北京某雨水泵站施工組織設計p

1、第一章 綜合說明1.1編制依據(jù)： 業(yè)主提供的施工圖紙及文件(1)XXX排水工程XXX與XXX與XXXX鐵路立交雨水泵站（方案）平面圖；(2)XXXXXXX鐵路立交雨水泵站結構示意附圖7；(3)XXXXXXX鐵路立交雨水泵站工藝示意附圖6；(4)XXX雨水泵站工程招標文件；(5)XXX雨水泵站工程招標答疑文件。工程應用的主要法規(guī)(1)建筑法(2)環(huán)境保護法工程應用的施工技術規(guī)范、規(guī)程(1)工程測量規(guī)范GB50026-93(2)城市測量規(guī)范CJJ8-99(3)瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB50092-96(4)工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86(5)水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97

2、-87(6)自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ131-90(7)給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90(8)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93(9)建筑地基基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002(10)地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002(11)建筑防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范GB5021-91(12)現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-97(13)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98(14)市政公用工程質量檢驗評定標準匯編1999年版(15)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97(16)地下

3、工程防水技術規(guī)范GB50108-2001(17)瀝青路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-87工程應用試驗檢測及質量檢驗評定標準（1）混凝土強度檢驗評定標準GB107-87（2）市政排水管渠工程質量檢驗評定標準CJJ3-90（3）市政橋梁工程質量檢驗評定標準CJJ2-90（4）市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-90（5）工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50208-93（6）混凝土質量控制標準GB50164-92其他（1）現(xiàn)場調查（2）企業(yè)質量體系文件1.2編制原則在充分理解招標文件的基礎上，積極響應業(yè)主在招標文件中提出的工程進度計劃和質量目標，以設計文件及有關規(guī)范為依據(jù)，緊密結合現(xiàn)場實際情況，

4、編制技術先進、切實可行、經(jīng)濟合理的施工方案。1.3工程概述工程簡介(1)區(qū)域概況及工程修建范圍： XXX位于北京朝陽區(qū)，北起南皋路，南至天環(huán)路。依據(jù)道路設計，XXX下穿XXXX鐵路段，由于道路低點處雨水不能自流排入市政管道，以此設置一座雨水泵站，將道路低點雨水提升排入新建雨水干管。 此雨水泵站工程共包括：土方部分、泵房結構部分、配電室及附屬用房部分、泵房設備安裝部分、泵房暖通部分和泵房室外部分。(2)工程地質條件1、地層表層為人工填土層，主要為素填土及房渣土、碎石填土。深度為1米左右，其下為一般第四紀沉積層，主要為粘土和粉土。2、水文地質條件：根據(jù)現(xiàn)場鉆探資料，在鉆孔中實測到3層地下水水位，該

5、場地近3-5年最高地下水接近自然地面，所以，本工程施工應考慮地下水的影響。主要工程量土建部分： 挖土方 4032m3素混凝土C10 45m3混凝土C20 50M3混凝土C25 897.3M3鋼筋 90T上部建筑面積 1838.5庭院道路 850庭院步道 425乙1型砼立緣石 715M化糞池 1座庭院綠化 400工藝設備部分：40OHW-l0混流泵安裝 2臺30OHW-l2混流泵安裝 1臺100QW110-15-7.5潛水泵安裝 2臺50QW10-10-1.1潛水泵安裝 2臺DX型電動單梁懸掛起重機安裝 1臺SC手動葫蘆安裝 1臺CDi3-18D電動葫蘆安裝 1臺手動單軌小車 1臺GL型格柵除污

6、機 1臺40OHW-l0型混流泵管道安裝 2套暖通部分：電鍋爐（FB15D）安裝 1臺補水箱安裝（500×350×400） 1臺采暖循環(huán)泵安裝（UPS2560） 1臺水處理器安裝（KY40） 1臺歸麗晶軟水器安裝（DN25） 1臺ZFDS700-型散熱器安裝 1臺室內采暖干、支線安裝（DN25） 60m淋浴器制安 1套蹲式大便器制安 1套室內上、下水管線 40mST35-11NO.3.15型軸流風機安裝 1臺DWF3.5M-4型外轉子直聯(lián)風機 1臺ST35-11NO.2.8軸流風機安裝 1臺玻璃鋼離心風機安裝（6000m3hr） 1臺1. 4開、竣工日期響應招標文件，根據(jù)設

7、計圖紙工程量、現(xiàn)場實際情況，確定 開工日期：2005年4月25日 竣工日期：2005年8月31日 總 工 期：129日歷天1. 5工程主要特點本工程周邊環(huán)境開闊，施工場地較大，深槽適宜大開槽施工。本工程項目較多，涉及的專業(yè)也較多，合理安排工序保證工程進度，合理組織人員保證施工的質量。第二章 施工總體部署2.1原則采用先進施工技術和施工設備，嚴格管理，確保工程質量達到優(yōu)良標準。施工進度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分科學合理，協(xié)調統(tǒng)一，確保工期目標實現(xiàn)。抓住本工程施工特點，合理的安排各作業(yè)面內各個專業(yè)的施工，盡量避免上下交叉施工，以保證安全生產(chǎn)?？傮w上遵循先地下、后地上，先土建、后設備安裝的原則。按

8、質按量地完成生產(chǎn)。2.2組建項目經(jīng)理部 本工程中標后組建項目經(jīng)理部進行管理，內設六部一室(技質部、計劃部、工程部、財務部、安保部、材料部、辦公室)，組織強有力的專業(yè)施工隊(土建結構施工隊、工藝安裝施工隊、上水暖通施工隊、雨污水管道施工隊和道路施工隊等)進行施工。 根據(jù)工程規(guī)模組建精明強干的項目管理班子，選派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，同時選派一名優(yōu)秀的高級工程師出任項目總工，一名年富力強的工程師擔任項目副經(jīng)理，一名經(jīng)濟師擔任項目財務部部長，一名優(yōu)秀工程師擔任技術質量部部長，一名有豐富公關經(jīng)驗的同志擔任辦公室工作，一名施工經(jīng)驗豐富的工程師擔任工程部部長，一名責任心強的人員擔任安

9、保部部長，一名協(xié)調能力強的人員擔任材料部部長，共同組成項目部領導層。項目經(jīng)理部組織機構框圖(詳見附表A-l)2.3施工計劃安排 響應招標文件工期要求，根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，按照"先深后淺、先難后易、前緊后松"的施工原則，采用平行施工、流水作業(yè)的施工方法，把握關鍵線路，分流高峰，力求工力平衡。計劃總工期計劃工期： 開工日期：2005年4月25日 竣工日期：2005年8月31日 注：本施工方案開工日期為擬定開工日期，具體以業(yè)主招標進展情況及合同簽定為準。施工進度計劃 本工程施工共分六階段： 第一階段(2005年4月25日-2005年5月10日)：施工前現(xiàn)場準備。此階段包括

10、基坑降水、臨時房搭建、臨時水臨時電的布置、臨時道路的修建整理、圍擋的設置、施工現(xiàn)場的污水排放設施等。 第二階段 (2005年5月11日-2005年5月24日)：泵房基坑的開槽，以及鋼筋的下料加工工作，特殊模板的制作等。第三階段 (2005年5月25日-2005年7月10日)：泵房的下部結構工程。本著先下部后上部、先地下后地上的原則，在此階段實施此項工作，并在此項工作的過程中，逐步地對下部結構中的預埋管、件部分一一完成。 第四階段(2005年7月10日-2005年8月5日)：泵房的上部結構和附屬用房的結構部分。 第五階段(2005年8月6日-2005年8月25日)：泵房上部和附屬房裝修工程以及設

11、備安裝工程。此段工作中，裝修應該先行安排外裝修，給室外工程盡可能創(chuàng)造條件。同時，因為此階段還涉及設備安裝工程，所以在內裝修時，應盡可能地與其錯開。 第六階段(2005年8月1日-2005年8月31日)：室外工程。此階段為工程的最后階段，主要包括圍墻、院內道路、綠化工程。進入此階段后，還應做好各種設備的調試，以及現(xiàn)場臨時設施的清理工作。見施工進度雙代號網(wǎng)絡計劃附表。2.4現(xiàn)場臨設布置臨時用電施工現(xiàn)場用電隨道路施工用電，在泵站旁設置的變壓器接入，并設一臺250KVA柴油發(fā)電機作為備用電源，保證工程施工用電的連續(xù)性。按照國家及北京市對建筑行業(yè)臨時用電的要求，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設專用保護線及三級

12、漏電保護開關。在箱式變壓器出口設總動力箱，工地施工處設多處分動力箱，從各分動力箱用橡膠軟電纜或通過移動式配電箱供給各負載。施工臨時用水：施工現(xiàn)場臨時用水隨道路施工用水，裝水表用DN50的供水管引至各用水區(qū)域。用水管路及用水設施要符合國家及北京市關于水利安裝、使用、維修的有關規(guī)定。工程現(xiàn)場的管理和交通根據(jù)圖紙及對施工現(xiàn)場的深入調查，施工作業(yè)區(qū)采用180*902的壓型鋼板做封閉式圍擋，實行封閉作業(yè)。圍擋顏色為兩種，一種為藍色，一種為白色，并繪有企業(yè)標志圖案，配置比例為藍色：白色=8：1。定期檢查和維護，對任何缺陷都及時修復，不延誤。在泵站東側修建一條6m寬的臨時道路，與現(xiàn)況天環(huán)路相接，作為施工期間

13、的進場道路。現(xiàn)場布置見附圖1。工程現(xiàn)場臨時房臨時住房采用鋼彩板搭建。共設辦公室四間、會議室一間、管理人員宿舍四間、施工人員宿舍六間、材料庫房兩間、食堂一間、試驗室一間。廁所租用臨時移動廁所四個。2.5工、料、機計劃人力資源計劃根據(jù)工程進度需要，提前做好所需各工種人員的組織和培訓工作。組建專業(yè)施工隊即：土建結構施工隊、工藝設備安裝隊、雨污水管線施工隊、上水暖通施工隊和道路施工隊等。勞動力人員配置 表2.4-1各施工階段工力分布：序號工種人數(shù)備注1瓦工20高峰2砼工25高峰3鋼筋工20高峰4電工2高峰5管道工10高峰6焊工8高峰7壯工40高峰8雜工15高峰材料供應計劃 按照工程需要，編制材料供應計

14、劃，并通過調查優(yōu)選落實供貨廠家，確保在施工中使用的貨物和材料都是新的、未經(jīng)用過的、最新出品的或時下流行的材料，并且輔之以所有最新的設計和材料。對于鋼筋混凝土管、水泥、無機料、混凝土、砌塊、鋼筋等主要材料，提前做好原材料的檢驗工作。對于模板、桿架等周轉材料，根據(jù)工程的工藝、質量要求提前加工、購置。機械使用計劃落實工程各階段所需要的各種類型機械，做到提前進場，并確保挖掘機及運輸車輛根據(jù)條件及時到位。結構施工開始前，落實材料運輸車輛，根據(jù)條件分批到位。主要機械設備一覽表表2.4-3機械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)自有/租用挖掘機CAT3202自有灑水車SZQ5091GSS1自有自卸汽車T220STAER6

15、自有推土機T1402自有裝載機2L-501自有汽車起重機QY401自有鋼筋切斷機GQ40-11自有鋼筋彎曲機GT7-401自有鋼筋冷拉機GT4-141自有氣焊Wsf3152自有對焊機75KVA1自有電焊機13X-3004自有攪拌機JG2501自有振搗器插入式6自有潛水泵抽吸l5m2自有電動夯實機HZ3-1324自有載重汽車5t2自有振動壓路機寶馬l5t1自有發(fā)電機250KVA1自有2.6各工序的協(xié)調措施 根據(jù)招標文件、設計圖紙以及現(xiàn)場實際情況，為保證工程進展順利，工程質量得到保證，我單位將采用以下各工序協(xié)調措施：開工前組織項目部所有技術骨干人員對現(xiàn)場仔細勘察，并結合工程各部位特點，制定詳細周密

16、的工序安排計劃，在保證質量的前提下力爭做到平行流水作業(yè)。施工時在技術部成立現(xiàn)場工序協(xié)調小組，以技術部部長為組長，對發(fā)生工序沖突部位進行工程協(xié)調。各工序進行必須為工程質量讓步，各工序施工必須得到監(jiān)理、質量部人員對上道工序驗收合格后才可進行下一道工序。嚴格按照各工序安排計劃進行施工，嚴禁跳躍工序施工，或違反規(guī)程逆工序施工，制定發(fā)生此類情況的處罰措施。2.7工程協(xié)調積極配合建設單位，創(chuàng)造條件，做好開工前的各項準備工作。由于本工程規(guī)模大，施工全過程中土方及各種材料的運輸工作是直接關系到工程能否順利進行的關鍵因素，開工前要與當?shù)亟还懿块T及相關施工單位搞好配合，做好施工現(xiàn)場內、外交通組織工作。努力減少施工

17、期間對周邊地區(qū)的干擾和影響，積極配合當?shù)卣?、環(huán)衛(wèi)及有關管理部門的工作，嚴格執(zhí)行各項法規(guī)制度。本工程項目較多，交叉施工較多，協(xié)調好各單位間施工，保證施工順利進行。2.8施工準備 根據(jù)本工程的特點，施工準備工作必須快速完成，在簽訂合同后，項目經(jīng)理、總工程師及項目部各部室，在合同規(guī)定的時間內開始現(xiàn)場辦公，組織施工隊伍立即開始施工準備工作?，F(xiàn)場準備.1在5天內完成施工道路測量控制網(wǎng)的測設工作，設置坐標樁及水準基樁。.2在5天內完成施工所需水、電的接入與布設，臨時排水管線施工工作。.3施工前完成施工場地內的施工勘探工作，查明是否有地下管線、暗溝、枯井、樹根、溶洞等影響施工的隱藏物，及時處理。.4按照施

18、工平面圖的布置，盡快完成生產(chǎn)生活等各種臨建設施。.5按有關規(guī)定設置消防、保安設施。技術準備.1中標后，組織參加工程的技術管理人員學習圖紙，領會設計意圖，積極參加圖紙會審與現(xiàn)場簽證工作。.2編制各分部、分項工程的施工組織設計與施工方案。.3參加設計交底及監(jiān)理工程師的駐地會，為全面開工做好準備。.4做好向施工隊伍進行技術交底的準備。物資準備 按施工計劃及材料供應計劃要求，及時組織建筑材料的供應工作，準備好材料貯存場地及現(xiàn)場倉庫，并及時組織施工機械設備進場。勞動組織準備合同簽定后，項目經(jīng)理與總工程師立即到現(xiàn)場，按投標文件組建施工組織機構，及時組織施工隊伍進場，盡快展開施工場面。做好技術、安全交底工作

19、，建立健全項目經(jīng)理部的規(guī)章制度，對所有參加工程的人員進行有效管理。第三章 泵房主體和附屬建筑施工方法及技術措施3.1測量控制工程測量依據(jù):施工圖紙及國家現(xiàn)行鑒定評定(GBO026-93)。項目經(jīng)理部人員及測量儀器的配備人員的配備:因本工程雖然項目多，但施工現(xiàn)場并不大。所以，在測量控制上，工作量并不大，但在精度方面要符合規(guī)范要求。本項目經(jīng)理部配置測量人員2人。測量人員必須持證上崗，且有豐富的工程測量施工經(jīng)驗。測量儀器及用具的配備:電子經(jīng)緯儀2臺，水準儀2臺，50m鋼卷尺5把，鋁合金塔尺3根，5m鋼卷尺等其他測量用具若干。所使用測量儀器均需經(jīng)過計量檢測部門的檢定，且在有效期內，檢定合格證的復印件交

20、監(jiān)理單位一份，現(xiàn)場自存一份，在用儀器設立臺帳。總平面控制.1布設平面控制點的目的主要是加密控制點，通過院墻的四角坐標，設置各個構筑物、建筑物的控制點坐標，并各自引到開槽線以外。作為各個構筑物、建筑物的原始控制點。.2對所設控制點進行復測，并將復測成果上報業(yè)主及監(jiān)理單位，審批后進行平面控制點測量。.3平面控制點布設在地基牢固、通視并且不易被破壞的地方，以滿足整個工程從開工到竣工的需要。高程控制.1高程控制點的布設可利用平面控制點的埋石作為高程控制點，也可單獨控制，如特殊需要時進行加密。加密的水準點精度不低于高程控制點的精度，其布設形式也為附合水準路線。.2精密水準點的復測，采用DSO.7等級水準

21、儀對所交精密水準點進行復測，觀測方法如下:往測 奇數(shù)站上為:后-前-前-后 偶數(shù)站上為:前-后-后-前返測 奇數(shù)站上為:前-后-后-前偶數(shù)站上為:后-前-前-后有往測轉返測時兩根標尺必須互換位置。觀測精度符合偶然中誤差±2mm，全中誤差±4mm，往返較差閉合差±8L1/2(L為往返測路線段長，以千米計)。兩次觀測高差超限時應重測。將重測成果與原測成果比較，其較差均不得超過限值時，取三次成果的平均值。.3將復測成果上報業(yè)主及監(jiān)理單位，審批后進行高程控制點測量。.4附合水準路線測量：用S3水準儀對所布設的高程控制點進行測量往返各測一次，每站觀測順序為“后-前-前-后”

22、當往測、返測的計算成果符合高程閉合差小于士l2L1/2 (L為路線長，以千米計)時，取其平均值作為最后的高程控制點的成果。.5建筑物的高程控制，砌筑之前在主要軸線部位設置標志板，在墻身的轉角出立好皮數(shù)桿，在砌筑到一定高度時，及時設置墻體50線。3.2降水根據(jù)XXX雨水工程地勘報告顯示，地下水位接近自然地面，因此本工程需做降水處理。根據(jù)設計工程結構的埋置深度, 設計降低水位至最大埋深以下50cm的距離。管井降水設計參數(shù)的確定 3.2.1.1井間距8米 3.2.1.2井深18米 .3管井成孔直徑600mm，井管采用無砂混凝土井管，外徑400mm、內徑300mm；井管與井孔之間填濾料，濾料為2-4m

23、m豆石或干凈礫石，井管口高出地面0.3m，并加井蓋。 .4降水井中心線距開挖上口線2m； .5井內放置2m3/h潛水泵，將水抽至地面集水池。 3.2.1.6排水采用塑料管將降水井抽出的水直接排入道路永中部位開挖的排水溝（排水溝用塑料布鋪蓋）流入沉淀池，在排入現(xiàn)況雨水管或雨水溝內 降水時間的確定 在降水井施工完成后開始降水，直到要求停止降水時為止。降水一定時間后，觀察地下水位達到要求降低深度后方可進行基坑開挖。 管井施工方法及技術措施： .1成孔采用反循環(huán)鉆機,泥漿護壁工藝成孔,鉆孔直徑為550-600mm。鉆孔達到設計標高后，進行換漿清孔。.2井管的安裝 換漿清孔滿足要求后，用汽車吊進行井濾管

24、的吊放。井管吊放前進行仔細檢查濾網(wǎng)包扎質量，下管時注意輕提輕放，并使井濾管放于孔中心。吊放完畢后，復測井中心位置和垂直度，符合要求后，用枕木固定，然后用鏟車配合人工進行濾料的填充及封孔。當濾料填充至預定高度后，上部用粘土回填封孔至地面標高。.3洗井洗井工作再填完濾料封孔后立即進行，以防井壁泥質硬化，造成洗井困難。選用9m3空壓機，采取并列式的洗井方法。洗井的具體要求含砂量不大于3時為合格，然后進行試抽水。.4潛水泵的安裝安裝前進行井深的檢測，符合要求后，按設計位置采取人工進行排水管的組裝及水泵安裝。泵的端部至井底距離不小于0.5m。.5試抽水試抽水是在洗井達到要求后，進行單井試驗性抽水，以確定

25、單井出水量和地下水位變化的情況，然后進行正式抽水。.6觀測孔布置為了控制了解在抽水過程中，地下水位的變化情況，同時為土方開挖提供可靠的依據(jù)，達到指導施工的目的。擬定在每一管線設 50mm鋼制觀測管，與主孔并在一起進行安裝。3.3土方工程挖土、回填和復原將按照國家技術監(jiān)督局 1997年 10月5日制定的GB50268-97號"給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范"的國家標準的要求。挖掘本工程采用機械開挖，結合人工清槽。機械開挖至槽底標高以上2Ocm時，開始人工清槽。泵房深度為12米。根據(jù)安全施工規(guī)范，不能放坡一次在底，必須在中間留有平臺。依據(jù)現(xiàn)場的堪探報告，放坡的安全坡度不能小于1

26、：1。因此，土方施工的安排為：從自然地面往下-6.0米的位置設置一個1米寬的平臺。上下兩步的坡度均為1：1，在槽底留1米寬的工作面。具體方案見附圖。由于泵房較深，挖掘機不能一步挖到位。因此，挖掘時，須在泵房的進水管處設置馬道，進水管的土方一并挖出。挖掘時嚴格按照設計坡度開挖，挖掘出來的材料用作工地回填材料的部分，通過工程師的認定，確保其具備作為回填材料的足夠質量，任何被認為不符合作為回填材料的材料迅速地運到周邊合適地點。挖掘時，隨時注意邊坡坡度，用坡度尺隨挖隨量?；娱_槽平面及剖面圖見附圖三和附圖四。清理被回填的溝渠，使其具有清潔、緊密的表面，為管線和構筑物等進行的開挖槽。工地挖掘出來的材料，

27、廢棄的無用的處理掉，把適合在工地中重新使用的挖出來的材料，按工程師指示進行處理。挖掘區(qū)排水及時排除施工現(xiàn)場中的雨水、污水、施工用水以及流入工程的水。一切排水按工程師的要求排入指定地點。如果水質達不到排放要求，采取必要的處理措施，以避免相鄰的任何地區(qū)受排水過程中排出污水的不良影響?；靥罘彩沁_到回填的要求的地方，立即進行回填工作，而且確?；靥顓^(qū)在被其覆蓋的工程取得足夠的強度，能支撐所有加在其上的負荷后才能回填，并避免受力不均或引起損壞的方式進行施工。3.4泵房下部混凝土施工標準混凝土應符合1988年頒布的混凝土強度檢驗評定標準(GBJl07-87)及混凝土質量控制標準(GB50164-92)。施工

28、縫泵房下部混凝土工程計劃分四次進行澆筑:第一步為墊層素混凝土，第二步為底板鋼筋混凝土，第三步為側墻至地下平臺的鋼筋混凝土，第四步為側墻至首層平臺的鋼筋混凝土。根據(jù)此施工安排，應在第二步與第三步之間、第三步與第四步之間留有施工縫。并在此設置止水鋼板，鋼板寬400mm，厚4mm，安裝前除銹，并在接縫處焊接嚴密。布置好接縫線使其與完工后的工程外形相適應?；炷翍^續(xù)澆筑直到接縫位置為止。設置施工縫時，應設在底板或二層平臺表面以上600毫米處。在原混凝土表面澆筑混凝土時，原混凝土表面應鑿到露出粗骨料，在緊接澆筑新混凝土之前，應將接縫表面清洗干凈，且不能積水。在澆注前，施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同

29、的水泥砂漿，其厚度為20毫米。和易性新攪拌混凝土的和易性應具備在運輸和澆筑時不分離，而且震搗后能夠完全充滿模板并能包圍所有的鋼筋或管道。用水量不應超過特定地點的澆筑和震搗的合格的和易性混凝土所需的用水量。運輸、澆筑和震搗攪拌機中出來的混凝土應該盡快地運往工地。并用能夠防止混凝土材料分離或丟失，并能保持混凝土和易性的方法澆筑到工程中去。商品混凝土采用罐車進行運送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。運送前清理所有的運輸設備?；炷翉臄嚢杵髦行冻龅?0分鐘內在最終地點完全震搗完畢。除有意識地保持攪拌器連續(xù)運轉在2小時以內，則需加入水泥和在從攪拌器中卸出的30分鐘內用完。澆筑每一

30、批混凝土時，振搗設備應連續(xù)運轉，直至設備排氣終止，同時還要保證混凝土各類成分不離散。澆筑時泵車膠管要向下伸到澆筑面上，盡可能的避免離析現(xiàn)象。嚴格控制澆筑速度，每小時澆筑高度不大于一米，每次澆筑0.5m，振搗棒采用0.5m長棒，同時下3個振搗棒，作用間距 0.4m，即每隔一個鋼筋空振搗一次，墻體斷面方向振搗2次，振搗深度為插入下一層砼5cm，每次振搗時間不小于15s，做到快插慢拔。混凝土的養(yǎng)護本工程混凝土的養(yǎng)護時間為14天。并采取各種養(yǎng)護措施將變形及風化的程度減到最小。對有可能產(chǎn)生此后果情況，采用覆蓋的方式進行保護。澆筑混凝土記錄在澆筑混凝土執(zhí)行期間，記錄日期、時間、次數(shù)及天氣和溫度。填寫形式采

31、用現(xiàn)在實施的標準，并把此資料列入最后的竣工文件中。鋼筋的切割和彎曲鋼筋的切割和彎曲應符合國家和地方標準，應該在不加熱條件下加工。彎筋應有固定的曲率。未經(jīng)"工程師"批準彎筋不得拉直再次彎曲，如果準許彎曲凸出的鋼筋，應注意不對混凝土造成損傷并保證其半徑不少于允許最小曲率。鋼筋的固定: 鋼筋應被牢固地支撐在其位置上，以保證不被移動。 用來固定鋼筋的非結構連接件可用綁扎絲或其他固定方法，小心防止綁扎鋼絲頭或夾具不要進入混凝土保護層?；炷帘Ｗo層不得小于要求的保護層厚度減去5毫米，當鋼筋位置只與構件的一個外面有關時，則其保護層應不大于要求的保護層厚度加上:5毫米 當鋼筋等于或小于12

32、毫米時10毫米 當鋼筋夫于12毫米，而小于或等于25毫米時15毫米 當鋼筋大于25毫米時鋼筋的表面條件：先清除對鋼筋或混凝土產(chǎn)生化學影響或可能減少其握裹力的因素物質后，再澆筑混凝土。 搭接和接頭: 按照合同中說明或被“工程師”以及設計認可的地方設置鋼筋搭接和接頭。 鋼筋的焊接: 在施工前，提交所有的鋼筋焊接計劃，批準后再對所加工鋼筋進行焊接。除非特別允許，鋼筋不在工地焊接。 預埋管、件: 混凝土中預埋管、套管、水截門或其它預埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上，防止移動同時保證表面無任何涂料等則影響結合強度物質。并在澆筑混凝土時應防止形成孔洞，氣孔或其它缺陷。面層要求.1不用模板

33、的表面面層整平面層:混凝土將按照所需要的外形準確地找平和刮平成規(guī)則的平面。不需施加另外的面層工藝。木抹子加工面層:在整平后面層上用木抹子輕壓抹光，以消除表面上的凹、凸不平。鐵抹子加工面層:當表面水膜消失，混凝土變得足夠硬時，為防止表面泛漿，在木抹子加工后的表面上，再用鐵抹子用力找平，做成一種致密光滑和均勻的而且沒有抹刀痕的面層。凡是沒有指明表面抹光形式的，就是用木抹子抹面。.2用模板的表面面層粗糙面層:這種面層可用于模子或者是經(jīng)過適當設計的緊密連接好本模板制成。其表面不應有顯著的孔洞蜂窩或是其它大的暇疵。光滑面層:這種面層可用專門設計的模板制成，要求制成堅硬，光滑具有整潔感覺的面層，其表面只允

34、許有小的暇疵而且不允許有污染點和變色，任何表面上的凸起部位，都應弄平。精加工面層:這種面層是在第一道工序加工之后，當混凝土表面仍末堅硬時，將表面上所有的小孔洞用新的，特別準備的水泥和細砂砂漿填入抹平?；炷琉B(yǎng)護好后，應將表面磨平，如果需要，還應做光滑、均勻的平面。如果加工好了的表面將暴露于外，那么應盡一切努力使之與周邊的混凝土的顏色協(xié)調起來。模板用連接螺栓，在混凝士5Omm面層內應避免埋有永久性金屬，只有連接螺栓是允許的，為把全部或部分的螺絲取出后，它們所留下的空洞，將用現(xiàn)調制的水泥細砂粒砂漿填入抹平，當構筑物是設計儲水構筑物時，采取堵漏的措施，使建筑物的水密性達到設計的要求?；炷帘砻娴恼`差

35、:工程完成后的混凝土表面，應不能與合同中所要求的由眼觀察的有任何差異，其它偏離不應超過下列容許數(shù)值:加工形式線性偏差、水平、垂直度、截面尺寸或長度的偏差（mm）平整或粗糙10其它53.5模板工程模板和支撐材料主要用鋼模板和花梁，局部不滿足模數(shù)要求的，適當采用木模，并與鋼模連接固定，形成一整體，支撐體系采用滿堂紅架子，架子用48鋼管和金屬撐杠，結合對拉螺栓共同使用。便能保持最終工程正確的位置，形狀和尺寸。支模前嚴格挑選模板，表面不平整、有縫有洞的模板，使用前修復，修復不了的不使用。模板接縫要嚴密平整，模板接縫寬度不大于1.5mm，凹坑和縫隙要用膩子抹平，以防止灰漿從混凝土中滲出，在各施工縫拼接的

36、位置，采用海綿膠條進行粘接，以保證拼接處不形成跑漿漏漿現(xiàn)象。采用良好的脫模劑，使模板能無震動及損傷地從澆筑好的混凝土上拆除，并且不會影響混凝土原來的顏色。為適應凸出鋼筋，固定某種設施或其他預埋件，而須在模板上留孔的地方，采用橡膠套封嚴，以免水泥砂漿的跑漏。 在適當?shù)奈恢昧暨M入口，以便在混凝土凝固之前，準備好接縫面。模板支撐體系設計 以第一步墻壁為例求砼對模板的壓力，控制鹼澆筑速度在0.5m/h以內。 根據(jù)建筑施工手冊中新澆鹼對模板的側壓力為:F=O.22××T×B1×B2×V1/2式中F-新澆砼對模板側壓力 (KN/m2)砼的重力密度(KN/m

37、2) T砼初凝時間(h)t=20O/T+l5(T為砼溫度) V砼澆筑速度(m/n) B1-外加劑影響系數(shù)，滲外加劑時取1.2 B2砼坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度為50-9Omm時取1.0則F=O.22×24×2O0/(15+15)×l.O×1.2×0.51/2=29.9KN/m2由于墻壁較厚，因此考慮鹼傾倒時產(chǎn)生的荷載為6KN/m2，花梁系列模板螺栓間距為1.2×0.6米，螺栓所承擔的拉力為:FPA(29.9+6)×l.2×0.6=25.85KN故選用M18以上的螺栓，容許拉力為30.9KN。 模板安裝的允許偏差

38、項目允許偏差(mm)軸線位置3墻截面尺寸±5底模上表面標高±2層高垂直3相鄰兩板表面高低差2表面平整(2米靠尺)3模板的清理和維護 在放置混凝土之前，所有模板內部都應完全清理干凈，與混凝土接觸的模板表面應保持干凈并在恰當?shù)牡胤绞┮院线m的脫模劑。 混凝土表面長期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一種脫模劑。脫模劑均勻涂刷齊，避免與鋼筋及其它預埋件接觸，當混凝土面有表面涂層時，選用脫模劑能與外層涂料相容。模板工程拆除模板的拆除應對混凝土不產(chǎn)生震動和損傷。垂直面的模板或不作防止混凝土彎曲的斜面模板，在達到下列有關要求前不準移動。1、混凝土澆筑后的最短期限為11小時，相當于在1

39、5條件下用末密封的膠合板木模，或8小時，相當于在15條件下用密封模板。2、混凝土強度應達到足以承擔拆除模板后可能遇到的任何風負荷。所有須提前拆模的混凝土工程，都做同等條件下的試塊，在拆模前進行試壓，達到要求后再進行拆除。在混凝土強度(在標準條件下進行立方體試決試驗認可后)達到10牛頓/平方毫米，或所屬混凝土承受強度的兩倍，只要達到兩者強度之一取其小，用于支撐混凝土抗彎曲的模板即可拆除。3.6泵站附屬建筑工程砌磚工程 砌磚工程應遵照地方標準的有關規(guī)定。 砌筑之前應由測量人員重新測量泵池頂部和基礎頂面高程，主要軸線部位設置標志板，并根據(jù)軸線定出砌墻邊線，在墻身的轉角出立好皮數(shù)桿，砌筑時應隨時檢查垂

40、直度、砂漿飽滿度，及時清掃墻面。預留門、窗洞口尺寸要準確。砂漿配合比，應根據(jù)原材料性能、砂漿的技術要求經(jīng)試配后確定，砂漿配合比采用重量配合比法，并采用機械攪拌，砂漿應隨拌隨用。磚的濕度應掌握在它不過多的吸入灰漿中的水份。每一行磚應正確的與下一行磚錯縫，各行磚都應砌的平行，磚縫厚度勻稱，并根據(jù)要求保持平直或整齊的曲線。水平縫應為 lOmm，垂直縫的排列應滿足粘合力的要求，而其平均厚度為 lOmm。用于門洞口側，內外角的磚，應經(jīng)過方正的挑選，并砌成垂直。具有單凹槽的磚，砌時應使凹槽向上，砌磚時應均勻升高，轉角和其它應提前干的地方，都應等一下別的地方，最高也不應比總體水平高出1米。一天之內壘磚高度不

41、得超過1.5米。短頭和破碎的磚不得在工程中使用，除非沾粘合力極強的地方。 建成的磚砌體，應在所有時候被保護起來，防止腳手架上的飛濺和上面樓板漏漿濺到墻上以及天氣的不利影響。砌體必須完全結硬后才允許進行開槽或剔洞。 磚和砌塊應正確的鋪砌并粘結在抹好了的灰漿上，每層的磚縫都應灰漿飽滿。對于需要抹面的墻面，要把抹灰漿的磚墻的灰縫別到12mm。 要注意不要使空心墻內的連接件積灰漿和灰漿滴，還要把洞底的所有灰漿和碎片，通過為清掃而預留的出口，清除干凈。防潮層的做法，采用2Omm厚l:2.5水泥砂漿，內滲3%-5%防水劑。在磚砌體與混凝土結合的地方，應該通過在每平方米中均勻分布三根金屬連系件的方法來連接牢

42、固，砌磚隨之與聯(lián)結件砌體成一體，而且磚結構是在混凝土以后砌筑的。拱架和套板：建造磚結構用的拱架和套板要在原地保留夠長的時間，以使磚砌體有足夠的強度而防止下陷和接縫斷裂。裝修工程 在主體結構驗收合格后再進行內外裝飾工作，裝修施工前，先安裝鋁合金門窗框，對混凝土及磚墻表面的缺陷按規(guī)范規(guī)定修整，對腳手架眼等墻體留洞用磚鑲嵌密實，砌筑砂漿嵌實，墻面抹灰要先貼灰并沖筋，每道筋間距不大于1.5m，用木杠尺抹平，抹面自上而下進行，分兩遍成活。地面應在頂棚、立墻清理完畢后進行，水泥地面壓光三遍成活，成活后養(yǎng)護，防止裂縫。 分項工程施工流程內裝修施工流程:校核或補齊各控制線-結構剔鑿、修理、清理砌筑維護墻、水暖

43、電通管線管道安裝一一分層打壓試水、封堵管洞、封閉管道井、墻、頂、地面施工。墻、項、地施工流程，墻、頂?shù)踔?、套方、找?guī)矩、陰角線一墻、頂裝修一安裝門扇、五金件一油漆。施工要點.1涂料裝修施工要點:1、基層表面必須干凈、平整。表面麻面等缺陷用膩子填平并用砂紙磨平磨光。在正式施工前，按設計要求先做樣板間，經(jīng)有關單位認可后，再大面積施工。2、混凝土結構或抹灰基層在涂料涂飾前涂刷抗堿封閉底漆。3、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。涂料粉刷時應做到顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底，每個房間要先刷頂棚，后又上而下一次做完，漿膜干燥前，應防止塵土沾污，完成后產(chǎn)品，應加以保護，不的損壞。.2水磨

44、石鋪設要點，鋪設板塊面層時，在結合層上鋪設，表面應平整、粗糙、潔凈。在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用。鋪砂漿前，基層澆水濕潤，刷一道水泥素漿，且隨刷隨鋪。鋪貼磚時，砂漿飽滿、縫隙一致，當需要調整縫隙時，在水泥漿結合層終凝前完成。.3屋面工程要點:施工前必須做好基層的清理工作，找平層在陰陽、應抹成圓弧。防水層施工前請質檢部門對基層的處理進行驗收。施工時嚴格按工藝工序操作，管根、出水口、陰陽角等防水薄弱部位做附加層；四周墻面防水層卷高300mm。施工后需經(jīng)24小時蓄水試驗積隱檢驗收后再進行下道工序。在末做保護層之前做好成品保護工作。.4保溫層施工要點，保溫層應干

45、燥，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。防水層保護層采用1:2:4細石混凝土，施工時應注意找泛水，達到不倒坡、不積水要求。鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。鋪貼的卷材下面的空氣應排盡，冰輥壓粘接牢固。鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。.5鋁合金門窗制安，鋁合金門窗必須有出廠合格證，在貯存、運輸、安裝過程中面層應采取保護措施，防止碰傷涂膜層。安裝前觀察檢查門窗質量，發(fā)現(xiàn)有變形、損壞的，應先校正、整形，然后安裝。安裝的位置、開啟方向等必須符合設計要求，安裝時應根據(jù)主體工程的標高控制線、墻中心線、上下層窗口垂直控制線確定

46、和校正門窗的標高、位置。進行室內外抹灰前，應按灰餅再校正一次門窗，以確保門窗與外墻面的進出尺寸一致。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。鋁合金門窗與墻體等主體結構連接固定的方法應按設計要求?？蚺c墻體等的固定，一般用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的鐵件連接，嚴禁用電焊直接與框焊接?？虬惭b后，必須在抹灰或裝飾工作前，對安裝的牢固程度，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法和防腐處理等進行檢查，并做好隱蔽記錄。附件安裝應待抹灰工作完成后進行，以避免污染、損壞。框與墻體間縫填嵌的材料應符合設計要求(常用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料)，并應飽滿密實，表平整、光滑、無裂縫。如設計未明確規(guī)定時，應在外表面留5

47、-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。以避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導致滲水。嵌縫油膏的表面應平整、光滑。.6樓梯護欄和扶手制安，護欄和扶手制安與安裝使用材料的材質、規(guī)格、數(shù)量和木材等級應符合設計要求。制作木扶手前，先按設計要求做出扶手橫斷面的足尺樣板，將扶手底刨平直后，出中線，在其兩端對好樣板劃出底部木槽。制作扶手彎頭前，應做足尺樣板。欄桿的斜度必須同樓梯段一致，高度應保持一致，應待全部安裝完后，再用刨、錐、磨逐一修整接頭，務必使其彎曲自然。木扶手與彎頭接縫應緊密，不應松動。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。.7罩棚的安裝:鋼結構焊

48、接工程中，一般采用按焊縫金屬與母材等強度的原則選用焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷，鋼材或焊接材料、焊接方法、焊后熱處理應進行焊接工藝評定，焊縫外形均勻，成型較好。組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30-50mm范圍內鐵銹，毛刷和油污必須清除干凈。鉚接或高強度螺栓連接組裝前的迭板應夾緊。用0.3mm的塞尺檢查，塞入深度不得大于2Omm。接頭接縫兩邊各100mm的范圍內，其間隙不得大于0.3mm。設計要求頂緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70%緊貼，用0.3mm的塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。鋼結構防腐涂層結

49、構形式，底漆一面漆，在涂涂料前必須對鋼結構表面進行除銹，除銹和涂底層涂料工作應在質量檢查部門對制作質量檢驗合格后方可進行涂層。鋼材表面進行處理達到清潔度后一般應在4-6h內涂第一道涂料。一般宜涂刷四至五遍，涂層時工作地點溫度應為5?8度之間，相對濕度不應大于85%。雨天或構件表面有結露時，不宜作業(yè)。涂裝后4h內應保護免受雨淋。每道涂刷后按規(guī)定間隔時間干燥固化后再涂后道涂料。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。建筑與安裝關于對混凝土地板抹面，木工工程和裝修工程，鋼結構工程，房頂，門窗和玻璃工程，油漆工程和給排水工程的要求遵照國家建筑安裝工程質量檢驗統(tǒng)一標準。3.7管線和檢查井工程 管道采

50、用明開施工方法，具體開槽方式見后附圖B-3。溝槽兩側堆土要求，參照天津市市政工程施工技術規(guī)程排水部分JJG9-93。管材及基礎：鋼筋混凝土管管材按照GB/Tl1836-99標準執(zhí)行。管道的鋪設和污水、雨水設施的修建將遵守按照國家技術監(jiān)督局1997年10月5日制定的號給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50286-97的國家標準。混凝土管座與管基的要求，依照 1992年天津市市政工程設計研究院編制的 天津市市政工程通用圖-管材結構圖。管道施工.1溝槽開挖 a開槽前要認真調查了解地上地下障礙物情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，配合發(fā)包方盡快完成地上地下障礙物拆改工作。 b根據(jù)現(xiàn)況地下管線調查表，

51、開槽前對地下管纜進行坑探，并設標志牌，標明樁號、管線名稱、直徑、埋深。 c根據(jù)開槽方案，在現(xiàn)場畫出開槽線，做好坡度尺。 d土方開挖采用人機配合開挖，槽底預留20cm由人工清槽底。嚴禁超挖，以防地基被擾動。開挖順序先深后淺，以利排水。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開挖，嚴禁破壞。槽邊3m范圍嚴禁堆土堆物。 e開槽見底后，小于4.0米深的溝槽，采用挖排水溝水窩子降水方法降水，對滲入槽內的地下水進行排出。水泵將水位降到管道基礎以下5Ocm后方可進行管道基礎施工。大于4.0米深的溝槽設置輕型井點配合排水溝水窩子降水。 f開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場，用于溝槽回填，制定合理土方

52、調配計劃，并按其執(zhí)行，減少土方外運及現(xiàn)場土方調運，降低造價。 g開槽見底后要及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。 h如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同研究基底處理措施，以洽商形式解決。.2平口或企口混凝土管道施工a按設計及有關規(guī)范進行管道基礎的鋪設。砼表面平整直順，砼密實，不得有空洞，與管道結合牢固。模板高程及尺寸正確，支撐牢固，防止跑模?；炷涟韬锨?，做好鹼的試驗配合比，依據(jù)現(xiàn)場材料含水量等指標調整生產(chǎn)配合比。砼下槽需設置專用流槽，禁止直接傾倒。 b灌注乎基混凝土時，一般是混凝土覆蓋高出乎基面24cm，填筑混凝土的塌落度采用24cm。 c完工后灑水養(yǎng)生。 d下管由經(jīng)過培訓的工人擔任指揮。下管時槽內工作人員避開下管位置。下管前將槽底清理干凈，槽底高程及溝槽寬度符合質量標準。下管時，管子不得與槽壁支撐及槽下的管道碰撞，槽內運管不得損壞基礎。下管前，對管子的規(guī)格和質量進行檢驗，合格后方可使用。下管所用的工具、機械、設備，使用前進行檢查，符合技術、安全要求方可使用;發(fā)現(xiàn)不正常情況，及時糾正處理。下管前清掃管內、外壁。對于管道的中心控制，采用邊線法，邊線的高度與管子中心高度一致，其位置距管外皮10毫米。 e在乎基上穩(wěn)管時，管子穩(wěn)好后，用預制的楔塊等將管兩側卡牢，固定；穩(wěn)管后及時灌筑鹼