化纖倍捻織物作業(yè)設(shè)計(jì)模板課案

1、題 目 ××××××面料的設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 學(xué) 院 材料與紡織工程學(xué)院 專 業(yè) 紡織工程 班 級(jí) 導(dǎo)師姓名 汪 蔚 年 月 日目 錄紡織工程設(shè)計(jì)撰寫格式規(guī)范打印紙張統(tǒng)一用A4復(fù)印紙，頁面設(shè)置：上：2.8；下：2.6；左：3.0；右：2.6；頁眉：1.5；頁腳：1.75。段落格式為：首行空2個(gè)字符，1.5倍行距，段前、段后均為0磅。頁腳設(shè)置為：插入頁碼，居中。標(biāo)題字體加粗。模板中“？、X”要求寫入計(jì)算結(jié)果或填入相關(guān)內(nèi)容。溫馨提示：正式提交時(shí)請(qǐng)刪除本文本中說明性的文字部分（紅字部分）。第一章 設(shè)計(jì)目的 系統(tǒng)掌握紡織學(xué)科的基本理論、

2、專業(yè)知識(shí)和應(yīng)用技能，并能熟練運(yùn)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)從事紡織品設(shè)計(jì)，掌握紡織材料的化學(xué)性、工藝性質(zhì)和物理機(jī)械性質(zhì)?；A(chǔ)扎實(shí)、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、適應(yīng)性強(qiáng)、發(fā)展后勁足，具有扎實(shí)紡織工程理論、較強(qiáng)藝術(shù)創(chuàng)新能力、較強(qiáng)創(chuàng)業(yè)能力、團(tuán)隊(duì)合作精神和協(xié)調(diào)能力的應(yīng)用型專門人才，學(xué)生畢業(yè)后能在紡織商品生產(chǎn)與流通部門、設(shè)計(jì)公司、外貿(mào)、商品檢驗(yàn)、大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)等部門從事紡織品設(shè)計(jì)、紡織品生產(chǎn)、紡織材料性能的檢測、評(píng)價(jià)及影響因素的分析、質(zhì)量檢驗(yàn)、管理、營銷貿(mào)易、科研和教學(xué)等工作。第二章 設(shè)計(jì)方案2.1 產(chǎn)品特點(diǎn)圖2-1 產(chǎn)品效果圖 喬其：喬其經(jīng)練染后起強(qiáng)烈的收縮作用，綢面上密布細(xì)致均勻的皺紋和明顯的沙孔。質(zhì)地輕薄、飄逸透明、手感柔軟、富有

3、彈性、透氣性和懸垂性良好，并富有很大的伸縮彈性?？s水率也大，一般為1012%，因此，需先落水，待其充分縮水后，再裁剪制衣。宜做襯衫、衣裙、高級(jí)晚禮服衣料和頭巾、圍巾、窗簾等2.2 成品規(guī)格68 D喬其（成品）規(guī)格見表2-1。表2-1 68 D喬其成品規(guī)格產(chǎn)品名稱68 D喬其幅寬（cm）120匹長（m）48原料經(jīng)75.5dtex，17.5捻/cm，2S2Z緯75.5dtex，17.5捻/cm，2S2Z密度（根/10cm）經(jīng)581緯395基本組織平紋2.3 工藝流程經(jīng)：絡(luò)絲 倍捻 定形 倒筒 整經(jīng) 穿經(jīng) 織造緯：絡(luò)絲 倍捻 定形 倒筒 織造后處理工藝：松式染整、堿減量、定型。注：堿減量率一般控制在

4、 10%-30%，本產(chǎn)品設(shè)計(jì)減量率 12%。2.4 坯布規(guī)格在已知成品規(guī)格（表2-1）的情況下，欲設(shè)計(jì)或確定坯布規(guī)格，則需預(yù)先知道產(chǎn)品的染整縮率。常用合纖產(chǎn)品染整縮率見表2-2。表2-2 常用合纖產(chǎn)品染整縮率項(xiàng)目縮率無捻滌綸FDY11%無捻錦綸FDY9%化纖加捻織物緯縮：9-10%，經(jīng)縮：11-12%錦綸、滌綸彈力絲DTY15%緯彈織物（氨綸）緯縮：26%經(jīng)彈織物（氨綸）經(jīng)縮：常用26%，具體根據(jù)織物彈性要求而定，35%彈性最好按表2-2，本產(chǎn)品的染整縮率，經(jīng)向取11%，緯向取11%。染整縮率（經(jīng)、緯）與坯布密度（經(jīng)、緯）、坯布匹長、幅寬的關(guān)系式如下：將相關(guān)數(shù)據(jù)代入，得：68 D喬其坯布規(guī)格的

5、計(jì)算結(jié)果見表2-3。表2-3 68 D喬其坯布規(guī)格幅寬（cm）134.8匹長（m）53.9密度（根/10cm）經(jīng)517.0緯351.52.5 織造規(guī)格設(shè)計(jì)上機(jī)織造時(shí)，坯布幅寬、經(jīng)密由筘幅、筘號(hào)及筘穿入數(shù)控制，其關(guān)系式如下：=144=275因此，在已知坯布規(guī)格（表2-3）的情況下，欲確定上機(jī)織造規(guī)格（即：確定筘號(hào)及筘穿入數(shù)、筘幅），則需先計(jì)算出產(chǎn)品的緯向織縮率。緯向織縮率計(jì)算公式。（其實(shí)就是緯象）=0.0692式中，化學(xué)纖維組織系數(shù)（K）見表2-4。表2-4 化學(xué)纖維組織系數(shù)表基本組織平紋平紋變化三枚四枚五枚八枚組織系數(shù)134×10-6129×10-6124×10-

6、6114×10-6104×10-674×10-6總經(jīng)絲根數(shù)=（筘幅*筘號(hào)*4）/10=4462 扣號(hào)=517*（1-0.0692）/4=120總經(jīng)絲根數(shù)=筘幅*筘號(hào)*4/10=6912織物上機(jī)織造規(guī)格計(jì)算結(jié)果，見表2-5。表2-5 68 D喬其上機(jī)織造規(guī)格筘號(hào)（齒/10cm）筘穿入數(shù)筘幅cm總經(jīng)絲根數(shù)12041446912坯布緯密則通過調(diào)整織造時(shí)的打緯速度（即車速，r/min）及布的卷取速度（m/min）控制，其關(guān)系式如下：每種型號(hào)的織機(jī)都有緯密變化齒輪表，其實(shí)質(zhì)就是變換車速與卷取速度的比值。第三章 坯布重量、成品重量及原料用量計(jì)算3.1 經(jīng)向織縮率計(jì)算經(jīng)向織縮率

7、=坯布緯密（根/cm）×組織系數(shù)××=35.14*134*10-6*10*1=0.0463.2 捻縮率計(jì)算捻縮率計(jì)算公式如下：式中，捻數(shù)單位：捻/cm，各種原料差別率見表3-1。表3-1原料差別率表原料差別率滌綸絲、粘膠絲100%錦綸絲、桑蠶絲111%醋酯絲123%線密度倍數(shù)計(jì)算方法如下：10-30D ，紗線實(shí)際旦尼爾數(shù)/10；如20D，則為2倍。35-50D，按倍計(jì)算后減0.1倍；如40D，則為 (40/10-0.1=3.9)倍。55-65D，按倍計(jì)算后減0.2倍。70-75D，按倍計(jì)算后減0.3倍。80-85D，按倍計(jì)算后減0.4倍。90-95D，按倍計(jì)算后減

8、0.5。100-105D，按倍計(jì)算后減0.6。110D，按倍計(jì)算后減0.7。115D ，按倍計(jì)算后減0.8。120D ，按倍計(jì)算后減0.9。130D及以上 ，在 120D=11.1 倍的基礎(chǔ)上，每增 10D 增加 0.8倍將已知數(shù)據(jù)帶入捻縮率計(jì)算公式，得： 0.038*17.5*17.5*100%*（100/10-0.2）=11.4%0.038*17.5*17.5*100%*（100/10-0.2)=11.4%可計(jì)算出本產(chǎn)品的經(jīng)、緯絲捻縮率分別為11.4%、11.4%。3.3 坯布重量計(jì)算每米織物（坯布）重量計(jì)算如

9、下：將相關(guān)參數(shù)代入上式，得：每米坯布經(jīng)絲重量（g）=90.85每米坯布緯絲重量（g）=60.4所以，本產(chǎn)品坯布的每米經(jīng)、緯絲重量分別為90.85g、60.4g。坯布每平方米重量則為：所以，本產(chǎn)品的坯布重量為：112g/米平方。3.4 成品重量計(jì)算成品每方米重量按下式計(jì)算： 將相關(guān)數(shù)據(jù)代入，得：成品每平方米=112/（1-11%）/（1-11%）*（1-0.12）=124所以，本產(chǎn)品的成品重量為：124。3.5 織物原料用量計(jì)算3.5.1 每米坯布原料用量每米坯布原料用量計(jì)算公式如下： 常用回絲率表見表3-2。表3-2常用化纖回絲率表（單位%）原料名稱原絲色絲原絲加捻色絲加捻化纖長絲100D以下

10、經(jīng)0.631.230.721.52緯1.201.751.292.24化纖長絲100D以上經(jīng)0.561.020.651.46緯1.161.641.252.18由表3-2，本產(chǎn)品經(jīng)、緯絲回絲率??？、？。代入相關(guān)數(shù)據(jù)，得：3.5.2 每米成品原料用量 每米成品原料用量計(jì)算如下：3.6 成品、坯布及上機(jī)規(guī)格匯總表成品、坯布及上機(jī)織造規(guī)格匯總表見表3-3。表3-3 產(chǎn)品規(guī)格表織物名稱織物組織經(jīng)絲原料緯絲原料經(jīng)向染整縮率%緯向染整縮率%經(jīng)向織縮率%緯向織縮率%堿減量率%項(xiàng)目成品規(guī)格坯布規(guī)格上機(jī)織造規(guī)格幅寬 (cm)筘幅（cm）匹長（m）筘號(hào)（齒/10cm）經(jīng)密（根/10cm）筘穿入數(shù)緯密（根/10cm）總

11、經(jīng)絲根數(shù)每平方米重量（g）經(jīng)絲墨印長度（m）每米織物重量（g）其 它 說 明匹重（kg）每米經(jīng)絲用量（g）每米緯絲用量（g）注：經(jīng)絲墨印長度，就是織一匹布所需要的經(jīng)絲長度，計(jì)算公式如下第四章 產(chǎn)品成本核算4.1坯布成本核算本產(chǎn)品坯布成本核算見表4-1，其中每米坯布原料用量見表3-3，原料長絲價(jià)格根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的不同而不同，需上網(wǎng)查詢，滌綸織物紡織加工費(fèi)見表4-2。表4-1 XXX坯布成本核算表原料規(guī)格單價(jià)每米用量每米費(fèi)用原料費(fèi)用核算經(jīng)緯每米原料費(fèi)用合計(jì)織造費(fèi)用核算幅寬緯密每百梭費(fèi)用每米織造費(fèi)用其它費(fèi)用每米成本合計(jì)（原料+織造加工費(fèi)）注：表4-2 滌綸織物紡織加工費(fèi)用表項(xiàng)目單價(jià)備注織造窄幅（1.6

12、m以下）0.1-0.15元/百梭厚重織物（>150g/m2），染整費(fèi)用會(huì)增加10%-30%。寬幅0.15-0.2元/百梭染整窄幅（1.6m以下）1.2-1.4元/米寬幅1.4-1.7元/米堿減量窄幅（1.6m以下）0.2元/米寬幅0.22元/米軋光窄幅（1.6m以下）0.3元/米寬幅0.32元/米4.2 成品成本核算本產(chǎn)品成品成本核算見表4-3。表4-3 XXX成品成本核算表項(xiàng)目耗用量單價(jià)（元/m）費(fèi)用坯布（m）染整其它堿減量合計(jì)注：（1）坯布單價(jià)按坯布成本價(jià)（表4-1）計(jì)算；（2）染整及后處理費(fèi)用均按坯布長度、幅寬計(jì)價(jià)。第五章 卷裝設(shè)計(jì)5.1 經(jīng)軸卷裝設(shè)計(jì)圖5-1 經(jīng)軸（織軸）卷裝 經(jīng)

13、軸卷繞體積計(jì)算公式如下：式中，直徑單位：cm；經(jīng)軸兩側(cè)盤片間寬度=上機(jī)筘幅（cm）；經(jīng)軸卷繞直徑比經(jīng)軸盤片直徑小4cm。經(jīng)軸標(biāo)準(zhǔn)盤片直徑為80cm，軸芯直徑為26.7cm。將相關(guān)參數(shù)代入，則卷繞體積為：經(jīng)軸理論繞絲長度計(jì)算公式如下：式中：繞絲密度隨線密度（55.5dteX-166.6dteX3。 將相關(guān)參數(shù)代入，則整經(jīng)軸理論繞絲長度為：整經(jīng)軸繞絲長度設(shè)計(jì)方法如下： 5.2 筒子卷裝設(shè)計(jì)圓柱形有邊筒子卷繞體積及理論繞絲長度計(jì)算公式如下：式中：長度、直徑單位為cm；筒子卷繞直徑應(yīng)比筒子邊盤直徑小1cm。繞絲密度隨線密度（55.5dteX-166.6dteX3。對(duì)于無邊筒子或其它形狀筒子，可根據(jù)實(shí)際

14、情況，測出最大卷繞重量（或體積），然后計(jì)算最大（理論）繞絲長度。RF303C-2型絡(luò)絲機(jī)的筒子邊盤直徑為12cm，筒子長度為16.5cm，空筒直徑8cm，因此，其卷繞體積為：筒子理論繞絲長度為： 筒子繞絲長度設(shè)計(jì)方法如下： 第六章 漿料、綜和鋼筘的選配6.1 漿料6.2 綜絲排列綜絲在綜絲桿上的允許密度與經(jīng)絲的線密度有關(guān)，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：25-29teX紗的綜絲密度為6根/cm；14.5-19teX紗的綜絲密度為12-10根/cm；7-14.5teX紗的綜絲密度為14-12根/cm；低于7teX紗的綜絲密度應(yīng)小于14根/cm。如果超過允許密度，為減少經(jīng)絲斷頭，就應(yīng)增加綜框數(shù)，或采用2-4列綜絲桿

15、式綜框。如采用兩片單列綜寬，則本產(chǎn)品的綜絲排列密度為：6.3 鋼筘第七章 機(jī)器配備及人員定額7.1 織機(jī)配備臺(tái)數(shù)及原料用量合纖長絲織物一般選用噴水織機(jī)，本產(chǎn)品織機(jī)配備臺(tái)數(shù)及原料用量見表7-1。表7-1 噴水織機(jī)配備臺(tái)數(shù)及原料用量產(chǎn)品名稱織機(jī)臺(tái)數(shù)車速理論臺(tái)時(shí)產(chǎn)量時(shí)間效率實(shí)際臺(tái)時(shí)產(chǎn)量計(jì)劃停臺(tái)率總產(chǎn)量原料用量r/minm%m%m/hkg/h每月總產(chǎn)量及原料用量，見表7-2。表7-2 月總產(chǎn)量及原料用量產(chǎn)品名稱織機(jī)臺(tái)數(shù)每小時(shí)產(chǎn)量m每小時(shí)原料用量kg每月總產(chǎn)量m每月原料用量（噸）經(jīng)緯合計(jì)經(jīng)緯合計(jì)注：按每月30天，每天22.5小時(shí)計(jì)算7.2 穿筘、烘布、驗(yàn)布、折布、中包機(jī)配備計(jì)算注：，見卷裝設(shè)計(jì)部分。 穿

16、筘、烘布、驗(yàn)布、折布、中包機(jī)配備臺(tái)數(shù)見表7-3。表7-3 穿筘、烘布、驗(yàn)布、折布、中包機(jī)配備臺(tái)數(shù)機(jī)器名稱理論產(chǎn)量（m/臺(tái)h）時(shí)間效率（%）實(shí)際產(chǎn)量（m/臺(tái)h）計(jì)算配臺(tái)數(shù)實(shí)際配臺(tái)數(shù)穿筘機(jī)-烘布機(jī)驗(yàn)布機(jī)折布機(jī)中包機(jī)-7.3 準(zhǔn)備工序機(jī)器配備計(jì)算（1）整經(jīng)機(jī)配備計(jì)算（2）倒筒機(jī)配備計(jì)算（3）倍捻機(jī)配備計(jì)算（4）定型機(jī)配備計(jì)算（5）絡(luò)絲機(jī)配備計(jì)算準(zhǔn)備工序機(jī)器配備計(jì)算過程及結(jié)果見表7-4。表7-4 準(zhǔn)備工序機(jī)器配臺(tái)（錠）數(shù)機(jī)器名稱速度m/min理論產(chǎn)量kg/臺(tái)（錠）時(shí)效率（%）實(shí)際產(chǎn)量kg/臺(tái)（錠）時(shí)停臺(tái)率（%）配備臺(tái)（錠）數(shù)經(jīng)絡(luò)絲緯絡(luò)絲經(jīng)倍捻緯倍捻定型-經(jīng)倒筒緯倒筒整經(jīng)機(jī)7.4 人員定額按機(jī)器配臺(tái)數(shù)確定主要工序人員定額，見表7-5。表7-5 主要工序人員定額表機(jī)器名稱速度m/min計(jì)算配臺(tái)數(shù)實(shí)際配臺(tái)數(shù)勞動(dòng)定額人員定額（人/班）備注經(jīng)絡(luò)絲緯絡(luò)絲經(jīng)倍捻緯倍捻定型-經(jīng)倒筒緯倒筒整經(jīng)機(jī)噴水織機(jī)穿筘機(jī)-烘布機(jī)驗(yàn)布機(jī)折布機(jī)中包機(jī)-注：第八章 車間布置與機(jī)器排列 8.1 主要設(shè)備型號(hào)主要設(shè)備型號(hào)、占地面積及配臺(tái)數(shù)見表8-1。