明挖隧道混凝土監(jiān)理細(xì)則

1、明挖段隧道混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.編制依據(jù)1)跨越永定河入地電力隧道工程施工監(jiān)理合同；2)跨越永定河入地電力隧道工程施工承包合同；3)本工程的監(jiān)理規(guī)劃；4)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范；5)本工程設(shè)計(jì)文件及圖紙；6) 水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范SL288-2003；7) 水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-2008；8) 混凝土外加劑GB8076；9) 水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T 5100-1999；10) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008；11) 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；12) 土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290-98；13) 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范

2、DL/T5169-2002；14) 水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000；15) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007；16) 自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 203-2006;17) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);18) 水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范( DL/T 5215-2005)19) 水工建筑物塑性嵌縫密封材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( DL/T 949-2005)2. 適用范圍 本監(jiān)理細(xì)則適用于跨越永定河入地電力隧道的明挖段隧道混凝土工程。3施工前準(zhǔn)備控制明挖隧道混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3.1 人員控制（ 1）監(jiān)督檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系和安

3、全管理體系，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。砼澆筑施工前，檢查質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)、安全人員數(shù)量及資質(zhì)；鋼筋工、 模板工、 砼工、 焊接工、 電工、 起重工等工種均受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。（ 2）要求施工單位配備足夠數(shù)量的質(zhì)檢人員，使“三檢制”落實(shí)到位。（ 3）建立砼澆筑施工工序崗位責(zé)任制。砼澆筑過(guò)程中，施工單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。（ 4）砼澆筑監(jiān)理旁站制度。砼澆筑過(guò)程監(jiān)理全過(guò)程旁站，重點(diǎn)檢查施工單位質(zhì)量保證體系運(yùn)行是否正常和工序作業(yè)是否符合施工方案和規(guī)范要求。（ .2 設(shè)備控制（ 1）針梁臺(tái)車(chē)（或組合鋼模）出廠(chǎng)驗(yàn)收針梁臺(tái)車(chē)出廠(chǎng)驗(yàn)收。由施工單位填報(bào)CB08施工設(shè)

4、備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，附件: 生產(chǎn)廠(chǎng)家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程、針梁臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)安裝方案的專(zhuān)家論證意見(jiàn)。監(jiān)理工程師對(duì)上述文件資料報(bào)驗(yàn)審批后，對(duì)臺(tái)車(chē)進(jìn)行出廠(chǎng)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，才允許進(jìn)場(chǎng)。針梁臺(tái)車(chē)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：針梁臺(tái)車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，由施工單位編報(bào)專(zhuān)項(xiàng)安裝方案，經(jīng)總監(jiān)審批后實(shí)施。安裝完成由建設(shè)單位代表組織進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格投入使用。（ 2）砼澆筑施工所用的主要機(jī)電設(shè)備及其附屬設(shè)備檢查：砼澆筑前對(duì)輸送泵、泵送管道、振搗器、起重設(shè)備、配電設(shè)備等要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，確保其可靠性。 施工過(guò)程督促施工方派專(zhuān)業(yè)檢修人員及時(shí)檢修維修設(shè)備，保證施工正常進(jìn)行。泵送管道應(yīng)做壓力試驗(yàn)，以保證其足夠的強(qiáng)度、剛度和密封。（ .3

5、 原材料、半成品控制3.3.1 商品混凝土廠(chǎng)家的選擇（ 1）要求施工單位選擇有資質(zhì)且運(yùn)距較近的商品砼生產(chǎn)廠(chǎng)家。首先應(yīng)審查混凝土供應(yīng)商資質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察原材料質(zhì)量，砼計(jì)量系統(tǒng)、試驗(yàn)資質(zhì)和試驗(yàn)設(shè)備等情況。(2)審查硅配合比。配合比設(shè)計(jì)符合規(guī)范要求，其組成材料均有產(chǎn)品合 格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；配合比試驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求，經(jīng)監(jiān)理審批方能使用。(3)硅堿含量控制。在混凝土配合比審查時(shí)，盡量使用低堿低鹽的普通 硅酸鹽水泥，骨料盡量使用 A類(lèi)或B類(lèi)骨料，嚴(yán)禁使用C類(lèi)骨料，嚴(yán)格控制 硅堿含量不得超過(guò)2.5kg/m3。3.3.2進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量控制(1)硅原材料砂、石、摻合料、外加劑的質(zhì)量控制硅所用的原材

6、料，供應(yīng)單位應(yīng)出具省級(jí)以上資質(zhì)試驗(yàn)單位的堿活性反應(yīng)等 性能合格資料。原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)時(shí)附產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告并及 時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能應(yīng)用于本工程。(2)鋼筋、防水板、土工布、止水帶等 原材料的質(zhì)量控制鋼筋表面無(wú)銹蝕，原材料存放應(yīng)有防潮、防雨措施。這些原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及 時(shí)報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)時(shí)附出廠(chǎng)產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告并及時(shí)送試樣到試驗(yàn)室作原材料 復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能應(yīng)用于本工程。(3)監(jiān)理單位按規(guī)范要求做好平行檢測(cè)和跟蹤檢測(cè)工作。3.4 嚴(yán)格審批混凝土施工方案、臺(tái)車(chē)(組合模板)安裝專(zhuān)項(xiàng)方案、防水板 施工專(zhuān)項(xiàng)方案，必要時(shí)邀請(qǐng)專(zhuān)家進(jìn)行論證，確保技術(shù)上可行。(1)審核硅進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)程序、設(shè)備、人員

7、的組織落實(shí)情況；(2)泵送方案、管道泵布設(shè)的合理性以及泵送穩(wěn)定性的監(jiān)控措施；(3)硅泵的選型，根據(jù)工程的特點(diǎn)、最大輸送距離、最大輸送量及硅澆 筑計(jì)劃的確定，選擇足夠泵送能力的泵；(4)有可靠的保證硅質(zhì)量的工程技術(shù)和組織措施，明確硅澆筑方向、順 序、振搗方式；（ 5）模板體系的垂直度及水平度、平整度的測(cè)量監(jiān)控方案；（ 6）鋼筋布置密集處及預(yù)埋件、預(yù)埋管道密集處的澆筑及振搗方案；（ 7）施工單位要制定砼出現(xiàn)離析的處理、堵管后的應(yīng)急處理預(yù)案；（ 8）施工安全以及設(shè)備故障應(yīng)急方案的組織措施；（ 9）砼試塊的留置及養(yǎng)護(hù)方案；（ 10）砼養(yǎng)護(hù)方案等；3.5 施工單位對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，合格后填報(bào)工程質(zhì)量

8、報(bào)驗(yàn)資料，在開(kāi)工前 24 小時(shí)通知監(jiān)理工程師抽檢驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后簽發(fā)混凝土澆注開(kāi)倉(cāng)令。3.6 本工程采用商品混凝土，砼到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理人員同材料試驗(yàn)員核準(zhǔn)砼發(fā)車(chē)時(shí)間、砼的品種、強(qiáng)度等級(jí)，隨機(jī)取樣測(cè)定砼的坍落度并取試塊，每100m3同配比硅取樣不得少于一次，并留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊 的留置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，嚴(yán)格把好砼進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，對(duì)于不合格的混凝土，監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕其入倉(cāng)或返工處理。3.7 監(jiān)理人員應(yīng)定期檢查施工單位技術(shù)、安全交底記錄，嚴(yán)格檢查每倉(cāng)混凝土開(kāi)倉(cāng)前施工準(zhǔn)備情況，落實(shí)人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況，認(rèn)真審批混凝土開(kāi)倉(cāng)申請(qǐng)，不具備條件決不允許施工單位澆筑混凝土。3.8 對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)

9、的質(zhì)量問(wèn)題，施工單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報(bào)質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)告， 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理；對(duì)于一般的輕微混凝土缺陷在拆模后 24 小時(shí)內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢，修復(fù)、修補(bǔ)措施報(bào)監(jiān)理工程師同意后實(shí)施，修復(fù)、修補(bǔ)過(guò)程應(yīng)詳細(xì)記錄。3.9 為了確保施工質(zhì)量，施工單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙施工，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令。4.施工過(guò)程監(jiān)理控制措施33Y北京燕波工程管理有限公司明挖隧道混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4.1 基礎(chǔ)面的處理對(duì)于基礎(chǔ)面的處理，嚴(yán)格按照相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行監(jiān)督檢 查、處理和驗(yàn)收，重點(diǎn)控制以

10、下幾點(diǎn)：(1)基礎(chǔ)面開(kāi)挖到位，施工單位報(bào)測(cè)量資料，同時(shí)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)， 檢查測(cè)量結(jié)果資料，確保斷面符合設(shè)計(jì)要求，(2)基礎(chǔ)面清理干凈，無(wú)松動(dòng)巖體及垃圾雜物。(3)無(wú)明顯地下水，如有地下水需妥善引排，使基礎(chǔ)面保持干燥狀態(tài)。(4)基礎(chǔ)面經(jīng)過(guò)聯(lián)合驗(yàn)收并通過(guò)。4.2 防水板的鋪設(shè)按規(guī)范要求施工單位做到自然、 平整、伏帖和焊接牢固，必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍 施工，確保防水效果，重點(diǎn)控制以下內(nèi)容：(1)防水板搭接長(zhǎng)度A 10cm?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理中用鋼尺量測(cè)，不合格之處，見(jiàn) 證重新補(bǔ)焊。(2)在固定土工布時(shí)，對(duì)于水泥釘和塑料圓墊片的位置間距拱頂為 400mm;邊墻500600mm,重點(diǎn)控制防水板平整、牢固、伏貼，不得有

11、明顯 的氣囊。(3)單焊縫寬度n 1.5cm。焊縫質(zhì)量效果的檢查。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理中采用檢 漏器檢查，具體做法是給閉合雙焊縫中空里充氣，使壓力達(dá)到0.25MPq 5分鐘之內(nèi)壓力下降小于20盼合格，對(duì)個(gè)別超標(biāo)之處，必須現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊。(4)防水板和塑料墊片的焊接難度比較大，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員加強(qiáng)檢查施工 方必須用持證上崗的熟練工人操作，保證焊接質(zhì)量。(5)防水板的成品保護(hù)難度較大，防水板施工中嚴(yán)格控制防水板的破損， 防水板施工完成后，做好工序檢查驗(yàn)收及工序交接，在鋼筋綁扎中鋼筋接頭加 套保護(hù)。習(xí)一 一看作北京燕波工程管理有限公司35明挖隧道混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4.3 鋼筋的布置該工序做為砼澆筑的重點(diǎn)工序之一，直接涉

12、及到工程結(jié)構(gòu)安全，嚴(yán)格按照DL/T5169-2002水工混凝土鋼筋施工規(guī)范進(jìn)行重點(diǎn)控制。鋼筋接頭及分布須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（ 1）鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)，間距、排距、長(zhǎng)度、根數(shù)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求應(yīng)由出廠(chǎng)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前做拉力、冷彎試驗(yàn)，鋼號(hào)不明確的鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋表明應(yīng)潔凈，使用前將表面的油漬、銹污清理干凈，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折和表面裂紋，使用前應(yīng)調(diào)直處理。（ 2）接頭分布嚴(yán)格控制。為滿(mǎn)足“同斷面接頭筋截面積占受力筋總截面積必須小于25%,且相鄰鋼筋接頭間距大于 50cm”的規(guī)范（DL/T5169-2000第 6.3.1 款和 6.3.2 款） 要求， 要求施工單位布置鋼

13、筋時(shí)，內(nèi)圈和外圈的鋼筋只能分別用兩根鋼筋搭接成環(huán)，同時(shí)要求內(nèi)外層、相鄰間錯(cuò)開(kāi)布置。（ 3）主筋保護(hù)層。為確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量，施工單位需要制作的混凝土墊塊必須與二襯同標(biāo)號(hào)，厚度4cm， 并且在監(jiān)理的見(jiàn)證下取試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。（ 4）鋼筋驗(yàn)收時(shí)，要仔細(xì)檢查防水板有無(wú)破損，如發(fā)現(xiàn)在鋼筋綁扎中造成了破損，一定要及時(shí)補(bǔ)焊。4.4 模板支立模板驗(yàn)收主要控制以下三個(gè)方面：（ 1）模板材料應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）監(jiān)理依據(jù) DL/T5110-2000水利水電工程模板施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 特別要對(duì)模板兩端環(huán)向 的同心度進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)格控制端環(huán)的加工尺寸，杜絕模板的偏心、扭曲，造成對(duì)已澆混凝土伸縮縫的應(yīng)力集

14、中而擠壓，產(chǎn)生裂縫。1）主控項(xiàng)目剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性檢查，各支撐的數(shù)量及位置應(yīng)符合監(jiān)理批準(zhǔn)的方案 或設(shè)計(jì)要求，不符合之處指令加固，直至符合設(shè)計(jì)要求。剛度及穩(wěn)定性控制：要對(duì) 臺(tái)車(chē)支立分步進(jìn)行檢查，以保證臺(tái)車(chē)的穩(wěn)定性， 具體做好以下檢查：對(duì)針梁的前后撐靴支立的穩(wěn)定性檢查，然后再移動(dòng)模板。模板就位后檢查支撐絲杠是否松動(dòng)， 嚴(yán)格要求全部支撐到位，特別要查驗(yàn) 抗浮支撐裝置是否完善緊固到位，抗浮的預(yù)留量要經(jīng)試驗(yàn)確定，以保證不露筋 為原則。檢查邊模與底模的銷(xiāo)子定位，定位準(zhǔn)確后，再查螺栓緊固情況。模板邊線(xiàn)與工程結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)邊線(xiàn)要求偏差小于 10mm,不合格之處，必 須重新安裝，再次驗(yàn)收合格后方可下道工序的施工。對(duì)

15、堵頭模板要采用特制鋼板安裝要求牢固，杜絕跑模，縫隙嚴(yán)密不漏漿 為合格。另外在擋頭板安裝中多采取措施避免超前鋪設(shè)的防水板破損。 在對(duì)堵 頭模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí)，要對(duì)橡膠止水帶的居中位置進(jìn)行驗(yàn)收， 保證止水帶的 安裝質(zhì)量。2） 一般項(xiàng)目按照以下標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺量測(cè)檢查，超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)之處，重新安裝，直至驗(yàn)收合 格。模板平整度：相鄰兩板面高差<2mm （針梁臺(tái)車(chē)）<3mm （組合鋼模）板面縫隙：< 1mm （針梁臺(tái)車(chē)）嚴(yán)密、不漏漿（組合鋼模）局部不平（2m直尺檢查）：< 2mm （針梁臺(tái)車(chē)）<3mm （組合鋼模）模板表面：光潔、無(wú)污物模板標(biāo)高：誤差士 5mm（ 3）其它檢驗(yàn)內(nèi)容：

16、針梁臺(tái)車(chē)和組合鋼模板每次支立前進(jìn)行驗(yàn)收，以表面潔凈、并均勻涂刷脫模劑為合格，對(duì)使用的脫模劑事先對(duì)照合格證等資料檢查驗(yàn)收，必須使用環(huán)保材料，廢機(jī)油等易對(duì)砼面造成污染嚴(yán)禁做為脫模劑。橡膠止水帶在連接過(guò)程中盡量減少接頭，交叉連接點(diǎn)采用工廠(chǎng)中制作的成品配件；綁扎鋼筋和支模時(shí)，止水帶必須可靠固定在正確位置，澆筑砼時(shí)不得移位，固定止水帶時(shí)，不得在止水帶上穿孔打洞，不得損壞本體部分；變形縫的砼必須密實(shí)，止水帶下部易產(chǎn)生空洞、氣孔，施工時(shí)需重點(diǎn)控制。止水帶要求符合水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范（ DL/T 5215-2005） ；對(duì)寬度、厚度要求符合設(shè)計(jì)圖紙，用鋼尺檢查合格后才準(zhǔn)使用；物理力學(xué)性能復(fù)核出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，

17、不合格者不許使用；安裝位置必須準(zhǔn)確，用鋼尺量測(cè)檢查，不合格之處指令重新調(diào)整合格為止。4.5 混凝土澆筑（ 1）嚴(yán)格控制混凝土拌合物質(zhì)量。1）要求施工單位對(duì)商品混凝土拌合站進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，確保拌合物質(zhì)量和配合比的準(zhǔn)確，混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用，運(yùn)輸過(guò)程中，避免發(fā)生分離、漏漿、 嚴(yán)重泌水或過(guò)多降低塌落度，盡量減少運(yùn)輸時(shí)間或減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，因故停歇過(guò)久混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)做廢料處理，在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水，混凝土澆筑時(shí)的最大自由落下高度2m 以下，最大水平流動(dòng)距離應(yīng)根據(jù)施工部位對(duì)混凝土性能的要求而定，最大不宜超過(guò)7m。2）旁站監(jiān)理中，檢查施工方質(zhì)檢、試驗(yàn)等人員的到位、對(duì)于入場(chǎng)的混凝土督

18、促施工單位檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣，不合格的混凝土按廢料處理，并同時(shí)記下混凝土運(yùn)輸車(chē)號(hào)，嚴(yán)禁廢料重新進(jìn)場(chǎng)，確?；炷涟韬衔锏馁|(zhì)量，同時(shí)按要求進(jìn) 超37北京燕波工程管理有限公司明挖隧道混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則行監(jiān)理平行取樣檢測(cè)，認(rèn)真做好澆筑旁站監(jiān)理記錄，旁站結(jié)束時(shí)要求施工方質(zhì) 檢人員在旁站記錄上簽字。(2)混凝土溫度控制：骨料、砂、石子應(yīng)預(yù)冷，灑涼水降溫，拌和用水盡量采用地下水，水泥存 放在涼棚內(nèi)預(yù)冷。夜間施工，混凝土減少運(yùn)輸時(shí)間等?；炷翝仓^(guò)程中，嚴(yán)格控制入倉(cāng)溫度，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。高溫季節(jié) 施工時(shí)，混凝土最高澆筑溫度不得高于 28° Co(3)嚴(yán)格控制混凝土的入倉(cāng)時(shí)間明挖隧道工程模筑混凝土為泵送混凝土， 為防止堵管的危害，除了嚴(yán)格控 制混凝土拌合物質(zhì)量和配合比以外，在現(xiàn)場(chǎng)還要依據(jù)混凝土的初凝時(shí)間，嚴(yán)格 控制混凝土拌合物的入泵時(shí)間。(4)控制好混凝土澆筑的速度，一般控制每小時(shí)澆筑高度不大于 1.2m; 澆注混凝土要均勻入模，前、后