說明書-1000單水

1、1000mm寬帶砂光機(jī)使用說明書佛山市晟源機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司地址：廣東省佛山市順德區(qū)倫教鎮(zhèn)永豐工業(yè)區(qū)北路前言在使用本產(chǎn)品之前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本使用說明書，以保證正確使用并充分發(fā)揮其優(yōu)越性能。本廠生產(chǎn)的砂光機(jī)是嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB125572000而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，請(qǐng)用戶放心使用。本說明書為隨機(jī)發(fā)送附件，務(wù)必請(qǐng)您使用后妥善保管。本說明書內(nèi)容如有變動(dòng)恕不另行通知，請(qǐng)以最新版本為準(zhǔn)。內(nèi)容介紹本說明書介紹了砂光機(jī)的組成、安裝配線、日常使用維護(hù)及一般的故障處理；某些地方可能與實(shí)際情況有所出入，請(qǐng)以實(shí)際情況為準(zhǔn)，由此所造成的不便之處敬請(qǐng)諒解。讀者對(duì)象設(shè)備安裝人員、維護(hù)人員、實(shí)際操作使用人員注意事項(xiàng)安裝使用：對(duì)使用說

2、明書中有關(guān)安裝、操作、調(diào)整等事項(xiàng)應(yīng)事先了解清楚，避免造成事故。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系安裝動(dòng)力線時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源。機(jī)床安裝周圍應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擺放易燃、易爆物品。機(jī)床的最大磨一次削量不應(yīng)超過0.5mm（精磨不應(yīng)超過0.25mm）。機(jī)床動(dòng)力電源為50Hz三相電源，工作電壓最大不得超過400伏特。機(jī)床電箱內(nèi)的接地端子必須正確接地。安全擋板不可隨意調(diào)整高低或調(diào)換、拆卸。若無必要，嚴(yán)禁打開電箱門板，注意保護(hù)電控箱門鎖，若有損壞要及時(shí)更換；嚴(yán)禁觸摸電箱內(nèi)帶電端子。機(jī)器正常運(yùn)行過程中嚴(yán)禁開啟門板。加工工件上嚴(yán)禁有如鐵釘?shù)燃怃J物體存在，否則會(huì)對(duì)膠輥造成損壞。不按要求使用本機(jī)床

3、所造成的損害超出質(zhì)保范圍。目 錄一、 機(jī)床的用途、性能及特點(diǎn)······································3二、 主要技術(shù)參數(shù)·····&#

4、183;··········································3三、 機(jī)床的安裝······

5、;············································3四、 機(jī)床的啟動(dòng)····&#

6、183;·············································4五、 機(jī)床的停止···

7、;···············································6六、 機(jī)床的調(diào)整·&#

8、183;················································7七、 機(jī)床的潤(rùn)

9、滑與保養(yǎng)············································11八、 故障現(xiàn)象與排除···&#

10、183;··········································12九、 易損件清單·····

11、3;············································14十、 設(shè)備及配件清單···

12、3;··········································14十一、附圖：電氣氣動(dòng)原理圖·····&

13、#183;······························一、 機(jī)床的用途、性能及特點(diǎn)1、本機(jī)床適用于膠合板、細(xì)木工板、中密度纖維板、刨花板、貼面板及其板式制品和木質(zhì)拼板、框架等的定厚砂光和表面拋光，也可用于人造石板的砂光、塑料地板的表面處理。砂光后的材料表面平整，光潔度高；適用于各個(gè)行

14、業(yè)中對(duì)平整工件的表面處理。2、本機(jī)床自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，學(xué)習(xí)容易。3、電眼監(jiān)測(cè)，具有過載、限位、砂帶自動(dòng)糾偏、送料速度無級(jí)可調(diào)（選擇功能）、精磨支座偏心上下可調(diào)（選擇功能）等功能。4、動(dòng)力配置合理、能耗低。二、 主要技術(shù)參數(shù) 加工寬度：1000mm 加工厚度：250mm 輸送速度：10m/min主電機(jī)功率：22Kw 輸送電機(jī)功率：1.5Kw 設(shè)備重量： 1500kg 設(shè)備外形：2.3m X 1.5m X 1.9 m三、 機(jī)床的安裝1、 安裝前首先檢查機(jī)床在運(yùn)輸過程中是否有損壞；2、 機(jī)床可以直接擺放在平整堅(jiān)固的地面上，也可用地腳螺栓緊固在機(jī)座上；3、 為保證機(jī)床的正常操作和機(jī)床四周良好的通

15、風(fēng)條件，機(jī)床的左右空間不得少于2m，上部空間不得低于1.5m，前后空間不得少于2.5m；4、 動(dòng)力線用足夠大面積的電纜，接好后要檢查主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；5、 連接好排屑管，并確保排屑管能通過足夠的空氣量；注意：集屑裝置不合適，在加工過程中會(huì)引起很多問題；排屑管應(yīng)裝有開關(guān)閘門，以便更換磨削砂帶；6、 連接好壓縮空氣，供氣壓力應(yīng)為0.50.6Mpa；7、 機(jī)床必須可靠接地；8、 機(jī)械工作環(huán)境溫度-2540，海拔不超過1000米。四、 機(jī)床的啟動(dòng)1、 檢查氣源氣壓將氣源三聯(lián)體的氣壓調(diào)定在0.55Mpa（如下左圖）；同時(shí)將擺動(dòng)氣缸減壓閥的氣壓調(diào)定在0.35Mpa（如下右圖）；（1米和1米3機(jī)這兩

16、個(gè)參數(shù)應(yīng)為0.6Mpa和0.4Mpa） 2、 檢查機(jī)床動(dòng)力線是否正確連接；當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)可通過任意掉換機(jī)床三相進(jìn)線中的任意兩相來達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)向的目的；3、 降低工作臺(tái)，確定輸送帶離開壓輥及磨削輥并有一定距離（不得少于1.5mm）；4、 松開砂帶，取下“定位塊”，卸下舊砂帶，裝上砂帶，砂帶背面的箭頭方向要與砂帶的旋轉(zhuǎn)方向一致，在張緊砂帶前，確認(rèn)砂帶位于電眼控制范圍之內(nèi)（如下圖）；注意：在松開和張緊砂帶時(shí)都應(yīng)將定位塊固定在磨架支座上；5、鎖緊“定位塊”（如下圖）；（機(jī)型不同定位塊整體形式可能有所不同）6、張緊砂帶，即按砂架上松開張緊的標(biāo)識(shí)方向旋動(dòng)開關(guān)旋鈕；（如下圖）7、啟動(dòng)機(jī)床的進(jìn)給電機(jī)、驅(qū)動(dòng)

17、電機(jī)，然后按緊急停車按鈕，此時(shí)進(jìn)給、驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)停止；注意： 緊急停車按鈕只有在必要時(shí)才可以使用，此時(shí)按下檢查該按鈕是否有效；頻繁使用該按鈕會(huì)對(duì)機(jī)床造成損害。8、檢查砂帶的旋轉(zhuǎn)方向（如下圖）；根據(jù)不同的砂削工件砂帶的旋轉(zhuǎn)方向可能與之相反，在未特別說明的情況下砂帶的旋轉(zhuǎn)方向都與下圖所示相同；檢查砂帶的擺跡，用一張紙遮/開電眼，張緊光棍應(yīng)隨之?dāng)[動(dòng)，砂帶亦跟著擺動(dòng)，擺幅應(yīng)為6.310mm（張緊光棍未端的擺幅）；9、機(jī)床日常開機(jī)步驟： 檢查電源電壓； 檢查空氣壓力； 檢查急停開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)、行程開關(guān)不得處于動(dòng)作狀態(tài)； 鎖緊定位塊； 張緊砂帶； 根據(jù)加工件的厚度，升/降工作臺(tái)到合適位置，同時(shí)適當(dāng)提起/壓

18、下精磨壓板以達(dá)到適宜的磨削精度；精磨的砂削量應(yīng)在0.15mm左右，砂削量過大（大于0.25mm）可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的損壞； 點(diǎn)動(dòng)，檢查砂帶是否跑偏； 啟動(dòng)砂帶；注意：電機(jī)功率在15kW以上的配備了降壓?jiǎn)?dòng)裝置，啟動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)等待啟動(dòng)按鈕燈亮了以后才可以砂削工件； 啟動(dòng)輸送帶,并且根據(jù)砂削量調(diào)節(jié)輸送速度，即砂削量大時(shí)調(diào)慢輸送速度，砂削量小時(shí)可以適當(dāng)調(diào)高輸送速度。五、機(jī)床的停止1、停下磨削馬達(dá)；2、停下進(jìn)給馬達(dá)；3、關(guān)上排塵器；4、待磨削砂帶完全停止后，將砂帶放松（注意：無論何時(shí)機(jī)床不工作時(shí)，都應(yīng)將砂帶放松）；5、關(guān)上壓縮氣源；6、必要時(shí)可以緊急停車（進(jìn)給和磨削馬達(dá)同時(shí)停止）； 注意：頻繁使用該鍵會(huì)對(duì)機(jī)

19、床造成損害。六、機(jī)床的調(diào)整在更換磨削砂帶后和初次啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，都應(yīng)做以下工作：1、降低工作臺(tái)，使工作臺(tái)離開磨削輥和砂帶（砂帶不轉(zhuǎn)動(dòng)）；工作臺(tái)與砂帶之間的距離應(yīng)大于磨削工件厚度5mm。2、放好工件，啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)使工件剛好運(yùn)行到粗磨膠輥下方時(shí)停止進(jìn)給電機(jī)，此時(shí)邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)粗磨砂帶邊控制工作臺(tái)上升，直至膠輥剛好不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止，啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)送出工件，待工件送出機(jī)床以后再啟動(dòng)粗精磨電機(jī)開始工作；3、 如果磨削量不能達(dá)到要求可通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床正面下邊的手輪來調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降，手輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈工作臺(tái)上升或下降0.075mm；4、 根據(jù)工件的最大厚度、磨削量調(diào)整工作臺(tái)的高度，一般的調(diào)整原則是在不超過最大磨削量（0.50mm

20、）的情況下盡可能使工件在一次磨削后達(dá)到需求的厚度；底漆砂光機(jī)以剛好砂掉油漆漆膜為宜，同時(shí)也要根據(jù)砂帶的磨損情況而定磨削量；5、送料壓輥高度的調(diào)整如上圖所示，進(jìn)料端送料壓輥的高度應(yīng)低于磨削輥砂帶表面0.4mm，而出料端送料壓輥的高度應(yīng)低于磨削輥砂帶表面0.8mm。6、 張緊鋼棍擺幅的調(diào)整 檢查擺動(dòng)氣缸是否正常工作，可以用一張紙對(duì)電眼反復(fù)作遮/開動(dòng)作，看張緊鋼棍是否擺動(dòng)，若擺動(dòng)則表示正常； 砂帶如果跑偏，則可以松開糾偏調(diào)節(jié)手輪，并且微微擺動(dòng)，將它調(diào)節(jié)到合適位置，使砂帶左右擺動(dòng)均勻，然后鎖緊它。 7、 擺動(dòng)速度的調(diào)整：松開空氣節(jié)流閥鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕，使之達(dá)到合適的擺動(dòng)速度（每2秒氣缸完成一個(gè)伸縮

21、周期），鎖緊螺母；注意：擺動(dòng)氣缸的伸縮頻率過高會(huì)降低光電開關(guān)、中間繼電器和電磁閥的使用壽命。8、 三角皮帶的張緊，如下頁(yè)圖所示，通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)的基座來張緊三角皮帶，步驟如下： 向下擰松螺母B； 向下擰螺母A，直至皮帶松緊度適宜為止； 向上鎖緊螺母B。9、 輸送帶的定位與張緊如圖示，調(diào)節(jié)工作臺(tái)導(dǎo)輥兩端的兩根調(diào)節(jié)螺栓，既可張緊和調(diào)節(jié)輸送帶的橫向運(yùn)動(dòng)。方法如下： 如果輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中向右邊跑，則擰緊右邊的調(diào)節(jié)螺栓或調(diào)松左邊的調(diào)節(jié)螺栓直至輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 同法可調(diào)整輸送帶向左跑偏。 如果輸送帶太松或太緊，則同時(shí)擰緊或擰松兩邊的調(diào)節(jié)螺栓直至符合要求為止。10、 輸送帶的修磨 輸送帶表面局部出現(xiàn)較小磨

22、損時(shí)可以用修磨輸送帶來做糾正，具體方法是： 先清潔機(jī)床，然后取出舊砂帶，換上180#新砂帶，啟動(dòng)輸送電機(jī)和砂帶電機(jī)，在升起工作臺(tái)到膠輥砂帶剛好砂到輸送帶，修磨輸送帶，當(dāng)輸送帶表面都修磨到后再用手輪轉(zhuǎn)動(dòng)升起工作臺(tái)少許繼續(xù)修磨，直至輸送帶平整為止；有時(shí)輸送帶的邊緣修磨不到時(shí)可以人為使砂帶向一邊跑來達(dá)到修磨整個(gè)輸送帶表面的目的。注意：每次工作臺(tái)最多上升0.10mm，而且要輸送帶表面全部修磨到后才可以升工作臺(tái)繼續(xù)修磨。一般修磨輸送帶都用粗磨膠輥修磨，如果是單精磨砂光機(jī)，則應(yīng)升起精磨壓板同時(shí)取處石墨帶，然后再裝上砂帶用精磨小膠輥修磨輸送帶。 11、調(diào)整工作臺(tái)水平當(dāng)工作臺(tái)與磨削輥出現(xiàn)水平誤差時(shí)，可通過如下

23、步驟找工作臺(tái)水平調(diào)整誤差（如上圖）： 清潔工作臺(tái)臺(tái)面,將一個(gè)千分表或（1/2）×3（1/2）的水平儀放于工作臺(tái)上（不能放在輸送帶上）； 松開四個(gè)升降螺桿與工作臺(tái)的鎖緊螺栓，通過調(diào)節(jié)四個(gè)升降螺桿的高度來找工作臺(tái)的水平，直至工作臺(tái)水平為止； 鎖緊螺栓。12、膠輥的修磨機(jī)床在工作過程中會(huì)出現(xiàn)膠輥磨損不均勻，局部磨損嚴(yán)重導(dǎo)致砂削工件不附和產(chǎn)品要求，這時(shí)須修磨膠輥，具體方法是：找一塊500x L（L為膠輥的寬度，可用卷尺實(shí)際測(cè)量）的平木板或膠木板，先窄方向朝前砂一遍，以保證平板的前后尺寸相同（可控制在0.1mm以內(nèi)），然后在平板表面貼上一塊180#砂布（注意要貼滿），取出機(jī)器上的砂帶，鎖緊定位

24、塊，啟動(dòng)膠輥電機(jī)和輸送電機(jī)，將貼有砂布的平板砂布面朝上寬面向前方向送進(jìn)去，使其砂到膠輥，砂一遍后檢查膠輥面，直到將膠輥面砂平為止；底漆砂膠輥則先將膠輥修磨一遍，然后將電機(jī)進(jìn)線換相接使其反轉(zhuǎn)，再修磨一次，直到將膠輥面修磨平整。注意：膠輥的每次修磨量不得大于0.10mm，而且是每次須完全都修磨平到后才可以進(jìn)行下一次的修磨。七、機(jī)床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)1、每日的潤(rùn)滑與保養(yǎng)每天收工后都應(yīng)對(duì)機(jī)床做如下保養(yǎng)： 抹凈機(jī)床，吹凈輸送帶和送料輥； 清潔電眼，電眼四周不清潔可能導(dǎo)致電眼誤動(dòng)作； 給空氣過濾器放水； 檢查吸塵系統(tǒng)，清除積塵，確保最佳吸力； 給磨削輥軸承更換潤(rùn)滑油，注意不可過量，同時(shí)防止油類污染輸送帶、壓輥和

25、膠輥； 清潔砂帶背面（清潔工作在每次更換砂帶時(shí)都要做），如有異物將導(dǎo)致砂工件產(chǎn)生蛇形紋； 新機(jī)床使用第一個(gè)月輸送帶減速齒輪箱要更換一次潤(rùn)滑油，以后每使用1500小時(shí)（約6個(gè)月）換一次潤(rùn)滑油； 每天上班檢查傳動(dòng)皮帶的磨損程度與張緊問題。2、每月保養(yǎng) 在張緊氣缸及擺動(dòng)氣缸的潤(rùn)滑部位注12滴壓縮空氣油或礦物機(jī)油，注意不可加油過多； 檢查所有連接件的緊固程度； 檢查輸送帶、三角皮帶有無磨損或拉傷。3、三個(gè)月保養(yǎng)對(duì)張緊鋼棍軸承更換潤(rùn)滑油，注意不可過量。4、六個(gè)月保養(yǎng) 對(duì)輸送帶驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?rùn)滑油，注意不可過量； 對(duì)工作臺(tái)升降螺桿注潤(rùn)滑油； 檢查個(gè)部位有無磨損、松動(dòng)、移位；注意:每個(gè)部位注潤(rùn)滑油前應(yīng)先清潔及清除

26、舊油脂。八、故障現(xiàn)象與排除砂光機(jī)操作中的不正常的現(xiàn)象與故障排除現(xiàn)象原因故障排除砂帶消耗太快1、砂帶的砂粒太細(xì)更換同規(guī)格粗砂帶2、研磨量過多減少研磨量3、在工件的表面有太多的污物或粘性物清潔工件表面4、吸塵（排氣）量不夠增加吸塵量5、工件太油滑清潔工件表面6、工件太濕干燥工件當(dāng)在砂實(shí)木時(shí)，在木板的邊緣產(chǎn)生外圓角（倒角）精磨壓板壓得太低導(dǎo)致研磨量太多。抬起精磨壓板減少磨削量砂工件時(shí)出現(xiàn)頭尾掉角1、工件彎曲報(bào)廢2、工件太?。?.020.03mm）調(diào)節(jié)壓輥壓緊量，控制在0.2mm左右砂工件時(shí)在工件頭尾大約120mm處分別出現(xiàn)兩條橫紋壓輥沒有調(diào)好根據(jù)前面所寫的壓輥調(diào)節(jié)方法重新調(diào)校壓輥在工件的左邊和右邊產(chǎn)生不同的厚度1、工作臺(tái)與磨削輥沒有平行；重校工