭的鐵銹、油污及雜質(zhì)清除干凈。成分焊劑 330焊劑 350焊劑 430焊劑 431SiO244-4830-5538-4540-44CaF23-614-205-93-6.5CaO310-1

40、865.5MgO16-205-7.5Al2O3413-1854MnO22-2614-1938-4734-38FeO1.51.01.81.8S0.080.060.100.08P0.080.060.100.08項次焊接缺陷措 施7燒傷把鋼筋端頭的鐵銹、油污及雜質(zhì)清除干凈。把鋼筋卡緊。8焊包下流塞好石棉繩，堵嚴(yán)藥劑盒漏孔。焊后適當(dāng)延遲回收藥劑時間。2.5 鋼筋安裝2.5.1 鋼筋應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行安裝，鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，圖紙不夠詳盡時，執(zhí)行相應(yīng)的施工驗收規(guī)范。 2.5.2 所有構(gòu)件內(nèi)的鋼筋保護(hù)層一律用與混凝土相同標(biāo)號的砂漿墊塊點出一個保護(hù)層的厚度。2.5.3 綁扎鋼筋搭接長度應(yīng)滿足

41、設(shè)計及 GB50204-2002 中附錄 B 的要求。2.5.4 板的雙層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用鐵馬架起，保證鋼筋網(wǎng)片的間距，鐵馬安裝在下層鋼筋網(wǎng)片的底層鋼筋上，鐵馬的下方安置下層鋼筋網(wǎng)片的混凝土墊塊。鐵馬制作如下圖：2.5.5 鐵馬安裝方法如下圖：2.5.6 鐵馬應(yīng)成排安放，將上層鋼筋網(wǎng)片的底層鋼筋全部架起。2.5.7 鋼筋安裝的容許偏差如下表：項次項 目容許偏差（mm）1受力鋼筋的間距52鋼筋起彎點的位置20綁扎骨架203箍筋、橫向鋼筋的間距焊接骨架20中心線位置54焊接預(yù)埋件水平高差305受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼33.混凝土工程3.1 本工程擬采用現(xiàn)場設(shè)置攪拌站自拌砼。3.2 混

42、凝土材料的驗收應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：3.2.1 混凝土用的水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)持有出廠合格證和試驗報告單。3.2.2 水泥進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行材料檢驗，檢驗水泥的強(qiáng)度指標(biāo)，和安定性等指標(biāo)。3.2.3 水泥的牌號、強(qiáng)度等級應(yīng)符合訂貨單和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。3.2.4 混凝土用砂、石應(yīng)按照以下要求驗收(1) 混凝土用石子應(yīng)為干凈的礫石或碎石。(2) 石子的強(qiáng)度應(yīng)滿足相應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級的要求，并有足夠的強(qiáng)度儲備。(3) 一般混凝土用的石子含泥量應(yīng)小于 3，且不得含有泥塊、(4) 不論是礫石還是碎石，都應(yīng)該是連續(xù)級配的石子。(5) 石子的有機(jī)物含量應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。(6) 采用碎石時，應(yīng)避免使用安山巖，防止

43、發(fā)生堿骨料反應(yīng)。(7) 混凝土所用的砂子應(yīng)該是干凈的中砂。(8) 砂子的含泥量應(yīng)控制在上述的容許含量范圍之內(nèi)。(9) 砂子的有機(jī)物含量應(yīng)按照上述規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行控制。(10)石子和砂子均應(yīng)做篩分試驗砂子的各級篩余量曲線應(yīng)在砂的范圍之內(nèi)。(11) 采用單粒級碎石時，應(yīng)對石子做級配試驗，獲得最佳級配。3.2.5 混凝土攪拌水(1)混凝土攪拌水應(yīng)是可飲用的清凈水但對水中的大腸桿菌的含量不受限制。(2) 混凝土攪拌水不得采用化工廢水、鍋爐廢水和生活污水。3.3 混凝土攪拌3.3.1 攪拌機(jī)的選擇3.3.1.1 影響混凝土攪拌質(zhì)量的主要因素是攪拌機(jī)的選擇和混凝土攪拌時間的確定。3.3.1.2 混凝土攪拌時

44、間的長短是影響混凝土均勻性的重要因素，但不能任意延長混凝土的攪拌時間。攪拌時間過長將會使混凝土產(chǎn)生離析而影響混凝土的工作度。3.3.1.3 根據(jù)不同的攪拌機(jī)確定混凝土的最佳攪拌時間，混凝土的攪拌時間可根據(jù)下表確定。攪拌機(jī)容積（L）混凝土的蹋落度 mm攪拌機(jī)類型1000跌落式9012015030強(qiáng)制式6090120跌落式909012030強(qiáng)制式606090說明:強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌塑性混凝土?xí)r攪拌時間一般不超過上表中時間。摻有外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。3.3.1.4 混凝土攪拌機(jī)的選擇單個攪拌機(jī)的小時生產(chǎn)能力 q攪拌機(jī)小時生產(chǎn)能力V攪拌機(jī)出料容量（m3/h）t1裝料時間t2攪拌時間t3出料時

45、間攪拌機(jī)數(shù)量 n攪拌機(jī)臺數(shù)12.1840360nn34025452000. 13600mqq Q每工作班最大澆筑量 q每臺攪拌機(jī)小時生效能力采用一臺 JQ1000 或兩臺 JQW500 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)配套的移動式攪拌站，混凝土攪拌能力為 40m3/h。3.4 混凝土澆筑3.4.1 混凝土澆筑選用吊車配合，灰斗澆筑。3.4.2 混凝土采用灰斗澆筑時放灰高度應(yīng)控制在 3m 左右，當(dāng)放灰高度大于 3m時可采用串筒。3.4.3 當(dāng)進(jìn)行梁板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時應(yīng)盡量壓低放灰高度，以減小混凝土對模板的沖擊。3.4.4 灰斗使用前應(yīng)澆水濕潤。3.4.5 柱子在澆筑前澆水濕潤，柱根處用與砼同配合比的砂漿做接茬

46、灰。3.5 混凝土振搗3.5.1 混凝土振搗采用插入式振動棒振搗，振搗時應(yīng)將振動棒垂直插入混凝土。3.5.2 振動棒應(yīng)快速插入混凝土，再慢慢向上提起，將混凝土振搗同時提出混凝土中所含氣泡。3.5.3 振動棒的振動間距不得大于振動棒的有效影響半徑，且不得大于400mm。3.5.4 混凝土的振動時間應(yīng)控制在 30 秒到 40 秒之間。3.5.5 混凝土振搗以混凝土泛漿、表面沒有氣泡泛出為宜。3.5.6 混凝土振搗應(yīng)從較低處開始，向高處逐漸排棒進(jìn)行，不得從混凝土的最高處開始向低處趕漿。3.5.7 混凝土振動棒的插入深度以分層厚度50mm 為宜，即振動棒應(yīng)插入下層混凝土不小于 50mm，但不大于 10

47、0mm。3.5.8 振動棒不得直接對鋼筋進(jìn)行振搗，振搗時應(yīng)避開鋼筋或直接固定在鋼筋上的鐵件、套管等預(yù)埋件。3.5.9 混凝土梁的振搗從一端向另一端進(jìn)行。3.5.10 混凝土柱子從柱子底部逐層向上振搗。3.5.11 混凝土梁板應(yīng)采用趕漿法，從一端向另一端進(jìn)行。3.5.12 混凝土樓蓋板采用振動棒振搗時采用平拖振動棒的方法進(jìn)行。3.5.13 薄壁混凝土結(jié)構(gòu)采用 HZ6X30 振動棒振搗。3.5.14 振動棒難以到達(dá)的部位和較大預(yù)埋套管下部可采用符著式振動器補充振搗。3.6 混凝土養(yǎng)護(hù)3.6.1 框架混凝土柱子的養(yǎng)護(hù)利用模板保留混凝土中的游離水分，使混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土內(nèi)部有足夠的水分參與水化作用。

48、為此柱子的拆模時間為混凝土澆筑 7 天以后。3.6.2 框架梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用直接灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 時開始二層柱子的放線工作，彈出二層柱子底盤線后立即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)由專人進(jìn)行，保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為 7 天，在二層框架施工時亦不得間斷。3.7 拆模3.7.1 框架柱和排架柱的模板與框架梁板結(jié)構(gòu)一起拆除，時間大約為混凝土澆筑后 15 天。3.7.2 框架梁板結(jié)構(gòu)的模板由于采用了模板早拆體系可在混凝土澆筑后第三天拆除模板，但保留支撐體系。3.7.3 框架梁板結(jié)構(gòu)的支撐體系的最終拆除時間為混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時，方可最終拆除。（五）砌體工程施

49、工方案1施工大綱機(jī)關(guān)辦公樓0.000 以下采用 Mu10 燒結(jié)普通粘土實心磚，0.000 以上采用蒸壓磚；0.000 以下砌體采用 M5 水泥砂漿，0.000 以上砌體分別采用M5 混合砂漿砌筑。砌筑砂漿應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進(jìn)行試配并提供配合比報告單。本工程之砌體工程的水平及垂直運輸需塔吊配合。本工程未設(shè)置伸縮縫及沉降縫，為保證工程質(zhì)量， 主體砌筑擬采用整體內(nèi)外墻同時砌筑法，地溝砌筑采用紅磚砌筑 M5 水泥砂漿。外墻外搭設(shè)雙排砌筑用鋼管腳手架并輔以內(nèi)墻一側(cè)腳手架配合，雙面掛線砌筑。毛石砌水溝采用 M10 水泥砂漿砌筑。要求勾縫處理。2砌體工程施工程序工具準(zhǔn)備基層檢查、澆水放線定位擺磚砂漿調(diào)制

50、砌筑與焊接抗震鋼筋交替。3砌體工程的施工方法3.1 蒸壓磚砌筑工藝3.1.1 工具砌磚時應(yīng)使用的工具有：灰槽、水桶、尖鍬、灰桶、小車、瓦刀或刨錛、大鏟、粉線、垂球、皮數(shù)尺、米尺、靠尺等。3.1.2 熟悉圖紙參照建筑物的平面圖、立面圖、剖面圖、基礎(chǔ)大樣圖、及建筑節(jié)點大樣圖等有關(guān)施工圖紙，熟悉各個部位和節(jié)點的幾何尺寸和砌筑方法，了解基礎(chǔ)及墻體的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的尺寸和位置，了解門窗口的位置和尺寸，掌握砌筑工序和施工工藝。3.1.3 放線按照建筑物的基礎(chǔ)中心線或墻體中心線，用墨線彈出基礎(chǔ)或墻體的地盤線，同時引出預(yù)留洞口、預(yù)埋件的位置，引出門窗口的位置，安裝皮數(shù)尺并在皮數(shù)尺上標(biāo)出埋件、洞口、門窗的標(biāo)高

51、。3.1.4 預(yù)制木磚和拉結(jié)筋當(dāng)門窗口和衛(wèi)生潔具的安裝需要木磚固定時應(yīng)事先預(yù)制木磚并浸防腐油漆。對磚柱和墻體中設(shè)置的拉結(jié)鋼筋也應(yīng)事先預(yù)制完畢，放在安全可靠的地方備用。3.1.5 澆磚常溫下，燒結(jié)普通粘土實心磚在砌筑前的 12 天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，以各面浸透 1015mm 為宜，切不可在砌筑前臨時澆水。3.1.6 燒結(jié)普通粘土實心磚基礎(chǔ)砌筑工藝磚基礎(chǔ)一般采用一順一丁砌法，豎縫要錯開。在十字及丁字接頭處，磚要搭接，砌縱橫墻要隔皮砌通，最下一皮及每層的最上一皮應(yīng)以丁砌為主。3.1.7 多孔磚墻砌筑工藝一順一丁十字縫砌筑方法 240mm 磚墻：一順一丁十字縫的磚墻墻面上順磚與丁頭呈十字排列（如圖示） ，

52、這種砌筑方法磚的排列整齊，結(jié)構(gòu)整體性好，砌筑的規(guī)律性強(qiáng)，便于記憶。 3.1.8 構(gòu)造柱的施工方法3.1.8.1 構(gòu)造柱配筋按施工圖紙要求執(zhí)行。3.1.8.2 磚墻轉(zhuǎn)角、交接處的構(gòu)造柱墻體拉結(jié)筋設(shè)置如下：3.1.8.3 墻拉筋為 6 圓鋼，深入磚墻中的長度不小于 1m，拉結(jié)鋼筋每隔500mm 間距設(shè)置一道。磚墻拉結(jié)鋼筋在 240mm 磚墻中為兩根，在 370mm 以上磚墻中為 3 根。一磚墻構(gòu)造柱設(shè)置一磚半墻構(gòu)造柱設(shè)置3.1.8.4 構(gòu)造柱于磚墻的連接為馬牙茬連接，方法如下：3.1.8.5 構(gòu)造柱混凝土跟隨磚墻澆筑，一般每層磚墻澆筑 2 次。由于磚墻吸水較為嚴(yán)重，一次澆筑不容易保證混凝土的澆筑質(zhì)

53、量。（六）屋面工程施工方案1施工大綱本工程之屋面工程有一種形式：雙面復(fù)合卷材防水屋面。卷材屋面施工中應(yīng)加強(qiáng)基層、保溫層、防水層的施工質(zhì)量管理。2.屋面工程施工程序基層處理找平層保溫找坡層找平層防水卷材。3.卷材屋面工程施工方法3.1 屋面基層找平層3.1.1 屋面基層應(yīng)進(jìn)行處理，將屋面基層清理干凈，清除所有垃圾、灰漿、油污、泥土等雜物。3.1.2 將屋面所有高出找平層標(biāo)高的混凝土鑿掉。3.1.3 找平層施工之前將屋面混凝土灑水濕潤。3.1.4 屋面找平層的砂漿采用 12.5 水泥砂漿。3.1.5 砂漿找平層將屋面板的凸凹找平，表面用刮杠刮平即可。3.1.6 砂漿找平層表面用鐵抹子壓光。3.2

54、屋面保溫層3.2.1 屋面保溫層施工前核對施工圖紙。3.2.2 將屋面上所有堅硬顆粒打掃干凈，以免損壞保溫層。3.3 屋面防水層找平層3.3.1 防水層的找平層與樓面找平層的施工方法相同。3.3.2 防水層砂漿用刮杠刮平，并用鐵抹子壓光。3.3.3 找平層施工完畢后必須晾干，使其含水率滿足防水層的施工要求。3.3.4 找平層的表面不得有泛砂現(xiàn)象屋面坡度必須符合設(shè)計要求，屋面坡度用坡度檢驗尺進(jìn)行檢驗。3.3.5 找平層的分倉縫用油膏灌滿，保溫層和找平層必須干燥，雨季施工應(yīng)加以覆蓋。3.3.6 屋面保溫層含水較多時，應(yīng)在屋面上留置排氣口，以免防水層起泡，排氣口待保溫層水分揮發(fā)完畢后封閉。3.4 防

55、水卷材3.4.1 防水卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有合格證和試驗報告。3.4.2 防水層施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)方案和產(chǎn)品使用說明書，確保搭接、粘結(jié)和泛水節(jié)點的有效性。3.4.3 卷材防水完成后進(jìn)行后處理，確保防水卷材防水的有效性。3.4.4 防水卷材施工完畢后，必須確保屋面的清潔，屋面不得有堅硬顆粒，以免損傷屋面。3.4.5 防水卷材的泛水必須按照施工圖紙的要求進(jìn)行處理，確保不翻邊、不嗆水。4.坡屋面施工4.1 屋面彩瓦安裝4.1.1 準(zhǔn)備工作a、彩鋼板安裝前對檁條進(jìn)行檢查，檁條必須完成全部油漆工程并通過質(zhì)量檢驗。b、檢查檁條的安裝誤差必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且保持在一個平面內(nèi)，相鄰誤差不得超過 2m

56、m。4.1.2 屋面彩瓦安裝a、屋面板安裝前在屋面的兩個端頭屋架上焊接線架，用鋼線掛底端參考線。并將與屋面板接觸的檁條面張貼塑料膠帶進(jìn)行隔離。b、開始安裝端頭下部第一塊彩鋼板，長邊與屋脊垂直，用自攻螺釘固定鋼檁條上。c、安裝同一端第二塊板，搭接長度不小于 150mm，搭接處壓一道密封膠條，用自攻螺釘固定后搭接部分用拉鉚釘鉚結(jié)。d、安裝時可以雙坡同時進(jìn)行，原則是自下而上從一端向另一端安裝。f、屋面板安裝完成之后安裝脊瓦，脊瓦用拉鉚釘固定，接頭處用膠條密封，邊緣用泡沫塑料密封條密封。做法如圖：（七）抹灰工程施工方案1.抹灰工程施工大綱本工程之抹灰工程均為一般普通抹灰。抹灰砂漿有水泥砂漿及混合砂漿兩

57、種。內(nèi)墻抹灰由底層開始，依次向上進(jìn)行，外墻抹灰由頂層開始，依次向下進(jìn)行，抹灰前應(yīng)先進(jìn)行門窗框的安裝與固定。2.抹灰工程施工程序灰漿制備基層處理摸灰餅標(biāo)筋陽角護(hù)角抹灰底層抹灰彈分格線、粘貼分格條（僅對外墻）中層抹灰面層抹灰。3.抹灰工程施工方法3.1 灰漿制備3.1.1 抹灰用的水泥為普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級為 425#。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，其凝結(jié)時間和安定性應(yīng)復(fù)驗合格。3.1.2 不同品種的水泥不得混合使用。3.1.3 抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有雜物。3.1.4 抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于 15d，罩面用磨細(xì)生石灰粉的熟化期不應(yīng)少于 3d。3.2 抹灰餅及標(biāo)筋3.2

58、.1 抹灰餅前，既應(yīng)處理基層，清楚基層表面雜物、塵土，并將基層灑水潤濕。3.2.2 托線板檢查墻面平整度及垂直度，以決定抹灰厚度。3.2.3 在墻的上角（離墻角 100200）各做一個 5050的灰餅，根據(jù)此二灰餅，用托線板掛垂線做墻角下面（踢腳線上口）的兩個灰餅，再依據(jù)此四個灰餅，加做幾對灰餅。3.2.4 灰餅稍干后，在上下灰餅間抹寬約 100的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平。3.2.5 抹灰餅及標(biāo)筋示意圖如下：3.3 陽角護(hù)角抹灰3.3.1 陽角護(hù)角高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50，使用 1：2 水泥砂漿。3.3.2 將靠尺在墻角一面找直，然后在墻角的另一面以靠尺為準(zhǔn)，抹上

59、砂漿，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。3.4 各層抹灰3.4.1 清楚基層表面雜物、塵土，并將基層灑水潤濕。3.4.2 大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，水泥砂漿每遍厚度宜為57，水泥石灰砂漿每遍厚度宜為 79。3.4.3 水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰后 24 小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動。使用水泥砂漿及水泥石灰混合砂漿時，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層 。底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰層強(qiáng)度。砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完。3.4.4 為避免內(nèi)墻水泥砂漿收縮產(chǎn)生裂紋，用分格條分格。在底灰抹完后，根據(jù)尺寸用粉線包彈出分格線，再根據(jù)分格線尺寸切斷并粘

60、貼分格條（用前在水中泡透） 。在分格條兩側(cè)抹上八字形水泥漿，罩面時兩遍成活，先薄薄刮一遍，再抹第二遍，第二遍與分格條抹平，然后根據(jù)分格條刮杠、搓平、壓光。起下分格條時注意不要損壞墻面，因此在壓光時，應(yīng)漿分格條上的砂漿清除干凈。3.4.5 現(xiàn)澆板于抹灰前均應(yīng)用清水潤濕表面并刷素水泥漿一道。四周的墻上彈出水平線，以此水平線先抹頂棚四周，再圈邊找平。頂棚表面應(yīng)壓光、壓實、壓平，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處應(yīng)平整，不留痕跡。頂棚與墻面的交線應(yīng)為直線。（八）樓地面工程施工方案1樓地面工程施工大綱本工程之樓地面工程有一種形式：水泥砂漿樓地面。施工中應(yīng)加強(qiáng)基層夯實、不同樓地面之間的高差、基層清理、各結(jié)合層之間的