商廈預應力鋼筋砼施工技術措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-757編號：_商廈預應力鋼筋砼施工技術措施審核：_時間：_單位：_商廈預應力鋼筋砼施工技術措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。商廈預應力鋼筋砼施工技術措施本工程采用預應力混凝土技術，其中框架梁采用無結預應力混凝土技術，預應力鋼筋全部采用II級松弛 j15.2鋼絞線，預應力鋼絞線抗拉強度標準值為1570Mpa，張拉控制應

2、力為鋼絞線標準強度的70%。錨具采用I類錨具，其中張拉端采用夾片錨具，固定端采用擠壓錨具。此外，采用逆序施工時，還需要采用單孔錨連接器。預應力張拉斷的內縮量不應大于5mm。1預應力施工工序：每個流水段預應力施工作業(yè)與其他施工作業(yè)的工序按照如下頁框圖進行。按照結構整體施工劃分的流水段進行預應力施工。2施工資源配置：預應力施工的主要機具設備見下表主要機具設備表序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注3無粘結預應力施工要點：預應力筋下料1.根據(jù)施工圖紙計算預應力筋下料長度，出具料表。2.預應力筋開盤時，如有保護層不合格段，用切割機將其切去，禁用電弧焊。在預應力專用下料場地進行下料，下墊彩條布，禁止將鋼絞線在地面上生

3、拉硬拽，以免磨損破壞預應力筋的PE保護套，對PE保護層局部破損處應用膠帶纏裹緊密。3.按照料表進行下料，誤差范圍為-50 +100mm。4.將切割完的鋼絞線按照使用部位逐一編號，貼上標簽，注明長度及代號。制作固定端擠壓件，將鋼絞線扶正并對中，擠壓一次完成，過程中不停頓。下料完畢的預應力筋按部位分類成捆、成盤掛牌，離地放置，做好防水防潮措施。預應力體系布置1.在非預應力鋼筋施工時，按照預應力體系布置圖與節(jié)點大樣設置并固定預應力筋定位筋或馬凳。2.鋪設并固定預應力筋、張拉端和固定端的預埋件，保證澆注混凝土時預應力體系不移位，預應力體系固定就位后，各工種施工中不得挪動其位置。3.局部存在普通鋼筋與預

4、應力筋沖突的地方，原則上應優(yōu)先確保預應力鋼筋的位置和形狀，具體情況與設計、監(jiān)理及施工協(xié)商解決。4.預應力筋鋪設完成后，應對預應力筋沿全長進行檢查，對局部破損處進行修補。5.預應力筋豎向位置偏差控制在±8mm以內；預應力筋張拉端端頭與承壓板垂直距離長度不小于200mm；張拉端、固定端各組件間緊密接觸，并嚴格控制錨具中心與混凝土的邊距不小于設計尺寸。6.按照設計與規(guī)范要求進行預應力體系的隱檢。預應力張拉預應力筋張拉工序：預應力筋隨總體結構施工順序逐層張拉。張拉工藝如下：1.張拉計算張拉控制應力和實際張拉力根據(jù)設計張拉控制應力con，計算出張拉控制力F，以及初始張拉力20%F，和超張拉力1

5、03%F，并根據(jù)油泵千斤頂配套標定表計算出各張拉力對應的油表讀數(shù)。2.預應力筋理論伸長值計算公式為 L=（P*L）/（Ay*Eg）式中：L - 預應力筋理論伸長值；P - 預應力筋平均張拉力；Ay- 預應力筋公稱面積；L - 預應力筋長度Eg-預應力筋彈性模量（由原材試驗測得）3.預應力筋張拉控制要點(1)待砼強度達到張拉設計強度后，提出張拉申請，經各方簽認，方可張拉。(2)清理張拉端操作面，安裝錨具夾片。(3)檢查結構混凝土承受預應力部位的澆注質量。(4)核對設備編號與標定報告，并注意有效使用期限。(5)操作人員持證上崗并分工職責。(6)專職質量檢查員到現(xiàn)場監(jiān)督并聯(lián)系監(jiān)理到現(xiàn)場旁站監(jiān)督。(7

6、)張拉預應力筋并記錄各級張拉伸長值。(8)預應力筋張拉完成后切割多余的鋼絞線，錨具外露鋼絞線長度不小于30mm。(9)對張拉端進行保護，并按照設計要求封堵張拉端穴模所留空隙。對于無粘結預應力筋的張拉端用保護油脂充分覆蓋預應力筋錨具夾片，再用塑料封套蓋嚴。(10)張拉工序采用應力和應變雙重控制，以應力控制為主，用應變進行較核，以保證預應力可靠有效的建立。(11)預應力筋張拉伸長值誤差控制范圍為-5% +10%。(12)錨具回縮量不大于5mm。張拉時發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲，立即停止張拉，查明原因后繼續(xù)張拉。(13)任何情況下，張拉應力不得超過預應力筋標準抗拉強度的80%。(14)預應力筋張拉過程中，發(fā)現(xiàn)異

7、常情況立即停止張拉待查明原因并解決問題后再繼續(xù)張拉。(15)各個工序中嚴禁電氣焊損傷預應力筋。4試驗預應力鋼絞線、錨具與連接器1.鋼絞線進場具有出廠質量證明書和試驗報告單，報告單中的項目填寫詳實，字跡清楚，數(shù)量與實物相符。2.進場后報監(jiān)理工程師，根據(jù)規(guī)范要求做鋼絞線原材性能抽樣試驗。3.進場檢驗內容：查對標志、外觀檢查，并按規(guī)定抽樣做力學性能實驗。4.無粘結預應力筋外皮仔細檢查，確保無破損。張拉設備1.選定具有檢驗資質的單位對張拉設備（千斤頂-油泵-油表系統(tǒng)）進行配套校驗與標定。壓力表的精度不低于1.5級；校驗張拉設備的試驗機精度不低于2%；校驗時千斤頂活塞的運行方向與實際張拉工作狀態(tài)一致。2.根據(jù)