太陽島花園B#樓施工組織設(shè)計

1、安徽雙龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司太陽島花園公建B#樓 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計工程名稱：太陽島花園公建B#樓建設(shè)單位：安徽雙龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：安徽省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：合肥市工程建設(shè)監(jiān)理公司勘察單位：合肥市工程勘察院施工單位：安徽省經(jīng)工建筑總公司編制日期：二00三年八月五日編 制：安徽省經(jīng)工建筑總公司第六項目部會 簽工程名稱：太陽島花園B#樓建筑面積：8162m2。六框架結(jié)構(gòu)施工單位：安徽省經(jīng)工建筑總公司第六項目部編 制：審 核：審 批：日 期：監(jiān) 理單 位意 見建 設(shè)單 位意 見目 錄第一章 工程概況第二章 施工準備及部署第三章 施工方案第四章 工程質(zhì)量保證措施及成品保護措施第五章

2、 工程安全生產(chǎn)保證措施第六章 降低成本措施第七章 與業(yè)主、監(jiān)理單位、交叉施工單位配合措施第八章 工程回訪第九章 施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖第九章 施工現(xiàn)場平面圖第一章 工程概況1.1 編制依據(jù)1-1-1 安徽省建筑研究設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙；1-1-2 國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及安徽合肥市頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)定及文件（含標準圖集）。1-1-3 現(xiàn)場勘察情況；1-1-4 國家頒發(fā)安全生產(chǎn)“三大法規(guī)”及建筑施工安全檢查標準；1.2 工程概況：本工程為安徽雙龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司太陽島花園公建B#樓，地處合肥市望江東路北側(cè),青年路和規(guī)劃中的寧國路之間,原合肥市燈泡廠舊址，整個工程由安

3、徽建筑研究設(shè)計院設(shè)計的六層框架B#公建樓，建筑面積為8162m2，其中：地下室為一層，建筑樓層為六層，工程長64.8m，寬19.40m，地下室層高為6.5m，樓層高3.6m ,總高35.32m。屬框架結(jié)構(gòu)。±0.00相當于地質(zhì)報告32.55m。抗震設(shè)防裂度為7度，設(shè)計基本地震加速度值0.1g，建筑抗震設(shè)防類別為丙類建筑，抗震等級為三級，建筑場地為類?；A(chǔ)：根據(jù)合肥市工程勘察院提供的太陽島花園B#公建樓，巖土工程地質(zhì)勘察報告設(shè)計要求，本工程基礎(chǔ)持力層為層粘土，其地基承載力標準值Fk=280kpa;Es=14.0Mpa,基礎(chǔ)埋深H=6.60m；其中底板、側(cè)壁砼采用抗?jié)B砼，抗?jié)B標號為S6。

4、主體結(jié)構(gòu)：設(shè)計為全澆現(xiàn)框架結(jié)構(gòu)，本工程砼強度等級分別為：砼 強 度 等 級基礎(chǔ)墊層C10地下室底板墊層、梁墊層C15柱下獨基C30樓 層4.480標高以下柱C35側(cè)壁、梁、板C354.48011.680標高柱C30梁板11.680標高以上柱C25梁板構(gòu)造柱、圈梁、過梁磚砌填充墻：地下室外側(cè)防水砂漿20mm厚分二次成活，然后刷CR65防水、防水涂料，2:8灰土分層夯實，內(nèi)側(cè)用1:3防水砂漿。鋼筋：為HPB235鋼筋fy=210N/mm2, 為HRB335鋼筋fy=300N/mm2, HRB400鋼筋fy=360N/mm2。砼保護層厚度：地下板、墻20，梁、柱30；地上板、墻15，梁25、柱為30

5、；基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)底板為40mm.。屋面工程：結(jié)構(gòu)層上20厚1:3水泥砂漿找平層，卷材采用熱熔法鋪貼，屋面水泥蛭石采用 1:10水泥蛭石保溫層（最薄處10），保溫層上20厚舒泰龍牌毛面蘭色擠塑聚苯已烯保溫板。 墻面做法：本工程的內(nèi)墻面及天棚抹灰為1：1：6水泥麻刀灰砂漿底，紙筋或麻刀灰罩面刷白二遍。衛(wèi)生間墻裙用1：3水泥砂漿打底，外墻采用外墻涂料及面磚。樓地面：地下室地面，采用1：2水泥砂漿面層，素水泥漿結(jié)合層一道，防水涂料二遍，C20細石砼隨搗隨抹，碎石墊層素土夯實；樓面采用1：2水泥砂漿2cm厚毛地面。本工程計劃工期290日歷天，質(zhì)量要求為確保合格工程。安全生產(chǎn)：在施工中杜絕重大傷亡事故，月事

6、故（輕傷）發(fā)生頻率控制在0.15%以內(nèi)。文明施工：確保達標，爭創(chuàng)安全文明示范工地。第二章 施工前期準備工作2.1 施工部署2.1.1 按照先下后上的施工順序組織施工。在基礎(chǔ)回填土的同時，完成室外管線工程，以免重復(fù)挖填土方。2.1.2 主要施工流程：放線基礎(chǔ)工程回填土地上主體結(jié)構(gòu)墻體砌筑內(nèi)外裝飾（屋面）水電等設(shè)備安裝油漆、涂料竣工交驗。2.1.3 基礎(chǔ)工程施工流程：定位放線 機械土方 人工清基坑 混凝土墊層施工 基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼澆注 基礎(chǔ)柱、梁模板，鋼筋砼施工 回填土2.1.4 主體結(jié)構(gòu)施工流程:控制點放線復(fù)核施工縫處理柱插筋（同時進行滿堂架搭設(shè)、梁板支模 ）預(yù)留預(yù)埋隱蔽驗收柱封模（同時進行梁

7、板鋼筋支設(shè)）混凝土澆搗養(yǎng)護。2.1.5 砌體施工流程:清理放線砌墻體、埋管豎向管道安裝管道試壓保溫管井墻壁砌筑。2.1.6安裝工程施工流程:各專業(yè)工種施工準備預(yù)留預(yù)埋各工種預(yù)制件加工支、吊、托架線槽安裝水、電配管配線管道安裝管道試壓檢驗水、電（包括弱電）安裝系統(tǒng)調(diào)整測試竣工驗收。2.1.7通風與空調(diào)施工流程：各專業(yè)工種施工準備各工種預(yù)制件加工支、吊、托架線槽安裝風管制作風管安裝風管調(diào)試竣工工驗收。 2.2 現(xiàn)場準備2.2.1 現(xiàn)場交接準備首先進行現(xiàn)場交接的準備，與業(yè)主、監(jiān)理進行接觸，做好建設(shè)單位提供工程相關(guān)資料及設(shè)施等移交工作，具體如下：a、工程原始水準點；b、工程定位測量控制樁（線）；c、現(xiàn)

8、場排污點；d、擬建地區(qū)地質(zhì)勘察報告。E、施工許可證、規(guī)化許可證。2.2.2 進場后現(xiàn)場準備 a、場地平整：施工現(xiàn)場修筑一條臨時施工道路，路寬m，路基夯實，路面鋪30cm厚石子并壓實，結(jié)合雨季施工做好排水明溝。b、水：根據(jù)建設(shè)單位提供水源位置，施工現(xiàn)場及生活用水，用D75鍍鋅管引入，支路中一路引入食堂，設(shè)515水龍頭，另一路引入攪拌機處設(shè)215水龍頭，一路引入建筑中，以便砼、墻體保養(yǎng)。c、電：現(xiàn)場配制一臺總配電房，若干分配電箱。動力用電電纜采用暗敷布置。所有用電設(shè)備必須通過開關(guān)箱，實行一機一閘一保險。d、臨建：按照施工總平面布置搭設(shè)臨時設(shè)施、辦公、宿舍、食堂、倉庫、水泥房、攪拌機棚、塔吊、卷揚機

9、棚、木工棚、鋼筋棚及廁所。2.3 技術(shù)準備a、組織有關(guān)人員仔細閱讀施工圖紙并參加圖紙會審，深入了解設(shè)計意圖及相關(guān)細節(jié)。b、規(guī)范、編制詳盡切實可行的施工組織設(shè)計和直接指導(dǎo)施工生產(chǎn)的技術(shù)安全交底，以及工程施工計劃進度表，為工程做好充分的技術(shù)準備，并填報開工申請報告。C、對于特殊或重點控制部位（地下室、鋼筋焊接、屋面防水等），編制特殊分部分項工程技術(shù)交底。施工準備工作計劃參見附表2.4 工程項目管理成員及各班組：項 目經(jīng) 理： 歐國榮 （工程師）技術(shù)負責人： 陳守軒 （工程師）施工負責人： 鄧世賢 姚明清 （助 工） 專職安全員： 楊夏輝 （技術(shù)員）專職質(zhì)檢員： 楊夏輝 （技術(shù)員）資 料 員： 呂敬

10、影材 料 員： 馬白云瓦工組長： 歐國富 木工組長： 陳 剛 鋼筋組長： 周德海油漆組長： 劉自文水電組長： 殷紅斌 施工組織機構(gòu)框圖公司總經(jīng)理：劉松周江宇林安全科長陳海龍總工程師項目經(jīng)理：歐國榮 楊夏輝 現(xiàn)場安全負責人 楊夏輝 現(xiàn)場質(zhì)量負責人 姚明清 鄧世賢 現(xiàn)場施工負責人 陳守軒 現(xiàn)場技術(shù)負責人劉自文油漆工長殷宏斌安裝工長陳 剛壯工工長歐國富瓦工工長周德海 鋼筋工長陳 剛木工工長項目組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理：歐國榮施工負責人： 姚明清、鄧世賢資 料 員 呂 敬 影 材 料 員馬白云施工員姚明清 計 量 員劉勇機械員劉 勇質(zhì) 檢 員 楊夏輝 安 全 員楊夏 輝技術(shù)員陳守軒技術(shù)負責人： 陳守軒木工

11、班陳 剛俊寬鋼筋班周德海水電班殷宏斌砼班歐國富瓦工班歐國富主要勞動力配備計劃表 序號工種名稱施工階段備注基礎(chǔ)地上結(jié)構(gòu)裝修01木 工15301002鋼筋工353503混凝土工1010204瓦 工20206005普 工10103006架子工15507油漆工3008機操工24409機修工12210電 工3101511管 工331012電氣焊工222合 計101141170 主要機具設(shè)備準備計劃 序號機具及設(shè)備名稱單位數(shù)量1QTZ25塔吊臺12自升式龍門架部13350型攪拌機臺15木工圓盤鋸臺16平板振動器臺27插入式振動機臺48插入式振動棒根69小插入式振動棒根210電焊機（交直兩用）臺211對焊機

12、UN-100臺112卷揚機臺213鋼筋切斷機臺114鋼筋彎曲機臺115彎管機臺116套絲機臺117經(jīng)緯儀臺118水準儀臺119磅稱臺12050m卷尺臺1施工準備工作責任分工表 分項工 作 內(nèi) 容責 任 人技術(shù)準備1熟悉圖紙，提出問題技術(shù)人員、工長2圖紙會審技術(shù)負責人3分部分項工程量計算預(yù)算員、工長4材料計劃提交工長5配合比確定技術(shù)負責人、實驗員6施工組織設(shè)計編制技術(shù)負責人7上崗培訓(xùn)質(zhì)安負責人現(xiàn)場準備1現(xiàn)場各種臨時設(shè)施布置、搭建項目生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負責人2鋼筋車間布置鋼筋工長3五牌一圖布置安全負責人4臨時水管布置安裝項目副經(jīng)理5現(xiàn)場臨時道路項目生產(chǎn)副經(jīng)理物資準備1主材及周轉(zhuǎn)材料進場材料員、工長2

13、機具進場項目經(jīng)理其它1建立健全各級崗位責任制項目經(jīng)理2簽定內(nèi)部管理人員合同項目經(jīng)理3建立安全文明施工管理制度技術(shù)、安全負責人4進場工人三級教育安全負責人5班組承包合同簽定項目經(jīng)理第三章 主要分部分項工程施工方案本工程建筑體量比較大，工期為290天。為了按期竣工交付使用，現(xiàn)采取對框架結(jié)構(gòu)的軸線部分進行分段逐層施工。主要施工程序:基礎(chǔ)工程 主體工程 屋面工程 裝飾工程 水電安裝及附屬工程 通風與空調(diào) 竣工驗收。3.1 土方工程3.1.1 土方開挖該工程土方采用機械大開挖，根據(jù)地質(zhì)勘察報告開挖至設(shè)計標高處，留1020cm然后采用人工直接挖基礎(chǔ)土方，開挖時注意基槽保護，考慮到基槽較深，且采取適當?shù)陌踩?/p>

14、保護措施，防止突發(fā)事件意外發(fā)生，以確保土方工程的順利進行，基槽經(jīng)自檢復(fù)測合格后，即邀請建設(shè)方、監(jiān)理方、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計單位、地質(zhì)勘察部門到現(xiàn)場驗槽；待驗收合格后立即進行下道工序施工?；坶_挖后，根據(jù)基底土質(zhì)及地下水位情況，采用基坑降水，即在基坑四周及四個大角處挖出明溝及集水井，始終使用溝底低于挖土0.40.5m，并采用100潛水泵不斷將水抽出場外，保持基底干燥?？紤]土質(zhì)含水豐富或浸濕基坑時，應(yīng)在基坑四周修排水明溝，且設(shè)幾個集水井，用排水泵排入窨井中。本工程基槽面積較大，且采用商品砼一次性澆筑墊層要嚴格控制墊層標高和平整度，平整度不大于10mm。做好表面壓實抹平收光工作。當墊層完成后，必須做好

15、軸線的測量控制工作。 3.1.2 土方回填3.1.2.1 回填土土源：在回填前準備就緒，其數(shù)量應(yīng)滿足基坑回填平實的要求；3.1.2.2回填土質(zhì)量：所用土質(zhì)材料，不得含有草根、垃圾等有機雜物。3.1.2.3基坑準備：基坑內(nèi)所有垃圾及雜物等應(yīng)清理干凈，坑底無積水。3.1.2.4施工前，先將浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，兩側(cè)如有孔洞等應(yīng)加以填實。同時繼續(xù)保持降水措施，以保證基坑無積水?；彝涟醇壟浒韬途鶆?，再進行鋪填搗實。3.1.2.5回填時應(yīng)分層鋪墊，每層鋪設(shè)30cm夯實一次，可采用碾壓機夯或機械夯。3.1.3 質(zhì)量檢查 環(huán)刀取樣法：在夯實后的回填土中，用環(huán)刀取樣，測定其干密度，以不小于通過試驗所確

16、定的該土料在中密狀態(tài)的干密度數(shù)值為合格。3.2 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)等分項工程，施工前應(yīng)首先復(fù)核軸線定位尺寸，基礎(chǔ)采用組合木模成型?；A(chǔ)分項工程的寬度、厚度、標高、砼強度等級均按設(shè)計圖紙執(zhí)行，并報請監(jiān)理工程師驗收后，才能進行下一道工序施工。施工要點：3.2.1基礎(chǔ)土方開挖應(yīng)進行驗槽，局部軟弱土應(yīng)挖除。3.2.2地下室基礎(chǔ)砼達到一定強度后，在其上進行下道工序施工。3.2.3在澆基礎(chǔ)砼各分項工程前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈，木模應(yīng)澆水加以濕潤。3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，直徑大于或等于16mm鋼筋及柱筋均采用電渣壓力焊焊接連接，其它梁板采用閃光

17、對焊，級園盤鋼筋應(yīng)調(diào)直，鋼筋加工成型后，由塔吊直接運送到樓層然后到施工現(xiàn)場作業(yè)面。3.3.2鋼筋焊接本工程為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋種類較多，鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，而鋼筋的連接又是鋼筋工程的關(guān)鍵工序。對于柱、豎向直徑在16mm以上的鋼筋，將采用豎向電渣壓力焊連接，因為這種焊接方法比電弧焊節(jié)省鋼材，比套筒連接工效高，成本低，操作簡便。為了工程方便，投入一套電渣壓力焊設(shè)備：包括焊接機頭、控制箱、焊劑填充盒等。其操作工藝過程包括：引、電弧、電渣和頂壓過程。施工過程中，鋼筋的焊接端部分力求挺直，正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶端正，焊完后，適當延長扶直鋼筋焊接的時間，鋼筋四周的焊劑盡可能均勻

18、一致，且焊接回收時排除雜質(zhì)，并合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大量焊接法，減少焊接時間，縮短電渣過程及時進行頂壓，均能夠保證焊接的質(zhì)量。水平方向的粗鋼筋擬采用預(yù)熱閃光對焊，其工藝流程包括：預(yù)熱、閃光和頂煅過程。當鋼筋達到預(yù)熱溫度后進入閃光階段，隨后頂煅而成。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良引起“打火”。此外，鋼筋端頭避免出現(xiàn)彎曲，夾緊鋼筋時，應(yīng)使鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，對焊時應(yīng)增加預(yù)熱程度，加快燒化速度和頂煅速度，增大頂煅壓力。3.3.3 柱鋼筋綁扎a、構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

19、b、構(gòu)造柱的箍筋應(yīng)按規(guī)范要求在加密區(qū)綁扎。C、為保證柱筋往上一層甩出的搭接部分位置的準確，在澆筑砼前用專用定位箍將柱筋固定在梁板筋上，防止?jié)沧㈨艜r造成柱筋位移。3.3.4 梁板鋼筋綁扎a、工藝流程：綁扎梁鋼筋 核驗板底模板標高 彈板鋼筋位置線 綁扎板底層鋼筋 安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。b、樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：梁鋼筋綁扎嚴格按圖紙施工，且在綁扎時注意縱橫梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁柱接頭處鋼筋加密處理，不得漏綁、少綁。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止上下道工序施工時直接踩踏負筋上，使負筋產(chǎn)生位移及變形。澆

20、筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。3.3.5 在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項：a、鋼筋表面應(yīng)整潔，粘、油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。b、板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。c、對于板地上部負筋特別是陽臺、雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏，以保證負筋位置的準確性。d、梁柱節(jié)點處由于受荷載較大，柱筋箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在主梁鋼筋綁扎完，必須按設(shè)計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。3.4模板工程3.4.1模板選用：采用多膠

21、板，安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖，測定有關(guān)標高、中心線的測量數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件等。3.4.2合理地選擇安裝順序，一般情況下，模板應(yīng)自下而上地安裝。在安裝過程中，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完校正無誤后才能固定。3.4.3上、下模板的支撐在同一知豎向中心線上，底層支柱必須座在堅實基礎(chǔ)上，支柱下應(yīng)墊一塊2.5cm厚的木板墊塊，施工隊需準備35臺千斤頂，一旦發(fā)生沉降，立即進行處理。在澆砼前，如發(fā)現(xiàn)縫隙膨脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。3.4.4模板拆除a、拆模時間應(yīng)遵照施工規(guī)范和設(shè)計要求，柱要求強度達到設(shè)計的50%以上，跨度小于8m的梁達到75%以

22、上，跨度大于8m的梁砼強度應(yīng)達到100%，跨度小于8m的板達到設(shè)計值75%以上，跨度大于或等于8m的板達到100%，現(xiàn)場留置相應(yīng)的梁板砼拆模試塊。b、拆模順序按照先安后拆，后安先拆的原則進行，梁拆模先中間后兩端，板拆模先中間后周邊。拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運走，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 c、拆模時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員要掛安全帶。d、拆除承重模板，必要時先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。3.4.5其他注意事項a、梁跨度大于4m時應(yīng)當起拱，按梁跨度的13進行調(diào)整?，F(xiàn)澆板跨度4m時，模板跨中按L/400（L為板跨）進行起拱。b、梁、板、

23、柱模板拼裝應(yīng)嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)，模板固定前應(yīng)用經(jīng)緯議對縱橫軸線尺寸進行復(fù)核，固定結(jié)束后用水準議對梁、板模板上口標高進行檢查，確保無誤。c、拆模時應(yīng)保證砼具有足夠的強度，拆模時間嚴格按規(guī)范執(zhí)行，梁、柱拆模時不得出現(xiàn)掉角現(xiàn)象。跨度大于和等于8m的大梁必須在強度達到100%后方可拆模。d、每次模板拆除后應(yīng)逐一檢查、修整，并涂刷隔離劑，按平面布置位置堆放整齊，以備使用。e、砼施工前，模板應(yīng)清理干凈，并用水沖洗，柱模板下口應(yīng)留清掃口。f、施工中必須認真處理好梁墻處模板，確保梁墻節(jié)點處砼的質(zhì)量，模板不出現(xiàn)漲模或頸縮。3.5 砼工程 3.5.1本工程所用的砼全部采用商品砼，澆筑前廠家必須提供相關(guān)資料。

24、對零星砼現(xiàn)場自拌。3.5.2砼澆筑前，要先清除模板內(nèi)的雜物，然后用水沖刷；檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件位置，各部尺寸等，砼的一次澆筑高度不應(yīng)大于2m，砼要分層澆灌振搗，澆筑層厚度根據(jù)實際砼方量及結(jié)構(gòu)類型而定。3.5.3澆筑砼時采用插入式振動棒及平板振動器兩種工具進行振搗，振動棒的振搗要領(lǐng)是：快插、慢拔、搗有序、不得漏振，每一棒的振搗延續(xù)時間，以將砼搗到表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。插入式振動棒搗普通砼時，插點距離不大于振動棒作用半徑的1.5 倍，平板式振動器平板能夠覆蓋到已密實部分的邊緣，上層砼初振前，下層砼的振搗完畢。3.5.4每種砼在澆筑時必須隨時抽樣做試塊進行試驗，試塊要求每個部位至少不少于二組

25、，并由專人送到試驗站進行試驗。3.5.5砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到待澆地點，在運輸過程中，要防止砼產(chǎn)生離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象，必須在澆筑地點進行二次攪拌。3.5.6砼澆筑后要進行養(yǎng)護，澆筑12小時后派專人進行養(yǎng)護，使砼表面始終處于濕潤狀態(tài)，夏季高溫期間砼表面覆蓋草簾或麻袋。 3.6 墻體工程 3.6.1砌體的外部尺寸必須符合要求，砂漿要符合設(shè)計要求，砌體要有出廠合格證及復(fù)試報告，砂漿要有配合比。 3.6.2在砌筑墻體時，應(yīng)引測控制軸線，立皮數(shù)桿。砌筑時應(yīng)注意砌體的組砌方式應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿不宜一次鋪的過長，砌筑時應(yīng)注意砌體的組砌方式應(yīng)符

26、合設(shè)計要求。 3.6.3在砌筑過程要隨時檢查墻面的平整度，垂直度以及灰縫的飽滿度等，如有不合要求，應(yīng)及時糾正。墻體的外觀要求橫平豎直上下錯縫，灰縫飽滿。 3.6.4砌筑時應(yīng)注意拉墻筋的設(shè)置數(shù)量及長度，每個拉墻筋的端部應(yīng)用鐵絲綁扎并把鐵絲露出墻面，以便于檢查時查找。3.7 屋面工程 3.7.1本工程屋面為SBS卷材防水屋面，防水面積大，在施工時不能忽視其工程質(zhì)量。 3.7.2屋面防水應(yīng)由專業(yè)防水隊伍，并持證上崗。 3.7.3在做屋面防水層之前，基層應(yīng)平整，檢查有無空鼓，并要充分干燥。 3.7.4屋面各整體面層應(yīng)連續(xù)施工，屋面各拐角應(yīng)用水泥抹成平滑的圓弧形，泛水坡度應(yīng)符合要求。 3.7.5屋面瓦鋪

27、蓋前，在做找平層的同時做好掛瓦條。根據(jù)屋面瓦的尺寸，彈出掛瓦條的水平線，確定掛瓦條的厚度。掛瓦條的寬度以能滿足荷載為宜。待掛瓦條具有足夠的強度后開始自下而上鋪設(shè)屋面瓦。3.8裝飾工程施工 本工程裝飾項目較多，擬定總的施工程序為：先室內(nèi)后室外，上下交叉施工。粗裝飾準備在前，精裝飾在后，按總的施工進度計劃組織施工。 3.8.1內(nèi)墻及天棚混合砂漿粉該工程內(nèi)墻和天棚均為1:1:6水泥麻刀灰混合漿粉。天棚粉刷前應(yīng)在四周墻上彈線控制。磚砌體與砼構(gòu)件交接處應(yīng)設(shè)置鋼板網(wǎng)防止開裂。施工時先將磚砌體表面進行處理，對臨時孔洞進行修復(fù)，然后進行基層粉刷，表面采用麻刀灰漿，施工前根據(jù)設(shè)計要求配料做樣板，得到有關(guān)方面認可

28、后，才能進行大面積的施工。3.8.1.1外墻基層水泥砂漿粉該工程的外墻面基層采用1:3水泥砂漿粉刷。粉刷前應(yīng)認真檢查各種預(yù)留、預(yù)埋管道及洞口，對有缺陷的砼及墻體表面應(yīng)認真進行修整，所有臨時洞口，對有缺陷的砼及墻體表面應(yīng)認真進行修整，所有臨時孔洞要填實、實平，然后打泡、沖筋，進行門框塞縫、粉護角，最后粉刷大面積墻、柱面，1：2水泥砂漿面層。3.8.1.2外墻涂料工程本工程的外墻面涂料主要為外墻面，涂料應(yīng)按以下要求嚴格施工：a、基層處理：清掃墻面，填補孔洞，磨平。b、刮膩子：第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻，光滑，線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其化部位，否

29、則應(yīng)及時清理，待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈，然后抹第二遍膩子方法相同，但刮抹方向與前遍膩子相垂直，然后用細砂紙打磨平整，光滑為止。c、封底漆施工：封底漆必須在干燥，清潔牢固表面進行，涂層均勻，不可漏涂。d、涂料施工：外墻涂料為濃縮型，因而施工應(yīng)進行稀釋處理，加水量把握生產(chǎn)廠家要求而定，用涂料滾子蘸料涂刷，應(yīng)先橫向涂刷，然后縱向滾涂順序自上而下，以左到右，先遠后近，先邊角、棱角，先小面后大面，要求厚薄均勻，防止流掛。陰角處用毛刷補齊，不得漏涂，避免接槎重疊現(xiàn)象，沾污其他部位應(yīng)及時擦凈。第一遍施工完后一般需干燥6小時以上，才能進行磨光，磨光用細砂紙進行打磨，用力要均勻

30、，并不得磨穿涂料層，磨后將表面清掃干凈，第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，方法與第一遍相同。若遮蓋差需打磨后再涂一遍。3.8.1.3內(nèi)裝飾施工注意事項裝飾工程項目多、工序復(fù)雜、立體作業(yè)，如工序顛倒，就會出現(xiàn)返工或嚴重污染。因此必須合理安排施工順序，避免返工損失。隔墻砌筑，門窗安裝，水電專業(yè)的暗裝管線和預(yù)埋件應(yīng)走在其它項目前面，飾面等項目在后。3.8.2 塑鋼（木）窗安裝工程 3.8.2.1室內(nèi)所有門窗根據(jù)圖紙位置和標高安裝，根據(jù)門的高度合理布置木磚數(shù)量，每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。有貼臉的門框的立框時應(yīng)與抹灰面平。木門扇的安裝要先確定門的開啟方向及小五金型號和

31、安裝位置，將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，將大出部分刨出去，若扇小要綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽砸扁入材面12mm。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，用楔臨時固定，按門扇與口邊縫寬合尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽位置（門扇上、下端1/10處，且避開上、下冒頭），注意框與扇安裝的平整。門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁，先用勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深，剔好的即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合

32、適，框與扇是否平整，無問題的方可螺絲全部擰上擰緊。絲應(yīng)釘入全長1/3，如木材過硬，可先打眼，但口徑必須是螺絲直徑的0.9倍，眼深為木螺絲的2/3，以防木材劈裂或螺絲擰斷。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。 3.8.2.2安裝塑鋼窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告，按圖示尺寸彈好窗中線，并根據(jù)+50cm水平線校核門窗洞口尺寸及標高是否符合要求，如有問題應(yīng)剔鑿處理。保護膜破損處應(yīng)補包，在最頂層找出外門窗邊線，用大線墜將門窗邊線下引。個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理，與墻體固定，用射釘將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm。門

33、窗框與墻體縫隙用石棉分層填塞外表面留58mm深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿作填塞材料。安裝好的門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻開關(guān)靈活，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，附件齊全。表面平整光滑，無裂縫、無劃良痕、碰傷、銹蝕。保護膜于竣工前撕去，要輕撕，不能用刀去鏟。3.8.3 樓地面工程首先清理基層表面的垃圾，并用水沖洗干凈，其表面應(yīng)粗糙、潔凈，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色要一致，攪拌時間不就小于2分鐘。施工前，先刷素水灰比為0.40.5的水泥砂漿，鋪設(shè)的水泥砂漿在初凝前用木抹子搓平壓實，面層壓光宜用鋼皮抹子分三次完成，并逐遍加大用力壓光。為防止水泥砂漿面層起砂，采用以下措施：a

34、、所用水泥除應(yīng)有的出廠合格證外，還要進行現(xiàn)場檢驗，以確保達到設(shè)計要求的標號。b、面層的水泥砂漿配合比不能低于1：2。c、拌制水泥砂漿時，應(yīng)采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使含泥量少于3%，并除去有害雜質(zhì)。d、嚴格控制水灰比。采用銷干硬的砂漿，隨拌隨用，當即壓光。e、冬期施工時砂子一定要預(yù)溫，在使用前解凍，防止冰膜熔化時沖洗砂表面的水泥砂漿，而造成面層強度不足。施工完畢后要做好成品保護工作，嚴防地面在未達到終凝前遭受凍壞。f、最佳的壓光時間是在水泥“初凝”后開始，“終凝”前結(jié)束。g、樓地面養(yǎng)護一定要按操作規(guī)程進行，地面凝固1天后在面層上加以覆蓋，澆水養(yǎng)護7天，提供使用不得小于14天。3.8.4花崗

35、巖面層花崗巖品種、規(guī)格必須得到業(yè)主認可，厚度按照設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并有質(zhì)量證明文件。花崗巖墻面采用干鋪法施工，當墻面粗粉刷完成，立好門、窗框，并彈好50cm水平線，即可進行花崗巖地面鋪貼。3.8.4.1操作程序 清理基層 彈線 安裝標準塊 鋪貼 灌逢 清潔 護養(yǎng)3.8.4.2操作要點a、基層處理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補?；鶎討?yīng)清除，不能有污物、落地灰，特別不要有白灰砂漿落地灰，不能有渣土。清理干凈后再抹底子灰應(yīng)該灑水濕潤。b、對花（色）編號：應(yīng)對板塊進行試樣，先對色、拼花編號，以便對號入座，使鋪設(shè)出來的墻面色澤一致c、安放標準磚、掛線：在十字線交接處對角

36、放兩塊標準磚，用水平尺和角尺校正。鋪板時依標準塊和分塊位置，每行依次掛線。d、鋪貼：花崗巖在鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后擦干凈板背的浮塵方可使用。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認板塊間隙，標高等符合要求，端起板塊，放在水泥、中砂混合層上，并用橡皮錘敲實，擊平整，確認標高、平整度符合要求后，將石板搬開，在水泥、中砂混合層上，均勻澆上水灰比的素水泥漿，將石板平穩(wěn)放下，再用橡皮錘敲試鋪時砂漿宜稍厚一些，板塊正式定位后，將板塊均勻輕擊壓實，邊敲邊觀察接縫，直到板塊平整為止。e、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用干鋸沫拭凈擦亮。3.8.5地磚面層施工:板塊鋪設(shè)前均應(yīng)浸水濕潤,待其表面陰干

37、無明水后方可鋪貼,以利于同砂漿結(jié)合層的粘結(jié)。地磚應(yīng)進行尺寸分檔，同一尺寸貼在一個相對獨立區(qū)域，以便函對縫。鋪貼前應(yīng)對找平層進行處理，清掃干凈后刷素水泥漿一道，找好標高，掛十字線以控制標高，以達到大面平整和接縫平直。鋪貼完畢后用素水泥漿1:1水泥砂漿勾縫，常溫下經(jīng)48小時用干鋸沫擦凈并進行澆水養(yǎng)護。3.8.6外墻面磚施工待外墻粗粉刷完成，通過監(jiān)理驗收，且現(xiàn)場條件具備后，即可進行施工。面磚用龍門架垂直運輸，手推車水平運輸。在施工中要特別注意陰陽角及零磚的布置，特別是勾縫處理。（）操作程序基層處理排磚彈線分格選磚、浸磚鑲貼面磚勾縫、擦縫（）分層做法基層處理水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道水泥砂漿外摻水泥重

38、5%的107膠貼面磚水泥砂漿（細砂）勾縫清理、養(yǎng)護（）施工要點（a）基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤。(b)吊垂直線，粘貼面磚前要在找平層上根據(jù)皮數(shù)桿從上到下彈上若干水平線，大墻面一般隔510皮磚彈上垂直線作為貼面磚時的控制標志。（c）選磚、浸磚、鑲貼前應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，然后浸泡到無氣泡為止，但不少于2H然后出水涼干才能使用。（d）排磚以保證磚縫均勻，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚。（e）粘貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿。粘貼后，用小鏟柄輕輕敲擊，使之與基層粘牢，隨時用靠尺找平找方。貼完一皮厚，將磚上口灰縫刮

39、平，每日下班應(yīng)清理干凈。（f）整個工程完工后，應(yīng)加強養(yǎng)護，同時用鹽酸清洗表面，并用清水沖洗干凈。3.9 外腳手架工程該工程要求確?！斑_標”工地，爭創(chuàng)“市級安全文明示范”工地，在腳手架設(shè)計及搭設(shè)時應(yīng)嚴格按施工規(guī)范及安全規(guī)程執(zhí)行。在搭設(shè)前應(yīng)有詳細的腳手架設(shè)計方案，在安全部門審核后方可搭設(shè)?；A(chǔ)土方回填夯實后，在房屋四周澆筑1.5mm寬10cm厚C15砼墊層，并做好硬化排水措施，立桿底部采用槽鋼做為墊板，確保架體在使用過程中不發(fā)生下沉現(xiàn)象。在一至六層上部架體立桿應(yīng)采用直徑不小于48cm的鋼管，立桿間距為1.5cm，內(nèi)空凈寬度為90cm，采用扣件；搭接長度不小于1.5cm，搭接采用雙扣連接。首先按2.

40、0m規(guī)范搭設(shè)，往上按每步1.8m搭設(shè)。搭設(shè)過程嚴格控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到要求。在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。連墻桿按規(guī)范要求，水平桿要根據(jù)支撐腳手板需要等間設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；豎向間距不超過4m，剪刀撐按450600連續(xù)搭設(shè)，并與橫桿件牢固連接。架體每層均設(shè)1.2m高防護欄和擋腳架，外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng)，并在首層設(shè)懸挑平網(wǎng)，架體四周用密目網(wǎng)實行全封閉，架體隔層滿鋪承重竹笆。每次腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)經(jīng)安全部門驗收，檢查合格后方可使用。3.10 水電安裝工程室內(nèi)生活給水管及管件，采用PP-R聚丙烯塑料管，管材、管件應(yīng)采用PN1.6Mpa等級，主立管采用PN

41、2.5Mpa等級，同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接。安裝前應(yīng)使用專用熱熔工具。生活給水管的閘門DN<50，采用銅截止閥DN50及環(huán)網(wǎng)上的閥門，采用蝶閥。PP-R給水聚丙烯管安裝應(yīng)注意以下幾點：管道穿過基礎(chǔ)剪力墻應(yīng)做防水套管，管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架；管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。室內(nèi)地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進行。管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實后重新開挖進行。明敷管道應(yīng)設(shè)置支、吊架、管道敷設(shè)宜利用管道折角自由臂補償管道的伸縮。水平管

42、與立管，立管與每層支管連接方式采用2個90度彎頭一段短管后接出，當不能利用自己補償或補償器時，管道支架均應(yīng)為固定支架。給水聚丙烯管與金屬管件，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。管道試驗壓力不小于0.6Mpa。室內(nèi)排水管采用UPVC排水管，在±0.00以下采用鑄鐵管排水，管道折角轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)有防止承口部位拉脫措施，污、廢水立管、通氣立管、當層高小于等于4.0m時，每層設(shè)置一只伸縮節(jié)；污、廢橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2.0m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4.0

43、m。立管檢查口中心距地面宜為1.0m通氣帽伸出屋面保溫層高度為0.7m，經(jīng)常上人平屋面應(yīng)高出2.0m以上，在通氣口出口4.0m以內(nèi)有門、窗時，通氣帽應(yīng)高出門（窗）頂0.6m。管道穿越樓處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：管道穿越樓板處為固定支承時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并應(yīng)采用C20細石砼分二次搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。管道穿越板處為非固定支承時，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。管道穿越屋面外，需預(yù)埋防水套管。排水系統(tǒng)采用污、廢合流，排水管橫管與橫管、立管與橫

44、管間連接采用450三通或450四通和900四通。立管底部與排出管連接應(yīng)采用兩個450彎頭或采用彎曲半徑不小于4倍管徑的900彎頭，露明900彎頭及存水彎應(yīng)采用檢修門的彎頭及存水彎。3.10.1室內(nèi)給水管道：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管卡試壓。室內(nèi)排水管道：安裝準備管道預(yù)制排水干管安裝排水立管安裝排水支管安通水試驗。衛(wèi)生器具：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗。電線管敷設(shè)：電線管敷設(shè)測定盒、箱位置穩(wěn)住盒、箱檢查電線管有無不通地方。管內(nèi)穿線：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶戶口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎

45、線路檢查 絕緣電阻測試。燈具：檢查燈具位置確定安裝燈具通電試驗。開關(guān)、插座：清理接線安裝調(diào)試標識。3.10.2電氣安裝本工程電源采用VV22-0.6/IKV2(4×95)電纜埋地引入，做重復(fù)接地，接地電阻要求小于4，鐵制配電箱靠墻明裝，下口距地1400，住戶開關(guān)箱鐵制嵌墻暗裝，下口距地坪1800。戶內(nèi)分支線采用BV-2×2.5mm2。樓梯燈開關(guān)為觸模式節(jié)能暗開關(guān)，廚房衛(wèi)生間采用瓷質(zhì)防火燈頭，廚房水池邊、衛(wèi)生間內(nèi)插座采用防水型。電話：在各單元一層暗設(shè)電話分線箱，下口距地1400，電話線采用2（RVB-2×0.5）沿地（穿鋼管），沿墻（穿阻燃管）暗敷至每層電話分線暗盒

46、分線盒距地300，自暗盒以RBV-2×0.5線穿阻燃管引至各住戶終端。有線電視在各單元一層樓梯間暗設(shè)箱體下口距地1400共用箱，各層設(shè)置分支器暗盒，暗盒距地300安裝，電視信號自共用箱采用SYV-75-5同軸電纜穿阻燃管埋地引至各層分支器暗盒，再用SYV-75-5同軸電纜穿阻燃管沿地坪引至住戶終端電視，電話插座與照明插座在一起時，必須并排安裝在同一高度。避雷引下線利用建筑物框架柱（或構(gòu)造柱）中四根大于14的主鋼筋從上到下貫通焊接，不得漏焊，并在距室外地坪1800處設(shè)斷接卡箱以測量接地電阻，接地電阻實測要求小于4。本工程采用TN-S接地系統(tǒng)，設(shè)PE線一根，PE線僅在進線處與重復(fù)接地焊接

47、連通，接地電阻實測要求小于4，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)接，采用25×4鍍鋅扁鋼距地350墻內(nèi)暗敷。a、防雷接地系統(tǒng)防雷引下線應(yīng)隨建筑主體施工按要求將柱內(nèi)四根主筋做跨接焊，屋面避雷網(wǎng)安裝時注意將伸出屋面的金屬件（設(shè)備、管道）與避雷網(wǎng)連接，其地下部分的接地扁鐵，待土建拆除外架后安裝，弱電部分的單獨接地另行施工。b、照明系統(tǒng)預(yù)埋時按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件；照明系統(tǒng)穿線、安裝，應(yīng)按施工秩序在土建內(nèi)粉刷后進行，凡裝設(shè)在墻面上的電源插座，配合墻面施工而進行安裝。所有燈具安裝前應(yīng)將其擦試清潔，設(shè)備試運轉(zhuǎn)需用的照

48、明提前安裝。3.11通風與空調(diào)3.11.1通風與空調(diào)工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001的規(guī)定。3.11.2通風與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進場，必須對其進行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3.11.3通風與空調(diào)工程的施工，應(yīng)把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3.11.4通風與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯的，應(yīng)及時提出修改意見或更正建設(shè)，并形成書面文件及歸檔。3.11.5通風與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程

49、施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。會檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負責。3.11.6通風與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。3.11.7通風與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管理焊接的考核合格證書。3.11.8通風與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標準規(guī)定的測試儀器。3.11.對風管制作質(zhì)量的驗收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行，主要包括風管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。3.12風管制作質(zhì)量的驗收，按設(shè)計圖紙與

50、本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，工程中所選用的外購風管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證，符合要求的方可使用。3.13風管的密封，應(yīng)以板材連接的密封主為，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風管的正壓側(cè)。第四章 工程質(zhì)量保證措施4.1 工程質(zhì)量目標及質(zhì)量目標框圖：4.1.1 工程質(zhì)量目標： 總體目標：確保用戶滿意工程。 4.1.2 工程質(zhì)量目標框圖 在本工程的施工質(zhì)量上，我公司制定如下目標：確保用戶滿意工程。為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，制定各節(jié)點或分部工程的質(zhì)量目標計劃，以保證工程總的質(zhì)量目標計劃的實現(xiàn)。詳見下表：序號分部工程名稱一次交驗質(zhì)量目標1地

51、基與基礎(chǔ)工程合格2主體結(jié)構(gòu)工程合格3建筑裝飾裝修工程合格4建筑屋面工程合格5建筑給水排水及采暖工程合格6建筑電氣工程合格7通風與空調(diào)合格單位工程合格 4.2 工程項目質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量控制體系全過程的工序質(zhì)量控制體系全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)質(zhì)量目標制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施質(zhì)量管理保證體系職能管理部門群眾性QC小組計量工程測量工程試驗質(zhì)量第一的思想質(zhì)量控制獎優(yōu)罰劣驗工計價用戶第一主人翁精神文明施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查制度評定制度獎罰制度QC小組優(yōu)化施工方案科技管理保證組織保證體系施工過程保證體系思想保證體系制定創(chuàng)優(yōu)管理模式4.3 工程質(zhì)量保證措施4.3.1 建立項目有效文件目錄，確保使用有效的圖紙、圖集、規(guī)

52、范和規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。4.3.2認真選擇通過評價的合格材料及合格的勞務(wù)分承包方，并對其實施管理。4.3.3加強原材料成品，半成品質(zhì)量把關(guān)，對工程使用進場的材料按有關(guān)規(guī)定進行檢驗和試驗。嚴禁使用不合格材料和未經(jīng)檢驗和試驗的材料、成品、半成品。進場材料必須符合現(xiàn)有關(guān)規(guī)范要求。手續(xù)、資料不全，不合格的材料嚴禁使用。4.3.4加強對主體工程的施工過程控制，加強分部分項工程、隱蔽工程、主體結(jié)構(gòu)工程的檢查驗收。建立崗位責任制、“三檢制”的管理觀點，使各項施工活動均能得到有效的控制。4.3.5對分部分項工程應(yīng)在操作前做好技術(shù)、安全施工的交底工作，必要時對主要工序、重要施工部位（如土方開挖與回填、預(yù)制構(gòu)件、磚砌體、模板、鋼筋、混凝土、予埋等）召開質(zhì)量研究會議，以文字形式加以強調(diào)，以口頭交底作補充，以使參與管理和操作的所有人員都能了解自己的責任和要求。4.3.6對特殊工藝或重要部位：如鋼筋焊接、屋面施工、季節(jié)性施工以及新材料、新工藝、新技術(shù)等，事先應(yīng)由工程項目技術(shù)負責人組織編制工藝作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)經(jīng)理批準后認真實施。4.3.7對進入施工現(xiàn)場的計量、測量、檢驗和試驗設(shè)備、各類機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行檢查驗收，校正檢測和設(shè)備標識，確保機械檢測設(shè)備的有效運行和檢測結(jié)果的正確性，對其使用和操作的人員，加強業(yè)務(wù)指導(dǎo)、安全教育，并對其定期考核，持證上崗。4.3.8建立全面質(zhì)量保證體系，實行公司、