冠梁、錨噴監(jiān)理細(xì)則

1、金港國際商務(wù)中心（二期）基坑支護監(jiān)理實施細(xì)則（冠梁、錨噴） 編制： 審批：山西共達(dá)建設(shè)工程項目管理有限公司2015年11月目 錄1、 工程概況2、 冠梁工程概述3、 冠梁監(jiān)理工作流程4、 冠梁施工監(jiān)理控制要點5、 錨噴施工技術(shù)要求6、 錨噴施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點7、 錨噴施工過程階段監(jiān)理控制措施8、 錨噴施工質(zhì)量控制重點9、 其他一、工程概況（一）、工程概況1、項目名稱: 金港國際商務(wù)中心（二期）2、建設(shè)單位：山西金港房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、設(shè)計單位：山西中方森特建筑工程設(shè)計研究院4、施工單位：山西冶金巖土工程勘察總公司 5、監(jiān)理單位：山西共達(dá)建設(shè)工程項目管理有限公司 6、建設(shè)地點：太原市迎澤

2、區(qū)并州路西側(cè)，青年東街東口 7、結(jié)構(gòu)形式：框架-核心筒及剪力墻結(jié)構(gòu)（二）、基本數(shù)據(jù)概述 1、主要建筑結(jié)構(gòu)類型： 1#樓剪力墻，2#樓框架核心筒。 2、擬建建筑條件及基坑概況 （1）擬建建筑物為1棟47層辦公樓，1棟32層住宅樓，1棟5層商業(yè)樓及3層地下車庫。 （2）基坑為長方形，長約109.3m，寬約61.7m,面積約6718。 （3）基坑底標(biāo)高：塔樓區(qū)核心筒區(qū)域為-15.920=796.800，塔樓區(qū)非核心筒區(qū)域為-15.420=796.000。住宅樓西側(cè)兩單元區(qū)域為-14.420=783.080，住宅樓東側(cè)單元區(qū)域為-14.720=782.780;商業(yè)樓及其附屬地下車庫區(qū)域為-14.420

3、=783.080。 （4）、基坑開挖深度基坑?xùn)|側(cè)塔樓區(qū)域為15.22m,非核心筒區(qū)域為14.72m；基坑北側(cè)塔樓對應(yīng)區(qū)域為13.92m,基坑北側(cè)商業(yè)樓對應(yīng)區(qū)域為12.92m；基坑西側(cè)對應(yīng)區(qū)域為12.92m；基坑西側(cè)住宅樓對應(yīng)區(qū)域為12.92m；基坑南側(cè)塔樓對應(yīng)區(qū)域為14.42m;住宅樓西單元對應(yīng)區(qū)域為12.92m；住宅樓東單元對應(yīng)區(qū)域為13.22m。 （5）、基坑周邊均有建筑物且年代較長抗變形能力很差，基坑工程安全等級為一級，基坑變形檢測等級為一級。 （6）、使用年限：本支護工程為臨時工程，使用年限為兩年。 3、設(shè)計依據(jù) （1）審查批準(zhǔn)的金港國際商務(wù)中心（二期）項目監(jiān)理規(guī)劃； （2）審查批準(zhǔn)的

4、施工組織設(shè)計及施工方案； （3）審查批準(zhǔn)的金港國際商務(wù)中心（二期）項目支護工程設(shè)計施工圖紙； （4）本分項工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 并州路一號地塊項目巖土工程勘察報告（詳勘） 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ20-2012 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范DBJ04/T306-2014山西工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑基坑支護結(jié)構(gòu)構(gòu)造（11SG814）國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ11-2013 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50497-2009 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB 50086-2001 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012冠梁監(jiān)

5、理實施細(xì)則2、 冠梁工程概述 1、冠梁頂標(biāo)高為-3.000，相當(dāng)于絕對標(biāo)高794.500。 2、本工程冠梁總長341.6m，截面尺寸1200×900，砼強度等級C30，主筋4325，鋼筋保護層厚度為30mm；支撐交叉點處均應(yīng)設(shè)置腋角。 3、施工冠梁前必須鑿除樁頂虛渣，浮土，用水沖洗樁頭，露出新鮮砼面，并且將接觸面鑿毛；灌注樁縱向受力鋼筋錨入冠梁不小于35d（即875）。 4、若鋼立柱中心偏出支撐邊線，應(yīng)結(jié)合支撐平面將該支撐截面局部放大并確保支撐截面邊界與鋼立柱角點的最小距離不小于200mm。 5、基坑開挖前，施工單位應(yīng)在基坑頂面設(shè)置截水溝及擋水墻，以便有效對坑外的雨水進行排放，防止雨

6、水滲入基坑，基坑頂面周邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿，以防人員及車輛掉入坑內(nèi)。 6、基坑施工及使用期間，支撐和冠梁上不得堆載，基坑周邊嚴(yán)禁堆載。機械與車輛不得碰撞支撐及鋼立柱，車輛等機械進出口通道應(yīng)采取鋪設(shè)厚鋼板或鋪設(shè)路基箱或硬化地面或加固地基等措施擴散壓力。 7、混凝土冠梁施工前應(yīng)將排樁的連接表面清理干凈，鋼筋混凝土冠梁應(yīng)與排樁緊密接觸，不得留有縫隙。 8、若支撐采用土模時，支撐底部澆筑100mm厚C20素混凝土墊層；挖土?xí)r形成架空時，支撐底部混凝土墊層必須及時鑿除干凈，防止產(chǎn)生安全事故。9、施工單位在支撐施工前要復(fù)核建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等相關(guān)圖紙，如需預(yù)留管道須經(jīng)設(shè)計及相關(guān)單位認(rèn)可方可實施，如存在矛盾及時與

7、施工單位聯(lián)系。 10、若夏日施工期間，為控制混凝土溫度應(yīng)力過大，施工單位應(yīng)采取對支撐桿件鋪設(shè)覆蓋物及灑水等措施。 11、冠梁施工縫的位置應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小處和便于施工的部位。 12、施工單位應(yīng)制定詳盡的專項施工方案，并經(jīng)設(shè)計及相關(guān)單位認(rèn)可后實施。三、冠梁監(jiān)理工作流程測量放樣檢查1、軸線位置2、外形尺寸3、支撐鋼筋檢查1、規(guī)格、數(shù)量2、焊接質(zhì)量、接頭位置3、鋼筋位置模板檢查1、配合比2、坍落度3、振搗質(zhì)量混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查混凝土成品檢查驗收1、外觀尺寸2、外觀質(zhì)量3、強度四、冠梁施工監(jiān)理控制要點（一）、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點 1、認(rèn)真檢查施工單位的質(zhì)量管理組織體系文件，施工質(zhì)量檢驗制度和施工

8、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、檢查進場人員資質(zhì)證書，主要檢查專職質(zhì)檢、安檢，特種作業(yè)人員證書。 4、檢查施工機械設(shè)備、測量儀器狀況和技術(shù)性能資料。 5、審查冠梁施工技術(shù)方案和分部分項技術(shù)交底，主要包括鋼筋、模板、混凝土分項工程。 6、檢查冠梁控制軸線、復(fù)核冠梁標(biāo)高控制點。 7、復(fù)核冠梁軸線、水準(zhǔn)基點、施工控制點，檢查定位點和水準(zhǔn)點位置是否在施工影響區(qū)外。 8、檢查原材料(水泥、砂、石、鋼筋等)出廠合格證書(檢驗和復(fù)試報告)，檢查商品砼供應(yīng)商企業(yè)資質(zhì)及砼供應(yīng)合格證書。9、 檢查鋼筋出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告并進行見證取樣，核實進場材料是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 10、檢查直螺紋連接套筒出廠合格證，并見證取樣。檢

9、查其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值是否符合規(guī)范要求；套筒的尺寸偏差及精度是否符合要求。11、檢查支護樁樁頂標(biāo)高（樁頂砼伸入冠梁50），樁頭砼清理情況；樁伸入冠梁鋼筋長度（不小于35d即875）。（二）、模板檢查要點： 1、檢查模板、支撐是否滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。 2、檢查模板安裝尺寸是否滿足冠梁設(shè)計幾何尺寸要求。 3、檢查模板的水平、垂直圍檁強度、間距是否滿足砼及施工側(cè)壓力的要求。 4、模板表面必須清理干凈，并涂刷隔離劑； 5、模板安裝后拼縫必須嚴(yán)密，防止漏漿。 6、模板安裝允許偏差：軸線位置5，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度5（三）、鋼筋制作、安裝檢查要點： 1、檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，除銹情況；樁

10、頂伸入冠梁鋼筋的錨固長度。 2、檢查鋼筋接頭位置，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開35d且不小于500 mm，同一截面接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%。3、檢查焊條規(guī)格。焊接HPB235級鋼筋時采用E43系列焊條，焊接HRB335級鋼筋時采用E50系列焊條。 4、檢查鋼筋焊接質(zhì)量，現(xiàn)場見證取樣鋼筋焊接試件；若采用直螺紋套筒連接，除進行現(xiàn)場見證取樣外，還應(yīng)檢查套筒保護蓋，保護蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污。 5、檢查鋼筋保護層措施。 6、 鋼筋安裝位置的允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm。（四）、澆筑混凝

11、土控制要點： 1、檢查砼振搗機械運轉(zhuǎn)情況。 2、檢查商品混凝土配合比，運輸時間、到達(dá)現(xiàn)場混凝土的坍落度(必須在±20mm以內(nèi))、離析等情況，嚴(yán)禁二次加水。 3、檢查混凝土澆筑措施，砼出料口至澆注面的距離不宜大于2m，防止砼離析。 4、澆注砼是關(guān)鍵工序，必須全過程旁站，督促施工人員對砼振搗到位。5、 見證混凝土抗壓試塊取樣，并檢查試塊報告。6、 檢查混凝土養(yǎng)護狀況，嚴(yán)格控制拆模強度。錨噴監(jiān)理實施細(xì)則五、錨噴施工技術(shù)要求 灌注樁樁間的土體采用內(nèi)置鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土護面。噴射100厚C20細(xì)石混凝土面層，內(nèi)置預(yù)制4200x200d 鋼筋網(wǎng)和14橫向拉筋，拉筋采用膨脹螺栓與灌注樁樁身連接，鋼

12、筋網(wǎng)采用樁間土內(nèi)打入14的鋼筋釘固定。膨脹螺絲錨入灌注樁樁身的長度不小于100mm，拉筋豎向間距為1.2m；鋼筋釘長度不小于1.0m，水平間距為1.5m，（同排樁樁間距），豎向間距為1.2m,鋼筋釘端部為彎鉤，彎鉤朝向上，彎鉤長度不小于100mm。六、錨噴施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點（一）、錨噴支護開工前，承建單位應(yīng)按照合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件（包括施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平編制錨噴支護工程施工措施計劃報送監(jiān)理工程師審批。主要內(nèi)容應(yīng)包括： 1、工程概況（包括申報開工部位，設(shè)計工程量，支護平、剖面圖，以及施工布置與工序流程圖）。 2、施工程序（包括

13、排水孔、噴砼等各作業(yè)工序）。 3、施工進度（包括支護工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間）。 4、原材料品質(zhì)（包括鋼材、排水管、砂石骨料、水泥與外加劑）。 5、砼生產(chǎn)（包括級配、配合比、拌和及外加劑品種與參量）。 6、施工作業(yè)方法（包括鉆孔、排水管安裝、注（灌）漿、安裝、墊座及錨頭砼澆筑、砼運輸、供風(fēng)、噴射、厚度控制、養(yǎng)護）。 7、施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。 8、質(zhì)量控制和安全措施。 （二）、錨噴支護工程使用的原材料（包括水泥、鋼材、砂石骨料、外加劑）均應(yīng)有材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗報告和使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進行抽樣檢驗。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送

14、監(jiān)理部檢查認(rèn)可。 (三）、 噴射砼工程開工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計要求，完成擬使用的各種砼配合比試驗，噴砼的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)要求，施工配合比須報經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。試驗中所用的材料來源應(yīng)符合合同要求且與實際施工中使用材料一致。 （四）、除非承建單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可及時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理工程師將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。 （五）、如果承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。 七

15、、錨噴施工過程監(jiān)理控制措施 （一）、承建單位應(yīng)按報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，隨時提供監(jiān)理工程師審查。需根據(jù)試驗或試驗性成果決定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意后方可實施。 （二）、各分項支護工程開工5天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計施工詳圖嚴(yán)格放樣，并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理工程師可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查。 （三）、各分項支護工程開工前

16、，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢，前一道工序經(jīng)“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進入下一道工序施工。檢查內(nèi)容包括： 1、基礎(chǔ)面缺陷處理。 2、排水盲溝修筑。 3、噴漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 4、砼生產(chǎn)與噴射準(zhǔn)備。 5、其他必須檢查檢測的項目。 （四）、坡面整修后，承建單位必須進行實際測量，對坡面高程、樁號進行復(fù)核。對地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫鑒定。 （五）、砂漿錨桿應(yīng)用注漿機（或注漿器）注漿，嚴(yán)禁人工注漿。錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。 （六）、排水孔必須經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔口排水管。 （七）、排水管必須按設(shè)計要求鉆設(shè)梅花孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計圖紙進行制作，

17、以防止堵塞保證排水管通暢。 （八）、排水管口應(yīng)安裝牢固，噴砼時應(yīng)作好管口保護。 （九）、承建單位必須進行現(xiàn)場噴砼試驗，成果資料報監(jiān)理工程師審查。 （十）、噴射砼前應(yīng)埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志，噴射砼的各項準(zhǔn)備工作就緒，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后方可開倉噴混凝土。開倉簽證后24h未噴射砼，應(yīng)重新辦理開倉手續(xù)。 （十一）、砼噴射應(yīng)分層分段自上而下進行，達(dá)到設(shè)計厚度，如果作業(yè)層間隔時間超過1小時，則應(yīng)用網(wǎng)制刷將表面乳皮清除，并用風(fēng)和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。 （十二）、施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理工程師報送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。 （十三）、對于施工中質(zhì)

18、量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理工程師報告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進行處理。 （十四）、為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進行施工。對發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。八、錨噴施工質(zhì)量控制重點 （一）、邊坡支護所使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗報告，承建單位實驗室必須按規(guī)定進行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進行化學(xué)分析。試驗檢查項目包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積穩(wěn)定性。 （二）、摻用任何外加劑，必須有試驗資料和外加劑的材質(zhì)單，并通過配合比試驗驗證，經(jīng)監(jiān)理工程師

19、批準(zhǔn)后，方可使用。 （三）、邊坡支護所使用的砂石骨料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，承建單位實驗室必須按規(guī)定進行抽樣試驗，每批進料抽樣試驗數(shù)量不少于三組，試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理工程師審核。檢測項目包括：細(xì)度模數(shù)、比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機物含量等。 （四）、拌和用水，必須新鮮、潔凈、無污染，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 （五）、邊坡支護所使用的鋼材的機械性能，應(yīng)符合國家規(guī)定，必須有出廠質(zhì)量證書和標(biāo)牌。證書標(biāo)牌齊全者必須經(jīng)過批量質(zhì)量抽樣檢查合格后方可使用。有關(guān)證書標(biāo)牌和抽樣檢查的記錄，承建單位應(yīng)按月報監(jiān)理審核。 （六）、噴漿保護應(yīng)符合下列要求： 1、注漿前應(yīng)對鉆孔進行清洗，排除雜物巖屑。對漿液配比、原材料、計量設(shè)備等進行檢查，同時，對注漿管要進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位合格后，方可始注漿作業(yè)。 2、砂漿應(yīng)拌和均勻，隨伴隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。 （七）、噴射砼施工必須遵守以下原則： 1、噴砼表面應(yīng)當(dāng)平整，呈濕潤光澤，無干班、滑移流淌、疏松、脫空、裂縫露筋等現(xiàn)象。2、減少回彈量的方法主要是從工藝和材料選擇上，調(diào)節(jié)集料等配比，改善施工時噴射角度，減少回彈?；貜椀粝碌捻疟仨毲宄蓛?，嚴(yán)禁將回彈的砼回收再用于噴砼。 3、混合料配合比和外加劑的參量應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過試驗確定?；旌狭系臄嚢钑r間和要求應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行