來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(DOC)

1、-三二勞仕達(dá)塑膠模具有限公司來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)QI-011版本A1頁次1/17制定日期2006-12-51.0目的為來料檢驗(yàn)人員明確來料品質(zhì)質(zhì)量要求，特制定此通用標(biāo)準(zhǔn)作為來料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提 供給供應(yīng)商了解本公司的品質(zhì)水平要求，加強(qiáng)品質(zhì)管理。2.適用范圍適用于本廠所有外發(fā)加工產(chǎn)品、輔料、包裝材料入廠時(shí)的檢驗(yàn)。3.權(quán)責(zé)單位3.1檢驗(yàn)規(guī)范由品保單位制定，品保單位經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行。3.2所制定之規(guī)格，如有修改時(shí)，須經(jīng)原核準(zhǔn)單位同意后修改之。4.0檢驗(yàn)依據(jù)4.1依據(jù)工程提供產(chǎn)品圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2依據(jù)工程提供的產(chǎn)品樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3依據(jù)制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的資料進(jìn)行檢驗(yàn)。5.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.

2、1檢驗(yàn)工具卡尺、工具顯微鏡、投影儀、點(diǎn)卡、刀片、3M600膠紙、RAC耐耐磨儀、硬度測試儀、酒精、棉布等。5.2允收標(biāo)準(zhǔn)a.外觀按照MIL-STD-105E一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)II抽樣，AQL定為CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0;b.性能測試按照MIL-STD-105E特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1抽樣，AQL定為C=0;c.尺寸按照MIL-STD-105E特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-3抽樣，AQL定為C=0.5.3缺陷定義a.缺陷（CRI）:產(chǎn)品功能完全失常或會(huì)導(dǎo)致使用者或操作者生命安全之缺陷。b.缺陷（MAJ）:產(chǎn)品部分功能、結(jié)構(gòu)失常或嚴(yán)重的外觀不良會(huì)導(dǎo)致客戶拒收或抱怨的缺陷。c.缺陷（MIN ）：產(chǎn)品明顯的

3、外觀不良可能會(huì)導(dǎo)致客戶抱怨或包裝方面的缺陷。修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書5.4檢驗(yàn)條件二勞仕達(dá)塑膠模具有限公司文件編號(hào)QI-011版本A1:頁次2/17制定日期2006-12-5a.光源：標(biāo)準(zhǔn)光源燈光;b.檢物表面與眼睛距離：3040cm;c.視線與被檢物表面角度：45土15o；d.檢驗(yàn)時(shí)間：w10S;（復(fù)合原材料檢驗(yàn)時(shí)間以實(shí)際為準(zhǔn)）e.視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲。序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備注CRIM AJM IN1色澤對比樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均勻V對比樣板基本接近V2露黃外表面大面積發(fā)黃V

4、3起泡用指甲往泡上前后左右推移不會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡V一般情況下不允許有用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的電鍍泡V4麻點(diǎn)在同一平面內(nèi)面積 1 cm 范圍內(nèi)有一 個(gè)直徑 0. 1wDw0.15mm 麻點(diǎn)V用污點(diǎn)卡測量（ 參考限度板）在同一平面內(nèi)面積 1cm范2圍內(nèi)有兩個(gè)直徑 0. 1wDw0. 15 mm 麻點(diǎn)V外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目5.5檢驗(yàn)內(nèi)容a.外發(fā)加工產(chǎn)品 電鍍件修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書X匸勞仕達(dá)塑膠模具有限公司來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)QI-011版A1頁次3/17制定日期2006-12-5十驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類

5、 型不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJM IN1、外 觀 檢驗(yàn)5起皮工件與鍍層或鍍層與鍍層之間脫離V不允許6漏鍍一般情況下正面不允許有漏鍍（特殊情況除外），反面如有要 求以簽板為準(zhǔn)V7針孔表面不允許有針孔V8亮點(diǎn)/黑影表面不允許有亮點(diǎn)/黑影V9油漬/臟 污可去除之油漬/臟污V不可去除之油漬/臟污V10劃痕在同一平面內(nèi)長度w5mm寬度0.1 mm條數(shù)w1,且距離1 5 mm允收！V用污點(diǎn)卡測量在同一平面內(nèi)長度5mm,寬 度0. 1mm有感劃痕不接受！V11縮水在自然無反光的條件下，看到明 顯的縮水紋（參考限度樣品）V12變形影響裝配，通過裝配不能復(fù)原位V不影響裝配，通過裝配能復(fù)原位V13溢膠產(chǎn)

6、品表面不允許有溢膠現(xiàn)象V14紋路不 規(guī)則表面不允許有亂紋現(xiàn)象V15批鋒/毛 絲 不影響裝配及外觀允收修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平2、尺寸檢測：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測量產(chǎn)品的長度、寬度、 厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照土0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí) 也要測量。3、附著力測試：用鋒得刀片（刀鋒角度為15o30o）在測試樣板表面劃10X10個(gè)1mmX1mm（5X5個(gè)2mmX2mt小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號(hào)膠紙牢牢粘

7、住被測試 小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶，以加大膠帶與測試區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶的一端，將膠帶呈45。角迅速扯下膠紙，粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B（或3B）為合格.5B-劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無鍍層脫落；4B-在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的鍍層脫落5%15之間15%35之間35%65之間，且脫落總面積65%注1:當(dāng)測試面積較小時(shí)，不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格，可以根據(jù)測試面積的大小確定劃格的數(shù) 目.注2:當(dāng)鍍層的厚度小于50 m時(shí)，劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格；當(dāng)鍍層的厚度大于 50 pm 時(shí)，劃 5X5 個(gè) 2mmX2mm 的小方格.注 3:對于表

8、面光滑的電鍍件，表面附著力達(dá) 4B 以上;對于表面有皮紋的電鍍層，要求附著力達(dá) 3B 以上.4、耐磨性測試：用專用的RCA耐磨測試儀及專用的紙帶，施加175g的載荷，帶動(dòng)紙帶在樣本 表面磨擦200個(gè)循環(huán)，鍍層不露底材為合格.（供應(yīng)商提供測試報(bào)告）注：若真空電鍍時(shí)，要求耐磨350個(gè)循環(huán)為合格。5、耐醇測試：用純棉布蘸滿無水酒精（濃度99.5%）,包在專用的500g砝碼頭上（包上棉布后測試頭的面積為1平方厘米）,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程，在樣本表面來回擦拭200個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以鍍層無變色、不露底材為合格.（供應(yīng)商提供測試報(bào)告）修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改

9、日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成勞仕達(dá)塑膠模具有限公司文件編號(hào)QI-011版本A1:頁次4/17制定日期2006-12-5，且脫落總面積小于5%; ,且脫落總面積在,且脫落總面積在,且脫落總面積在3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的鍍層脫落2B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落0B-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書審核謝放生批準(zhǔn)唐任平-勞仕達(dá)塑膠模具有限公司來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)QI-011版本A1頁次5/17制定日期2006-12-5導(dǎo)電漆、噴油件檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJM IN外 觀檢

10、驗(yàn)1起皮工件與油漆層或油漆層與油漆層之間脫離V不允 許2漏噴表面正面不允許有漏噴（特殊情況 除外），反面如有要求以簽板為準(zhǔn)V3針孔表面不允許有針孔V4異色點(diǎn)表面不允許0. 2mmV5油漬/臟污可去除之油漬/臟污V不可去除之油漬/臟污V6劃痕在同一平面內(nèi)長度w5mm寬度w0. 1mm,條數(shù)w1,且距離15 mmV用污 占卡測量在同一平面內(nèi)長度5mm,寬度0. 1mm有感劃痕V7縮水在自然無反光的條件下，看到明顯 的縮水紋（參考限度樣品）V8變形影響裝配，通過裝配不能復(fù)原位V不影響裝配，通過裝配能復(fù)原位V9缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象V1 0水紋表面不允許水紋V11批鋒影響裝配及刮手V12熔接 線表面

11、不允許熔接線V修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平- -勞仕達(dá)塑膠模具有限公司來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)QI-011版本A1頁次6/17制定日期2006-12-5檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備注CRIM AJM IN13色澤對比樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不 均勻V對比樣板基本接近V14露黃外表面大面積發(fā)黃V用指甲往泡上前后左右推移不 會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡V一般情1、外 觀檢15起泡用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的油漆泡V況下不允許有在同一平面內(nèi)面積1cm2范圍內(nèi)有一個(gè)直徑0.1D0.1 5m m麻點(diǎn)2V用污點(diǎn) 卡測量 （參考限 度板）

12、驗(yàn)16塵占在同一平面內(nèi)面積1 cm范圍內(nèi)有兩個(gè)直徑0.1D0.1 5m m塵/點(diǎn)V表面有密密麻麻的塵點(diǎn)（麻面除外）V17積油表面有一堆一堆的油漆。V不允許18飛油不需要噴油漆的表面噴有油漆V19少油表面油漆層厚度不夠，露底材V修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書2、尺寸檢測：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測量產(chǎn)品的長度、寬度、 厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照土0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí) 也要測量。3、附著力測試：用鋒得刀片（刀鋒角度為15o30o）在測試樣板表

13、面劃10X10個(gè)1mmX1mft（5X5個(gè)2mmX2mm網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號(hào)膠紙牢牢粘住被測 試小網(wǎng)格，并用橡皮擦拭膠帶，以加大膠帶與測試區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶的一端，將膠帶呈45。角迅速扯下膠紙，粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B（或3B）為合格.5B-劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無油漆層脫落；4B-在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落，且脫落總面積小于5%；3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落2B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落0B-在劃線的

14、邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成勞仕達(dá)塑膠模具有限公司文件編號(hào)QI-011版本A1:頁次7/17制定日期2006-12-5，且脫落總面積在，且脫落總面積在，且脫落總面積在5%15之間15%35之間35%65之間，且脫落總面積65%注1:當(dāng)測試面積較小時(shí)，不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格,可以根據(jù)測試面積的大小確定劃格的數(shù)目.注2:當(dāng)油漆層的厚度小于50 pm時(shí)，劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格；當(dāng)油漆層的厚度大于 50pm 時(shí)，劃 5X5 個(gè) 2mmX2mm 的小方格.注 3:對于表面光滑的噴油件，表面附著力達(dá) 4B

15、以上;對于表面有皮紋的油漆層，要求附著力達(dá) 3B 以上.4、耐磨性測試：用專用的RCA耐磨測試儀及專用的紙帶，施加175g的載荷，帶動(dòng)紙帶在樣本表面磨擦200個(gè)循環(huán)，油漆層不露底材為合格.（供應(yīng)商提供測試報(bào)告）5、耐醇測試：用純棉布蘸滿無水酒精（濃度99.5%）,包在專用的500g砝碼頭上（包上棉布后測試頭的面積為1平方厘米）,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程，在樣本表面來回擦拭200個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以油漆層無變色、不露底材為合格.（供應(yīng)商提供測試報(bào)告）來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書審核謝放生批準(zhǔn)唐任平-勞仕達(dá)塑膠模具有限公司來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)QI-011版本A1頁次8/17

16、制定日期2006-12-5鐳雕件檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn) 類型不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJM IN外 觀檢 驗(yàn)1起牙鐳雕的字嘜呈鋸齒形V不允 許2漏雕漏雕鐳雕字嘜V3針孔表面不允許有針孔V4異色點(diǎn)表面的異色點(diǎn)不允許0. 2 mmV5油漬/臟污可去除之油漬/臟污V不可去除之油漬/臟污V6劃痕在同一平面內(nèi)長度w5 mm寬度w0. 1mm,條數(shù)w1,且距離15 mmV用污 占卡測量在同一平面內(nèi)長度5m m,寬度0. 1mm有感劃痕V7縮水在自然無反光的條件下，看到明顯的 縮水紋（參考限度樣品）V8變形影響裝配，通過裝配不能復(fù)原位V不影響裝配，通過裝配能復(fù)原位V9缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象V10水紋表面

17、不允許水紋V11批鋒影響裝配及刮手V12熔接 線表面不允許有熔接線V修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備注CRIM AJM IN1、外 觀 檢驗(yàn)13色澤對比樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均 勻V對比樣板基本接近V14露黃外表面大面積和字嘜發(fā)黃V15起泡用指甲往泡上前后左右推移不 會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡V一般情 況下不允許有用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的油漆泡V16塵占在同一平面內(nèi)面積1 cm2范圍 內(nèi)有一個(gè)直徑0.1D0.1 5m m麻點(diǎn)V用污點(diǎn) 卡測量（參考 限度板）在同一平面內(nèi)面積1c

18、m2范圍 內(nèi)有兩個(gè)直徑0. 1D0.1 5m m塵/點(diǎn)V表面有密密麻麻的塵點(diǎn)（麻面除 外）V17積油表面有一堆一堆的油漆。V不允許18飛油不需要噴油漆的表面噴有油漆V19少油表面油漆層厚度不夠，露底材V20偏位鐳雕字嘜偏位不能大于0.1 mmV修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平勞仕達(dá)塑膠模具有限公司文件編號(hào)QI-011版本A1:頁次9/17制定日期2006-12-5來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書2、尺寸檢測：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測量產(chǎn)品的長度、寬度、 厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照土0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)

19、報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí) 也要測量。3、附著力測試：用鋒得刀片（刀鋒角度為15o30o）在測試樣板表面劃10X10個(gè)1mmXimm（5X5個(gè)2mmX2mm網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M 600號(hào)膠紙牢牢粘住被 測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦拭膠帶，以加大膠帶與測試區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶的一端,將膠帶呈45。角迅速扯下膠紙，粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B（或3B）為合格.5B-劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無油漆層脫落；4B-在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落，且脫落總面積小于5%;3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆

20、層脫落2B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落0B-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落注1:當(dāng)測試面積較小時(shí)，不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格，可以根據(jù)測試面積的大小確定劃格的數(shù)注2:當(dāng)油漆層的厚度小于50 pm時(shí)，劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格；當(dāng)油漆層的厚度大于 50pm 時(shí)，戈 U 5X5個(gè) 2mmX2mm 的小方格.注 3:對于表面光滑的噴油件，表面附著力達(dá) 4B 以上;對于表面有皮紋的油漆層，要求附著力達(dá) 3B 以上.4、耐磨性測試：用專用的RCA耐磨測試儀及專用的紙帶，施加175g的載荷，帶動(dòng)紙帶在樣本表面磨擦200個(gè)循環(huán)

21、，油漆層不露底材為合格.（供應(yīng)商提供測試報(bào)告）5、耐醇測試：用純棉布蘸滿無水酒精（濃度99.5%）,包在專用的500g砝碼頭上（包上棉布后測試頭的面積為1平方厘米）,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程，在樣本表面來回擦拭200個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以油漆層無變色、不露底材為合格.（供應(yīng)商提供測試報(bào)告）&漏光測試：鐳雕的字嘜和噴油的部分對準(zhǔn)小手電筒光線，不能有像針孔似的光線射出。（此檢測只針對透光的產(chǎn)品。）修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人文件編號(hào)QI-011版本A1:頁次10/17制定日期2006-12-5，且脫落總面積在5%15之間，且脫落總面積在1

22、5%35之間，且脫落總面積在35%65之間，且脫落總面積65%來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平-勞仕達(dá)塑膠模具有限公司來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)QI-011版本A1頁次11/17制定日期2006-12-5移印件、絲印件檢驗(yàn)項(xiàng)目序缺點(diǎn) 類型不良內(nèi)容描述判定備 注號(hào)CRIM AJ .IN1起牙移印、絲印的字嘜呈鋸齒形V不允 許2漏印漏移印、絲印字嘜V3針孔表面不允許有針孔V外4異色點(diǎn)表面的異色點(diǎn)不允許0. 2 mmV5油漬/臟污可去除之油漬/臟污V觀不可去除之油漬/臟污V檢驗(yàn)劃痕在同一平面內(nèi)長度w5 mm寬度w0. 1mm,條數(shù)w1,且距離15 mmV用污 占八、6在同一平面內(nèi)長度

23、5m m,寬度0. 1mm有感劃痕V卡測 量7縮水在自然無反光的條件下，看到明顯 的縮水紋（參考限度樣品）V8變形影響裝配，通過裝配不能復(fù)原位V不影響裝配，通過裝配能復(fù)原位V9缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象V10水紋表面不允許水紋V11批鋒影響裝配及刮手V12熔接 線表面不允許有熔接線V修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備注CRIM AJM IN1、外 觀 檢驗(yàn)13色澤對比樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均 勻V對比樣板基本接近V14露黃外表面大面積和字嘜發(fā)黃V15起泡用指甲往泡上前后左右推移不

24、會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡V一般情況下不允許有用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò) 散的油漆層、移印、絲印泡V16塵占在同一平面內(nèi)面積1 cm2范圍 內(nèi)有一個(gè)直徑0. 1D20.1 5m m麻點(diǎn)-,V用污點(diǎn) 卡測量（參考 限度板）在同一平面內(nèi)面積1cm2范圍 內(nèi)有兩個(gè)直徑0. 1D0.1 5m m塵/點(diǎn)V表面有密密麻麻的塵點(diǎn)（麻面除 外）V17積油表面有一堆一堆的油漆。V不允許18飛油不需要噴油漆的表面噴有油漆V19少油表面油漆層厚度不夠，露底材V20偏位移印、絲印字嘜偏位不能大于0.2 mmV修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平文件編號(hào)QI-011版

25、本A1:頁次12/17制定日期2006-12-5來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書2、尺寸檢測：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測量產(chǎn)品的長度、寬度、 厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照土0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí) 也要測量。3、附著力測試：用鋒得刀片（刀鋒角度為15o30o）在測試樣板表面劃10X10個(gè)1mmX1m或1（5X5個(gè)2mmX2mm網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號(hào)膠紙牢牢粘住被測 試小網(wǎng)格，并用橡皮擦拭膠帶，以加大膠帶與測試區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶的一端，將膠帶呈45。角迅速扯下膠紙，

26、粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B（或3B）為合格.5B-劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無油漆層脫落；4B-在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落，且脫落總面積小于5%;3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落2B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落0B-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落，且脫落總面積65%注1:當(dāng)測試面積較小時(shí)，不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格，可以根據(jù)測試面積的大小確定劃格的數(shù) 注2:當(dāng)油漆層的厚度小于50時(shí)，劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格；當(dāng)油漆層的厚度大于 50 jim 時(shí) 劃 5X5 個(gè)

27、2mmX2mm 的小方格.注 3:對于表面光滑的噴油件，表面附著力達(dá) 4B 以上;對于表面有皮紋的油漆層，要求附著力達(dá) 3B 以上.4、 耐磨性測試：用專用的RCA耐磨測試儀及專用的紙帶，施加175g的載荷，帶動(dòng)紙帶在樣本表面磨擦200個(gè)循環(huán)，油漆層不露底材為合格.（供應(yīng)商提供測試報(bào)告）5、 耐醇測試：用純棉布蘸滿無水酒精（濃度99.5%）,包在專用的500g砝碼頭上（包上棉布后測試頭的面積為1平方厘米）,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程，在樣本表面來回擦拭200個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以油漆層無變色、不露底材為合格.（供應(yīng)商提供測試報(bào)告）修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改

28、日期修改人審核人批準(zhǔn)人制作張春成文件編號(hào)QI-011版本A1:頁次13/17制定日期2006-12-5，且脫落總面積在5%15之間，且脫落總面積在15%35之間，且脫落總面積在35%65之間來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書審核謝放生批準(zhǔn)唐任平來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書b、輔料背膠、泡棉2、粘性測試背膠、泡棉貼在手機(jī)殼上面，不能有不粘或部分不粘的現(xiàn)象；材質(zhì)參照樣品或相關(guān)的資料。3、組裝測試背膠、泡棉貼在相應(yīng)的手機(jī)殼上面，不能有溢膠或缺膠的現(xiàn)象。4、尺寸檢測：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測量產(chǎn)品的長度、寬度、 厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照土0.10進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸

29、有特殊要求時(shí) 也要測量。修改記錄標(biāo)準(zhǔn)化修改標(biāo)記修改原因/說明修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人序號(hào)缺點(diǎn)類 型不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJM IN1多膠切割邊緣多膠V2少膠切割邊緣少膠V3斷膠貼粘面斷膠V4折膠膠面折膠V5油漬/臟污表面有油漬/臟污V6難撕背膠不易從離心紙撕下來V7斷切切割邊緣切斷，導(dǎo)致不好撕V8變形背膠形狀變形V9毛邊邊緣有線形狀的膠絲V10雜物表面粘有異物，影響粘性V1、外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目勞仕達(dá)塑膠模具有限公司文件編號(hào)QI-011版本A1:頁次14/17制定日期2006-12-5來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書制作張春成審核謝放生批準(zhǔn)唐任平- -勞仕達(dá)塑膠模具有限公司來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編

30、號(hào)QI-011版本A1頁次15/17制定日期2006-12-5螺母、螺釘、.磁鐵、彈簧檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn) 類型不良內(nèi)容描述判定備 注CRIM AJM IN1滑牙牙紋不能有滑牙V1、2披鋒影響裝配及刮手V3變形產(chǎn)品的形狀變形V外4油漬/臟污表面不能有油漬/臟污V觀5混料混裝其它規(guī)格的產(chǎn)品V檢6缺料產(chǎn)品整體缺料，影響裝配V驗(yàn)7多料產(chǎn)品整體多料，影響裝配V8生銹產(chǎn)品母表面生銹V9斷裂產(chǎn)不能有斷裂現(xiàn)象V10脫皮鍍有鍍層表面不能有脫皮V2、結(jié)構(gòu)檢查螺母、螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)參照樣品或相關(guān)的資料對牙紋、螺紋、顏色、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。3、尺寸檢測：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測量產(chǎn)品的長度、外徑、內(nèi)徑等關(guān)鍵尺寸，公差內(nèi)外徑按照+0.03、0.05、長度按照+0.10、0.20進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在 檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)也要測量。4、鹽霧試驗(yàn)對螺釘、螺母進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，在35C2C的密閉環(huán)境中，濕度85%,PH值在6.5-7.2范圍內(nèi)，用5%1%的NaCI溶液連續(xù)48h鹽水噴霧后，