地下結(jié)構(gòu)物采用沉井施工工法

1、地下結(jié)構(gòu)物采用沉井施工工法一、沉井工藝原理沉井是修建深基礎(chǔ)和地下深構(gòu)筑物的主要基礎(chǔ)類型。它是在地面或地坑上，先制作開口鋼筋混凝土砼身，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井筒內(nèi)分層挖土、運(yùn)土，隨著井內(nèi)土面逐漸降低，沉井砼身借其自重克服與土壁之間的摩阻力，不斷下沉、就位的一種深基或地下工程施工工藝。沉井的類型繁多，按其制成材料分，有混凝土、鋼筋混凝土、磚、石等多種，在建筑工程中應(yīng)用最多的為鋼筋混凝土沉井；按平面形狀分，有圓形、方形、矩形及多邊形等。由于圓形沉井制作簡單，易于控制下沉位置，受力性能較好，使用較多。二、工法特點(diǎn) 沉井結(jié)構(gòu)具有以下：沉井結(jié)構(gòu)截面尺寸和大，承載力高，抗?jié)B，耐久性好，內(nèi)部空間可利用，

2、可用于很大的地下工程施工中，深度可達(dá)50m，施工不需要的施工機(jī)械，在排水和不排水情況下能施工；可用于的地形、地質(zhì)條件，可在場地狹窄情況下施工，對鄰近建筑物，構(gòu)筑物影響較小，甚至不受影響；當(dāng)沉井尺寸較大，在制作和下沉?xí)r，均能使用機(jī)械化施工，可在地下水很大、土的滲透系數(shù)很大、難以將地下水排干、地下有流砂或有其他有害的土層情況下施工，比大開挖施工，可大大減少挖、運(yùn)、回填的土方量，因此，可加快施工進(jìn)度，降低施工費(fèi)用。沉井施工法存在的問題：施工工序較多，施工工藝較為復(fù)雜，技術(shù)要求高，質(zhì)量控制要求嚴(yán)。三、適用范圍本法適用于工業(yè)建筑基坑（料坑、料車坑、鐵皮坑、井式爐、翻車機(jī)室）、地下室、水泵房、設(shè)備深基礎(chǔ)、

3、橋墩、碼頭等工程，并可在松軟、不穩(wěn)定含水土層、人工填土、粘性土、砂土、砂卵石等地基中使用。一般講，在施工場地復(fù)雜，鄰近有鐵路、房屋、地下構(gòu)筑物等障礙物，加固、拆遷有困難或大開口施工會影響周圍鄰近建（構(gòu)）筑物安全時，應(yīng)用最為合理、經(jīng)濟(jì)。四、關(guān)鍵施工技術(shù) （一）沉井施工工藝流程場 地 平 整測 量 放 線 基 坑 開 挖刃 腳 墊 層沉 井 制 作布設(shè)降水井點(diǎn)沉 井 下 沉沉 井 封 底底 板 施 工（二）地基處理和筑島在松軟的地基上進(jìn)行沉井制作，應(yīng)先對地基進(jìn)行處理，以防止由于地基不均勻下沉引起井身裂縫。處理方法，一般采用砂、砂礫、碎石、灰土墊層，用打夯機(jī)夯實(shí)或機(jī)械碾壓等措施使密實(shí)。如沉井在淺水中

4、（水深小于5米）地段下沉，可填筑人工島制作沉井，島面應(yīng)高出施工期間的最高水位0.5m以上，四周留出護(hù)道，其寬度：當(dāng)有圍堰時，不得小于1.5m；無圍堰時，不得小于2.0m，（三）刃腳支設(shè)沉井制作下部刃腳的支設(shè)，可視沉井質(zhì)量、施工荷載和地基承載力情況，采用墊架法、半墊架法、磚墊座或土底模。較大較重的沉井，在軟弱地基上制作，常采用墊架或半墊架法。墊架的作用：（1）使地基均勻承受沉井重量，使其在混凝土澆筑過程中，不會產(chǎn)生突然下沉，而使刃腳裂縫破壞其結(jié)構(gòu)；（2）保持沉井位置不致傾斜，便于調(diào)整；（3）便于支撐和拆除模板。采用支架法施工，應(yīng)計(jì)算一次澆筑高度，使其不超過地基承載力。直徑（或邊長）在8m以內(nèi)的較

5、輕沉井，當(dāng)土質(zhì)較好時，可采用磚墊座，沿周長分68段，中間留20cm空隙，以便拆除；磚砌刃腳墊座砌筑應(yīng)保證刃腳設(shè)計(jì)要求的刃腳踏面寬度，磚刃腳強(qiáng)度及底面寬度應(yīng)能抵抗斜面混凝土的水平推力作用而保持穩(wěn)定。磚模內(nèi)壁用1：3水泥砂漿抹平。重量較輕的小型沉井，土質(zhì)好時，可采用砂墊層、灰土墊層或在地基中挖槽作成土模，其內(nèi)壁用1：3的水泥砂漿抹平。采用墊架（或半墊架）法，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪承墊木或墊架，墊木常用16cm×22cm枕木，墊架數(shù)量根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和地基（或砂墊層）的容許承載力計(jì)算確定，間距一般為0.51.0m。墊架鋪設(shè)應(yīng)對稱，一般先設(shè)8組定位墊架，每組由23個墊架組成，矩

6、形沉井常設(shè)4組定位墊架，其位置在長邊兩端0.15L（L為長邊邊長），在其中間支設(shè)一般墊架，墊架應(yīng)垂直井壁鋪設(shè)。圓形沉井沿沉井刃腳圓弧部分對準(zhǔn)圓心鋪設(shè)。在墊木上支設(shè)刃腳、井壁模板。鋪設(shè)墊木應(yīng)使其頂面保持在同一水平線面上，用水準(zhǔn)儀找平，使高差在10mm以內(nèi)，并在墊木間用砂填實(shí)，墊木中心線應(yīng)與刃腳中心線重合；墊木埋深為其厚度的一半，在墊架內(nèi)設(shè)排水溝。當(dāng)?shù)鼗休d力較低,經(jīng)計(jì)算墊架需用量較多，鋪設(shè)過密時，應(yīng)在墊木下設(shè)砂墊層加固，以減少墊架數(shù)量，將沉井的重量擴(kuò)散到更大面積上，避免制作中發(fā)生不均勻沉降，使易于找平，便于鋪設(shè)墊木和抽除。（四）井壁制作1、制作方式沉井制作方式一般有：1)在修建構(gòu)筑物地面上制作。

7、適用于地下水位高和凈空允許的情況；2）人工筑島制作。適于在淺水中制作；3）在基坑中制作。適用于水位低、凈空不高的情況，可減少下沉深度、摩阻力及作業(yè)面高度。可根據(jù)不同的情況選用，使用較多的是在基坑中制作。采取在基坑中制作，基坑應(yīng)比沉井寬23m，四周設(shè)排水溝、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖出之土方在周圍筑堤擋水，要求護(hù)堤寬不少于2m。按施工流程又有：一次制作一次下沉；分節(jié)制作，一次下沉；或分次制作，制作與下沉交替進(jìn)行等方式。后者往返交替，較費(fèi)工時，可根據(jù)不同情況和條件采用。通常如沉井過高，常常不夠穩(wěn)定，下沉?xí)r易傾斜，一般高度大于12m時，宜分節(jié)制作；在沉井下沉過程中或在井筒下沉各個

8、階段間歇時間，繼續(xù)加高井筒。2、模板支設(shè)井壁模板采用鋼組合式定型模板或木定型模板組裝而成。采用木模時，外?？炕炷烈幻媾俟?，涂脫模劑兩度。沉井支?？上戎Ьw內(nèi)模，一次支撐到比施工縫略高100mm處，豎縫處用9cm×9cm的木方支撐在內(nèi)部腳手架上，外模亦一次支到施工縫略高100mm處，豎縫處亦用木方或腳手鋼管桿以16mm拉緊螺栓緊固，間距60cm，有防滲要求的，在螺栓中間設(shè)置止水板。第一節(jié)沉井壁應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸周邊加大1015mm，第二節(jié)相應(yīng)縮小一些，以減少下沉摩阻力。3、鋼筋綁扎沉井鋼筋可用吊車垂直吊裝就位，用人工綁扎，或在沉井近旁預(yù)先綁扎鋼筋骨架或網(wǎng)片，用吊車進(jìn)行大塊安裝。豎井可一次幫

9、好，水平筋分段綁扎，與前一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用焊接連接方法，接頭錯開1/4，以保證鋼筋位置和保護(hù)層正確。內(nèi)外鋼筋之間要加設(shè)14mm鋼筋鐵碼，每1.5m不少于一個。鋼筋用掛線法控制垂直度，用水準(zhǔn)儀測量并控制度，用木卡尺控制間距，用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層。沉井內(nèi)隔墻可采取與井壁同時澆筑或在井壁與內(nèi)隔墻連接部位預(yù)留插筋，下沉完后，再施工隔墻。4、混凝土澆筑混凝土澆筑可采取以下幾種方式：（1）沿沉井周圍搭設(shè)腳手平臺，用15m皮帶運(yùn)輸機(jī)將混凝土送到腳手平臺上，用手推車沿沉井通過串桶分布均勻澆筑；（2）用翻斗汽車運(yùn)送混凝土，塔式或履帶式起重機(jī)吊混凝土振動吊斗，通過漏斗、串桶沿井壁作均勻澆筑。（3）在

10、沉井上部搭設(shè)腳手平臺，用1t機(jī)動翻斗車運(yùn)送混凝土直接沿井壁均勻澆筑；（4）用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)送混凝土，混凝土泵車沿沉井周圍進(jìn)行分布均勻地澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）沉井混凝土沿井壁四周對稱、分層澆筑，每層厚度控制在30cm左右，然后用插入式振搗器振搗密實(shí)。應(yīng)避免混凝土面高低相差懸殊，防止產(chǎn)生不均勻下沉造成裂縫；（2）刃腳部位鋼筋密度大，振搗困難，要適當(dāng)延長振搗時間，保證振搗質(zhì)量，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面及裂紋等；（3）混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70時可澆筑第二節(jié)；（4）前一節(jié)下沉應(yīng)為后一節(jié)混凝土澆筑工作預(yù)留0.51.0m高度，以便操作。（5）沉井混凝土澆筑10小時后

11、，即可遮蓋灑水養(yǎng)生，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時（至少7天養(yǎng)護(hù)齡期），即可開始下沉。5、沉井制作質(zhì)量控制措施（1）為使沉井墻體砼盡快達(dá)到下沉強(qiáng)度，在混凝土中加適量的減水劑、早強(qiáng)劑及速凝劑。（2）鋼筋綁扎立模，澆注砼均要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料、國家規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行施工。（3）鋼模板拼裝整齊、順直、漏縫嵌壓密實(shí)。（4）模板內(nèi)清除干凈，無雜物。嚴(yán)格控制澆注的砼坍落度，檢查其離析度等，滿足要求后才能進(jìn)行澆筑。（五）沉井下沉1、下沉前準(zhǔn)備工作及驗(yàn)算下沉前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查：檢查混凝土強(qiáng)度，抗?jié)B等級并根據(jù)勘測報(bào)告計(jì)算極限承載力，計(jì)算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)，作為判斷每個階段可否下沉，是否會出現(xiàn)突沉，

12、以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。下沉安全系數(shù)驗(yàn)算公式： K=(Q-B)/(T+R) 式中：K表示下沉安全系數(shù)； Q表示沉井自重和附加荷重； B表示被井壁排出的水重； R表示刃腳反力。沉井采取分節(jié)制作和分節(jié)下沉?xí)r，其下沉系數(shù)亦應(yīng)分段計(jì)算。下沉系數(shù)通常用1.151.25以上，以保證沉井下沉。2、抽除墊座（1）清理施工現(xiàn)場及材料準(zhǔn)備。抽除墊座之前將沉井內(nèi)外碎木塊、碎混凝土塊等清除干凈，同時準(zhǔn)備好回填時用的砂石材料。（2）下沉量觀測。在拆除磚墊座之前，測量刃腳高程和沉井中線，在沉井四腳井壁上做出標(biāo)尺，繪出沉井中心線標(biāo)記。（3）拆除墊座。拆除刃腳下的墊座應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步地進(jìn)行。先拆除隔墻

13、下墊座，再分組對稱地拆除兩短邊下的墊座，然后抽除長邊下一般墊座，最后拆除定位墊座。每抽完一組及時回填，回填材料采用砂、卵石或礫石，同時在刃腳內(nèi)外側(cè)填筑成小土堤，并分層夯實(shí)使下沉重量傳給墊層，回填料不得從井內(nèi)挖取，以防造成沉井歪斜。抽除時應(yīng)加強(qiáng)觀測，注意下沉是否均勻。隔墻下的空穴部位可用草袋裝砂回填。（4）若沉井向一側(cè)傾斜，其傾斜度1%，且繼續(xù)向該向傾斜時，停止抽除墊座，并在對向加大回填高度。3、下沉方案的選擇沉井下沉有排水下沉和不排水下沉兩種方案，前者適用于滲水量不大，穩(wěn)定的粘性土或砂礫層中滲水量雖很大，但排水并不困難時使用；后者適用于嚴(yán)重的流砂地層中和滲水量的砂礫層中使用，以及地下水無法排除

14、或大量排水會影響附近建筑物的安全和生產(chǎn)的情況下使用。一般宜盡可能使用排水法施工，因?yàn)樗诔辆畠?nèi)易于施工，遇障物易于處理；并可投入較多的勞力，效率高，進(jìn)度快，下沉易于控制平衡，機(jī)具設(shè)備比較簡單。4、下沉挖土方法（1）排水法下沉挖土方法下沉過程中，應(yīng)先清除中央范圍內(nèi)土，并再中央設(shè)置一個集水坑，以便抽水，在沉井旁邊設(shè)置一個泥漿池，將集水坑抽出的水經(jīng)過過濾沉淀后在排到旁邊市政排水系統(tǒng)，以免污染環(huán)境。清除中隔墻范圍內(nèi)的土地，待中隔墻底面高出土地表面0.5米后，最后清除刃腳范圍內(nèi)的土體。下沉前所有預(yù)留洞必須先行封堵，采用砌磚外批水泥沙漿。沉井內(nèi)土方由人工開挖。為保證沉井能夠均勻豎直下沉而不出現(xiàn)過大的傾斜，

15、挖土必須分層、均勻、對稱地進(jìn)行。在沉井中間逐漸挖向四周，每層挖深為30cm。接近邊緣時采取對稱挖土、跳槽破土，使沉井均勻下沉。排水開挖必須注意土層的變化情況，嚴(yán)格控制刃腳附近除土深度，注意分析發(fā)出的聲音，防止翻砂涌水。保證井頂卸土或換裝時不向井下掉土，而且棄土不得靠近井壁，避免對沉井發(fā)生一側(cè)超載壓力引起沉井偏斜。（2）不排水法下沉挖土方法一般采用抓斗、水力吸泥機(jī)或水力沖射空氣吸泥在水下挖土。5、土方運(yùn)輸方法沉井內(nèi)土方運(yùn)出通常采用以下方法：（1）在沉井內(nèi)設(shè)置塔式或履帶式起重機(jī)，將土裝入斗容量為1.52m3的吊斗內(nèi)，用吊車吊至井外裝入自卸汽車運(yùn)出。（2）在井上搭設(shè)懸臂或人子桅桿，用卷揚(yáng)機(jī)垂直提升到

16、井上部平臺裝車運(yùn)出。（3）在井壁旁安裝輕軌提升土斗，將土方用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至井外裝車運(yùn)出。（4）在沉井兩側(cè)設(shè)懸素或起重機(jī)，吊活底吊桶運(yùn)出。（5）深度而面積較大的沉井，用皮帶運(yùn)輸機(jī)，隨挖土隨運(yùn)出井外裝車運(yùn)走。（6）用履帶式活輪胎式起重機(jī)吊多瓣抓斗自動抓土裝車運(yùn)至棄土堆放場。 1、6兩種方法適用于大型沉井提運(yùn)土方，其余方法使用于中、小型沉井使用。（六）沉井輔助下沉方法1、射水下沉法 是用預(yù)先安設(shè)在沉井外壁的水槍，借助高壓水沖刷土層，使沉井下沉。射水所需水壓，在砂土中，沖刷深度在8m以下時，需要0.40.6Mpa；在砂礫石層中，沖刷深度在1012m以下時，需要0.61.2Mpa；在砂卵石層中，沖刷深度在1

17、012m時，則需要820Mpa。沖刷管的出水口徑為1012mm，每一管的噴水量不得小于0.2m3/s。本法不適用于粘土中下沉。2、觸變泥漿下沉沉井外壁制成寬度為1020cm的臺階作為泥漿槽。泥漿是用泥漿泵、砂漿泵或氣壓罐通過預(yù)埋在井壁體內(nèi)或設(shè)在井內(nèi)的垂直壓漿管壓入，使外井壁泥槽內(nèi)充滿觸變泥漿，其液面接近自然地面。為了防止漏漿，在刃腳臺階上宜釘一層2mm厚的橡膠皮，同時在挖土?xí)r注意不使刃腳底部脫空。在泥漿泵房內(nèi)要儲備一定數(shù)量的泥漿，以便下沉?xí)r不斷補(bǔ)漿。在沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，泥漿套應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，一般采用水泥漿，水泥砂漿或其他材料來置換觸變泥漿，即將水泥漿、水泥砂漿或其他材料從泥漿套底部壓

18、入，使泥漿被壓入的材料擠出，水泥漿、水泥砂漿凝固后，沉井即可穩(wěn)定。采用此法可大大減少井壁的下沉摩阻力，同時還可起止水作用，方便取土，并可維護(hù)沉井外圍地基穩(wěn)定，保證其鄰近建筑物的安全。3、千斤頂頂升平衡法 本方法是通過在混凝土箱體短向一側(cè)打500預(yù)應(yīng)力管樁共8支，通過設(shè)置由樁承臺、鋼桁架、油壓千斤頂、錨桿、置換件等組成卸荷裝置，約束、限制混凝土箱體低端在挖土?xí)r發(fā)生沉降，并通過開挖混凝土箱體高端下層土（混凝土箱體下的土開挖由高端向低端開始呈三角形程式），造成混凝土箱體下基礎(chǔ)新的反向不均勻下沉，從而逐步達(dá)到混凝土箱體糾偏的目的。沉井的下沉輔助措施還有壓重助沉，抽水助沉、適當(dāng)?shù)呐谡裰恋?，各種方法可視

19、工程情況，單獨(dú)或聯(lián)合采用。（七）測量控制與觀測沉井位置標(biāo)高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四周設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4或8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，隨時觀測垂直度，當(dāng)線墜離墨線達(dá)50，或四面標(biāo)高不一致時，即應(yīng)糾正。沉井下沉的控制，是在井壁周圍彈水平線，或在井外壁上兩側(cè)用白鉛筆油畫出標(biāo)尺，用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測沉降。沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高的觀測，每班至少測量兩次，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時加強(qiáng)觀測，每2h一次，預(yù)防超沉。由專人負(fù)責(zé)并做好記錄，如有傾斜、位移或扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及

20、時糾正。 （八）沉井封底井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1米時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和抽水并，使其靠自重下沉至設(shè)計(jì)或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，再經(jīng)23天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8小時內(nèi)沉井自沉量累計(jì)不大于10mm時，可進(jìn)行封底。1、排水封底。方法是將新老混凝土接觸面沖洗干凈或打毛，對井底進(jìn)行修整使之形成鍋底形，由刃腳向中心挖放射性排水溝，填以卵石做成濾水暗溝，在中部設(shè)23個集水井，井間用盲溝相互連通，井內(nèi)設(shè)置排水濾鼓。等封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，在墊層上按設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳內(nèi)，澆筑上層底板混凝土?；炷两佑|面應(yīng)沖刷干凈；澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層、同時、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，每層厚30

21、cm，并用振搗器搗實(shí)?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間繼續(xù)抽水。待混凝土底板強(qiáng)度達(dá)到70后，對集水井逐個封堵。封堵方法是將濾水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實(shí)搗平。2、不排水封底（即水下封底）當(dāng)井底涌水量很大或出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時，沉井應(yīng)在水下進(jìn)行封底。待沉井基本穩(wěn)定后，將井底浮泥消除干凈，新老混凝土接觸面用水珍沖刷凈，并拋毛石，鋪碎石墊層。封底水下混凝土采用提升導(dǎo)管法澆筑。待水下混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度后（一般養(yǎng)護(hù)714天），方可從沉井內(nèi)抽水，檢查封底情況，進(jìn)行檢漏補(bǔ)修，按排水封底方法施工上部鋼筋混凝土底板。（九）沉井下沉常

22、見問題及處理方法常遇問題原因分析預(yù)防措施和處理方法沉井裂縫1、沉井支設(shè)在軟硬不均的土層上，未進(jìn)行加固處理，井筒澆筑混凝土后，地基出現(xiàn)不均勻沉降造成井筒裂縫c2、沉井支設(shè)墊木(墊架)位置不當(dāng)，或間距過大，使沉井早期出現(xiàn)過大彎曲應(yīng)力而造成裂縫。,(r:D3、拆模時墊木(墊架)末按對稱均勻拆除，或拆除過早，強(qiáng)度不夠，使沉井局部產(chǎn)生過大拉應(yīng)力，而導(dǎo)致出現(xiàn)縱向裂縫。Sb|74、沉井筒壁與內(nèi)隔墻荷載相差懸殊，沉陷不均，產(chǎn)生了較大的附加彎矩和剪應(yīng)力造成裂縫；而洞口處截面削弱，強(qiáng)度較低，應(yīng)力集中，常導(dǎo)致在洞口兩側(cè)產(chǎn)生裂縫。Qs,M"5、矩形沉井外壁較厚，剛度較大，而內(nèi)隔墻相對較薄、較弱，因溫度收縮，

23、內(nèi)隔墻被外壁約束而出現(xiàn)溫度收縮裂縫。H3Eq1、遇軟硬不均的地基應(yīng)作砂墊層或墊褥處理，使其受力均勻，荷載應(yīng)在地基允許承載力范圍以內(nèi)。 2、沉井刃腳處支設(shè)墊木(墊架)位置應(yīng)適當(dāng)，并使地基受力均勻。墊木(墊架)間距應(yīng)通過計(jì)算確定，應(yīng)使支點(diǎn)和跨中發(fā)生的拉應(yīng)力彼此相等，并應(yīng)驗(yàn)算沉井壁在垂直均布荷載作用下的彎矩、剪力、扭矩(對圓形沉井)，使其不超過沉井壁的垂直抗拉強(qiáng)度。拆除墊架，大型沉井應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100，小型沉井達(dá)到70。/,3、拆除刃腳墊木(墊架)應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步地進(jìn)行，先抽除一般墊木(墊架)，后拆除定位墊架。DOVQ94、沉井筒壁與內(nèi)隔墻支模應(yīng)使作用于地基的荷載基本均勻；對沉井孔

24、洞薄弱部位，應(yīng)在四角增設(shè)斜向附加鋼筋加強(qiáng)。.pSVn5、矩形沉井在外壁與內(nèi)隔墻交接處應(yīng)適當(dāng)配置溫度構(gòu)造鋼筋。+!a6、對表面裂縫，可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或再加貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行處理。b7、對縫寬大于01mm的深進(jìn)或貫穿性裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度采用灌水泥漿或化學(xué)漿液(環(huán)氧或甲凝漿液)的方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者采用灌漿與表面封閉相結(jié)合的方法?？p寬小于01mm的裂縫，可不處理或只作表面處理即可。O#QlH下沉困難（沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉）1、井壁與土壁間的摩阻力過大2、沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小 3、遇有地下管道、樹根等障礙物4、遇流砂、管涌1、在沉井上部加荷載，或

25、繼續(xù)澆筑上一節(jié)井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉2、在井外壁裝置射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力3、在井壁與土間灌入觸邊變泥漿或黃土，降低摩阻力，泥漿槽距刃腳高度不宜小于3米4、清除障礙物；控制流砂、管涌5、將刃腳下的土分段均勻挖除，減少正面阻力；或繼續(xù)進(jìn)行第二層碗形破土 下沉過快（沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況）1、遇軟弱土層，土的耐壓強(qiáng)度小，使下沉速度超過挖土速度2、長期抽水或因砂的流動，使土壁與土間摩阻力減小3、沉井外部土體被液化1、發(fā)現(xiàn)下沉過快，可重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。2、可用木垛在定位墊架處給以支承，以減緩下沉速度。3、沉井外部土液化出現(xiàn)虛坑時，可填碎石處理，加

26、大摩阻力。突沉（沉井下沉失去控制，出現(xiàn)突然下沉的現(xiàn)象）1、挖土不注意，將鍋底挖得太深，沉井暫時被外壁阻力和刃腳托住，使處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)繼續(xù)挖土?xí)r，土壁摩阻力達(dá)極限值，井壁阻力因土得觸變性而突然下降，發(fā)生突沉2、流砂大量涌入井內(nèi)1、加強(qiáng)操作控制，嚴(yán)格按次序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深，或排水迫沉水頭差過大2、在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調(diào)整挖土3、控制流砂現(xiàn)象的發(fā)生傾斜（沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度）1、沉井刃腳下的土軟、硬不均2、沒有對稱地抽除墊架或沒有及時回填夯實(shí)；井外四周的回填土夯實(shí)不均3、沒有均勻挖土，使井內(nèi)土面高差懸殊4

27、刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜5、刃腳一側(cè)被障礙物擱置，為及時發(fā)現(xiàn)和處理6、井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)涌砂7、井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成對井壁的偏壓1、加強(qiáng)沉井過程總共的觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜時要及時糾正2、分區(qū)、依次、對稱、同步抽除墊架，及時涌砂或砂礫填夯實(shí)3、在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土4、在刃腳低的一側(cè)適當(dāng)回填砂或石塊，延緩下沉速度5、在井外深挖傾反面的土方，回填到傾斜一面，增加傾斜面的摩阻力偏移（沉井軸線與設(shè)計(jì)軸線不重合，產(chǎn)生一定的距離）1、大多由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大的壓力，因而

28、伴而產(chǎn)生一定的位移，位移大小，隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定2、測量定位差錯1、控制沉井不在向偏移方向傾斜2、有意使沉井向偏位的反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中心線位置相吻合或接近時，再將傾斜糾正3、加強(qiáng)測量的檢查復(fù)核工作遇流砂（井外土粉砂涌入井內(nèi)的現(xiàn)象，造成沉井突沉、偏斜或下沉過慢或不下沉等現(xiàn)象）1、井內(nèi)鍋底開挖過深，井外松散土涌入井內(nèi)2、井內(nèi)表面排水后，井外地下水動水壓力把土壓入井內(nèi)3、挖土超過地下水位0.5m以上1、挖土避免再刃腳下掏空，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形2、穿過流砂層應(yīng)快速，最好加荷，如拋大塊石增加土的壓重，使沉井刃腳切入土層。3、采用深井或井點(diǎn)降低地下水位，防止井內(nèi)流淤；深井宜安置在井外，