轉(zhuǎn)料平臺施工方案

1、.xxxx 工程轉(zhuǎn)料平臺施工方案word 專業(yè)資料.xxxx 有限公司2015 年12 月1日word 專業(yè)資料.目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、轉(zhuǎn)料平臺方案選擇2四、材料選用要求3五、施工方案4（一）轉(zhuǎn)料平臺技術參數(shù)表4（二）工藝流程5（三）施工方法5（四）檢查驗收6（五）轉(zhuǎn)料平臺的拆除:7（六）節(jié)點構造7六、施工安全保證措施9（一）安全組織保證措施9（二）轉(zhuǎn)料平臺安全使用技術措施10七、應急預案11八、懸挑轉(zhuǎn)料平臺計算書13附圖：轉(zhuǎn)料平臺平面布置圖18word 專業(yè)資料.一、編制依據(jù)1 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20112 、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ 1

2、62-20083 、建筑結(jié)構荷載規(guī)范GB50009-20124 、鋼結(jié)構設計規(guī)范 GB50017-20035 、混凝土結(jié)構設計規(guī)范GB50010-20106 、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117 、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-918 、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）9 、本工程施工圖紙、施工組織設計10 、本工程施工合同、地方規(guī)范標準及相關文件二、工程概況xxxx （B標段）工程由 xxxx 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設， xxxx 設計院有限公司設計， xxxx 工程勘察院勘察， xxxx 建設監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理， xxxx 有限公司施工。工程位

3、于三明市 xxxx 。本工程建筑總面積 81124.28 ，地下室為一層連體地下室，上部由 1# ，2# 、3# 、5# 、6# ，7# 、17# 、 18# 、19# 、20# 、 21# 、22# 、23# 、 28# 、和 31# 樓組成。其中1# ，2# 、3# 、5# 、7# 樓為高層建筑， 17# 、18# 、19# 、 20# 、21# 、22# 、 23# 為低層別墅， 6# 、28# 為多層商業(yè)建筑， 31# 為一層配電房。本工程為框架剪力墻結(jié)構結(jié)構安全等級為二級，結(jié)構設計使用年限50 年?？拐鹪O防類別為 II類，抗震設防烈度為六度，框架抗震等級三級，框剪抗震等級四級, 屋面

4、防水等級為級，二道防水設防。1# ，2# 、3# 、5# 、 7# 樓高層建筑概況表word 專業(yè)資料.樓地上層數(shù)建筑面積高度層高樓板厚度砼懸挑號（層）（）（ m ）（ m ）（mm ）強度構件1#185919.2752.82.90100 、110 、120C25、 C30有2#1811775.0152.82.90100 、110 、120C25、 C30有3#1811775.0152.82.90100 、110 、120C25、 C30有2.905#1812257.1654.8100 、110 、120C25、 C30有(3.00)2.907#186780.4654.8100 、110 、1

5、20C25、 C30有(3.00)三、轉(zhuǎn)料平臺方案選擇1 、搭設位置：由于本工程的平面布置及塔吊的安裝位置和吊臂的擺幅，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，轉(zhuǎn)料平臺的搭設位置應遵循結(jié)構可靠，位置方便寬敞的原則?？紤]到工期及施工進度要求，在 1# 和7# 樓各搭設 1 個轉(zhuǎn)料平臺， 2# 、3# 和5# 樓各搭設 2 個轉(zhuǎn)料平臺，具體位置詳見附圖。2 、轉(zhuǎn)料平臺構架尺寸：平臺長度為 6m ，轉(zhuǎn)料區(qū)域（操作平臺）長度為 2.6m ，寬度為 2.2m 。主梁采用 16 號工字鋼，懸挑長度為 4.0m ，建筑物內(nèi)錨固長度為 2.0m ，主梁錨固采用 20 的U型壓環(huán)圓鋼，次梁采用 14a 號槽鋼 U 口水平。防護欄

6、桿高度為 1.5m ，采用 48.3 3.6mm 鋼管，四周滿掛密目式安全網(wǎng)封閉，底部設置20cm 高踢腳板。具體尺寸詳節(jié)點詳圖。3 、施工荷載控制：本轉(zhuǎn)料平臺主要用于樓層模板系統(tǒng)材料及其他零星材料轉(zhuǎn)運。平臺限重為 1.0t ，容許承載力均布荷載為 2.00KN/ ，最大集中荷載為 5.00KN 。在轉(zhuǎn)料過程中，施工人員應盡量分散操作平臺荷載，嚴禁超載和長期堆放材料。同時，操作平word 專業(yè)資料.臺上應顯著懸掛限重標志牌。四、材料選用要求1 、主梁采用 16 號工字鋼，次梁采用 14a 號槽鋼 U口水平。2 、斜拉繩采用 14# （6 19 ）鋼絲繩，外側(cè)鋼絲繩作為主要受力，內(nèi)側(cè)鋼絲繩為安全

7、儲備。3 、防護欄桿選用 48.3 3.6 焊接鋼管，鋼材強度等級Q235A 。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管上禁止打眼。搭設前材料需進行嚴格挑選， 鋼管、扣件應為合格產(chǎn)品， 對新用的鋼管要有出廠合格證。對舊鋼管、扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，凡彎曲、裂縫、變形或損傷和尺寸不符的管材一律不得使用。鋼管應統(tǒng)一進行除銹、涂色。4 、扣件：采用可鍛鑄造標準扣件，應符合鋼管腳手扣件標準 JGJ22-85 的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，接合面應干整，螺栓部位靈活，夾緊鋼管時開口處

8、最小距離不小于 5mm 。鋼管螺栓擰緊力矩達 65N.m 時不得破壞，采用扭力扳手進行檢驗。5 、安全網(wǎng)：采用高密度聚氯乙烯編織網(wǎng)，密度為2300 目/100 平方厘米以上，規(guī)格為 1.8m 6.0m ，單張網(wǎng)的重量為 3.0Kg 以上。密目網(wǎng)顏色選用綠色，要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。6 、預埋壓環(huán)（拉環(huán)）鋼筋的直徑為 20.0 mm 圓鋼。懸挑轉(zhuǎn)料平臺主要材料參數(shù)表材料名稱主要參數(shù)鋼管48.3 3.6扣件配套word 專業(yè)資料.主梁16 號工字鋼次梁14a 號槽鋼 U 口水平主梁支撐14# 鋼絲繩（ 619 ）操作平臺板膠合板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)五、施工方案（一）轉(zhuǎn)料

9、平臺技術參數(shù)表1、基本參數(shù)轉(zhuǎn)料平臺長度 (m)6.00防護欄桿鋼管類型48.3 3.6轉(zhuǎn)料平臺寬度 (m)2.20操作平臺長度 (m)2.62、施工荷載最大容許均布荷載為 (kN/m 2 )2.00限載噸位 t1.03、平臺自重荷載操作平臺面板類型膠合板面板自重標準值 (kN/m2 )0.3踢腳板類型沖壓鋼踢腳板欄桿、踢腳板和安全網(wǎng)自重標準值(kN/m)0.34、次梁驗算次梁材料類型槽鋼次梁截面積 A(cm 2)18.51次梁材料規(guī)格14a 槽口水平回轉(zhuǎn)半徑 ix(mm)55.20次梁截面慣性矩 Ix(cm 4 )563.70次梁截面轉(zhuǎn)動慣量 W x(cm 3 )80.50次梁自重標準值 gk

10、 (kN/m)0.14主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2 )2055、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁截面積 A(cm 2)26.10主梁材料規(guī)格16 號工字鋼回轉(zhuǎn)半徑 ix(mm)65.80主梁截面慣性矩 Ix(cm 4 )1130.00主梁截面轉(zhuǎn)動慣量 W x(cm 3 )141.00主梁自重標準值 gk (kN/m)0.20主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2 )205懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距 (mm)2200主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑 d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)4000主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離200主梁建筑物內(nèi)錨固長

11、度Lm (mm)2000a(mm)梁 / 樓板混凝土強度等級C256、鋼絲繩鋼絲繩規(guī)格6 19鋼絲繩直徑 (mm)14鋼絲繩設置數(shù)量梁側(cè)各 2道鋼絲繩公稱抗拉強度 (MPa)1400外側(cè)鋼絲繩距主體結(jié)構 (m)3.60拉繩點與墻支點距離 (mm)2900word 專業(yè)資料.兩道鋼絲繩距離(m)2.10鋼絲繩使用安全系數(shù)K3.50（二）工藝流程埋件預埋、轉(zhuǎn)料平臺加工平臺加工經(jīng)驗收合格塔吊吊裝平臺與埋件固定鋼絲繩安裝固定松塔吊吊鉤驗收合格投入使用（三）施工方法1 、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結(jié)構構造應能防止左右晃動。2 、轉(zhuǎn)料平臺構件應經(jīng)除銹并涂刷防銹漆二度處理，主、次梁及防護欄

12、桿均應涂刷紅白相間油漆標識，防護欄桿周圍應滿掛密目式安全網(wǎng)。3 、轉(zhuǎn)料平臺的主、次梁焊接成整體，焊縫要飽滿。4 、轉(zhuǎn)料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，轉(zhuǎn)料平臺安裝完畢后 ,經(jīng)驗收合格后方可使用。5 、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。6 、鋼絲繩構造上宜兩邊各設前后兩道， 兩道中的靠近建筑一側(cè)

13、的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。7 、吊運轉(zhuǎn)料平臺時應使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)吊運。8 、轉(zhuǎn)料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的夾具掛牢，每一根鋼絲繩不得少于三個夾具，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物或開口塑料管套住銳角，懸挑式轉(zhuǎn)料平臺外口應略高于內(nèi)口。word 專業(yè)資料.9 、轉(zhuǎn)料平臺操作面應滿鋪腳手板，腳手板應鋪設牢靠，四周設20cm 高的踢腳板。10 、轉(zhuǎn)料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。11 、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺吊裝，需待主梁固定牢靠，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。12 、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺使用時， 應有專人進行檢查， 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損

14、壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。13 、鋼絲繩與外腳手架鋼管接觸處應墊橡膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。14 、轉(zhuǎn)料平臺應避免設置在懸挑板處， 因施工現(xiàn)場條件限制， 轉(zhuǎn)料平臺設置在懸挑陽臺位置時，應對安裝平臺的懸挑陽臺樓板從下一層用鋼管及方木進行回撐加固。15 、轉(zhuǎn)料平臺上應顯著地標明容許荷載值。 操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。（四）檢查驗收1 、卸料平臺制作過程中，焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。2 、制作完畢后，必須由片區(qū)工長組織，技術、質(zhì)量、安全等部門相關人員參加，對平臺進行驗收，合格后方可投入使用。3 、在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全

15、等部門相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。4 、安全部門要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護情況，尤其是在大風大雨過后，要對卸料平臺進行檢查，對不合格的部位進行修復或更換，合格后方可繼續(xù)使用。5 、平臺上懸掛限重標志牌：標明噸位和卸料數(shù)量，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)1-2 人，嚴禁將平臺作為休息word 專業(yè)資料.平臺。6 、吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫驗收合格記錄資料。

16、7 、平臺在倒運過程中，必須由專人進行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用。（五）轉(zhuǎn)料平臺的拆除 :轉(zhuǎn)料平臺使用完畢后，須先將平臺上的建筑用料、垃圾清理干凈，再將平臺按搭設的反順序拆除。（六）節(jié)點構造圖一：轉(zhuǎn)料平臺側(cè)視圖word 專業(yè)資料.圖二：轉(zhuǎn)料平臺正視圖圖三：主、次梁俯視圖word 專業(yè)資料.圖四： U 型鋼筋壓環(huán)構造圖六、施工安全保證措施（一）安全組織保證措施項目安全組織保證體系1 、監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；安全技術2 、配合有關部門排除施工不安全因素；負責人3 、項目全員安全活動和安全教育；4 、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用；1 、負責

17、現(xiàn)場安全技術措施和腳手架專項施工方案落實工作；技術負責人2 、督促安全措施落實；word 專業(yè)資料.勞務管理1 、財務部門保證安全措施項目經(jīng)費；負責人2 、衛(wèi)生，行政部門工人生活基本條件確保工人身心健康；1 、轉(zhuǎn)料平臺搭設由外架勞務經(jīng)理負責組織實施，其他人員配合。轉(zhuǎn)料平臺所需材料勞動力計劃由外架勞務經(jīng)理負責編制， 材料由材料員項目負責人組織進場。 公司質(zhì)安負責檢查人員進場用工手續(xù)， 手續(xù)合格后公司質(zhì)安負責進行三級安全教育， 技術交底工作由公司質(zhì)安負責。2 、甲、乙雙方建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。3 、轉(zhuǎn)料平臺的搭設和拆除，

18、均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（二）轉(zhuǎn)料平臺安全使用技術措施1 、轉(zhuǎn)料平臺的上部位節(jié)點， 必須位于建筑物上， 不得設置在腳手架等施工設備上。2 、安裝人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB 5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。安裝時，管理人員應在場指揮。3 、斜拉鋼絲繩，構造上必須兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算。4 、轉(zhuǎn)料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口。5 、轉(zhuǎn)料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿，防護

19、欄桿不得隨意拆除。6 、轉(zhuǎn)料平臺吊裝，需要主梁與壓環(huán)鋼筋固定牢靠，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；7 、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-60 度。word 專業(yè)資料.8 、轉(zhuǎn)料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。9 、操作平臺上應顯著表明容許荷載，人員和物料總重量，裝料不得超長超過平臺50cm ，超高堆放材料不得超過防護欄桿。嚴禁超過設計容許荷載，并配置專人監(jiān)督。10 、材料吊運過程中，應輕起輕放，嚴禁沖擊操作平臺。11 、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。12 、轉(zhuǎn)料平臺上的材料在下班前

20、要吊完，不得堆放過夜。13 、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。七、應急預案1 、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2 、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3 、應急反應預案(1) 事

21、故報告程序word 專業(yè)資料.事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24 小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂氖鹿蕬碧幚恚杭皶r報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。 注意人身安全，積極搶救被困人員， 配合消防人員撲滅大火。觸電

22、事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。 局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理， 創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理： 將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50% 酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理： 當發(fā)生如高空墜落、 被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害

23、時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。word 專業(yè)資料.4 、應急通信聯(lián)絡項目負責人：手機：安全員：手機：醫(yī)院救護中心： 120匪警： 110火警： 119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。八、懸挑轉(zhuǎn)料平臺計算書懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度4.00m ，插入結(jié)構錨固長度2.00m ，懸挑水平鋼梁間距 (平臺寬度 )2.20m 。水平鋼梁插入結(jié)構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用 14a 號槽鋼 U 口水平，主梁采用1

24、6 號工字鋼。次梁間距 0.50m ，外伸懸臂長度 0.00m 。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載 5.00kN 。腳手板采用九層膠合板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用鋼管并滿掛密目網(wǎng)密封，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇 6 19+1 鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa ，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構3.60m ，兩道鋼絲繩距離0.6m ，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺2.90m 。一、次梁的計算次梁選擇 14a 號槽鋼 U 口水平，間距 0.50m ，其截面特性為word 專業(yè)資料.面 積A=18.51cm 2 , 慣 性 距Ix=563.70cm4, 轉(zhuǎn)

25、動 慣 量 Wx=80.50cm 3 , 回 轉(zhuǎn) 半 徑ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1. 荷載計算(1) 面板自重標準值：標準值為 0.30kN/m 2 ； Q1 = 0.30 0.50=0.15kN/m(2) 最大容許均布荷載為 2.00kN/m 2 ；Q2 = 2.00 0.50=1.00kN/m(3) 型鋼自重荷載Q 3 =0.14kN/m經(jīng)計算得到 :q = 1.2 (Q+Q)+1.4Q= 1.2 (0.15+0.14)+1.4 1.00 = 1.75kN/m132經(jīng)計算得到，集中荷載計算值P=1.4 5.00=7.00kN2. 內(nèi)力計

26、算內(nèi)力按照集中荷載P 與均布荷載 q 作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩 M 的計算公式為word 專業(yè)資料.經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值2 2.20/4=4.91kN.mM = 1.75 2.20/8+7.003. 抗彎強度計算其中 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；xf 鋼材抗壓強度設計值， f = 205.00N/mm2 ；經(jīng)過計算得到強度62；=4.91 10/(1.05 80500.00)=58.08N/mm次梁的抗彎強度計算 f, 滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性計算 主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計

27、算得到b =570 9.5 58.0 235/(2200.0 140.0 235.0)=1.02由于 b 大于 0.6 ，按照鋼結(jié)構設計規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用 b 查表得到其值為 0.77762；經(jīng)過計算得到強度 =4.91 10/(0.777 80500.00)=78.45N/mm次梁的穩(wěn)定性計算 f, 滿足要求 !二、主梁的計算word 專業(yè)資料.卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16 號工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm 2 , 慣性距 Ix=1130.00cm4 , 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=141.00cm 3, 回轉(zhuǎn)半

28、徑ix=6.58cm截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1. 荷載計算(1) 欄桿自重標準值：標準值為 0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2) 型鋼自重荷載 Q 2 =0.20kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值:q = 1.21 +Q(Q 2 ) = 1.2 (0.30+0.20) = 0.60kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1 =(1.2 0.30+1.4 2.00) 0.25 2.20/2+1.2 0.14 2.20/2)=1.06kNP2 =(1.2 0.30+1.4 2.00) 0.50 2.20/2+1.2 0.14 2.20

29、/2)=1.93kNP3 =(1.2 0.30+1.4 2.00) 0.50 2.20/2+1.2 0.14kN 2.20/2)=1.93P4 =(1.2 0.30+1.4 2.00) 0.50 2.20/2+1.2 0.14 2.20/2)=1.93kNP5=(1.2 0.30+1.4 2.00) 0.50 2.20/2+1.2 0.14 2.20/2)+7.00/2=5.43kNP6=(1.2 0.30+1.4 2.00) 0.50 2.20/2+1.2 0.14 2.20/2)=1.93kNP7=(1.2 0.30+1.4 2.00) 0.50 2.20/2+1.2 0.14 2.20/

30、2)=1.93kNP8=(1 .2 0.30+1.4 2.00) 0.50 2.20/2+1.2 0.14 2.20/2)=1.93kNword 專業(yè)資料.P9 =(1.2 0.30+1.4 2.00) 0.25 2.20/2+1.2 0.14 2.20/2)=1.06kN2. 內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P 和均布荷載 q 作用下的連續(xù)梁計算。12懸挑卸料平臺示意圖1. 0 6 k N1. 9 3 k N 5. 4 3 k N 1. 9 3 k N 1. 0 6 k N1. 9 3 k N 1. 9 3 k N 1. 9 3 k N 1. 9 3 k N0. 6 0 k N / mA3

31、600B4 0 02000懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到8.898.926.707.004.473.594.772.392.55 2.241.061.303.183.485.715.417.937.639.8610.16主梁支撐梁剪力圖 (kN)5. 9857. 357主梁支撐梁彎矩圖 (kN.m)word 專業(yè)資料.0. 6123. 356主梁支撐梁變形圖 (mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為10.28kN最大彎矩M max3. 抗彎強度計算其中 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；xf 鋼材抗壓強度設計值， f = 205.00N/mm2 ；經(jīng)過計算得到強度62=7.36 10 /1.05/141000.0+12.76 1000/2610.0=54.58N/mm主梁的抗彎強度計算強度小于f ，滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性計算 主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構設計規(guī)范附錄得到：b =0.99word 專業(yè)資料.由于 b 大于 0.6 ，按照鋼結(jié)構設計規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用 b 查表得到其值為 0.7706 141000.00)=67.80N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =7.36 10/(0.770主梁的穩(wěn)定性計算 f, 滿足要求 !三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計