施工組織設(shè)計(jì)山東利德1

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說明 漯河中裕壓縮氣有限公司辦公樓裝飾裝修工程位于漯河市郾城區(qū)龍江路豫南口岸物流中心院內(nèi)，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積：7482平方米，此工程裝修施工圖紙范圍內(nèi)的全部裝飾裝修工程（包括電氣工程及給排水工程）。我公司十分重視本工程，組織了一批技藝精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)和技術(shù)人才，本著“讓客戶更滿意”的原則，對(duì)現(xiàn)場和建筑圖紙等資料進(jìn)行詳細(xì)深刻的研究，并結(jié)合本工程具體情況，及本工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)，精心設(shè)計(jì)了效果圖和施工圖并且詳細(xì)編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)。我們將在設(shè)計(jì)（深化設(shè)計(jì)）和施工過程中全力配合業(yè)主、以及工程監(jiān)理，將質(zhì)量管理放在首位，兼顧工程進(jìn)度，并最大限度的降低工程成

2、本，真正實(shí)現(xiàn)“一流的設(shè)計(jì)、一流的施工、一流的質(zhì)量、一流的管理”的設(shè)計(jì)、施工管理目標(biāo)，使本工程能夠充分地體現(xiàn)出業(yè)主的要求和設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)理念，在滿足所有使用功能的前提下，能夠淋漓盡致地展示出現(xiàn)代優(yōu)秀建筑裝飾的獨(dú)特魅力。一、編制依據(jù)及原則（一）編制依據(jù) 1. 漯河中裕壓縮氣有限公司辦公樓裝飾裝修工程招標(biāo)文件；2. 漯河中裕壓縮氣有限公司辦公樓裝飾裝修工程圖紙；3. 我公司現(xiàn)有設(shè)計(jì)、施工力量和技術(shù)裝備；4我公司在其他類似工程、施工中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)；5. 國家相關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)；6. 招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙以及有關(guān)本工程招標(biāo)文件補(bǔ)充及修訂文件；7. 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效

3、的建筑結(jié)構(gòu)和建筑裝修設(shè)計(jì)、施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；8. 河南省人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定；9. ISO9001 質(zhì)量管理體系、ISO14000 環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件；10. 建設(shè)部及裝飾協(xié)會(huì)推薦重點(diǎn)推廣的新技術(shù)；11. 我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等“項(xiàng)目法”施工管理規(guī)定；12. 現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況；13. 國家和行業(yè)現(xiàn)行建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及部分地方標(biāo)準(zhǔn)圖集；14. 裝修工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法律法規(guī)一覽表工程測(cè)量規(guī)范

4、：GB50026-2007建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50210-2001建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范：GBJ33-2012建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50303-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-2013建筑裝飾裝修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001 建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB502222001建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2015建筑裝飾裝修工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YJG3397電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50617-201015. 國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 16. 產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)；17. 企業(yè)相關(guān)內(nèi)部

5、標(biāo)準(zhǔn)；18. 其它有關(guān)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)；（二）編制原則1. 本施工組織設(shè)計(jì)方案僅適用于漯河中裕壓縮氣有限公司辦公樓裝飾裝修工程，是該工程具體實(shí)施的指導(dǎo)性文件，施工人員必須熟練掌握并根據(jù)其內(nèi)容進(jìn)行工程施工。2. 本施工組織設(shè)計(jì)方案編寫的指導(dǎo)思想是：嚴(yán)密組織、科學(xué)安排、部署合理、重點(diǎn)突出。3. 本施工組織設(shè)計(jì)方案編制遵循施工工藝技術(shù)的內(nèi)在規(guī)律性，科學(xué)合理地安排各分部、分項(xiàng)工程施工工藝及施工順序。4. 在工程施工過程中應(yīng)按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)步驟進(jìn)行。5. 本施工組織設(shè)計(jì)力求采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，以便加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。6. 本施工組織根據(jù)施工的具

6、體情況，可適時(shí)進(jìn)行修改調(diào)整，并將調(diào)整修改的內(nèi)容及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理單位。7. 合理科學(xué)地安排冬、雨季施工，確保工程質(zhì)量。8盡量減少施工現(xiàn)場暫時(shí)臨設(shè)工程，合理地儲(chǔ)備物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面圖。二、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)是漯河中裕壓縮氣有限公司辦公樓裝飾裝修工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，有計(jì)劃地開展各分部分項(xiàng)工程的施工，及時(shí)地做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各種材料、機(jī)具的及時(shí)供應(yīng)及使用，協(xié)調(diào)各工種之間、各種資源之間的空間布置與時(shí)間安排的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行及按時(shí)保質(zhì)完成該項(xiàng)目的施工，本施工組織設(shè)計(jì)圍繞工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、及現(xiàn)有的施工條

7、件等，從工程部署、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、材料的采購，材料加工制作，施工安裝方法、工程質(zhì)量保證措施，施工配合、現(xiàn)場管理、安全文明施工以及售后服務(wù)等方面進(jìn)行了較為系統(tǒng)的編寫。特別在施工準(zhǔn)備與部署、主要技術(shù)方案、質(zhì)量保證措施這三方面作了更為詳盡的闡述。第二章 施工方案與技術(shù)措施(1)施工方案一、施工測(cè)量放線1、施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2、放樣項(xiàng)目包括：A、建筑標(biāo)高；B、開洞尺寸定位C、墻面材料分割線D、線管位置，E、燈具安裝 F、地面材料分割線在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范

8、圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)，完成地坪高低差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高度彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。3、配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點(diǎn)釘作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)點(diǎn)包含地材放樣線及樓層水平線）。二、外墻磚施工方案基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。 1.基層為混凝土墻面時(shí)： 1）基層處理：首先原墻面磚鑿除，水泥砂漿粉刷。2）梁、柱與墻交接處處理：墻面粉刷前接縫處先釘200mm寬鋼絲網(wǎng)，用水泥鋼釘固定，間距300mm。 3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，

9、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口，腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。 3）抹底層砂漿：采用1：3水泥砂漿進(jìn)行摸面，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛或用灰刀劃出任意淺橫；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。 5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以

10、保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 大面積做法：用1：0.3：1 =水泥+益膠泥+膠水配制成的砂漿，先在基層

11、3*3m2見方范圍薄抹35mm厚的膠漿。一是對(duì)墻面進(jìn)行補(bǔ)平，二是加強(qiáng)面磚與基層的粘結(jié)。然后利用控制線在膠漿面彈線分格，在紙皮磚背面抹34mm厚膠漿粘貼，用拍板拍壓粘實(shí)，去掉紙皮進(jìn)行調(diào)縫，勾縫一次成活。此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。 線條及陽臺(tái)部位采用單片粘貼：在面磚背面宜采用1：1水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為58mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。 女兒墻壓頂、窗臺(tái)、柱角等陽角部位，應(yīng)采取切30度角后進(jìn)行碰角粘貼。 8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般控制在56mm以內(nèi)，用益膠泥勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面

12、磚外表面1mm。該項(xiàng)工作與粘貼一起完成，勾縫材料為純益膠泥，因此貼磚前縫內(nèi)要先刮滿益膠泥再刮粘貼砂漿。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 9）墻面清洗：清洗之前墻面應(yīng)大面積先澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚直接清洗。草酸要經(jīng)過稀釋后使用，不得太濃造成勾縫脫皮、起粉，失去強(qiáng)度，或者勾縫發(fā)白。三、地面磚鋪貼施工方案1) 工藝流程施工準(zhǔn)備彈線復(fù)核找平拼色、編號(hào)鋪設(shè)擦縫養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品保護(hù)2)施工方法a.施工前將基層上的雜質(zhì)、油污清理干凈，對(duì)平整度和標(biāo)高偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)，清掃干凈，并提前澆水濕潤基層。b.要求供應(yīng)商根據(jù)施工排列圖在送貨前進(jìn)行拼色編號(hào)且施工前對(duì)板塊的規(guī)格、尺寸、顏色等進(jìn)行檢查，對(duì)不符合技術(shù)及質(zhì)

13、量要求的給予剔除。c.根據(jù)設(shè)計(jì)圖，將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上，并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，用1：2.5水泥砂漿找平，做50mm見方的水平灰餅，間距為1500mm.d.根據(jù)板塊的規(guī)格、尺寸掛線找中，即在房間取中點(diǎn)拉十字線，與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉統(tǒng)線，如室內(nèi)與走廊地面顏色不同，分界線應(yīng)設(shè)在門口門扇中間處，將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面上，并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。e.在鋪設(shè)前，先根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)，有柱子應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，前后歸口。鋪設(shè)的地磚應(yīng)事先灑水濕潤，陰干后使用。鋪高前應(yīng)在找平層上均刷一道素水泥漿，

14、再用1：2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1米以上，寬度要超出平板寬度30mm。f.鋪地磚時(shí)，澆一層素水泥漿，好后用再橡皮錘輕輕敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)、平整。應(yīng)重復(fù)敲擊、澆漿兩次，板塊鋪設(shè)要四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后還注意板塊尺寸要一致，然后用橡皮錘輕輕敲擊、排實(shí)，并用水平尺找平。g.鋪好后，面層上刷液體蠟可減少砂漿在硬化過程中水分蒸發(fā)，增強(qiáng)面板與砂漿的粘結(jié)牢度，保護(hù)地面磚面層。鋪好后3天內(nèi)不要上人或搬運(yùn)物件。h.板塊鑲鋪24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，48小時(shí)后用水清表面。3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：a.飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.飾面磚粘貼

15、工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c.飾面磚粘貼必須牢固一般項(xiàng)目:a.飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。b.陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。d.飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚

16、1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低度10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查四、乳膠漆涂刷1)施工流程清掃填補(bǔ)縫隙第一遍刮膩紙磨平第二遍滿刮膩?zhàn)幽テ礁尚杂痛虻椎谝槐榈灼崮ス獾诙槊嫫岬谌槊嫫?)施工工藝a.基層表面上的灰塵、污垢、應(yīng)清理干凈，滿批膩?zhàn)尤?，表面裂縫、孔眼凹陷不平就用與涂料材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)以平，干后用砂紙磨平。批膩?zhàn)邮┕?yīng)由頂棚到四周壁。b.底漆用羊毛刷或滾捅大面積涂刷，面漆可以噴涂，噴涂施工時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位用塑料布或其它材料遮

17、擋好，以防止破壞弄污其它飾面。c.噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距墻面距300mm左右，噴時(shí)一道接一道，不應(yīng)漏噴、掛流、脫落、裂縫。d.基層含水率在10%以下，溫度在12度以上，施工效果較好。五、屋面防水施工1.基層檢查驗(yàn)收基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。2.冷底子

18、油施工先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。3.防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫的現(xiàn)場實(shí)際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 涂刷基層處理劑要均勻一致；基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤

19、邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。卷材搭接按以下方法進(jìn)行：a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條；b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，

20、但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開不小于1.5m。d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。卷材鋪貼完畢后，必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。六、干掛石材一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙審核交底施工人員要充分熟悉施工圖，對(duì)圖紙疑點(diǎn)逐項(xiàng)記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)交底配合設(shè)計(jì)，共同完善設(shè)計(jì)圖紙。2、實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差偏差的實(shí)測(cè)是理石加工及排板的先決條件，應(yīng)配足人力在短時(shí)間內(nèi)完成并保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3、圖紙排板與向廠方交底排板過程中要密切與設(shè)計(jì)結(jié)合，向

21、加石材工廠方交底前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)圖紙予以確認(rèn)；向廠方交底要細(xì)，并辦理簽認(rèn)手續(xù)。4、排板放線排板放線的依據(jù)是排板圖，任何更改必須與二次設(shè)計(jì)人進(jìn)行協(xié)商。二）、安裝施工準(zhǔn)備1、搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。2、構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架慶有足夠的承載力和剛度，在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。3、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。4、配電箱需安放在靠近施工的現(xiàn)場，方便施工。5、對(duì)土建使用的腳手架及時(shí)地進(jìn)行整改，使之符合幕墻施工要求。三）、放線測(cè)量  外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不

22、大于1cm。 放線的具體原則是：以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個(gè)大角下吊垂線，給出大角直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無誤再進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn)行下步工序。1、考慮到也許土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核，如果主體結(jié)構(gòu)的水平、軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差，應(yīng)在得到業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的標(biāo)高、軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要；2、按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。3、用

23、經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定的角落鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。4、使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線，沿每層樓板外沿彈出水平墨線并用鋼絲標(biāo)定，從而決定整片幕墻水平位置；5、確定好每個(gè)立面的中線。6、測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。7、測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。使用鉛垂線作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格等待至無風(fēng)力影響的靜止?fàn)顩r才能開始測(cè)量。8、放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。四）、后置預(yù)埋件安裝 通過對(duì)所有外立面裝飾工程統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，根據(jù)幕墻施工圖紙，進(jìn)行后置預(yù)埋件安裝，主要是采用4*12*160的不繡鋼

24、膨脹螺栓，對(duì)于磚墻體則采用12*280的穿墻螺栓，并使用150*200*6的鍍鋅鐵板錨固。根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)安裝完的預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時(shí)，應(yīng)及時(shí)給予調(diào)整，并必須報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)，全部安裝完后，應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗(yàn)，做好記錄。以保證以后幕墻的抗風(fēng)壓能力。五）、金屬骨架安裝1、根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。2、安裝固定豎框的鐵板,連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去焊渣并進(jìn)行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的

25、固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對(duì)線、先點(diǎn)焊、確定無誤后再滿焊的方法。3、先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。4、將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。5、按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬L50*4角鋼橫梁。角鋼橫梁一定要與豎框垂直。(角鋼橫梁在施工前須刷三遍防銹漆)6、立柱和橫梁之間采用焊接，焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷三遍防銹漆等。7、上下立柱的連接用6的鋼板,4-M8不銹鋼螺栓連接。8、待金屬骨架完工后，應(yīng)通監(jiān)理公司和建設(shè)單位對(duì)隱蔽工程檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

26、9、所有的立稈、豎梁和角碼的連接均采用三面圍焊。六）、幕墻防雷系統(tǒng)的安裝 幕墻鋼架安裝完閉成后，進(jìn)行幕墻防雷的安裝：（1）從標(biāo)高30起，手工每三層及所有女兒墻頂用12的鍍鋅鋼筋側(cè)設(shè)置均壓環(huán)，均壓環(huán)與本層的所有立柱用40×4鍍鋅防雷連接碼連接，均壓環(huán)與土建引出線用12鍍鋅鋼筋連接。（2）水平方向最大不能超過10m，即每間隔約10根立柱，幕墻上下立柱用40×4鍍鋅防雷連接碼連接，形成幕墻避雷系統(tǒng)的引下線。（3）幕墻防雷均壓環(huán)由40×4鍍鋅扁鋼與幕墻立柱連接而形成一個(gè)有效的防雷體系，并在土建設(shè)有避雷引出線的地方與土建防雷體系可靠連接，即40×4鍍鋅扁鋼防雷帶與

27、土建避雷引下線可靠連接。（4）位于設(shè)有幕墻防雷均壓環(huán)的樓層上的立柱伸縮必須用40×4的鍍鋅防雷卡碼進(jìn)行上下連接，伸縮縫及變行縫之間的鍍鋅防雷卡碼應(yīng)彎曲成形狀，其半徑應(yīng)大于伸縮的2-3倍，防雷卡碼每端連結(jié)螺栓個(gè)數(shù)不少于2個(gè)。（6）幕墻避雷系統(tǒng)的引下線最后與土建接地裝置要有可靠的連接，幕墻雷系統(tǒng)不單獨(dú)設(shè)置接地裝置。（7）幕墻避雷扁鋼與圓鋼搭接量應(yīng)大于6d，并彩用雙面焊接，其表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取有效的防腐措施。（8）幕墻避雷系統(tǒng)安裝完畢，必須進(jìn)行接地電阻值的測(cè)試，并做好記錄。七）、掛件安裝 待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對(duì)不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷釘位置，不銹鋼掛件位置通過掛件

28、螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。八）、石材飾面干掛安裝 石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ73-91”規(guī)范。根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為V形角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。1、將運(yùn)至工地的石材按編號(hào)分類，檢查石材尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾

29、面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。2、先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一皮石材規(guī)格平板。所有掛件采用不銹鋼 5*50*70-10鋼掛件。3、注意安放每皮金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有一定的間隙。4、安裝時(shí)，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠（或者環(huán)氧樹脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。5、安裝時(shí)，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。6、安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。7、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓。8、在搬運(yùn)石板材時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。九）、嵌縫、打膠 石材板間的膠縫

30、是板幕墻的第一道防水措施，同時(shí)也使石板幕墻形成一個(gè)整體, 所以需用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。1、要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材幕墻表面。2、用帶有凸頭的刮板泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性，選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)稍大于縫寬。3、在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠跡污染石材板表面質(zhì)量,影響美觀。4、用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材表面，石材的表面,特別是縫隙處,必須清洗干凈,以保證嵌縫膠與石材的粘貼。5、派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專

31、用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。6、施工中要注意不能在漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。7、為保證施工質(zhì)量，在大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠，膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完成，保證外形一致。十）、清洗和保護(hù) 施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干將，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。十一）、成品保護(hù)：1、要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。2、認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。3、拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4、外飾面完活后

32、，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。十二）、施工注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制石材板質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。2、要仔細(xì)檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石材板在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)生斷裂3、測(cè)量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測(cè)量，避免各專業(yè)施工因測(cè)量和放線誤慶功發(fā)生施工矛盾。4、預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要準(zhǔn)確。5、根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。6、安裝和調(diào)整石材板位置，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。7、固定金屬掛片的螺栓要加彈

33、簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。七、玻璃幕墻施工工藝及流程1.工藝流程 測(cè)量放線鋼結(jié)構(gòu)定位安裝連接耳板的固定安裝前后受力索的安裝調(diào)整索內(nèi)力檢測(cè)調(diào)整定位承重索安裝調(diào)整水平索的安裝調(diào)整抓點(diǎn)系統(tǒng)安裝玻璃安裝玻璃調(diào)整裝飾條安裝清理打膠交驗(yàn)。2.鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝 經(jīng)過現(xiàn)場測(cè)量后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整尺寸，報(bào)設(shè)計(jì)院同意。結(jié)合結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)件安裝采綜合安裝的的方法施工。鋼結(jié)構(gòu)桁架盡可能在工廠完成合理的劃分拼接運(yùn)輸。本工程鋼管采用五維自動(dòng)切割機(jī)下料，根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的三維計(jì)算機(jī)圖，由自動(dòng)切割機(jī)按照相貫節(jié)點(diǎn)的幾何信息自動(dòng)切割成與相連主管完全吻合的空間曲線。放樣檢驗(yàn)合格后，按工藝要求制作焊接

34、坡口和胎架樣板。桁架安裝前，先是桁架鉸支座的定位安裝，按所放的分格線點(diǎn)焊上鉸支座，復(fù)核、調(diào)整后進(jìn)行滿焊，待上下鉸支座做好后進(jìn)行桁架安裝。桁架安裝的流程：桁架的制作拼裝焊接涂裝吊裝。吊裝前要校核實(shí)際位置、尺寸與制作件之間的偏差，項(xiàng)目部研究好解決的辦法，并采取臨時(shí)性固定措施，才可以起吊。3.拉索及懸空桿的定位安裝與檢測(cè) 本工程拉索作為幕墻的水平桁架，其安裝是非常關(guān)鍵。安裝之精度要求高之又高。在安裝好耳板后，就開始拉索與懸空桿的配合安裝。懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝。影響到玻璃幕墻在安裝后的平面度、膠縫寬度以及玻璃幕墻的穩(wěn)定性。所以對(duì)懸空桿的安裝順序，調(diào)整精確度，預(yù)應(yīng)力值

35、必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。 安裝順序 根據(jù)本工程橫向?yàn)槭芰λ鳎Q向承重索特點(diǎn)，拉索和懸空桿的安裝施工順序，安裝嚴(yán)格按“先上后下，先橫后豎”的原則進(jìn)行安裝。   橫向拉索的安裝 根據(jù)圖紙給定的拉索長度尺寸加長1mm-3mm。從桁架夾具系統(tǒng)中穿過去。在每15或10米跨單元。讓拉索呈自由狀態(tài)。待該幕墻橫向拉索安裝結(jié)束開啟進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。豎向拉索的安裝 本工程豎向拉索是承重索。待橫向拉索調(diào)整到位后。連接豎向拉索，豎向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度加長1mm-3mm呈自由 

36、0;狀態(tài)。先上后下接單元邊調(diào)整邊定位安裝。懸空桿的定位、調(diào)整 在懸空桿的安裝過程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核。前、后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整 才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)懸空桿的前端與玻璃平面保持一致。整個(gè)平面度誤差控制在mm/5m。在懸空桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來保證懸空桿與玻璃和中心定位的準(zhǔn)確。拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè) 根據(jù)設(shè)計(jì)人員計(jì)算，本工程的拉索預(yù)應(yīng)力值，水平受力索F1=20KN，水平穩(wěn)定索與垂直承重索均為F2=10KN。預(yù)應(yīng)力拉索張拉步驟：首先在基本定位懸空桿及拉索后，將受力索預(yù)應(yīng)力值施加

37、到索內(nèi)力的50%，調(diào)整定位尺寸，使受力均衡。再施加到80%內(nèi)力。進(jìn)行微調(diào)，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行100%預(yù)應(yīng)力值張拉。當(dāng)內(nèi)力穩(wěn)定后，測(cè)量每榀桁架的內(nèi)力損失情況，確定超張拉值進(jìn)行超張拉。并持荷12H。當(dāng)超張拉值進(jìn)行內(nèi)力穩(wěn)定后將內(nèi)力放松到100%的預(yù)拉力控制值。測(cè)量在±5%誤差值內(nèi)。水平穩(wěn)定索索預(yù)應(yīng)力值一次施加到位。然后將節(jié)點(diǎn)固定鎖緊。4.抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝。 抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格進(jìn)行安裝。先按抓點(diǎn)系統(tǒng)分部圖安裝定位抓點(diǎn)結(jié)構(gòu)，之后再次再次復(fù)核每一個(gè)控制單元和每一塊玻璃的定位尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果校正抓點(diǎn)結(jié)構(gòu)定位尺寸。5.配重檢測(cè)  由于幕墻玻璃的自重荷

38、載和所承受的其它荷載都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空點(diǎn)上進(jìn)行配重檢測(cè)。A、配重檢測(cè)應(yīng)按控制單元設(shè)置配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生重力荷載的1.2倍以上。         G配重=G玻璃×1.21.5B、配重檢測(cè)的記錄  配重物的施加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿上測(cè)量出其變形情況，并在配重物卸載后測(cè)量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。 本工程中主要作兩個(gè)配重試驗(yàn)，分別取B

39、LMQ-1和BLMQ-3的兩個(gè)單元，本工程懸掛配重后結(jié)構(gòu)的變形量經(jīng)測(cè)量滿足玻璃安裝精度要求。6.玻璃的安裝及控制與注膠7.玻璃的安裝及控制1）玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對(duì)玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè)。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行抽檢。玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。2）玻璃垂直運(yùn)輸：采用在腳手架上臨時(shí)搭設(shè)的簡易龍門吊，使用電動(dòng)葫蘆及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè)過程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm。8.打膠工藝控制與檢測(cè)1）在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。2）打膠順序是先上后下，先豎向后

40、橫向。3）打膠過程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對(duì)打的方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。八、吊頂施工工藝1、施工工序：彈線定位固定懸吊體系安裝與調(diào)平龍骨安裝扣板。2、彈線定位：放線主要是彈標(biāo)高和龍

41、骨布置線。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況。將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在1.01.2m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。2）確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上：如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)鈄變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封材料固定在墻面或柱面，封口材料的鍍面與標(biāo)高線重合，角鋁常用的規(guī)格為25mm×25mm，鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強(qiáng)水泥釘固定，亦可用射釘固定。3、固定懸吊體系：伸縮式吊桿懸吊伸縮式吊桿的形式較多，用得較為普遍的是將8號(hào)鉛絲調(diào)直，用一個(gè)帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調(diào)節(jié)與固定主要是靠彈簧

42、鋼片。當(dāng)用車壓彈簧鋼片時(shí)，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當(dāng)手松開后，孔中心錯(cuò)位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。4、安裝與調(diào)平龍骨主、次龍骨宜從同一方向同時(shí)安裝，其施工程序“就位調(diào)平調(diào)直邊龍骨固定主龍骨接長。1） 就位：安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。2）調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿接縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱。調(diào)平時(shí)應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。特別對(duì)鋁合金吊頂

43、，龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道，龍骨是否調(diào)平，也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因?yàn)橹挥旋埞钦{(diào)平，才能使板條飾面達(dá)到理想的裝飾效果，否則，波浪式的吊頂表面，宏觀看上去很不順眼。3）邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L度辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。4）主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目（1）輕鋼龍骨

44、和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）輕鋼龍骨的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。（3）罩面板應(yīng)無脫層、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。2、基本項(xiàng)目（1）輕鋼龍骨的吊桿，大、中、小龍骨應(yīng)位置正確、平直無彎曲、無變形；吊掛件，連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。（2）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉線和壓條寬窄一致，平直正平縫應(yīng)墻面平整。（3）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，及銹等缺陷。（四）、成品保護(hù)1、輕鋼龍骨架及罩面板安裝時(shí)注意保護(hù)頂棚各種管線，輕鋼龍骨的吊桿不準(zhǔn)固定在設(shè)備件上。2、輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格

45、管理，保證不變形，不受潮，不生銹。3、已安裝好的骨架上不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。4、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道保溫，試水等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。九、電氣、綜合布線1、適用于單相入戶配電箱戶表后的室內(nèi)強(qiáng)弱電電路布線及電 器、燈具安裝。2、配電箱戶表后應(yīng)根據(jù)室內(nèi)用電設(shè)備的不同功率分別配線供電；大功率用電設(shè)備應(yīng)獨(dú)立配線安裝插座。 3、配線時(shí)，相線與零線的顏色應(yīng)不同；同一住宅相線（L）顏色應(yīng)統(tǒng)一，零線（N）宜用藍(lán)色，保護(hù)線（PE）必須用黃綠雙色線。4、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間電阻必須大于0.5M。5、各弱電子系統(tǒng)均用星型結(jié)構(gòu)。6、進(jìn)線穿線管 23 根從戶外引入信息接入箱

46、。出線穿線管從信息箱到各個(gè)戶內(nèi)信息插座。所敷設(shè)暗管（穿線管）應(yīng)采用鋼管或阻燃硬質(zhì)聚氯乙烯管（硬質(zhì)PVC管）。 7、直線管的管徑利用率應(yīng)為50%60%，彎管的管徑利用率應(yīng)40%50%。8、所布線路上存在局部干擾源，且不能滿足最小凈距離要求時(shí)，應(yīng)采用鋼管。 9、暗管直線敷設(shè)長度超過30米時(shí)，中間應(yīng)加裝過線盒。10、暗管必須彎曲敷設(shè)時(shí)，其路由長度應(yīng)15米，且該段內(nèi)不得有S彎。連續(xù)彎曲超過2次時(shí)，應(yīng)加裝過線盒。所有轉(zhuǎn)彎處均用彎管器完成，為標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)彎半徑。不得采用國家明令禁止的三通四通等。11、暗管彎曲半徑不得小于該管外徑的610倍。二、施工要點(diǎn)：1、應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，確定管線走向、標(biāo)高及開關(guān)、插座的

47、位置。電源插座間距不大于3m，距門道不超過1.5m，距地面30cm。（國際標(biāo)準(zhǔn)）所有插座距地高度30cm。開關(guān)安裝距地1.21.4m，距門框0.150.2m。2、電源線配線時(shí)，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。3、暗盒接線頭留長30厘米，所有線路應(yīng)貼上標(biāo)簽，并表明類型、規(guī) 格、日期和工程負(fù)責(zé)人。4、穿線管與暗盒連接處，暗盒不許切割，須打開原有管孔，將穿線管 穿出。穿線管在暗盒中保留5毫米。5、暗線敷設(shè)必須配管。十、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗干管安裝：1、給水管道安裝：在干管安裝前清掃管膛，找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始

48、端處應(yīng)支撐牢固，防止始端軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。2、給水管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。1 管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。2 管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無滲漏。立管安裝：1、立管明裝：整個(gè)衛(wèi)生間從上到下吊通線，預(yù)留洞修正

49、后，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：1、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道試壓：鋪設(shè)、暗

50、裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。成品保護(hù)1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。2、截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。3、水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞

51、，可統(tǒng)一安裝完好。十一、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)干管安裝： 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝應(yīng)參照96S40，14頁節(jié)點(diǎn)圖。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回

52、填至管上皮100，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030）。合適后即用自制型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵

53、洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后

54、，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。成品保護(hù)1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2、安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。十二、電氣部分安裝工藝流程：配管穿線配電箱安裝開關(guān)、插座安裝燈具安裝防雷安裝弱電系統(tǒng)安裝調(diào)試管內(nèi)穿線1、

55、電線管在穿線前，應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或損壞，均應(yīng)更換或補(bǔ)齊。2、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3、兩人穿線時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，一拉一送。4、穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：41、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。42、不同回路、不同電壓的導(dǎo)線，不得穿同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接必須采用壓線帽連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?012，清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽內(nèi)的壓接管內(nèi)，如填不實(shí)，將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓線鉗壓實(shí)即可。線路檢查與絕緣搖測(cè)1、線路檢查：接、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)

56、行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤時(shí)在進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2、絕緣搖測(cè)：照明線路的搖測(cè)一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。3、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。配電箱安裝：配電箱與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，同定牢固，接地可靠，接縫平整，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。開關(guān)、插座安裝：操作工藝一）、工藝流程：清理結(jié)線安裝二）、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。三）、結(jié)線：一般結(jié)線規(guī)定：（1）開關(guān)結(jié)線：同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。1、電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。2、多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。（2）插座接線：1、單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。2、單相三孔及三相四孔插座結(jié)線。單相三孔插座接線，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線，上孔接保護(hù)地線；三相