建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)總

1、建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1. 總則1.0.1 使用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面工程（含室外散水、明溝、踏步、臺(tái)階和坡道等）施工及驗(yàn)收，不適用于保溫、隔熱、超凈、屏蔽、絕緣、防止輻射以及防腐蝕等特殊要求的建筑地面工程。1.0.2 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.建筑施工手冊(cè)第四版2.建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50209- 20023.黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 DB23/T711-20034.黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DB23/718- 20035.黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DB23/711- 20032. 術(shù)語(yǔ)3 基本規(guī)定（參照）3.0.1 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按

2、設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)試報(bào)告。3.0.2 廁所間和有防滑要求的建筑地面板塊材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。 建筑地面工程基層（各構(gòu)造層）和面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 建筑地面工程施工時(shí)，各層環(huán)境溫度的控制應(yīng)符合下列規(guī)定； 采用摻有水泥、石灰的拌和料鋪設(shè)以及用石油瀝青膠結(jié)料鋪貼時(shí)，不應(yīng)低

3、于5； 采用有機(jī)膠粘粘貼時(shí)，不應(yīng)低于10； 采用砂、石材料鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于0。 鋪設(shè)有坡度的地面應(yīng)采用基土高差達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度；鋪設(shè)有坡度的樓面（或架空地面）應(yīng)采用在鋼筋混凝土板上變更填充層（或找平層）鋪設(shè)的厚度或以結(jié)構(gòu)起坡達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度。 室外散水、明溝、踏步、臺(tái)階和坡道等附屬工程，其面層和基層（各構(gòu)造層）均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)基層鋪設(shè)中基土和相應(yīng)墊層以及面層的規(guī)定執(zhí)行。3.0.8 水泥混凝土散水、明溝，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其延米間距不得大于6m；房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45縫。水泥混凝土散水、明溝和臺(tái)階等與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫處理。上述縫寬度為1520mm，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。3.0.9

4、 建筑地面的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.0.9.1 建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層；3.0.9.2 沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層平齊。3.0.10 建筑地面鑲邊，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.0.10.1 有強(qiáng)烈機(jī)械作用下的水泥類整體面層與其他類型的面層鄰接處，應(yīng)設(shè)置金屬鑲邊構(gòu)件。3.0.10.2 采用水磨石整體面層時(shí)，應(yīng)用同類材料以分格條設(shè)置鑲邊。3.0.10.3 地面面層與管溝、孔洞檢查井等鄰接處，均應(yīng)設(shè)置鑲邊。3.0.10.4 管溝、變形縫等處的建

5、筑地面面層的鑲邊構(gòu)件，應(yīng)在面層鋪設(shè)前裝設(shè)。3.0.11 廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且標(biāo)高差不小于5mm。3.0.12 檢驗(yàn)水泥混凝土和水泥砂漿強(qiáng)度試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000m時(shí)，每增加1000m應(yīng)增做1組試塊；小于1000m按1000m計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。3.0.13 各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。3.0.14 建筑地面工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.0.14.1 基層（各構(gòu)造層）和各類面層的分項(xiàng)工程的

6、施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗(yàn)批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層（不足三層按三層計(jì)）作為檢驗(yàn)批；每檢驗(yàn)批應(yīng)以各子分部工程的基層（各構(gòu)造層）和各類面層所劃分的分項(xiàng)工程按自然間（或標(biāo)準(zhǔn)間）檢驗(yàn)，抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于3間；不足3間，應(yīng)全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應(yīng)以10延長(zhǎng)米為1間，工業(yè)廠房（按單跨計(jì)）、禮堂、門廳應(yīng)以兩個(gè)軸線為1間計(jì)算；有防水要求的建筑地面子分部工程的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量每檢驗(yàn)批抽查數(shù)量應(yīng)按其房間總數(shù)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于4間，不足4間，應(yīng)全數(shù)檢查。建筑地面工程的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目部，必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)每項(xiàng)應(yīng)有80及以

7、上的抽檢處或偏差值符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點(diǎn)（處）不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的150為合格。凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，進(jìn)行翻修或返工重做。建筑地面工程完工后，施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在建筑施工企業(yè)自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位對(duì)分項(xiàng)工程、子分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)。建筑地面工程完工后，應(yīng)對(duì)面層采取保護(hù)措施。4 基層鋪設(shè)4.1 灰土墊層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 施工準(zhǔn)備4.1.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基（土）層標(biāo)高、管道敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。 3 各種進(jìn)場(chǎng)原材料規(guī)格、品種、材料等符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)收

8、，并有相應(yīng)施工配比通知單。 4 通過壓實(shí)試驗(yàn)確定墊層每層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)。4.1.1.2 材料準(zhǔn)備 1 土料 宜優(yōu)先選用黏土、粉質(zhì)黏土或粉土，不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先用1620篩子過篩，其粒徑不在于15。2 石灰石灰應(yīng)用塊灰，使用前應(yīng)充分熟化，用610mm的篩子過篩，不得含有粒徑大于5的生石灰塊，也不得含有過多的水分。也可采用磨細(xì)生石灰，或用粉煤灰、電石渣代替。粉煤灰放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.1.1.3 主要機(jī)具準(zhǔn)備蛙式打夯機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、鐵耙、鐵鍬、水桶、噴壺、手推膠輪車等。4.1.1.4 環(huán)境及作業(yè)條件準(zhǔn)備

9、1 基土表面干凈、無積水，已檢驗(yàn)合格并辦理隱檢手續(xù)。2 基礎(chǔ)墻體、墊層內(nèi)暗管埋設(shè)完畢，并按設(shè)計(jì)要求予以穩(wěn)固，檢查合格辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)。3 在室內(nèi)墻面已彈好控制地面墊層標(biāo)高和排水坡度的水平控制線或標(biāo)志。4 施工機(jī)具設(shè)備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水電已接通。 5 墊層工程施工采用摻有水泥、石灰的拌合料鋪設(shè)時(shí)，各層環(huán)境溫度的控制不應(yīng)低于5低于所規(guī)定的溫度施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期措施。 6 對(duì)揚(yáng)塵的控制：配備灑水車，對(duì)干土、石灰粉等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。 7 對(duì)機(jī)械的噪聲控制：符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。4.1.1.5 施工人員準(zhǔn)備 1 管理人員：現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、放線員等 2 操作人員：

10、打夯機(jī)操作工、電工、力工等4.1.1.6 職業(yè)健康與施工安全措施準(zhǔn)備 1 灰土鋪設(shè)、粉化石灰過篩，操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動(dòng)保護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭作業(yè)。2 施工機(jī)械用電必須采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，使用三相五線制，嚴(yán)禁亂拉亂接。3 夯填灰土前，應(yīng)先檢查打夯機(jī)電線絕緣是否完好，接地線、開關(guān)是否符合要求；使用打夯機(jī)應(yīng)由兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)打夯機(jī)膠皮電線。4打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。兩臺(tái)打夯機(jī)在同一作業(yè)面夯實(shí)時(shí)，前后距離不得小于5M，夯打時(shí)嚴(yán)禁夯打電線，以防觸電。5 配備灑水車，對(duì)干土、石灰粉等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。6 現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7 車

11、輛運(yùn)輸應(yīng)加以覆蓋，防止遺灑。8 開挖出的污泥等應(yīng)排放至垃圾堆放點(diǎn)。9 防止機(jī)械漏油污染土地。10 夜間施工時(shí)，要采用定向燈罩防止光污染。施工工藝工藝流程 灰土拌合 基土清理 彈線、設(shè)標(biāo)志 分層鋪灰土 夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收4.1.2.2 操作工藝 1 清理基土 鋪設(shè)灰土前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。 2 彈線、設(shè)標(biāo)志 在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 3 灰土拌合 (1) 灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與黏土（或粉質(zhì)黏土、粉土）的拌合料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于100。黏土含水率應(yīng)符合規(guī)定。 (2) 灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有

12、特殊要求外，一般為石灰：黏土=2：8或3：7。通過標(biāo)準(zhǔn)斗，控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定的濕度，加水量宜為拌合料總重量的16%.工地檢驗(yàn)方法是；以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。 4 分層鋪灰土與夯時(shí) (1) 灰土墊層應(yīng)鋪設(shè)在不受地下水浸泡的基土上。施工后應(yīng)有防止水浸泡的措施。 (2) 灰土墊層應(yīng)分層夯實(shí)，經(jīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、晾干后方可進(jìn)行下一道工序施工。 (3) 灰土攤鋪虛鋪厚度一般為150250mm夯實(shí)后約100150mm厚,墊層厚度超150mm應(yīng)由一端向另一端分段分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)。各層厚度釘標(biāo)樁控制

13、，夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)或木夯，大面積宜采用小行手扶振動(dòng)壓路機(jī)，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)不少于六遍；人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯(cuò)?；彝磷钚「擅芏萭/cm3；對(duì)黏土為1.45；粉質(zhì)黏土1.50；粉土1.55?；彝梁粚?shí)后，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)c進(jìn)行鑒定，一般為0.930.95。每層夯實(shí)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 (4) 質(zhì)量控制 灰土回填每層夯(壓)實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度。也可用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量，但應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定貫入度的具體要求，以達(dá)到控制壓實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)的貫入度。環(huán)刀取樣檢驗(yàn)灰土干密度的檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)，對(duì)大面積每50100m2 應(yīng)不

14、少于1個(gè)，房間每間不少于1個(gè)。并注意要繪制每層取樣點(diǎn)圖。.生石灰塊熟化不良，沒有認(rèn)真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會(huì)將上層構(gòu)造層拱裂，務(wù)必認(rèn)真對(duì)待熟石灰的過篩要求。.灰土拌合料應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，認(rèn)真作好計(jì)量工作。.管道下部應(yīng)注意按要求分層填土夯實(shí)，避免漏夯或夯填不密實(shí)，造成管道下方空虛，墊層破壞，管道折斷，引起滲漏塌陷事故。.施工溫度不應(yīng)低于5，鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于100。 5 墊層接縫灰土分段施工時(shí)，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500。當(dāng)灰土墊層標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形。接槎時(shí)應(yīng)將槎子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的部位。 6 找平與驗(yàn)收灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)

15、高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼入應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。 7 雨期施工灰土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)有防雨排水措施，剛打完或尚未夯實(shí)的灰土，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并補(bǔ)填夯實(shí)；受浸濕的灰土，應(yīng)晾干后再夯打密實(shí)。 8 冬期施工灰土墊層不宜冬期施工，當(dāng)施工時(shí)必須采取措施，并不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)灰土，土料不得含有凍塊，應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)日拌合灰土，應(yīng)當(dāng)日鋪完夯完，夯完的灰土表面應(yīng)用塑料薄膜和草袋覆蓋保溫。4.1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.3.1 一般規(guī)定 1 灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）的拌和料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于100mm。 2 熟化石灰可采用磨生石灰，亦可用粉煤灰

16、或電石渣代替。 3 灰土墊層應(yīng)鋪設(shè)在不受地下水浸泡的基土上。施工后應(yīng)有防止水浸溝的措施。 4 灰土墊層應(yīng)分層夯實(shí)，經(jīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、晾干后方可進(jìn)行下一道工序施工。4.1.3.2 主控項(xiàng)目灰土體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通過觀察檢查和檢查配合比。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。4.1.3.3 一般項(xiàng)目 1 熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm；黏土（或粉質(zhì)黏土、粉土）內(nèi)不得含有有機(jī)物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。 2 灰土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中表中的檢查方法檢驗(yàn)?；彝翂|層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm) 表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢

17、驗(yàn)方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查 續(xù)表3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查4.1.3.4 資料核查項(xiàng)目 1 灰土墊層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄見表。2 建筑地面工程設(shè)計(jì)圖紙和變更文件等。3 施工配合比單及施工記錄。4 各攤鋪層的隱蔽驗(yàn)收及其他有關(guān)驗(yàn)收文件。5 各攤鋪層的干密度或壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告。6 土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告。成品保護(hù)4.1.4.1 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工，防止長(zhǎng)期曝曬。4.1.4.2 搞好墊層周圍排水措施，剛施工完的墊層，雨天應(yīng)作臨時(shí)覆蓋，3天內(nèi)不得受雨水浸泡。

18、4.1.4.3 冬期應(yīng)采取保溫措施，防止受凍。4.1.4.4 已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。4.2 三合土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 施 工 準(zhǔn) 備 技術(shù)準(zhǔn)備 1 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。 3 各種原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)收，并對(duì)砂等材料進(jìn)行檢驗(yàn)，級(jí)配和含泥量符合設(shè)計(jì)要求后方可使用；并有相應(yīng)的施工配合比通知單。4.2.1.2 材料準(zhǔn)備 1 石灰、碎磚、砂、土料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)（石灰應(yīng)用塊灰，使用前充分熟化過篩，土料過篩）。 2 施工用水經(jīng)驗(yàn)合格，

19、并引至施工地點(diǎn)，滿足施工要求。4.2.1.3 主要機(jī)具、設(shè)備 鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、蛙式打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、鐵鍬、鐵耙、篩子、噴壺、手推膠輪車、鐵錘等。4.2.1.4 施工環(huán)境及作業(yè)條件 1 墊層工程施工采用摻有水泥、石灰的拌合料鋪設(shè)時(shí)，各層環(huán)境溫度的控制不應(yīng)低于5；采用砂、石材、碎磚鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于0。 2 設(shè)置鋪填厚度的標(biāo)志，如水平木樁或標(biāo)高樁，或固定在建筑物的墻上彈上水平標(biāo)高線。 3 基礎(chǔ)墻體、墊層內(nèi)暗管埋設(shè)完畢，并按設(shè)計(jì)要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)。 4 在室內(nèi)墻面已彈好控制地面墊層標(biāo)高和排水坡度的水平控制線或標(biāo)志。 5 施工機(jī)具設(shè)備已備齊，經(jīng)維

20、修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。 6 基土上無浮土雜物和積水。4.2.1.5 人員準(zhǔn)備 施工人員已進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)及管理人員已上崗。4.2.1.6 職業(yè)健康與施工安全措施 1 灰土鋪設(shè)、粉化石灰和石灰過篩，操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動(dòng)保護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭作業(yè)。 2 施工機(jī)械用電必須采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，使用三相五線制，嚴(yán)禁亂拉亂接；打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。 3 大型機(jī)械操作人員要持證上崗。 4 兩臺(tái)打夯機(jī)在同一作業(yè)面夯實(shí)時(shí)，前后距離不得小于5m，夯打時(shí)嚴(yán)禁夯打電線，以防觸電。4.2.1.7 環(huán)境保護(hù) 1 配備灑水車，對(duì)干土、石灰粉等灑水或覆蓋，防止

21、揚(yáng)塵。 2 注意對(duì)機(jī)械的噪音控制，噪聲指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3 車輛運(yùn)輸應(yīng)加以覆蓋，防止遺灑。 4 防止機(jī)械漏油污染土地。5 夜間施工時(shí)，要采用定向燈罩，防止光污染。4.2.2 施 工 工 藝4.2.2.1 工藝流程 清理基土彈線、設(shè)標(biāo)志拌合料分層鋪設(shè)鋪平夯實(shí)驗(yàn)收4.2.2.2 操作工藝 1 清理基土 鋪設(shè)前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。 2 彈線、設(shè)標(biāo)志 在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 3 鋪設(shè)墊層 （1） 三合土墊層采用石灰、砂（可摻入少量黏土）與碎磚的拌合料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于100mm，三合土墊層應(yīng)分層夯實(shí)

22、，鋪設(shè)方法采取先拌合三合土后鋪設(shè)或先鋪設(shè)碎磚后灌漿。 （2）當(dāng)三合土墊層采取先拌合后鋪設(shè)的方法時(shí)，其采用石灰、砂和碎磚拌合料的體積比宜為1：3：6（熟化石灰：砂：碎磚），或按設(shè)計(jì)要求配料。加水拌合后，每層虛鋪厚度為150mm;鋪平夯實(shí)后每層的厚度宜為120mm。 （3）三合土墊層采取先鋪設(shè)后灌漿的方法時(shí)，碎磚先分層鋪設(shè)，并灑水濕潤(rùn)。每層虛鋪厚度不應(yīng)大于120mm，并應(yīng)鋪平拍實(shí)，而后灌石灰砂漿，其體積比宜為1：21：4，灌漿后夯實(shí)。三合土墊層表面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)夯實(shí)。4.2.3 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)4.2.3.1 主控項(xiàng)目 1 熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm；砂應(yīng)用中砂，并不得含有草根等有機(jī)物質(zhì)；碎磚

23、不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。 2 三合土的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。 3 三合土壓實(shí)密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告。4.2.3.2 一般項(xiàng)目 三合土墊層的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中表的方法檢驗(yàn)。三合土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查 續(xù)表2標(biāo) 高10用水準(zhǔn)儀檢查3坡 度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度在個(gè)別地

24、方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查4.2.4 成 品 保 護(hù)4.2.4.1 基土施工完后，嚴(yán)禁灑水?dāng)_動(dòng)。4.2.4.2 基土施工完后，應(yīng)及時(shí)施工其上墊層或面層，防止基土被破壞。4.2.4.3 施工時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。4.2.5 質(zhì) 量 記 錄4.2.5.1 三合土墊層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，見表。4.2.5.2 施工配合比單、施工記錄及檢驗(yàn)抽樣試驗(yàn)記錄。4.2.5.3 原材料的出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量合格保證文件、材料進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告（含抽樣報(bào)告）。4.2.5.4 各攤鋪層的隱蔽驗(yàn)收及其他有關(guān)驗(yàn)收文件。4.2.5.5 土壤中氡濃

25、度檢測(cè)報(bào)告。4.3 碎石墊層和碎磚墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 施 工 準(zhǔn) 備 技術(shù)準(zhǔn)備 1 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。4.3.1.2 材料準(zhǔn)備 1 碎磚、石、粗砂按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。 2 施工用水經(jīng)驗(yàn)合格，并引至施工地點(diǎn)，滿足施工要求。4.3.1.3 機(jī)具準(zhǔn)備 蛙式打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、鐵鍬、鐵耙、篩子、手推膠輪車、鐵錘等，工程量較大時(shí)，還應(yīng)有自卸汽車、推土機(jī)和壓路機(jī)等。4.3.1.4 施工環(huán)境及作業(yè)條件 1 采用砂、石材、碎磚鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于0；當(dāng)?shù)陀谒?guī)定的溫度施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期

26、措施。 2 對(duì)機(jī)械的噪聲控制：符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。 3 基土表面干凈、無積水，已檢驗(yàn)合格并辦理隱檢手續(xù)。 4 基礎(chǔ)墻體、墊層內(nèi)暗管埋設(shè)完畢，并按設(shè)計(jì)要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)。 5 在室內(nèi)墻面已彈好控制地面墊層標(biāo)高和排水坡度的水平控制線或標(biāo)志。 6 施工機(jī)具設(shè)備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。4.3.1.5 施工人員準(zhǔn)備 施工人員已進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)及管理人員已上崗。4.3.1.6 職業(yè)健康與施工安全措施準(zhǔn)備 1 碎磚和碎石盡量使用成品，當(dāng)必須現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動(dòng)保護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭作業(yè)。 2 施工機(jī)械用電必須采用三級(jí)配電兩

27、級(jí)保護(hù)，使用三相五線制，嚴(yán)禁亂拉亂接；打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。 3 大型機(jī)械操作人員要持證上崗。 4 配備灑水車，對(duì)干砂石等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。 5 現(xiàn)場(chǎng)噪音控制應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 6 運(yùn)輸車輛應(yīng)加以覆蓋，防止遺灑；廢棄物要及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)。 7 夜間施工時(shí)，要采用定向燈罩，防止光污染。4.3.2 施 工 工 藝4.3.2.1 工藝流程 清理基土彈線、設(shè)標(biāo)志分層鋪設(shè)夯（壓）實(shí)驗(yàn)收4.3.2.2 操作工藝 1 清理基土 鋪設(shè)碎石前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表面密實(shí)。 2 彈線、設(shè)標(biāo)志 在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛

28、線，作控制鋪填厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 3 分層鋪設(shè)、夯（壓）實(shí) （1）碎石和碎磚墊層的厚度不應(yīng)小于100mm，墊層應(yīng)分層壓（夯）實(shí)，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整。 （2）碎石鋪設(shè)按線由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，表面空隙應(yīng)以顆粒粒徑為525mm的細(xì)碎石填補(bǔ)（施工方法參照砂石墊層施工）。鋪完一段，壓實(shí)前灑水使表面濕潤(rùn)。小面積房間采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，不少于三遍；大面積宜采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍，均夯（壓）至表面平整不松動(dòng)為止。夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。 （3）碎磚墊層按碎石的鋪設(shè)方法鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不大于200mm，灑水濕潤(rùn)后，采用人工或機(jī)械夯實(shí)，并達(dá)到表面平整、

29、無松動(dòng)為止，高低差不大于20mm，夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。 （4）基土表面與碎石、碎磚之間應(yīng)先鋪一層525mm的碎石、粗砂層，以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎磚空隙中使墊層破壞。4.3.3 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)4.3.3.1 主控項(xiàng)目 1 碎石的強(qiáng)度應(yīng)均勻，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。 2 碎石和碎磚墊層的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。4.3.3.2 一般項(xiàng)目 碎石、碎磚墊層的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：應(yīng)按本

30、標(biāo)準(zhǔn)中表的方法檢驗(yàn)。碎石墊層和碎磚墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm） 表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo) 高20用水準(zhǔn)儀檢查3坡 度 不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查4.3.4 成品保護(hù)4.3.4.1 在已鋪設(shè)的墊層上，不得用錘擊的方法進(jìn)行石料和磚料加工。4.3.4.2 基土施工完后，嚴(yán)禁灑水?dāng)_動(dòng)。4.3.4.3 基土施工完后，應(yīng)及時(shí)施工其上墊層和面層，防止基土被破壞。4.3.4.4 施工時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。4

31、.3.5 質(zhì)量記錄4.3.5.1 碎石墊層和碎磚墊層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，見表。4.3.5.2 施工配合比單、施工記錄及檢驗(yàn)抽樣試驗(yàn)記錄。4.3.5.3 原材料進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告（含抽樣報(bào)告）。4.3.5.4 各攤鋪層的隱蔽驗(yàn)收及其他有關(guān)驗(yàn)收文件。4.3.5.5 碎石、碎磚墊層的密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。4.3.5.6 土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告。4.4 砂墊層和砂石墊層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。 3 各種進(jìn)場(chǎng)規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)收，并對(duì)

32、砂石進(jìn)行檢驗(yàn)，級(jí)配和含泥量符合設(shè)計(jì)要求后方可使用；并有相應(yīng)施工配比通知單。 4 通過壓實(shí)試驗(yàn)確定墊層每層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)。材料準(zhǔn)備 1 天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，或采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級(jí)配應(yīng)良好。 2 級(jí)配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過3%。 3 碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50。機(jī)具準(zhǔn)備蛙式打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、篩子、鐵鍬、鐵耙、量斗、水桶、噴

33、壺、手推膠輪車、2m靠尺等。環(huán)境及作業(yè)條件準(zhǔn)備 1 基土表面干凈、無積水，已檢驗(yàn)合格并辦理隱檢手續(xù)。 2 基礎(chǔ)墻體、墊層內(nèi)暗管埋設(shè)完畢，并按設(shè)計(jì)要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)。3 在室內(nèi)墻面已彈好控制地面墊層標(biāo)高和排水坡度的水平控制線或標(biāo)志。4 施工機(jī)具設(shè)備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。 5 對(duì)揚(yáng)塵的控制：配備灑水車，對(duì)砂石等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。 6 對(duì)機(jī)械的噪聲控制：符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。7 采用砂、石材、碎磚料鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于0；當(dāng)?shù)陀谒?guī)定的溫度施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期措施.4.4.1.5 施工人員的準(zhǔn)備 1 管理人員：現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、放線員等

34、 2 操作人員：打夯機(jī)操作工、電工、力工等4.4.1.6 職業(yè)健康與施工安全措施準(zhǔn)備 1 砂過篩時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動(dòng)保護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭作業(yè)。2 現(xiàn)場(chǎng)電氣裝置和機(jī)具應(yīng)符合施工用電和機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定。 3 打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。兩臺(tái)打夯機(jī)在同一作業(yè)面夯實(shí)時(shí)，前后距離不得小于5m，夯打時(shí)嚴(yán)禁夯打電線，以防觸電。 4 配備灑水車，對(duì)干砂石等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。5 現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6 運(yùn)輸車輛應(yīng)加以覆蓋，防止遺灑。7 夜間施工時(shí)，要采用定向燈罩防止光污染。8 大型機(jī)械操作人員要持證上崗。施工工藝工藝流程基層清理 彈線、設(shè)標(biāo)志

35、 分層鋪筑 灑水 夯實(shí)或碾壓 找平驗(yàn)收操作工藝 1 清理基土鋪設(shè)墊層前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。 2 彈線、設(shè)標(biāo)志在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填砂或砂石墊層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 3 分層鋪筑砂（或砂石）（1）鋪筑砂（或砂石）的厚度，一般為150200，不宜超過300，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂墊層，鋪填厚度可達(dá)350，宜采用610t的壓路機(jī)碾壓。（2）砂和砂石宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高的基土上，如深度不同時(shí)，基土底面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，接槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。（3）分段施工時(shí)

36、，接槎處應(yīng)作成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.0m，并充分壓（夯）實(shí)。 4 灑水鋪筑級(jí)配砂在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以保持砂的最佳含水量，一般為8%12%。 5 碾壓或夯實(shí) （1）夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)所確定參數(shù)進(jìn)行。用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，一般不少于3遍，每夯應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，全面夯實(shí)。采用壓路機(jī)碾壓，一般不少于4遍，其輪距搭接不小于500mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)，振實(shí)后的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2） 當(dāng)基土為非濕陷性土層時(shí)，砂墊層施工可隨澆水隨壓（夯)實(shí)。每

37、層虛鋪厚度不應(yīng)大于200MM。 6 找平和驗(yàn)收施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。 7 雨期施工砂施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)有防雨排水措施，剛鋪筑完或尚未夯實(shí)的砂，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水排走，晾干后再夯打密實(shí)。 8 冬期施工不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)砂，砂中不得含有凍塊，夯完的砂表面應(yīng)塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。砂石墊層冬期不宜施工。 9 質(zhì)量控制施工時(shí)應(yīng)分層找平、夯壓密實(shí)，采用環(huán)刀法取樣，測(cè)定干密度，砂墊層干密度以不小于該砂料在中密度狀態(tài)時(shí)的干密度數(shù)值為合格；中砂在中密度狀態(tài)的干密度，一般為1.551.60g/cm3，下層密實(shí)度

38、合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.3.1 一般規(guī)定 1 砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。 2 砂石應(yīng)選用天然級(jí)配材料。鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，壓（夯）至不松動(dòng)為止。主控項(xiàng)目 1 砂和砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。 2 砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)紀(jì)錄。4.4.3.3 一般項(xiàng)目 1 表面不應(yīng)有砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。

39、檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 2 砂墊層的砂石墊層的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中表的檢查方法檢驗(yàn)。砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（）表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高20用水平儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查4.4.3.4 資料核查項(xiàng)目 1 砂墊層和砂石墊層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄,見表。 2 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。3 施工配合比單。4 各攤鋪層的隱蔽驗(yàn)收及其他有關(guān)驗(yàn)收文件。5 砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）試驗(yàn)記錄。6 土壤中氡濃度

40、檢測(cè)報(bào)告。4.4.4 成品保護(hù) 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行上一層的施工，防止長(zhǎng)期暴露；如長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行上部作業(yè)應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，并經(jīng)常灑水濕潤(rùn)。 搞好墊層周圍排水措施，剛施工完的墊層，雨天應(yīng)作臨時(shí)覆蓋，不得受雨水浸泡。 冬期應(yīng)采取保溫措施，防止受凍。 已鋪好的墊層不提隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。4.5 爐渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.5.1 一般要求4.5.1.1 爐渣墊層適用于建筑地面工程中面層下的墊層，構(gòu)造層主要鋪設(shè)在水泥類基層上隔絕或減緩溫差變化較大的部位。4.5.1.2 爐渣墊層按其所配制材料組成有四種做法：一是用純爐渣鋪設(shè)為爐渣墊層；二是用石灰與爐渣拌合鋪設(shè)為石灰爐渣墊層；三是用水泥

41、與爐渣拌合鋪設(shè)為水泥爐渣墊層；四是用水泥、石灰與爐渣拌合鋪設(shè)為水泥石灰爐渣墊層，以上統(tǒng)稱為爐渣墊層。4.5.1.3 爐渣墊層的厚度不應(yīng)小于80，其構(gòu)造做法見圖：4.5.1.4 水悶爐渣外表面應(yīng)加保溫材料覆蓋，防止受凍。做爐渣墊層前3d做好房間保暖措施，保持鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)溫度不低于5。已鋪好的墊層應(yīng)適當(dāng)護(hù)蓋,防止受凍。4.5.2 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)底，并交至施工操作人員。3 各種進(jìn)場(chǎng)原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)收，并有相應(yīng)施工配比通知單。4 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交

42、底，并交至施工操作班全體人員。5 嚴(yán)格控制各道工序的操作質(zhì)量，配料應(yīng)準(zhǔn)確掌握配合比，攪拌要均勻，并嚴(yán)格控制加水量。6 鋪設(shè)爐渣時(shí)加強(qiáng)厚度和平整度的檢查，滾壓密實(shí)均勻，加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)等，以確保達(dá)到要求的強(qiáng)度。4.5.2.2 材料準(zhǔn)備1 爐渣：爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm（且不得大于墊層厚度的1/2），且粒徑在5mm 及其以下的顆粒，不得超過總體積的40。2 水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3 熟化石灰：石灰應(yīng)用塊灰，使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm 的生石灰塊，也不得含有過多的水分。也可采用磨細(xì)生石灰，或用粉煤灰、電石渣代替；采用

43、加工磨細(xì)生石灰粉時(shí)，使用前加水溶化后方可使用。4.5.2.3 機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī)、手推車、石制或鐵制壓滾（直徑200mm，長(zhǎng)600mm）、平板振動(dòng)器、平鐵鍬、計(jì)量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m 和lm 長(zhǎng)木制大杠、笤帚、鋼絲刷等。 環(huán)境及準(zhǔn)備1 結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收，并辦完驗(yàn)收手續(xù)，墻上水平標(biāo)高控制線已彈好。2 預(yù)埋在墊層內(nèi)的電氣及其設(shè)備管線已安裝完（用細(xì)石混凝土或1：3 水泥砂漿將電管嵌固嚴(yán)密，有一定強(qiáng)度后才能鋪爐渣），并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3 穿過樓板的管線已安裝驗(yàn)收完，樓板孔洞已用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。4 地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.5.2.5 施工人

44、員準(zhǔn)備：1 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、放線員等。2 熟練的攪拌機(jī)操作工、振搗工、及找平抹灰工等施工前均以了解施工要點(diǎn)并到位。3 技術(shù)培訓(xùn)安全技術(shù)交底。4.5.2.6 職業(yè)健康與施工安全措施準(zhǔn)備1 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求：（1）爐渣、石灰過篩、悶水、拌合料拌合和墊層鋪設(shè)以及裝卸使用白灰等含有有害粉塵等施工材料時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、穿膠鞋、戴防護(hù)眼鏡及口罩、手套、套袖等勞動(dòng)保護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭作業(yè)。由于粉塵對(duì)肺器官影響較大，長(zhǎng)期接觸容易引起肺部疾病。（2）在施工過程中現(xiàn)場(chǎng)配備灑水車，對(duì)干爐渣等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。車輛運(yùn)輸應(yīng)加以覆蓋，防止遺灑。開挖出的污泥等應(yīng)排放至垃圾堆放點(diǎn)

45、。2 安全措施：（1）檢查機(jī)具設(shè)備是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)應(yīng)檢查外漏的旋轉(zhuǎn)部分防護(hù)罩是否完好且牢固，機(jī)器保護(hù)接地是否完好，否則應(yīng)立即返修，機(jī)器不得帶病工作，以免工作時(shí)傷人。（2）施工機(jī)械用電應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)施工用電有關(guān)規(guī)定，夯填墊層前，應(yīng)先檢查打夯機(jī)電線絕緣是否完好，接地線、開關(guān)是否符合要求；使用打夯機(jī)應(yīng)由兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)打夯機(jī)膠皮電線。（3）打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。兩臺(tái)打夯機(jī)在同一作業(yè)面夯實(shí)時(shí)，前后距離不得小于5m，升打夯時(shí)嚴(yán)禁夯打電線，以防觸電。4.5.3 施工工藝 工藝流程基底處理配置爐渣招標(biāo)高、彈線、做找平墩基層灑水濕潤(rùn)鋪爐渣墊層刮平、滾壓（振實(shí)

46、）養(yǎng)護(hù)4.5.3.2 操作工藝爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌合料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于80mm。1 基層處理：鋪設(shè)爐渣墊層前，對(duì)粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鋼鑿子剔鑿，鋼絲刷刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。2 爐渣（或其拌合料）配制：（1）爐渣或水泥爐渣墊層的爐渣，使用前應(yīng)澆水悶透；水泥石灰爐渣墊層的爐渣使用前應(yīng)用石灰漿或用熟化石灰澆水拌合悶，悶透時(shí)間均不得少于5d。（2）爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過大孔徑篩，篩孔徑為40mm，第二遍用小孔徑篩，篩孔為5mm，主要篩去細(xì)粉末，使粒徑5mm 以下的顆粒體積不得超過總體積的40。（3）爐渣墊層的拌合料體積比應(yīng)按設(shè)

47、計(jì)要求配制。如設(shè)計(jì)無要求，水泥與爐渣拌合料的體積比宜為1:6（水泥：爐渣），水泥、石灰與爐渣拌合料的體積比宜為1：1：8（水泥：石灰：爐渣）。（4）爐渣墊層的拌合料必須拌合均勻。先將悶透的爐渣按體積比與水泥干拌均勻后，再加水拌合，顏色一致，加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，使鋪設(shè)時(shí)表面不致出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。水泥石灰爐渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均勻后，再加水拌合均勻。（5）找標(biāo)高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度（如無設(shè)計(jì)規(guī)定，其厚度不應(yīng)小于80mm），往下量測(cè)出墊層的上平標(biāo)高，并彈在周墻上。然后拉水平線抹水平墩（用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60mm60mm 見方，與墊層同高），其間距2m

48、 左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。（6）基層灑水濕潤(rùn)：爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍（用噴壺灑均勻）。3 鋪設(shè)爐渣拌合料（1）鋪設(shè)爐渣前在基層刷一道素水泥漿（水灰比為0.40.5），將拌合均勻的拌合料，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，虛鋪厚度宜控制在1.3：1，如設(shè)計(jì)要求墊層厚度為80mm，拌合料虛鋪厚度為104mm（當(dāng)墊層厚度大于120mm 時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的34）。（2）在墊層鋪設(shè)前，其下一層應(yīng)濕潤(rùn)；鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層壓實(shí)，鋪設(shè)后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，待其凝結(jié)后方可進(jìn)行下一道工序施工。（3）刮平、滾壓

49、：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平，再用滾筒往返滾壓（厚度超過120mm 時(shí)，應(yīng)用平板振動(dòng)器），并隨時(shí)用2m 靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿且無松散顆粒為止。對(duì)于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。采用木拍壓實(shí)時(shí)，應(yīng)按拍實(shí) 拍實(shí)找平輕拍逗漿抹平等四道工序完成。（4）水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪，隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)控制在2h 內(nèi)完成。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實(shí)，接槎時(shí)應(yīng)刷水泥漿（水灰比為0.40.5）后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。（5）養(yǎng)護(hù)：墊層施工完畢應(yīng)防止受水浸潤(rùn)。做

50、好養(yǎng)護(hù)工作（進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)），常溫條件下，水泥爐渣墊層至少養(yǎng)護(hù)2d；水泥石灰爐渣墊層至少養(yǎng)護(hù)7d，嚴(yán)禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進(jìn)行面層施工。4.5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.4.1 一般規(guī)定1 爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，顆粒粒徑不應(yīng)大于40mm，且顆粒粒徑在5mm及其以下的顆粒，不得超過總體積的40；熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2 爐渣墊層的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單。3 分層壓實(shí)密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：檢查干密度檢測(cè)報(bào)告。4.5.4.2 一般項(xiàng)目1 爐渣墊層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓和松

51、散爐渣顆粒。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。2 爐渣墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 爐渣墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法 （單位：） 表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查3坡 度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。4.5.4.3 資料核查項(xiàng)目1 水泥砂石外加劑等原材料材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2 配合比通知單、安全技術(shù)交底。 3 施工記錄、施工日志及檢驗(yàn)抽樣試驗(yàn)記錄。4 爐渣墊層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。5 各攤鋪層的隱蔽

52、驗(yàn)收及其他有關(guān)驗(yàn)收文件。6 土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告。4.5.5 成品保護(hù)1 鋪爐渣拌合料時(shí)，注意不得將穩(wěn)固電管的細(xì)石混凝土碰松動(dòng)，通過地面的豎管也要加以保護(hù)。2 爐渣墊層鋪設(shè)完之后，要注意加以養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3d 后方能進(jìn)行面層施工。3 不得直接在墊層上存放各種材料，尤其是油漆桶、拌合砂漿等，以免影響與面層的粘結(jié)力。4.6 水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.6.1 一般要求4.6.1.1 水泥混凝土墊層適用于地面工程和室外散水、明溝、坡道等附屬工程下墊層，以及現(xiàn)澆整體面層和以膠粘劑或砂漿結(jié)合的塊板面層下的墊層。4.6.1.2 水泥混凝土墊層是采用粗細(xì)骨料，以水泥材料作膠結(jié)料加水按一定配合比經(jīng)拌制成拌合料，鋪設(shè)在地面工程的基土上或建筑地面的基層上而成。4.6.1.3 水泥混凝土墊層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求配置，但其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C10。4.6.1.4 水泥混凝土墊層厚度不得小于60，其構(gòu)造做法見下圖：4.6.2 施工準(zhǔn)備4.6.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。3 各種進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行復(fù)試，有