上壩路施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上前夭子水庫除險加固工程上壩路工程施工方案批準(zhǔn)：宋鵬程 校核：谷振興 編寫：唐宏焱 內(nèi)蒙古綽勒水利水電有限責(zé)任公司前夭子水庫除險加固工程施工第三標(biāo)段二0一七年四月六日 專心-專注-專業(yè)目 錄第一節(jié) 編制說明一、編制范圍編制范圍為前夭子水庫除險加固工程施工第三標(biāo)段上壩路工程。二、編制原則嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和項目法施工要求，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制，本著安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高效、確保工期的原則。嚴(yán)格按照前夭子水庫除險加固工程施工第三標(biāo)段上壩路施工圖紙、及設(shè)計交底進(jìn)行施工，并且基于以下原則進(jìn)行闡述： 科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，分期分階段組織施工；組織多工作面作業(yè)和平行、

2、交叉、流水作業(yè)，力求均衡生產(chǎn)，科學(xué)管理。采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)合理地確定施工方案，精打細(xì)算，降低工程成本；充分利用現(xiàn)有機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高施工項目機(jī)械化程度。優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理；以人為本，不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。三、編制依據(jù)1.前夭子水庫除險加固工程施工第三標(biāo)段設(shè)計更改通知單壩工字2015年03號附圖1和2；2.現(xiàn)場施工實際情況； 3.國家現(xiàn)行的有關(guān)路橋規(guī)范和規(guī)程等。第二節(jié) 工程概況上壩路為前夭子水庫交通道路，位于山坡處，全長759.3m，公路等級為三級公路，雙車道，路寬為7m。路兩側(cè)設(shè)有排水溝，混凝土路面配置HPB300鋼筋直徑8間距200mm鋼筋網(wǎng)，縱向鋼

3、筋布置在混凝土頂面以下6cm處，橫向鋼筋位于鋼筋之下，邊緣鋼筋至縱縫或自由邊距離1.5cm，上壩路底部碎石墊層30cm，水泥穩(wěn)定級配碎石20cm，鋼筋混凝土路面20cm。第三節(jié) 施工總體方案上壩路開挖及填筑從大樁號開始施工，開挖棄料運(yùn)至棄渣場，填土石方開挖方式為反鏟為主，25T自卸汽車運(yùn)輸；回填利用反鏟及推土機(jī)進(jìn)行平攤，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓壓實。路面坡度i=6.6%?；炷谅访孀孕短栂虼髽短栔鸲螡仓?，進(jìn)行路寬一半施工。預(yù)留3.5m的臨時道路，混凝土施工所用模板以鋼模板為主?；炷潦┕ぐ韬舷到y(tǒng)布置在施工臨建區(qū)，拌制好的混凝土直接送入8m3混凝土罐車內(nèi)，由罐車將混凝土運(yùn)至澆筑面。澆筑過程中，由人工進(jìn)行

4、混凝土的平倉和振搗。挖方段設(shè)置干砌石排水溝，溝底寬50cm。第四節(jié) 施工工藝及施工方法一、施工工序上壩路施工工藝流程見下圖上壩路施工工藝流程圖土石方開挖施工覆蓋層清理測量放樣準(zhǔn)備工作填方路基施工干砌石施工路面混凝土施工工二、土石方開挖施工在開工前，首先進(jìn)行路基恢復(fù)定線測量，定出路基中線和各構(gòu)造物位置，進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測、水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)工作。土石方開挖施工前，對設(shè)計范圍內(nèi)的表土、樹根、草皮等雜物人工配合推土機(jī)清除干凈。三、填方路基施工 （一）路基基礎(chǔ)處理：填方路段開工前，將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除，并將坑穴填平夯實， 填土范圍內(nèi)的原地面表層的腐植土、草皮等要清除。路基清理后，進(jìn)行填前碾壓，基底的壓實度85

5、%。（二）路基填料的選擇：路基填筑料用外購碎石要求強(qiáng)度不小于15MPa。 土石料用反鏟裝25t自卸車運(yùn)至填筑部位。四、混凝土路面施工混凝土路面施工，模板采用鋼模板，按設(shè)計要求的分塊長度進(jìn)行分塊逐段澆筑。施工前，清除所有雜物，并用高壓水沖刷處理，以使路面混凝土與之粘結(jié)良好。在清理完并已驗收的基礎(chǔ)上，按照試驗室提供的配合比，在拌和站進(jìn)行混凝土拌制。用6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土采用25T汽車吊吊3m3混凝土罐入倉。采用人工進(jìn)行均勻攤鋪整平混凝土，攤鋪前基層表面應(yīng)灑水濕潤。然后采用ZN50型軟軸振搗器、B15型平板振搗器及振動梁進(jìn)行振搗，待混凝土路面初凝后人工抹平。表面抹平后采用拉槽器

6、在混凝土表面沿橫向制作紋理，確?；炷谅访娴目够??；炷谅访娴纳炜s縫按設(shè)計要求進(jìn)行施工。路面的養(yǎng)生采用麻袋或草袋覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。 混凝土拌制與供應(yīng)控制混凝土配置與拌和，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加劑）質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。1.材料(1)水泥：水泥品種選用符合施工圖紙要求，按建筑物各部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種。各種水泥均符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥入庫有明確的品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期等標(biāo)識。袋裝水泥放在水泥庫內(nèi)平臺上，平臺上鋪馬道板，馬道板上再鋪油氈，以避免水泥受潮，并分別存放，

7、在規(guī)定的時間內(nèi)使用。(2)水：拌制及養(yǎng)護(hù)混凝土用水均采用經(jīng)檢驗合格的水。未經(jīng)處理的工業(yè)污水不使用。水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸鹽的含量均應(yīng)符合要求。(3)骨料：對含有活性成分的骨料進(jìn)行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用；不同粒徑的骨料分別堆存，絕不相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：1)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，控制在在2.43.0范圍內(nèi)，測試方法按DL/T51502001有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行；2)砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細(xì)砂經(jīng)過試驗論證。3)天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；

8、4)砂料中有活性骨料時，進(jìn)行專門試驗論證；5)其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求符合DL/T51442001中的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：1)粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。2)施工中將骨料按粒徑分成下列幾種級配：一級配：分成520mm，最大粒徑為20mm；二級配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；2.混凝土配合比根據(jù)施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區(qū)域的混凝土標(biāo)號，由試驗室提出相應(yīng)的混凝土配合比。

9、首先，選擇各種試配材料，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，然后試驗室組織混凝土配合比試驗。試驗成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工。施工中根據(jù)骨料的級配和實際含水量做相應(yīng)調(diào)整。3.混凝土拌和混凝土采用集中拌制，由混凝土拌和系統(tǒng)集中提供。混凝土拌和系統(tǒng)采用JS500拌和機(jī)，拌合能力為25m3/h?；炷涟韬蛧?yán)格按設(shè)計配合比進(jìn)行，認(rèn)真控制混凝土拌制各組成的稱量偏差，不超過規(guī)定值?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，拌和程序和時間按要求執(zhí)行。 五、砌石施工砌石工程主要是永久上壩路開挖段排水溝干砌石砌筑。施工在混凝土路面施工前進(jìn)行，由小樁號向大樁號施工。排水溝砌石厚15cm，底寬50cm，路邊側(cè)邊坡坡度為1:1.5，山體側(cè)為

10、1：1.（一）砌石材料的要求砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場或工程開挖石料，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙和要求。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。下游護(hù)坡采用干砌石護(hù)坡。飽和抗壓強(qiáng)度不小于40Mpa。（二）施工方法采用人工砌護(hù)，石料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化的石料。護(hù)砌時表面平整，注意美觀。干砌石砌體鋪砌前，先鋪設(shè)一層厚為100200mm的碎石墊層。鋪設(shè)墊層前，將基礎(chǔ)平整夯實，碎石墊層厚度應(yīng)均勻，其密實度大于90。塊石砌筑時，先挑選合格的塊石，要

11、求塊石質(zhì)地堅硬，粒徑不大于30cm。運(yùn)至排水溝邊緣堆成條帶狀，施工采用人工鋪筑。施工前先進(jìn)行基礎(chǔ)面墊層的質(zhì)量檢查和驗收，處理合格后由測量人員放線，使墊層表面平整度控制在設(shè)計和規(guī)范允許范圍內(nèi)。相鄰石塊搭接至少80mm，使豎縫相互錯開。塊石砌筑時要大面朝外，并在夯實的墊層上，塊石明縫用小片石料填塞緊密。砌縫寬度控制在2cm以內(nèi)。第五節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備和勞動力計劃機(jī)械設(shè)備計劃及勞動力計劃詳見下表。主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1載重汽車60t臺12振動壓路機(jī)20t臺13光面壓路機(jī)8t臺14混凝土攪拌運(yùn)輸車6m3臺25自卸車25t臺126反鏟1.6m³臺27裝載機(jī)3m

12、79;臺28電焊機(jī)16-30KVA臺29插入式振搗器HZ6-50臺210混凝土拌合系統(tǒng)JS500套111裝載機(jī)3m3臺112水泵1.5寸臺213木材加工設(shè)備套114回彈儀ZC3-A臺1主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工62模板工63焊工44混凝土工65司機(jī)206測量工47設(shè)備運(yùn)行工28砌筑工109普工1510合計73第六節(jié) 質(zhì)量保證措施一、土方開挖1.嚴(yán)格按施工圖紙的開挖尺寸進(jìn)行開挖施工。開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。有關(guān)質(zhì)量管理部門可隨時抽驗上述校核測量成果，如遇超挖或欠挖問題，需及時采取相應(yīng)的措施予以處理。2.為防

13、止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前按圖紙要求進(jìn)行，并做排水措施。3.將可利用渣料和棄渣分類堆放。在本工程中，開挖出的含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，將其運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。并在需要進(jìn)行壤土回填的部位充分利用。4.在開挖邊坡的上部，按照設(shè)計或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡。施工邊坡腳及各施工場地周邊均挖設(shè)排水溝排水。對影響施工作業(yè)的滲漏水、地下水就近開挖集水坑和排水溝槽，設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水排走。二、混凝土施工1.原材料的質(zhì)量控制（1）水泥要求進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3

14、個月時進(jìn)行復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。（2）水泥在運(yùn)輸和貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和標(biāo)號的水泥進(jìn)行分別貯存、不得混雜，對所有進(jìn)場水泥均必須進(jìn)行標(biāo)識。（3）對混凝土所用的砂、石骨料作檢驗試驗，合格方可使用，（4）骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。（5）混凝土拌合用水須經(jīng)檢驗，只有當(dāng)水的pH值、不溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量符合規(guī)范要求時方可使用。（6）各種外加劑必須有試驗報告，使用時按試驗室提供的參數(shù)以適宜的狀態(tài)摻入。2.鋼筋制安（1）鋼筋加工前，檢查其表面是否潔凈、有無損傷、有無油污鐵銹等。有損傷的鋼筋不得使用，鋼筋表面的油污、鐵銹加工前清

15、除干凈。（2）保證使用的鋼筋平直、無局部彎折。鋼筋調(diào)直按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（3）工程技術(shù)人員按照施工圖紙?zhí)崆熬幹其摻钕铝媳?。鋼筋加工按鋼筋下料表?zhí)行。鋼筋加工時，其加工后的允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定值。鋼筋彎鉤彎折值加工符合規(guī)范規(guī)定。加工好的鋼筋分類掛牌堆放，作好防雨防潮措施，必要時搭設(shè)防雨棚。鋼筋安裝時，其接頭采用現(xiàn)場綁扎與焊接兩種形式，鋼筋直徑在25mm以下者可采用綁扎接頭。接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”的接頭面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭綁扎最小搭接長度符合下表規(guī)定。 鋼筋接頭綁扎最小搭接長度表受力情況I級II級III級5號鋼受拉30d35d40d30d受壓力2

16、0d25d30d20d注：受拉區(qū)的光面圓鋼應(yīng)加彎鉤。鋼筋搭接焊接長度最小值要求符合下表規(guī)定。鋼筋搭接焊接長度表焊接類型I級II、III級及5號鋼雙面焊4d5d單面焊8d10d（4）鋼筋進(jìn)場必須“三證”齊全，未經(jīng)抽樣試驗合格者不得使用。（5）鋼筋加工下料必須準(zhǔn)確，形狀規(guī)則，符合設(shè)計和規(guī)范要求。（6）鋼筋與模板間設(shè)同強(qiáng)度混凝土墊塊，確保保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求。3.模板制安（1）定型模板及特殊部位的模板施工前由工程技術(shù)部門做詳細(xì)的模板設(shè)計，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在模板加工廠制作成型。所有木模板均裁口壓光。 （2）模板嚴(yán)格按施工圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計制作，其模板制作允許偏差見模板制作允許偏差表。

17、（3）模板支立保證支撐牢靠、架立穩(wěn)定、具有足夠的剛度、強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑的各項荷載。（4）模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放出建筑物的結(jié)構(gòu)邊線、軸線、高程控制點(diǎn)，并做明顯標(biāo)記，施工人員嚴(yán)格按測量放點(diǎn)支立模板，模板支立偏差應(yīng)滿足下表模板制作允許偏差規(guī)定。模板支立完，由質(zhì)檢及測量人員檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（5）模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑。（6）模板拆除時間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（7）滑模、拉模的設(shè)計、制造、安裝及質(zhì)量控制按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。（9）模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)表面應(yīng)清

18、理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。（10）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。4.混凝土攪拌質(zhì)量控制（1）拌制混凝土前對原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。（2）混凝土材料配合比必須采用重量法計量，嚴(yán)禁采用體積法。（3）水的計量必須在攪拌機(jī)上配置水箱或定量水表。（4）混凝土攪拌時間不允許過短或過長，攪拌時間以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，使所有骨料表面都涂滿水泥漿，使混凝土各種材料混合均勻。5.混凝土澆筑的質(zhì)量控制（1）對模板、鋼筋、預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。（2）與混凝土直接接觸的模板、巖石，將清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板中的縫隙和孔隙應(yīng)堵嚴(yán)。（3）根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，準(zhǔn)備

19、好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品。（4）混凝土澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，所以盡量是混凝土澆筑一次完成，當(dāng)必須間歇時，應(yīng)盡量縮短間歇時間并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。（5）采用振搗器搗實混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗時間，應(yīng)將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔洞（6）運(yùn)輸盡量采用混凝土攪拌車以避免混凝土在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（7）加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準(zhǔn)確。6.混凝土的溫控措施混凝土的澆筑溫度不得超過設(shè)計允許溫度，為此在68月高溫季節(jié)期間，除執(zhí)行施工詳圖或發(fā)包人和監(jiān)理人提出的溫控設(shè)計規(guī)定外，擬采取以

20、下溫控措施：（1）粗細(xì)骨料堆上方搭設(shè)遮陽棚防曬，粗骨料噴水降溫。（2）加大堆料高度，減少骨料暴露面積。（3）混凝土運(yùn)輸車采取一定的遮陽防曬措施。（4）避開高溫時間開面澆筑混凝土。（5）采用噴水霧等方法降低倉面周圍氣溫。（6）及時進(jìn)行混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)。第七節(jié) 安全保證措施一、安全要求加強(qiáng)施工人員安全意識教育，使全體施工人員牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。所有施工人員必須接受崗前安全教育，熟知本工種崗位安全操作規(guī)程。所有施工人員必須持證上崗。嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違章蠻干，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工場地禁止嬉笑打鬧。定期對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不合格的勞保用品堅決不得使用。二、

21、消防安全措施工地成立由主管安全生產(chǎn)的安監(jiān)部長任組長的消防保衛(wèi)組織機(jī)構(gòu)，組員相對固定，建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對工地的消防保衛(wèi)情況進(jìn)行檢查。建立健全消防保衛(wèi)制度。在施工現(xiàn)場、加工場、辦公居住區(qū)配齊、配足消防用品，并定期檢查消防設(shè)施的性能。在禁火場所設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志。每月對施工人員進(jìn)行一次治安、防火教育。在施工區(qū)、居住區(qū)、辦公區(qū)設(shè)專人值班，嚴(yán)防火災(zāi)事件發(fā)生。進(jìn)行電焊作業(yè)后，施工人員及安全檢查人員必須確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開施工場所。在鋼筋安裝作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器，并設(shè)置足夠長度的水管。三、機(jī)械設(shè)備安全措施1.建立施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理及安裝驗收制度。在施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備投入使用

22、前，按規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測、驗收，確認(rèn)機(jī)械狀況良好后，方可投入使用；所有機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。2.所有施工機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。定期組織進(jìn)行機(jī)械安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。4.在吊裝作業(yè)時，信號工必須到位，予以指揮吊裝作業(yè)，在吊裝作業(yè)時，對警戒區(qū)范圍內(nèi)重點(diǎn)防護(hù)，不得有任何車輛及行人通過警戒范圍，并設(shè)安全員在警戒范圍四周巡視檢查，以確保吊裝安全施工。四、臨時用電安全措施1.作業(yè)地段應(yīng)有良好的照明，嚴(yán)禁使用裸線，嚴(yán)禁將電線纏繞在鋼管、臺架等金屬物品上。進(jìn)洞電線路堅持“三相五線制”，堅持低壓進(jìn)洞的原則，每一電器設(shè)備均設(shè)置一漏電保護(hù)器。進(jìn)洞電線路架設(shè)不低于2.5米，要求排線整齊、美觀。在已襯砌地段每隔10米設(shè)一照明燈。堅持“一機(jī)一閘、一箱一漏、一箱一鎖”的制度，專職電工負(fù)責(zé)管理。2.電工進(jìn)行作業(yè)時，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，使用絕緣工