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1、技 術 交 底 書 交底單位名稱:長城汽車徐水項目 編號:XSTG-035工程名稱長城汽車股份有限公司徐水項目一期涂裝車間(1-23軸)土建工程設計文件圖號1149.8A5GT2A-*施工部位涂裝車間(1-23軸)剪力墻、KL交底日期2011.9.14技術交底內(nèi)容: 剪力墻節(jié)點做法1、 技術交底范圍:涂裝車間(1-23軸)剪力墻、KL2、 設計情況:剪力墻節(jié)點按圖集06G901-1;3、 開始施工的條件及施工準備工作:支架搭設完畢,報驗合格;模板、鋼筋已具備施工條件。3.1材料準備:鋼筋加工成品、綁絲等3.2機械準備:切割機、電焊機等4、 施工進度要求; 主體結(jié)構(gòu)節(jié)點工期:2011年11月15
2、日。5、 施工工藝;樓層放線搭設滿堂支架搭設梁板模板剪力墻鋼筋綁扎、下放綁扎KZ鋼筋 墻模板安裝頂板鋼筋綁扎混凝土澆筑養(yǎng)護5.1剪力墻身豎向鋼筋構(gòu)造做法:5.2 約束邊緣轉(zhuǎn)角墻鋼筋構(gòu)造做法:5.3 剪力墻水平鋼筋交錯搭接A、同側(cè)上下相鄰兩排水平分布鋼筋沿高度交錯搭接,位于同一水平面的水平分部筋搭接宜應按圖相互錯開;5.4 剪力墻轉(zhuǎn)角鋼筋構(gòu)造做法:外側(cè)上下相鄰兩排水平鋼筋在轉(zhuǎn)角一側(cè)交錯搭接:外側(cè)上下相鄰兩排水平鋼筋在轉(zhuǎn)角兩側(cè)交錯搭接:外側(cè)水平鋼筋在轉(zhuǎn)角處搭接:A. S為剪力墻豎向鋼筋分布間距;B. 剪力墻約束邊緣構(gòu)件的豎向鋼筋外皮與剪力墻豎向分布鋼筋外皮應位于同一垂直面,即豎向鋼筋保護層厚度相同
3、,同時應滿足箍筋與水平分布筋的保護層厚度要求;C. 相鄰縱筋連接接頭應相互錯開,位于同一連接區(qū)段縱向鋼筋接頭面積百分率不應大于50%;6、 質(zhì)量標準:(1)h為梁高或者板高;(2)laE取27d;(3)鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)綁扣要緊密、牢固、綁扣一律朝模板里。(5)網(wǎng)架的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置應符合規(guī)范要求。(6)箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度、彎鉤方向符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(7)鋼筋綁扎搭接處,應在中心和兩端用綁絲扎牢。(8)鋼筋綁扎不得缺扣,松扣、順扣現(xiàn)象。7、 安全、環(huán)保、文明施工等技術措施:
4、7.1建立健全安全保證體系,落實安全施工崗位責任制制度。7.2嚴格執(zhí)行安全技術交底制,責任工長在安排生產(chǎn)工作的同時必須進行安全技術交底。7.3鋼筋原材進場后及加工成型的鋼筋必須按規(guī)格碼放整齊。7.4鋼筋加工場地應由專人統(tǒng)一管理,電氣設備必須做好接地保護。7.5鋼筋加工人員必須按照操作規(guī)程要求進行操作并佩帶防護用具。7.6抬運鋼筋人員必須協(xié)調(diào)配合,防止扭傷和碰傷。8、 成品保護措施;8.1墻柱合模后,對伸出的豎向鋼筋進行修整,套上塑料管,防止?jié)仓炷習r被污染,澆筑混凝土時要設專人看管鋼筋,澆筑后再次調(diào)整,以防止鋼筋位移,保證位置準確。如有被污染的鋼筋及時用濕布擦凈。8.2作好成品保護,避免鋼筋
5、上粘染油污等雜物,避免彎起筋被踩踏,要及時修理,施工人員在彎起筋上或上層鋼筋上走動,須墊上200×50mm的木板作橋。8.3明確職責,嚴禁出現(xiàn)漏筋等重大質(zhì)量事故。8.4焊接半成品不能澆水冷卻。8.5加工成型后的鋼筋應按型號、部位分類碼放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形,做好防雨措施,防止鋼筋銹蝕。 8.6對已綁好的鋼筋,不得亂踩,保證鋼筋位置正確。8.7墻柱立筋用相應的塑料包裹套住,防止?jié)仓炷習r污染鋼筋。8.8振動混凝土時,不得振動鋼筋,以免鋼筋變形。8.9綁扎鋼筋時,嚴禁碰動預埋件,如碰動應按設計要求位置重新固定牢固。8.10要保證預埋電線管位置準確,水暖管道正確,如管線與鋼筋沖突時,可將豎
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