物料提升機(jī)安裝方案

1、安慧北里學(xué)校教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)樓工程 物料提升機(jī)施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、安裝人員組成2四、提升架安裝3五、調(diào)試5六、安裝中技術(shù)要求7七、安全防護(hù)裝置及要求7八、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)8九、操作使用及注意事項(xiàng)9十、提升機(jī)的使用與管理9十一、拆除方法11十二、拆除安全技術(shù)措施14十三、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸13一、編制依據(jù)龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92自升門式提升架安裝使用說明書建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建設(shè)工程安全數(shù)據(jù)管理規(guī)程DB11/383-2006施工現(xiàn)

2、場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002北京市安全生產(chǎn)條例（2004年9月1日起實(shí)施）中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國建筑法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例二、工程概況 本工程為安慧北里學(xué)校教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)樓工程，位于北京市朝陽區(qū)安慧北里，由北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司招標(biāo)籌建，中國航空港建設(shè)總公司中標(biāo)承建，北方-漢沙楊建筑工程設(shè)有限公司設(shè)計(jì)。建筑面積為10789M2，地下一層，地上為四層、五層。地下室層高3.9M，地上層高為3.6M，工程為框架結(jié)構(gòu)。兩臺提升架，教學(xué)樓和實(shí)驗(yàn)樓各一臺，主要用于二次結(jié)構(gòu)及裝飾工程運(yùn)輸

3、物料，安裝高度為20M。三、安裝人員組成現(xiàn)場安全員：陳萬昌，負(fù)責(zé)監(jiān)督指揮安裝總負(fù)責(zé)人：高文生，負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)設(shè)備出租方配備6名安裝人員。四、提升架安裝 1、檢查地基，提升機(jī)的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:A、澆注C20號混凝土厚度300mm。B、實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。 2、安裝立柱。安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對接點(diǎn)的錯(cuò)位差。立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。 3、安放地梁。先組裝好地滑輪再連接底盤

4、，找好水平，緊固地腳螺栓。 4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。 5、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。 6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。 7、安裝手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。 8、將扒桿安裝于自升平臺上。 9、利用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 11、重復(fù)步驟9提升平臺至立柱頂面。 12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。 13、安裝卷揚(yáng)機(jī)。 14、放

5、進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對楔體組件。 15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 16、安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。 17、安裝杠桿，連接鉸鏈。 18、搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整

6、四個(gè)楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，升降動(dòng)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）。 19、卸料上翻防護(hù)門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。 20、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊藍(lán)到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺。 21、架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管

7、上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。 22、當(dāng)龍門架架設(shè)高度超過 12m時(shí)，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔9m增設(shè)一道。如果門架在風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每6m設(shè)一道附墻桿。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進(jìn)行，以證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。23附墻架與建筑物的連接將扣件鋼管伸入墻內(nèi) 用扣件加橫管夾住 做法見附圖24、龍門架整體安裝的加固 做法見附圖3.5五、調(diào)試 1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。 2、將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體

8、導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m高停機(jī)，將上翻防護(hù)門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動(dòng)夾持的可靠性，吊籃不下滑。 3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到34m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過100mm。 4、在升降吊籃上取額定起重量的125（按5逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過100mm，下降速度在 3040mmin時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。六、

9、安裝中技術(shù)要求 1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。 2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)1.5；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm。 3、各連接螺栓必須緊固。 4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。 5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。6、提升鋼絲繩不得接長使用，端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。7、鋼絲繩端部的固定當(dāng)采用繩卡時(shí)，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在受力繩的

10、一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。七、安全防護(hù)裝置及要求提升機(jī)應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并滿足其要求1、安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置安全?？垦b置。吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。2、斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過1m。3、樓層口?？繑r桿（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的?？繑r桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開）。?？繑r桿可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kn/m 水平荷載。4、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開

11、啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。5、上料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，其寬度應(yīng)大于提升機(jī)的最外部尺寸；長度應(yīng)大于3m,其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載，也可采用50mm厚木板架設(shè)，間距應(yīng)不小于600mm。6、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源或自動(dòng)報(bào)警。7、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。8、信號裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，

12、其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。9、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M，運(yùn)行中必須大于1000/v。10、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10。11、當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。八、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn) 安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：l、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、 緊固連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；4、額定載荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn)；6、超載25試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。九、操作使用及注意事項(xiàng) 1、提升機(jī)在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要

13、求后方可投入使用。操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。 2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行。 3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。 4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。 5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板

14、，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載，偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行。 6、吊藍(lán)?？烤臀唬?lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤。 7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。 8、安裝時(shí)，專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。 9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。 10、收班時(shí)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。 11、提升架荷載限定為1.5T，使用時(shí)不得超載。十、提升機(jī)的使用與管理1、安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： 提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說明書、

15、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)到給準(zhǔn)用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：1）、使用前的檢查：.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；架體的安裝精度是否符合要求；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2）、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括： 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形； . 扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況； 提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的

16、完好性； 安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞； 纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)； . 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況； 斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。 3）、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括： 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)； 空載提升吊籃做1次上、下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 在額定荷載下，將吊籃提升至離地面2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； 安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性； 吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物； 作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。2、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、物料在吊藍(lán)

17、內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用； 、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下； 、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行； 、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用； 、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置； 、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換； 、采用摩擦式

18、卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面l2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面； 、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱3、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定： 、司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑； 、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)； 、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行； 、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與

19、制造標(biāo)準(zhǔn)； 、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。每項(xiàng)工程結(jié)束對卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籃、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷漆。電機(jī)、手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、安全裝置等要進(jìn)行維修保養(yǎng)。儲存進(jìn)禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好，轉(zhuǎn)場運(yùn)輸時(shí)要捆綁牢固。十一、拆除方法拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行：1、放下吊藍(lán)，再落自升平臺，即將提升滑輪組件置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動(dòng)自翻爬爪尾部繩子使爬爪傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持爬爪傾斜。反搖手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平臺下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松爬爪尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從立柱頂取下提升滑輪組件置于平臺上，并上升吊藍(lán)。2、用平臺上的扒桿將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊藍(lán)內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來，再按步驟1放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下。3、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組，不可把所有附著架同時(shí)拆除，外封閉腳手架也應(yīng)隨立柱一步一步地拆除，以防拆架時(shí)晃動(dòng)。4、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)就開始拆下吊藍(lán)，撐桿放下平臺，卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、地梁等。 十二、拆除安全技術(shù)措施 、 拆除前，操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物。劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍桿或警戒標(biāo)志。拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并隨時(shí)觀望拆除過程中架體的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)傾斜問題，立即報(bào)告負(fù)