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1、1關(guān)于材料出現(xiàn)色差的現(xiàn)場初步排除流程質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部2016-03-072016-03-07 一、客訴色差現(xiàn)狀一、客訴色差現(xiàn)狀二、客訴材料批次二、客訴材料批次三、現(xiàn)場原因調(diào)查與分析三、現(xiàn)場原因調(diào)查與分析四四、總結(jié)與建議、總結(jié)與建議目目 錄錄23一、客訴色差現(xiàn)狀1、武漢美的空調(diào)注塑廠投訴耐熱耐候ABS(白22-010289)存在色差,色差總值超標(biāo);2、武漢美的空調(diào)外協(xié)廠思偉投訴耐熱耐候ABS(白22-010289)存在色差,色差總值超標(biāo);4二、客訴材料批次1、武漢美的空調(diào)投訴批次為: 160225-006、160225-008、160225-0272、武漢美的空調(diào)外協(xié)廠思偉投訴批次為: 16

2、0201-267、160120-0285三、現(xiàn)場原因調(diào)查及處理產(chǎn)品出現(xiàn)色差有六個(gè)因素:1. 溫度,包括烘料溫度與熔膠溫度;2. 烘料時(shí)間;3. 熔膠工藝參數(shù)設(shè)置;4. 模具設(shè)計(jì);5. 材料本身工藝配方6. 其它人為因素6三、現(xiàn)場原因調(diào)查及處理影響因素一烘料溫度與烘料時(shí)間現(xiàn)場初步調(diào)查美的空調(diào)用烘料桶有兩種規(guī)格:200KG/桶,400KG/桶,烘料溫度75產(chǎn)品注塑周期63s,產(chǎn)品重量為620g/啤,200KG/桶材料使用循環(huán)時(shí)間為200*1000*63/620/3600=5.64H,400KG/桶材料的使用循環(huán)時(shí)間為400*1000*63/620/3600=11.29H。結(jié)果剛開機(jī)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)品偏

3、黃偏黃正常穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品偏藍(lán)偏藍(lán)7三、現(xiàn)場原因調(diào)查及分析原因排查一1、在美的工廠對(duì)三個(gè)批次不烘料驗(yàn)證試料結(jié)果產(chǎn)品顏色偏藍(lán)偏藍(lán)色差b在-0.75左右色差總值E在0.9左右結(jié)果:色差超標(biāo),但與我司控制標(biāo)準(zhǔn)(-0.7 b -0.45)相比,材料確實(shí)偏藍(lán)客戶標(biāo)準(zhǔn):-0.6 b 0 E 0.8影響因素一烘料溫度與烘料時(shí)間8三、現(xiàn)場原因調(diào)查及分析原因排查二2、在美的工廠對(duì)027批次烘料驗(yàn)證合格合格色差b=-0.42色差總值E=0.65烘料溫度:75烘料時(shí)間:5.5H(停機(jī)烘料,非正常烘料時(shí)間)客戶用相同的烘料溫度,正常烘料時(shí)間為2H,結(jié)果色差總值超標(biāo),產(chǎn)品不合格不合格影響因素一烘料溫度與烘料時(shí)間9三、現(xiàn)場原因調(diào)查及分析原因排查三3、在外協(xié)廠思偉對(duì)028批次烘料驗(yàn)證合格合格色差OK烘料溫度:75烘料時(shí)間:5.5H(停機(jī)烘料,非正常烘料時(shí)間)客戶用相同的烘料溫度,正常烘料時(shí)間為2H,結(jié)果色差總值超標(biāo),產(chǎn)品不合格不合格影響因

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