最新監(jiān)控運規(guī)

1、皂 市 水 電 站 技 術(shù) 標 準計算機監(jiān)控系統(tǒng)運行規(guī)程1 主題內(nèi)容和適用范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了皂市水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的基本要求，運行維護及注意事項，故障及事故處理等。1.2 本規(guī)程適用于皂市水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)。1.3 皂市水電站運行科正副科長、值長、正副值班員、檢修專業(yè)人員應熟練掌握本規(guī)程。皂市水電站正副站長、生技科正副科長、安監(jiān)工程師、培訓工程師、其他生產(chǎn)技術(shù)人員應熟悉本規(guī)程。2 引用標準2.1 湖南省經(jīng)濟委員會湖南電力調(diào)度規(guī)程20072.2水力發(fā)電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定DL/T506519962.3 國網(wǎng)南京自動化研究院自動控制研究所有關(guān)技術(shù)資料2.4 長江水利委員會長江勘測

2、規(guī)劃設(shè)計研究院提供的設(shè)計圖紙和技術(shù)資料3 主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)3.1 計算機監(jiān)控系統(tǒng)的組成廠站層，即上位機系統(tǒng)，包括兩臺主機兼操作員站、一臺工程師站、一臺語音工作站、一臺網(wǎng)關(guān)工作站及一臺通訊工作站等；其中兩臺操作員工作站，一臺用于實時監(jiān)視和控制，另一臺用于實時監(jiān)視，可以相互切換。現(xiàn)地層，即現(xiàn)地控制單元，包括兩臺機組LCU、開關(guān)站LCU、公用LCU、模擬屏LCU等。3.2 開關(guān)的同期定值表一#310、#610開關(guān)的同期定值符號說 明310610定值區(qū)12TYPE開關(guān)類型GENLinefs系統(tǒng)頻率（Hz）5050TDL合閘導前時間（毫秒）80.0080.00允許環(huán)并合閘角（度）+3.0°+

3、5.0°uh允許壓差高限（伏）+5.0v+5.0vul允許壓差低限（伏）-5.0v-5.0vfh允許頻差高限（HZ）+0.25+0.25fl允許頻差低限（HZ）-0.25-0.25轉(zhuǎn)角時的相差角（度）+0.0°-30.0°Kul轉(zhuǎn)角時的系數(shù)壓差補償+1.0+1.0Kug轉(zhuǎn)角時的機組壓差補償系數(shù)+1.0+1.0Tf調(diào)速周期（秒）5.0s5.0sKpf調(diào)速比例項系數(shù)+40.0+40.0Kif調(diào)速積分項系數(shù)+0.0+0.0Kdf調(diào)速微分項系數(shù)+0.0+0.0Tv調(diào)壓周期（秒）+2.0s+2.0sKpv調(diào)壓比例項系數(shù)+20.0+20.0Kiv調(diào)壓積分項系數(shù)+0.0+0.0

4、Kdv調(diào)壓微分項系統(tǒng)+0.0+0.0表二#320、#620開關(guān)的同期定值符號說 明320620定值區(qū)12TYPE開關(guān)類型GENLinefs系統(tǒng)頻率（Hz）5050TDL合閘導前時間（毫秒）80.0080.00允許環(huán)并合閘角（度）+3.0°+5.0°uh允許壓差高限（伏）+5.0v+5.0vul允許壓差低限（伏）-5.0v-5.0vfh允許頻差高限（HZ）+0.25+0.25fl允許頻差低限（HZ）-0.25-0.25轉(zhuǎn)角時的相差角（度）+0.0°-30.0°Kul轉(zhuǎn)角時的系數(shù)壓差補償+1.0+1.0Kug轉(zhuǎn)角時的機組壓差補償系數(shù)+1.0+1.0Tf調(diào)速周

5、期（秒）5.0s5.0sKpf調(diào)速比例項系數(shù)+40.0+40.0Kif調(diào)速積分項系數(shù)+0.0+0.0Kdf調(diào)速微分項系數(shù)+0.0+0.0Tv調(diào)壓周期（秒）+2.0s+2.0sKpv調(diào)壓比例項系數(shù)+20.0+20.0Kiv調(diào)壓積分項系數(shù)+0.0+0.0Kdv調(diào)壓微分項系統(tǒng)+0.0+0.0說明：a) 開關(guān)的導前時間應根據(jù)實測的斷路器合閘時間整定，但未能提供該參數(shù)，定值中所整定的導前時間為經(jīng)驗值，最終導前時間應根據(jù)假同期試驗所測整定；b) 允許電壓差值的整定定值以主變高壓側(cè)調(diào)壓檔位運行于3檔，242KV整定，如果檔位變化，應重新整定。c) 要求610（620）開關(guān)機組側(cè)電壓超高系統(tǒng)電壓30°

6、;。3.3 AGC組態(tài)所需參數(shù) 全廠參數(shù)參數(shù)名稱填寫內(nèi)容節(jié)點別名表示運行agcavc，agcdrv進程節(jié)點的別名，一般情況下均指主機，MAIN機組臺數(shù)電廠實際的機組臺數(shù) 2AGC方式按等比例分配機組發(fā)電態(tài)機組狀態(tài)“發(fā)電態(tài)”對應的數(shù)值，機組空轉(zhuǎn)態(tài)機組狀態(tài)“空載態(tài)”對應的數(shù)值，機組停機態(tài)機組狀態(tài)“停機態(tài)”對應的數(shù)值，標準頻率50Hz故障頻率上限50.5Hz（達到該值將退出全廠AGC）故障頻率下限49.5Hz（達到該值將退出全廠AGC）正常調(diào)頻上限50.1 Hz正常調(diào)頻下限49.9 Hz緊急調(diào)頻上限50.2 Hz（調(diào)頻模式下達到該值進入緊急調(diào)頻模式）緊急調(diào)頻下限49.8 Hz（調(diào)頻模式下達到該值進入

7、緊急調(diào)頻模式）正常調(diào)頻系數(shù)200（調(diào)頻模式下使用該參數(shù)）緊急調(diào)頻系數(shù)400（緊急調(diào)頻模式下使用該參數(shù)）遠方有功設(shè)置上限MW（按單機最大負荷*機組臺數(shù)考慮）遠方有功設(shè)值下限MW（按單機投入AGC時避開最小水頭下的振動區(qū)）遠方設(shè)定有功與實發(fā)值差限MW現(xiàn)地設(shè)定有功與實發(fā)值差限MW全廠有功調(diào)整死區(qū)MW（按單機調(diào)節(jié)死區(qū)*機組臺數(shù)考慮）有功設(shè)值死區(qū)MW（按單機調(diào)節(jié)死區(qū)考慮）機組參數(shù)機組號填入該機組的序號，機組號從1開始*節(jié)點別名一般情況為主機名 MAIN最大水頭M最小水頭M實際水頭步數(shù)實際水頭步數(shù)，已指定為10水頭差限值表示正常運行時前后兩次水頭變化的最大值，若連續(xù)兩次水頭超過限值，則保持原水頭并報警 5

8、m水頭對有功的限制及振動區(qū)根據(jù)實際情況分別填寫10個水頭下的最大、最小出力和振動區(qū)，詳見表2。全廠輸入輸出參數(shù)系統(tǒng)頻率測量值連接母線頻率測點省調(diào)全廠總有功給定值連接省調(diào)設(shè)定總有功測點重大事故退全廠AGC信號連接全廠退AGC總信號測點主機和通訊機等通訊故障連接遠動通訊中斷計算值全廠水頭給定連接全廠AGC用水頭，有手動設(shè)值和自動計算兩種方式機組輸入輸出參數(shù)發(fā)電機狀態(tài)連接機組狀態(tài)測點水頭給定連接機組的水頭測點，有手動設(shè)值和自動計算兩種方式停機流程啟動連接“機組停機過程中”測點（需下位機上送）LCU工況連接LCU工況計算測點（故障1，正常0）有功可調(diào)連接“機組有功可調(diào)”測點有功測值連接“機組有功功率”

9、測點AGC分配有功連接該機組PID調(diào)節(jié)中“有功調(diào)節(jié).AGVC設(shè)定值”機組參加AGC連接該機組PID調(diào)節(jié)中“有功調(diào)節(jié).參加AGVC”全廠AGC投入連接該機組PID調(diào)節(jié)中“有功調(diào)節(jié). AGVC投入”全廠AGC調(diào)節(jié)閉環(huán)連接該機組PID調(diào)節(jié)中“有功調(diào)節(jié). AGVC閉環(huán)”有功正向調(diào)節(jié)閉鎖連接全廠增出力閉鎖測點有功負向調(diào)節(jié)閉鎖連接全廠減出力閉鎖測點4 運行方式4.1 控制權(quán)的設(shè)定4.1.1皂市水電站運行控制方式，以中控室操作員工作站控制為主，以現(xiàn)地LCU自動控制為輔，以現(xiàn)地手動操作為后備。4.1.2 在監(jiān)控系統(tǒng)工作正常情況下，省中調(diào)可實現(xiàn)對皂市水電站的遙控和遙調(diào)。4.2 一般運行規(guī)定4.2.1 運行環(huán)境溫

10、度：21±3，相對濕度：50±10%。 計算機房、中控室嚴禁帶入任何污染源和干擾源。4.2.3 值班人員憑口令登陸操作員工作站，嚴禁在操作員工作站進行授權(quán)以外的工作。在中控室操作員工作站進行控制時，不允許在現(xiàn)地LCU進行操作，以防誤操作。也不允許在中控室兩臺操作員工作站上同時對同一控制對象進行操作。4.2.4 監(jiān)控系統(tǒng)主機不能同時停電或同時啟動，啟動過程中應等一臺工作站啟動工作正常后再啟動另一臺，以免數(shù)據(jù)丟失。4.2.5 現(xiàn)地LCU正常運行時禁止將其切調(diào)試態(tài)或切斷其電源，不得隨意按其復歸按鈕。4.2.6機組LCU及模擬屏上的“事故停機”及 “緊急停機”按鈕，只有在機組事故而

11、未自動停機的緊急情況下使用。4.2.7機組事故停機后，重新開機前，應對機組LCU進行復歸。但當調(diào)速器失靈等原因引起過速保護動作，進水口閘門全關(guān)后，在未做好防止進水口閘門自動提升的安措前，不得按其復歸按鈕。 在調(diào)速器切手動或勵磁切近控前，應將相應機組的有功或無功PID調(diào)節(jié)退出。 廠用電倒換后，應注意檢查UPS交流電源開關(guān)是否斷開，若斷開應及時合上，避免UPS電池能量耗盡。 AGC、AVC是否投遠方由省中調(diào)決定，當AGC、AVC投入遠方后應及時報告省中調(diào)。4.3 同期裝置運行規(guī)定4.3.1皂市水電站設(shè)有自動準同期和手動準同期裝置各兩套,分別安裝在兩臺機組LCU屏內(nèi)。4.3.2 皂市水電站同期點共4

12、個，分別是兩臺發(fā)電機出口斷路器和兩臺主變高壓側(cè)斷路器。4.3.3 同期裝置新投入或檢修后第一次使用，必須帶斷路器假同期并網(wǎng)一次。4.3.4 同期裝置試同期并網(wǎng)不良以及越前時間變更，自動準同期裝置必須重新檢驗。4.3.5 本站的同期方式有自動準同期和手動準同期兩種方式。正常情況下，機組開機并網(wǎng)或主變高壓側(cè)并網(wǎng)均采用自動準同期方式，自動準同期裝置故障無法投入時，采用機組現(xiàn)地LCU手動準同期方式并網(wǎng)；當機組LCU切至調(diào)試態(tài)時，相應的斷路器只能通過機組現(xiàn)地LCU手動準同期合閘，相應的隔離刀閘操作只能在現(xiàn)地完成。4.3.6 當采用手動準同期方式并網(wǎng)時，兩側(cè)電壓差不得大于10%，頻率差以同步表均勻緩慢轉(zhuǎn)動

13、為原則；當滑差出現(xiàn)急劇變化時，應停止手動準同期操作。5 監(jiān)視和維護5.1 操作員站的監(jiān)視值班期間每隔一段時間，應調(diào)用操作員工作站上的畫面巡屏檢查，主要內(nèi)容包括各狀態(tài)變量是否符合當前現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)，數(shù)據(jù)和信息量的采集是否符合要求，各報表是否完整、有無報警等，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并匯報有關(guān)部門。5.2 設(shè)備巡視檢查檢查各LCU電源開關(guān)位置是否正確，電源指示是否正常。5.2.2 檢查各現(xiàn)地控制單元CPU模塊上的液晶顯示屏有無異常，在線指示燈是否亮，秒燈顯示是否正常。5.2.3 檢查各現(xiàn)地控制單元PLC各模塊指示是否正確。5.2.4 檢查各LCU出口繼電器工作有無異常。5.2.5 檢查通訊管理裝置（S

14、J-30）電源及通訊是否正常。5.2.6 檢查各機組LCU柜內(nèi)水機保護連片投退是否正確。5.2.7 檢查RTU裝置遙測信號指示燈指示是否正常（從左到右有規(guī)律的掃描）、遙控信號指示燈指示是否正常、遙信信號指示燈指示是否正常。5.2.8 檢查模擬屏上各指示燈指示是否正常。5.2.9 檢查UPS交直流電源是否正常，UPS工作是否正常。6 運行操作6.1 操作員站基本操作在操作員站除調(diào)用畫面外，任何操作前，應選擇“操作投入”，否則任何操作無法繼續(xù)進行。調(diào)畫面在畫面調(diào)用區(qū)按一鍵即可調(diào)用相應畫面，如欲調(diào)用畫面索引圖，只需用鼠標左鍵單擊“畫面索引”即可。執(zhí)行機組順空操作首鍵在控制對象區(qū)內(nèi)選一操作對象，如1F

15、、2F等次鍵在控制命令框內(nèi)選一控制命令，如發(fā)電、停機等三鍵“執(zhí)行”鍵末鍵“確認”鍵例如：執(zhí)行1#機發(fā)電流程的操作步驟為：a) 按“1F”鍵b) 按“發(fā)電”鍵 c) 按“執(zhí)行”鍵d) 按“確認”鍵撤消流程的操作進行“執(zhí)行/確認”操作時，可按“取消”鍵撤消該流程操作；若“確認”操作時，沒有“取消”鍵，可等待讀秒結(jié)束，亦可撤消該流程操作。6.2 機組運行狀態(tài)的切換的操作空轉(zhuǎn)/空載/發(fā)電操作步驟:“X機”、“空轉(zhuǎn)/空載/發(fā)電”、“執(zhí)行”、“確認”，四鍵操作即可實現(xiàn)機組由停機狀態(tài)至空轉(zhuǎn)/空載/發(fā)電狀態(tài)的轉(zhuǎn)變，“執(zhí)行”操作后會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執(zhí)行本次操作；若選擇“取消”，則退

16、出本次操作。 停機空轉(zhuǎn)空載發(fā)電操作步驟：進行“X機”、“空轉(zhuǎn)”、“執(zhí)行”、“確認”操作，待機組轉(zhuǎn)速正常后，進行“X機”、“空載”、“執(zhí)行”、“確認”操作，待機組建壓正常后，進行“X機”、“發(fā)電”、“執(zhí)行”、“確認”操作，即可實現(xiàn)機組由空轉(zhuǎn)態(tài)逐步操作至發(fā)電態(tài)。發(fā)電操作步驟：“X機”、“發(fā)電”、“執(zhí)行”、“確認”，四鍵操作可直接實現(xiàn)機組由空轉(zhuǎn)態(tài)至發(fā)電態(tài)的轉(zhuǎn)變。空載/空轉(zhuǎn)/停機 操作步驟：“X機”、“空載/空轉(zhuǎn)/停機”、“執(zhí)行”、“確認”，四鍵操作即可實現(xiàn)機組由發(fā)電態(tài)至空載/空轉(zhuǎn)/停機狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。發(fā)電空載空轉(zhuǎn)停機操作步驟：進行“X機”、“空載”、“執(zhí)行”、“確認”操作，待機組減負荷解列正常后進行“X

17、機”、“空轉(zhuǎn)”、“確認”“執(zhí)行”操作，待機組逆變滅磁正常后進行“X機”、“停機”、“確認”“執(zhí)行”操作，即可實現(xiàn)機組由發(fā)電狀態(tài)逐步操作至停機狀態(tài)。6.2.6 空載停機 操作步驟：進行“X機”、“停機”、“確認”“執(zhí)行”操作，可直接實現(xiàn)機組由空載態(tài)至停機態(tài)的轉(zhuǎn)變。手動緊急停機操作步驟：先操作“X機”、再根據(jù)當時的具體情況選擇“緊急停機落門”或者“電氣事故停機”、“機械事故停機”操作，最后“執(zhí)行”、“確認”。6.3 機組有功（無功）負荷設(shè)定調(diào)出機組單元結(jié)線圖或PQF調(diào)節(jié)圖；當調(diào)節(jié)使能標志變?yōu)榧t色時允許負荷設(shè)定?？梢允褂脙煞N方法進行負荷設(shè)定。一是直接給定負荷值或拖動滾動條進行快速給定，然后按“確定”

18、即可。二是在負荷設(shè)定值后的“增”、“減”圖標上直接點擊來增減負荷，每點擊一次“增”圖標負荷增加 ，每點擊一次“減”圖標負荷減少。6.4 220KV開關(guān)操作點擊待操作的開關(guān)，選擇“分閘”、“執(zhí)行”，若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作，可選擇“取消”，選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執(zhí)行本次操作，若選擇“取消”，則撤消本次操作。無壓合閘點擊待操作的開關(guān)，選擇“無壓合閘”、“執(zhí)行”，若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作，可選擇“取消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執(zhí)行本次操作，若選擇“取消”，則撤消本次操作。同期合閘點擊待操作的開關(guān)

19、，選擇“同期合閘”、“執(zhí)行”，若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作，可選擇“取消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執(zhí)行本次操作，若選擇“取消”，則撤消本次操作。6.5 發(fā)電機出口開關(guān)操作點擊待操作的開關(guān)，選擇“分閘”、“執(zhí)行”， 若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作，可選擇“取消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執(zhí)行本次操作，若等待讀秒結(jié)束，則撤消本次操作。同期合閘點擊待操作的開關(guān)，選擇“同期合閘”、“執(zhí)行”， 若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作，可選擇“取消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，

20、則執(zhí)行本次操作，若等待讀秒結(jié)束，則撤消本次操作。6.6 10KV開關(guān)操作6.6.1 分閘操作點擊待操作的開關(guān)，選擇“分閘”、“執(zhí)行”， 若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作，可選擇“取消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執(zhí)行本次操作，若等待讀秒結(jié)束，則撤消本次操作。6.6.2 合閘操作點擊待操作的開關(guān)，選擇“合閘”、“執(zhí)行”， 若在未選擇“執(zhí)行”前想放棄開關(guān)操作，可選擇“取消”, 選擇“執(zhí)行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執(zhí)行本次操作，若等待讀秒結(jié)束，則撤消本次操作。6.7 水機保護連片的投切：“上導瓦溫過高”連片；當切除本連片時，則切斷

21、了上導瓦溫過高信號引入LCU的信號回路?！巴屏ν邷剡^高”連片；當切除本連片時，則切斷了推理瓦溫過高信號引入LCU的信號回路。“下導瓦溫過高”連片；當切除本連片時，則切斷了下導瓦溫過高信號引入LCU的信號回路?！八畬邷剡^高”連片；當切除本連片時，則切斷了水導瓦溫過高信號引入LCU的信號回路。“機組過速”連片；當切除本連片時，則切斷了機組機械過速信號引入LCU的信號回路。6.8 AGC操作調(diào)度定值方式AGC投入操作6.8.1.1 在中控室操作員工作站調(diào)出AGC操作畫面。6.8.1.2 在確定有機組要進行AGC運行后，觀察“全廠控制參數(shù)”中的“全廠AGC功能”為退出，若為投入，切為退出。6.8.1

22、.3 在“機組控制參數(shù)”中的“單機AGC”將要投入AGC運行的機組設(shè)置為投入。 在“全廠控制參數(shù)”中的“全廠AGC功能”設(shè)置為投入。6.8.1.5在“全廠控制參數(shù)”中的“負荷遠方給定”設(shè)置為“省調(diào)”，即把控制方式投向遠方省調(diào)。6.8.1.6 AGC系統(tǒng)自動接收“省調(diào)AGC投入”信號，經(jīng)過計算，若該信號正常，則簡報中會報送“遙控命令：省調(diào)AGC投入動作”，“全廠控制參數(shù)”中的“AGC調(diào)節(jié)方式”自動由“開環(huán)”切換為“閉環(huán)”。6.8.1.7 觀察在“全廠控制參數(shù)”中的“調(diào)度全廠總有功給定值”中調(diào)度全廠總有功的設(shè)定值（MW），在全廠AGC功能投入前該值自動跟蹤實發(fā)值，省調(diào)AGC投入后，該值將由省調(diào)下發(fā)

23、，省調(diào)下發(fā)負荷時，在簡報中會報送“遙調(diào)命令省調(diào)AGC目標負荷，設(shè)值XX.XX”。6.8.1.8觀察畫面上省調(diào)下發(fā)全廠總負荷是否正確(該值與實發(fā)值之間的差值不能大于50MW，不能小于調(diào)節(jié)死區(qū)3MW)，并且確認在 “機組控制參數(shù)”中的“AGC分配的有功值”欄，核對省調(diào)下發(fā)全廠總負荷是否已經(jīng)分配到各臺機組。此時AGC分配給各機組的“AGC分配有功值”將被下發(fā)到機組，觀察實發(fā)值是否有變化。6.8.1.9若有變化并根據(jù)“AGC分配有功值”來保持有功實發(fā)值，AGC分配調(diào)節(jié)功能正常。6.8.2 電廠定值方式AGC投入操作6.“自動發(fā)電控制（AGC）”畫面。6.“全廠控制參數(shù)”中的“AGC調(diào)節(jié)方式”是否為“閉

24、環(huán)”，如是將其切為“開環(huán)”。觀察“全廠控制參數(shù)”中的“全廠AGC功能”為退出，若為投入，切為退出。觀察“全廠控制參數(shù)”中的“負荷給定方式”應為電廠，若為調(diào)度設(shè)置為電廠。6.“機組控制參數(shù)”中的“單機AGC”將要投入AGC運行的機組設(shè)置為投入。6.“全廠控制參數(shù)”中的“全廠AGC功能”設(shè)置為投入。6.“全廠控制參數(shù)”中的“當?shù)厝珡S總有功給定值”中看到當?shù)厝珡S總有功的設(shè)定值（MW），在全場AGC功能投入前該值自動跟蹤實發(fā)值，投入后，該值保持不變，在畫面上手動設(shè)定需要下發(fā)全廠的總負荷設(shè)定值(該值與實發(fā)值之間的差值不能大于30MW，不能小于調(diào)節(jié)死區(qū)2MW)，并且確認在 “機組控制參數(shù)”中的“AGC分配

25、的有功值”欄，當?shù)厝珡S總有功給定值是否已經(jīng)分配到各臺機組。6.“全廠控制參數(shù)”中的“調(diào)節(jié)方式”設(shè)置為閉環(huán)，此時AGC分配給各機組的“AGC分配有功值”將被下發(fā)到機組，觀察實發(fā)值是否有變化。6.“AGC分配有功值”來保持有功實發(fā)值，AGC分配調(diào)節(jié)功能正常。 AGC退出操作 在確定有機組要進行AGC退出操作后?！白詣影l(fā)電控制（AGC）”畫面?！皺C組控制參數(shù)”中的“單機AGC投入”將要退出AGC運行的機組設(shè)置為退出?！叭珡S控制參數(shù)”的“全廠AGC功能”設(shè)置為退出，再在“機組控制參數(shù)”中的“單機AGC投入”將各臺機組的AGC退出。6.9 AVC操作6.9.1 省調(diào)定值方式AVC投入操作在中控室操作員工

26、作站調(diào)出AVC操作畫面。6.9.1.2 在確定有機組要進行AVC運行后，觀察“全廠控制參數(shù)”中的“全廠AVC功能”為退出，若為投入，切為退出。6.9.1.3 在“機組控制參數(shù)”中的“單機AVC”將要投入AGC運行的機組設(shè)置為投入。6.9.1.4 在“全廠控制參數(shù)”中的“全廠AVC功能”設(shè)置為投入。6.9.1.5在“全廠控制參數(shù)”中的“AVC遠方給定”設(shè)置為“省調(diào)”，即把控制方式投向遠方省調(diào)。6.9.1.6 AVC系統(tǒng)自動接收“省調(diào)AVC投入”信號，經(jīng)過計算，若該信號正常，則簡報中會報送“遙控命令：省調(diào)AGC投入動作”，“全廠控制參數(shù)”中的“AGC調(diào)節(jié)方式”自動由“開環(huán)”切換為“閉環(huán)”。6.9.

27、1.7 檢查機組接帶無功及母線電壓值是否正常。 電廠定值方式AVC投入操作6.9.2.1 在中控室操作員工作站調(diào)出AVC控制畫面。.2 在確定有機組要進行AGC運行后，觀察“全廠控制參數(shù)”中的“AVC調(diào)節(jié)方式”是否為“閉環(huán)”，如是將其切為“開環(huán)”。 觀察“全廠控制參數(shù)”中的“全廠AVC功能”為退出，若為投入，切為退出。觀察“全廠控制參數(shù)”中的“AVC遠方給定”應為電廠，若為調(diào)度，設(shè)置為電廠。在“機組控制參數(shù)”中的“單機AVC”將要投入AGC運行的機組設(shè)置為投入。在“全廠控制參數(shù)”中的“全廠AVC功能”設(shè)置為投入。6.檢查各機組跟蹤值（無功）是否正確。6.將“全廠控制參數(shù)”中的“調(diào)節(jié)方式”設(shè)置為

28、閉環(huán)，此時檢查各機組接帶無功及母線電壓值是否正常。6.10 手動準同期操作6.10.1 將機組LCU同期裝置上的“自準/手準”切至“手準”方式。6.10.2 將待操作斷路器（機組出口斷路器或主變高壓側(cè)斷路器）“切除/投入”切至“投入”，檢查另一斷路器選擇開關(guān)在切除位置。6.10.3 將“粗調(diào)/細調(diào)”切換開關(guān)切“粗調(diào)”。6.10.4 調(diào)整待并側(cè)電壓和頻率。6.10.5 將“粗調(diào)/細調(diào)”切換開關(guān)切至“細調(diào)”。6.10.6 調(diào)整待并側(cè)電壓和頻率，整步表轉(zhuǎn)動緩慢。6.10.7 合上斷路器。7 LCU運行8 故障處理8.1單臺操作員工作站故障8.1.1 現(xiàn)象： 故障工作站畫面消失或者操作失靈。8.1.2

29、 處理： 如故障工作站是控制工作站，則將控制權(quán)切至另一臺工作站，重新啟動故障工作站主機。 如故障工作站主機重新啟動后不能恢復正常，通知檢修專業(yè)人員處理。8.2 兩臺操作員工作站故障8.2.1 現(xiàn)象： 中控室兩臺操作員工作站畫面消失或者操作失靈。8.2.2 處理： 檢查操作員工作站主機是否正常。 如不正常，則將勵磁切近控、調(diào)速器切現(xiàn)地控制，重新啟動其中一臺主機，待一臺主機重新啟動完成后，檢查操作員工作站是否恢復正常，如正常則將勵磁和調(diào)速器切回遠方控制；重新啟動另外一臺操作員工作站。 如有工作站主機重新啟動后仍不能恢復正常，通知檢修專業(yè)人員處理。8.3 現(xiàn)地控制單元(LCU)故障8.3.1 現(xiàn)象： 中控室監(jiān)控發(fā)LCU故障報警信號，且不能自動復歸。8.3.2 處理： 如機組LCU故障不能自動復歸，應將勵磁切近控、調(diào)速器切現(xiàn)地控制、頂蓋水泵控制柜切現(xiàn)地控制，通知檢修專業(yè)人員處理。 如開關(guān)站LCU故障不能自動復歸，應