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文檔簡介
1、交叉滾軸篩代替正弦篩技術說明洗煤廠原煤深度分級是個全球普遍存在的技術難題,由于原煤表水含量大,潮濕、細顆粒多、粘性物料互相粘結成團,松散困難,易粘附在篩面上堵塞篩孔,使篩面的有效篩分面積降低,導致篩分效率下降,料群不松散、不分層,整體運動,使篩分過程難以完成。因而潮濕、粘性物料的篩分是一項急需解決的重大課題。傳統(tǒng)分級設備:振動型篩分設備(弛張篩、高幅篩、香蕉篩)、滾軸篩、復合正炫篩由于篩分機理及結構的原因,普遍存在篩分效率低,故障率高的問題;篩分設備堵使現(xiàn)場運行成為溜管或溜槽,有篩分概念,但起不到真正的篩分效果。石家莊功倍研制的交叉滾軸篩,顛覆傳統(tǒng)篩分概念,在篩分任何煤種特別是高水分、高黏性、
2、低熱值煤時篩分效率達到90%以上,可靠性達到三年免維護,成為代替以上篩分設備的新一代高效篩分機。一、交叉滾軸篩的技術特點:本系列交叉滾軸篩是功倍重機公司專利產品,是專為篩分潮濕、易堵物料設計的,其最大優(yōu)點是解決了物料篩分黏輥、堵塞篩孔、卡軸、篩分效率低的難題。交叉滾軸篩優(yōu)點:1、“六不” 2、“三高”1.“六不”不粘、不堵、不吵、不臟、不壞、不占地兒;1.1不粘:組成篩孔的篩片是方向相反的“手搓式”運動,具有自清理功能;1.2不堵:篩分高濕煤時在篩軸下方設置自清理裝置,始終保持篩孔通透;1.3不吵:滾軸轉速極低,沒噪聲;1.4不臟:全封閉作業(yè),沒有粉塵泄漏,不揚塵;1.5不壞-性能可靠,兩年免
3、維護。1.6不占地兒:篩分同樣物料,單位面積篩分效率高。2.“三高”-2.1高篩分效率;在高水分(12-40%)下,篩分效率90%; 2.2高可靠性:兩年免維護。 2.3高環(huán)保:不揚塵。二、交叉滾軸篩與正弦篩的性能比較1、篩分機理不同:同為滾軸式篩分,結構不同,形成篩分機理的不同。交叉滾軸篩:相鄰軸篩片相互交叉,形成“手搓式”運動,篩孔為“動篩孔”, 形成自清理作用。篩片交叉正弦篩:相鄰篩軸篩片分離,篩片間相對靜止,篩孔為“靜篩孔”,易堵。正弦篩片2、篩面結構不同: 2.1交叉滾軸篩為多角度篩面,進、出料口處采用大角度利于物料在篩面分散,中間部分篩面為平直段保證篩分效率,不卡料。2.2正弦篩為
4、單角度直線篩面,料層在篩面上為不均勻分布,不易保證篩分效率。3、篩分效率對比:3.1交叉滾軸篩篩軸下設置刮泥板,保證篩孔始終通透,無論任何水分,都能保證篩分效率大于90%。下部的刮泥板3.2正弦篩沒有刮泥板,小于0.5mm細粉煤粘黏篩片,堵塞篩孔,篩分效率0-70%。4、驅動形式對比交叉篩為單軸單驅動,任意篩軸故障,不影響整體運行。正弦篩為一電機帶動多組篩軸,電機故障,整臺篩子停運。三、現(xiàn)場使用對比3.1正弦篩現(xiàn)場1、正弦篩現(xiàn)場:使用前 使用后 粘成光輥了 整機現(xiàn)場 篩孔堵死,篩面成為溜槽,有篩分概念,沒有篩分功效,后果造成:合格物料不能有效選分,造成煤的極大浪費,損害企業(yè)經濟效益。3.2交叉
5、滾軸篩安裝現(xiàn)場使用前 使用后(篩分中煤、煤泥)四、經濟效益對比:1、使用高效交叉滾軸篩較正弦篩提高煤的分選效率5-10%,2、使用高效交叉滾軸篩較正弦篩可減少煤的良費損失10-30%。五、專家評述*馬懷新:國家600MW研究組組長,教授級高工 :“功倍篩分,事半功倍”*廣東電力勘察設計院到東莞現(xiàn)場看后驚嘆:“此篩顛覆了我們對傳統(tǒng)篩分設備的認識”*岳光溪:中國工程院院士、清華大學導師題詞“為流化床鍋爐提供合格糧食”六、列表對比:交叉滾軸篩與正弦篩的比較序號性能特點交叉滾軸篩正弦篩1篩分機理不同篩片間組成-動篩孔篩片間為-靜篩孔1對煤的水分沒要求極易堵塞2篩面形式多曲段形,物料等厚布置平直形,物料進料端厚,整個篩面物料不均。3篩分效率大于90%0-70%4篩下粒度粒度變化小粒度變化大5磨損程度篩片間
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