工業(yè)港碼頭陸域料場(chǎng)施工組織設(shè)

1、工業(yè)港碼頭陸域料場(chǎng)構(gòu)建物工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章 編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1長(zhǎng)江航運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙。1.1.2工程現(xiàn)場(chǎng)具體環(huán)境條件及業(yè)主要求。1.1.3國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。1.1.5我公司承擔(dān)類似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)的總結(jié)。1.1.6 ISO2000系列國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及我公司頒布實(shí)行的有關(guān)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程及程序文件。1.1.7國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī)及質(zhì)量管理規(guī)定、相關(guān)強(qiáng)制條文等。1.2工程概況本工程是鄂鋼工業(yè)港碼頭技改項(xiàng)目，本標(biāo)段項(xiàng)目屬于鄂鋼工業(yè)港工程陸域料場(chǎng)構(gòu)建物部

2、分，工程內(nèi)容為陸域皮帶通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站、礦石堆場(chǎng)（含堆料機(jī)軌道基礎(chǔ)）、鋼鐵件雜堆場(chǎng)（含龍門吊軌道基礎(chǔ)）、場(chǎng)區(qū)道路、1號(hào)及3號(hào)變電所、水泵房、1號(hào)及2號(hào)地磅房、鍋爐房、沉淀池、材料庫及機(jī)械庫等土建構(gòu)筑物，以及場(chǎng)區(qū)給排水施工、電氣設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)通廊制作安裝、消防設(shè)施安裝等。本工程位于鄂州市華容區(qū)臨江鄉(xiāng)黃柏山村，本工程主要由鋼筋砼結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組成，堆料機(jī)軌道基礎(chǔ)及龍門吊軌道基礎(chǔ)采用CFG樁進(jìn)行地基處理，轉(zhuǎn)運(yùn)站及通廊基礎(chǔ)采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，其±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高19.80m。主要構(gòu)筑物為：1、轉(zhuǎn)運(yùn)站：Z01、 Z02轉(zhuǎn)運(yùn)站主體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸9.6m×12

3、.6m，建筑高度14.25m?；A(chǔ)均采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，Z01轉(zhuǎn)運(yùn)站共7根，樁長(zhǎng)30m，樁徑為800mm及1000mm，Z02轉(zhuǎn)運(yùn)站共7根，樁長(zhǎng)27m，樁徑為800mm。樁身、承臺(tái)及梁、板、柱均為為C30砼，基礎(chǔ)墊層為C10砼，屋面為鋼筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌體工程、室內(nèi)外裝飾工程、門窗及金屬構(gòu)件安裝及零星工程施工。2、通廊：通廊地下基礎(chǔ)采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，共18根，樁長(zhǎng)28m部分30m，直徑800mm，樁基上部為鋼筋混凝土承臺(tái)及框架支架均為C30砼，支架高7.5m；頂部為鋼桁架結(jié)構(gòu)廊道，廊道共8跨，總長(zhǎng)281m，廊道高4.2m，高6.6m。3、變電所：1號(hào)變電所為單層鋼筋混凝

4、土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸18.14m×5.04m，建筑高度5.700m。15個(gè)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，均采用C25砼，基礎(chǔ)墊層為C15砼，屋面為鋼筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌體工程、室內(nèi)變壓器設(shè)備基礎(chǔ)、室內(nèi)外裝飾涂料工程、門窗及防火、避雷設(shè)計(jì)等施工。3號(hào)變電所為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸28.3m×9.7m，建筑高度6.00m。10個(gè)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，均采用C25砼，基礎(chǔ)墊層為C10砼，屋面為鋼筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌體工程、室內(nèi)變壓器設(shè)備基礎(chǔ)、室內(nèi)外裝飾涂料工程、門窗及防火、避雷設(shè)計(jì)等施工。4、材料倉(cāng)庫及機(jī)械庫：材料倉(cāng)庫及機(jī)械庫為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房，平

5、面尺寸57.7m×12.4m，建筑高度6.75m。27個(gè)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，均采用C30砼，基礎(chǔ)墊層為C10砼，屋面為鋼筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌體工程、室內(nèi)地坪、室內(nèi)外裝飾涂料工程、門窗及防火、消防設(shè)計(jì)等施工。5、水泵房水泵房為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸7.14m×5.64m，地上部分高度4.5m，地下部分高度1.85m。底部為鋼筋混凝土水池，上部為框架結(jié)構(gòu)廠房，均采用C25砼，基礎(chǔ)墊層為C10砼，屋面為鋼筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌體工程、室內(nèi)外裝飾涂料工程、門窗及防水、防火、消防設(shè)計(jì)等施工。6、地磅房及地磅基礎(chǔ)1#地磅房及2#地磅房均為單層鋼筋混凝土框

6、架結(jié)構(gòu)，1#地磅房平面尺寸11.44m×4.24m，建筑高度4.6m，鋼筋混凝土防水平屋面；2#地磅房平面尺寸11.44m×4.24m，建筑高度4.8m，為瓦屋面；包含砌體工程、室內(nèi)外裝飾涂料工程、門窗及防水、防火、消防設(shè)計(jì)等施工。地磅基礎(chǔ)軸線尺寸為18.055m×3.07m，兩頭含大于8m長(zhǎng)斜坡道。7、道路堆場(chǎng)場(chǎng)區(qū)主干道路12m寬長(zhǎng)890m，9m寬長(zhǎng)248m，道路基層為300mm厚級(jí)配碎石，300mm厚水泥穩(wěn)定碎石，面層為280mm厚C35砼路面；生輔區(qū)道路面積為5290m2，基層為250mm厚級(jí)配碎石，250mm厚水泥穩(wěn)定碎石，面層為200mm厚C35砼路面，

7、包含A型C30路緣石。 鋼鐵堆場(chǎng)地坪面積為9080 m2，基層為300mm厚級(jí)配碎石，400mm厚水泥穩(wěn)定碎石，50mm中砂墊層，面層為100mm厚C50高強(qiáng)連鎖塊。鋼鐵堆場(chǎng)包含兩條鋼筋混凝土軌道基礎(chǔ)，軌道基礎(chǔ)長(zhǎng)183m，基礎(chǔ)底部CFG樁進(jìn)行地基處理，共計(jì)306根水泥粉煤灰碎石樁，樁徑500mm，樁長(zhǎng)13m17m。散件堆場(chǎng)地坪面積為7600m2，基層為300mm厚級(jí)配碎石，面層為300mm厚泥結(jié)碎石路面。包含堆料機(jī)軌道基礎(chǔ)，鋼筋混凝土軌道基礎(chǔ)長(zhǎng)347.2m，基礎(chǔ)底部CFG樁進(jìn)行地基處理，共計(jì)520根水泥粉煤灰碎石樁，樁徑500mm，樁長(zhǎng)15.5m19m。8、沉淀池沉淀池為鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)，平

8、面尺寸為31.8m×22.05m，池深3.7m，池體砼強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)為P6，墊層強(qiáng)度為C15。9、鍋爐房鍋爐房為單層框架鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸12m×10.5m，建筑高度8.9m。12個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)，主體框架均采用C25砼，基礎(chǔ)墊層為C15砼，屋面為鋼筋砼平屋面，包含砌體工程、室內(nèi)外裝飾涂料工程、門窗及鋼爬梯等施工。給排水部分還包含排水管涵、排水管道、雨水井等；電氣部分包含室內(nèi)照明管道預(yù)埋，路燈基礎(chǔ)施工、電纜溝槽施工、電纜管道預(yù)埋及電纜井等；環(huán)保部分包含生活污水管道施工、廊道污水管道施工、沉淀池管道布置安裝等。具體詳細(xì)內(nèi)容以施工圖為準(zhǔn)。第二章 施工總體部署2.1 工程建設(shè)

9、目標(biāo)以最優(yōu)的質(zhì)量、最短的工期、合理的價(jià)格、最佳的服務(wù)建設(shè)好鄂鋼工業(yè)港碼頭技改項(xiàng)目工業(yè)港碼頭陸域料場(chǎng)構(gòu)建物工程。2.1.1工期目標(biāo)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)管理手段，超前施工準(zhǔn)備，科學(xué)組織，合理布署，最大限度地縮短工期。我們確保按工期要求：1號(hào)、3號(hào)配電所建筑工程及電纜井工程在2011年2月28日完工；陸域皮帶通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站工程陸域礦石堆場(chǎng)、鋼鐵件雜堆場(chǎng)及其他工程2011年3月31日完工；總工期100天內(nèi)完工。2.1.2 質(zhì)量目標(biāo)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率95%；單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，杜絕質(zhì)量事故；顧客滿意度85%。2.1.3環(huán)境目標(biāo)噪聲排放控制在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)；現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸無遺灑；生活及生產(chǎn)

10、污水排放達(dá)標(biāo)；2.1.4職業(yè)健康安全目標(biāo)杜絕死亡事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故，重大交通事故,千人負(fù)傷率控制在1以內(nèi)；施工現(xiàn)場(chǎng)“三違”行為處理率100%，施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患整改率100%；作業(yè)人員崗前安全培訓(xùn)率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2.2 工程管理為了滿足工程建設(shè)的需要，在本工程的施工管理過程中，我們將運(yùn)用現(xiàn)代管理手段，以加快工程建設(shè)速度，確保工程建設(shè)質(zhì)量。2.2.1 項(xiàng)目法施工管理我公司將對(duì)該工程實(shí)行項(xiàng)目法管理。由我公司委派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，組成項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的施工，履行工程合同。本次項(xiàng)目班組和專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍將采用焦化翻車機(jī)工程原班人員，在項(xiàng)

11、目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面實(shí)行工程的各項(xiàng)目標(biāo)管理，圓滿完成該工程的施工任務(wù)。2.2.2 質(zhì)量管理在本工程的施工中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，配置三級(jí)質(zhì)量管理人員，形成全面完整的質(zhì)量控制體系。堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立以ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)的質(zhì)量控制和保證體系，全面貫徹公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，全面實(shí)行過程控制。確保工程質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。2.2.3 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)在本工程的施工組織中，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制工期。采用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：即施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，單項(xiàng)工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。通過三級(jí)網(wǎng)絡(luò)，把工程進(jìn)度要求分解到各作業(yè)層的班組。同時(shí)，按三級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制，合理組織各種資源（人力、材料、機(jī)具）的

12、配置，并輔以獎(jiǎng)懲手段，把責(zé)任層層落實(shí)，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3 施工任務(wù)分解本工程項(xiàng)目較多，結(jié)構(gòu)情況繁簡(jiǎn)不一，施工難易差異教大，根據(jù)本工程的性質(zhì)特點(diǎn)，將工程按專業(yè)性質(zhì)進(jìn)行分解。土建結(jié)構(gòu)工程由土建施工項(xiàng)目承擔(dān)施工，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝由結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部施工。2.4 施工主要順序本工程土建施工以堆料場(chǎng)施工為主要施工工期控制線，圍繞堆料場(chǎng)施工將轉(zhuǎn)運(yùn)站、通廊及其他構(gòu)建物穿插進(jìn)行施工，鋼結(jié)構(gòu)主要為通廊上部結(jié)構(gòu)，制作可在廠外加工廠進(jìn)行，與土建部分同時(shí)進(jìn)行，待通廊柱基礎(chǔ)砼施工完后運(yùn)制現(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝。土建項(xiàng)目施工順序：測(cè)量定位樁基施工鋼筋砼基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工給排水管道、動(dòng)力、照明線路安裝門窗安裝內(nèi)外墻體粉刷道路

13、、地坪施工交工驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)施工順序：選材報(bào)驗(yàn)放樣下料制作安裝防腐。道路、地坪施工順序：地基處理基層施工面層砼施工養(yǎng)護(hù)。2.5 施工總體部署本工程項(xiàng)目土建施工以堆料場(chǎng)為施工主線，配合連接其他構(gòu)筑物施工，合理安排施工進(jìn)度，保證人員、機(jī)械的充分利用，施工時(shí)可以分區(qū)進(jìn)行：CFG樁基處理為一區(qū)； 鉆孔灌注樁基施工為一區(qū)，轉(zhuǎn)運(yùn)站、其他構(gòu)筑物主體及通廊柱基礎(chǔ)施工為一區(qū)；道路、地坪及堆場(chǎng)內(nèi)軌道基礎(chǔ)施工為一區(qū)；鋼結(jié)構(gòu)部分施工為一區(qū)。施工前應(yīng)先安排臨時(shí)道路及場(chǎng)區(qū)臨時(shí)排水組織的施工，盡早打通進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的通道，使現(xiàn)場(chǎng)具備通車條件，保證施工人員、物資及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)道路按合理工藝要求進(jìn)行規(guī)劃。本工程總體施工部署為：先基

14、礎(chǔ)后地面，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后安裝。依照總體部署的原則，將該項(xiàng)目劃分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修、道路及地坪和收尾竣工五個(gè)階段。基礎(chǔ)施工階段：做好地基驗(yàn)槽和地基處理工作。結(jié)構(gòu)施工階段：采取小流水段施工法組織施工。裝修施工階段：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)結(jié)構(gòu)的砌筑由下而上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)到頂后，裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。道路及地坪施工階段：進(jìn)場(chǎng)后，立刻進(jìn)行規(guī)劃道路路基基層施工，確保場(chǎng)區(qū)交通通暢，待地面構(gòu)筑物完工后，再對(duì)路基修復(fù)，進(jìn)行面層砼施工。收尾竣工階段：零星裝修，設(shè)備等收尾工作完畢，組織竣工驗(yàn)收。2.6項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)2.6.1項(xiàng)目管理框架圖武鋼宏信置業(yè)發(fā)展有限公司項(xiàng)目

15、技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理綜合管理部質(zhì)量安環(huán)部經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部物資設(shè)備部施工技術(shù)部管 理 層樁基項(xiàng)目部土建項(xiàng)目部鋼構(gòu)項(xiàng)目部作 業(yè) 層2.6.2工程主要管理人員結(jié)構(gòu)表序號(hào)職 務(wù)姓名職 稱工作責(zé)任備注1項(xiàng)目經(jīng)理金強(qiáng)華工程師全面管理2項(xiàng)目副經(jīng)理鄒雙喜工程師主管生產(chǎn)3項(xiàng)目總工曾三軍高級(jí)工程師主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)4技術(shù)員徐煥生工程師主管技術(shù)5專業(yè)工程師趙山海工程師主管土建施工6專業(yè)工程師陽正春工程師主管土建施工7安全員劉勇助 工安全管理8質(zhì)檢員柏春清助理工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理9材料員陳世清助 工材料管理10預(yù)算員胡 忠助理經(jīng)濟(jì)師預(yù)算管理11測(cè)量員劉元英工程師測(cè)量主管第三章 施 工 準(zhǔn) 備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，

16、在施工前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。各專業(yè)施工人員、材料、機(jī)具作好進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，隨時(shí)滿足施工的需要。3.1 技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審圖紙是施工的主要依據(jù),施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底,做好變更記錄及與各專業(yè)的會(huì)審記錄。反復(fù)踏勘現(xiàn)場(chǎng)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定相應(yīng)方案。如遇與設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)條件不相符的情況，與甲方工程技術(shù)人員和設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)人員保持密切聯(lián)系，及時(shí)解決施工圖中與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際存在的矛盾。施工組織設(shè)計(jì)交底在圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)：編制各分部（分項(xiàng)）作業(yè)方案，及主要工序的作業(yè)設(shè)計(jì)，提出合理詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。向各作業(yè)層進(jìn)行交底，并落實(shí)到施工的作業(yè)長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍，確保施工組織技術(shù)順利

17、實(shí)施。建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，及設(shè)計(jì)總圖，做好測(cè)量總控制，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，設(shè)制基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行定位放線。其中重要的控制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁，必須設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置，并采取保護(hù)措施。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不得少于兩個(gè)。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線樁及構(gòu)筑物施工和定位樁、高程樁，必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，方可使用，并應(yīng)經(jīng)校核。做好技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備分級(jí)做好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況、場(chǎng)內(nèi)水平及豎向座標(biāo)的控制情況、施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和項(xiàng)目經(jīng)

18、理對(duì)本工程的總體部署、各工種各工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底、本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍環(huán)境，分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任作業(yè)長(zhǎng)和操作工人頭上。3.2 材料機(jī)具準(zhǔn)備（見第五章）3.3 勞動(dòng)資源準(zhǔn)備（見第五章）3.4 施工大臨準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，在工程施工前，于施工現(xiàn)場(chǎng)在批準(zhǔn)的部位設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)大臨設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)大臨采用活動(dòng)板房。作為現(xiàn)場(chǎng)必要的工具房、材料、施工機(jī)具、辦公設(shè)施：序號(hào)用途面積（m2）結(jié)構(gòu)形式備注1辦公室20×2彩板活動(dòng)房2會(huì)議室20彩板活動(dòng)房3材料庫40彩板活動(dòng)房4鋼筋棚60木結(jié)構(gòu)5木工棚60木結(jié)構(gòu)6水泥庫80×2磚結(jié)構(gòu)7攪拌站65×2鋼結(jié)構(gòu)詳見附圖1施工總平面布置圖3

19、.5 施工用水、用電根據(jù)工程需要，編制施工用水用電計(jì)劃，按鄂鋼的有關(guān)規(guī)定辦理用水用電申請(qǐng)，批準(zhǔn)后按指定的接點(diǎn)裝表計(jì)量接入現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電由或由業(yè)主指定電源點(diǎn)接入，設(shè)置配電房及配電箱，施工用電從配電箱接出引至各用電處，保證全場(chǎng)有足夠的電力。施工用水由業(yè)主指定水源點(diǎn)接入，并裝表計(jì)量，然后通至各用水點(diǎn)，以供生產(chǎn)和消防之用。1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電量計(jì)算：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械配備，本工程用電負(fù)荷計(jì)算如下：S1 計(jì)算公式：(1)P = K×（K1P1/cos+K2P2） P總 需 容 量 P1 電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）高峰期總和約180KWP2-電焊機(jī)額定容量（KVA）總和約200KW COS=有功功率/

20、現(xiàn)在功率 一般取0.650.75 本次取0.75 K不均衡系數(shù)1.1 K1 取0.7 K2 取0.6 P=1.1×0.7×180/0.75+0.6×200=288KVA（2）則施工用電總量=（1+10%）×P= 316KVA干線電纜選用截面積為120mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜，照明線路室內(nèi)用一芯塑料護(hù)套線，室外采用截面積為10mm2的BXF型銅芯橡皮電纜。2、施工臨時(shí)用水的布置本工程施工臨時(shí)用水計(jì)算本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、施工機(jī)械用水和消防用水。1、施工用水量q1：以高峰期為最大日施工用水量，計(jì)算公式為：1=k1EQ1N1K2/8×3

21、600其中K1為預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15K2為用水不均衡系數(shù)，取1.5二個(gè)瓦工班8小時(shí)內(nèi)的砌筑量（每班以20M3磚砌待計(jì)），混凝土養(yǎng)護(hù)8小時(shí)內(nèi)用水（自然養(yǎng)護(hù)以100M3計(jì)）。N1每M3砂漿攪拌耗水量取500L/ M3計(jì)每M3磚砌體耗水量以200L/M3計(jì)每M3砼養(yǎng)護(hù)耗水量以300L/M3計(jì)。Q1=1.15×(3×8.1×500+2×20×200+100×300)×1.5/8×3600=3L/S2施工機(jī)械用水量計(jì)算: 2=K1Q2SN2K3/8×3600 其中：K1末預(yù)訂的施工用水系數(shù)，取1.15 K

22、3施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)取消2.0Q2以一臺(tái)對(duì)焊機(jī)左每天工作8小時(shí)計(jì),一個(gè)木工房一個(gè)臺(tái)班計(jì),一臺(tái)鍋爐每天工作8小時(shí)計(jì)。N2每臺(tái)對(duì)焊機(jī)耗水量300L/臺(tái)h，每個(gè)木工房耗水量20L/臺(tái)班，每臺(tái)鍋爐耗水量1050L/th。q2=1.15×(300×8+20×1×2+1050×8)×1.5/8×3600=0.65L3生活用水q3,現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)以300人計(jì)算,每人每天用水20L計(jì)算。q3=Q3N3K4/8×3600=300×20×1.5/8×3600=0.31L/S4消防用水量q4,根據(jù)規(guī)定,現(xiàn)

23、場(chǎng)面積在25公頃以內(nèi)者同時(shí)發(fā)生火警2次,消防用水定額按10-15L/S考慮,據(jù)現(xiàn)場(chǎng)占地面積, q4按15L/S考慮。5現(xiàn)場(chǎng)總用水量:根據(jù)規(guī)定,當(dāng)q1+ q2+ q3< q4時(shí),采用q4的原則現(xiàn)場(chǎng)總用水量為: q= q4=15L/S6供水管直徑,按以下公式計(jì)算: d= 4q/V×1000=4×15/3.14×2×1000=0.098M故選用供水管為100,現(xiàn)場(chǎng)總用水量約60T/H。第四章 主要項(xiàng)目及分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案（一）土建工程4.1工程測(cè)量熟悉總圖平面布置，由建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)的點(diǎn)位及資料的交接。4.1.1測(cè)量依據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制

24、點(diǎn)，工程測(cè)量規(guī)范及冶金建筑安裝工程施工測(cè)量規(guī)范 長(zhǎng)江航運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程平面布置圖及專業(yè)圖紙。4.1.2 測(cè)量控制原則 整體控制局部，高等級(jí)控制低等級(jí)； 測(cè)量精度執(zhí)行國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)； 由于線路長(zhǎng)，測(cè)量時(shí)盡量采用新儀器、新方法，盡量減少儀器誤差； 各種數(shù)據(jù)在使用前應(yīng)反復(fù)核對(duì)，有關(guān)資料來龍去脈要清晰； 測(cè)量控制樁點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)固可靠，便于長(zhǎng)期有效地使用； 測(cè)量的平面及高程應(yīng)與原有系統(tǒng)接點(diǎn)處進(jìn)行校核，測(cè)量成果應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程驗(yàn)收核準(zhǔn)備。4.1.3 測(cè)量平面控制施工測(cè)量時(shí)，一定要把原始座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)核查清楚，并與已有的永久建筑手和構(gòu)筑手進(jìn)行校核，如不吻合，應(yīng)及時(shí)通過設(shè)計(jì)和建設(shè)單位予以解決。將

25、測(cè)量控制點(diǎn)從施工區(qū)域兩側(cè)引測(cè)平面控制點(diǎn)到施工區(qū)域，并與現(xiàn)有報(bào)驗(yàn)進(jìn)行校核，將控制點(diǎn)固定在穩(wěn)固的設(shè)施上，以作為施工測(cè)量控制及位移、沉降觀測(cè)的計(jì)算依據(jù)。測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)應(yīng)能控制整個(gè)施工區(qū)域，既要保證測(cè)量精度要求，又能便于保存，方便施工，經(jīng)濟(jì)合理。根據(jù)工程要求，建立級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。 施工時(shí)根據(jù)施工總平面圖設(shè)計(jì)的建筑物的座標(biāo)位置、基線基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，按廠區(qū)已有控制點(diǎn)和圖紙指定的相對(duì)參照點(diǎn)，用相應(yīng)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)設(shè)。標(biāo)樁結(jié)構(gòu)及埋設(shè)：測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)樁一般用鋼筋砼樁，根據(jù)該工程地質(zhì)情況，埋設(shè)深度為1.01.5m。在標(biāo)樁頂部埋設(shè)不銹鋼標(biāo)識(shí)，以控制平面及高程，標(biāo)樁周圍設(shè)置300×300磚砌保

26、護(hù)欄，上蓋預(yù)制板。并涂以油漆標(biāo)識(shí)。測(cè)設(shè)步驟： 根據(jù)方案進(jìn)行方格網(wǎng)點(diǎn)初定位； 在初定位點(diǎn)進(jìn)行造標(biāo)埋樁； 在埋好的控制樁上進(jìn)行初定位； 精測(cè)各方格網(wǎng)點(diǎn)，并與設(shè)計(jì)座標(biāo)作比較； 歸化改正控制點(diǎn)位到設(shè)計(jì)位置；定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作歸化改正。測(cè)量方法 使用SET2全站儀放出各主軸線，一律按雙向觀測(cè)； 用J2經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)各類中心線和角度；用WINLDN2水準(zhǔn)儀測(cè)量設(shè)計(jì)標(biāo)高和水平度；校核測(cè)量精度，編繪詳細(xì)的控制網(wǎng)軸列線圖。 中心軸線用“”表示，標(biāo)高用“T”表示。4.1.4測(cè)量高程控制把平面方格網(wǎng)控制點(diǎn)兼作高程控制點(diǎn)。在施工影響區(qū)域之外堅(jiān)固地基上設(shè)置六個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，以此作為高程控制和沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)。水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程以二

27、等水準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行觀測(cè)確定，并定期進(jìn)行聯(lián)測(cè)。方格網(wǎng)高程點(diǎn)的高程以四等水準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行觀測(cè)確定，并定期復(fù)測(cè)，對(duì)高程變化率較大的點(diǎn)，暫舍之不用。4.1.5 測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)測(cè)量成果應(yīng)與設(shè)計(jì)中原系統(tǒng)接點(diǎn)處進(jìn)行核對(duì)，如與設(shè)計(jì)有出入，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，并將成果按規(guī)范要求繪編后，交監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，由監(jiān)理工程師組織人員進(jìn)行校核，接到監(jiān)理工程師的答復(fù)后，方可作為測(cè)量依據(jù)進(jìn)行施測(cè)，以保證成果的準(zhǔn)確性。4.2土建結(jié)構(gòu)施工第一節(jié) 樁基施工一、CFG樁施工 本工程CFG樁主要為堆場(chǎng)內(nèi)軌道基礎(chǔ)地基處理，樁徑500mm，共826根，樁長(zhǎng)13m19m不等。1、材料填料:未風(fēng)化的干凈碎石、32.5普硅水泥、粉煤灰。水：一

28、般可飲用水均可使用。2、制樁試驗(yàn)施工前按規(guī)定做成樁試驗(yàn)，記錄振沖孔、制樁時(shí)間和深度、壓入砼量及電流的變化等。經(jīng)驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)和施工控制的有關(guān)參數(shù)作為CFG樁施工的控制指標(biāo)。3、施工工藝、施工機(jī)械CFG樁采用振沖沉管成孔，分段填充碎石、水泥、粉煤灰拌合砼振實(shí)成樁工藝。選擇振沖器型號(hào)與樁徑、樁長(zhǎng)及加固工程離周圍建筑物距離相適應(yīng)。本工程主要機(jī)具是振沖器、吊機(jī)和施工專用臺(tái)車，選用ZCQ-55振沖器。施工工藝按以下程序進(jìn)行：整平原地面安裝施工專用臺(tái)車振沖器就位對(duì)中成孔加料振密實(shí)關(guān)機(jī)振沖器移位。施工應(yīng)符合以下規(guī)定：CFG樁施工應(yīng)根據(jù)制樁試驗(yàn)成果嚴(yán)格控制電流和振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間。嚴(yán)格控制電壓穩(wěn)定，

29、一般為（380±20）V?？刂萍恿险衩苓^程中的密實(shí)電流，密實(shí)電流的規(guī)定值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)定出，為額定電流的90%左右，嚴(yán)禁在超過額定電流的情況下作業(yè)。振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間宜為10s20s。填料要分批加入，不宜一次加料過量，原則上要“少吃多餐”，保證試樁標(biāo)定的裝料量，一般制作最深樁體時(shí)填料偏多，每一深度的樁體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時(shí)應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，嚴(yán)格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。CFG樁施工允許偏差應(yīng)符合下表要求。碎石樁施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單 位允許偏差檢查方法和頻率1樁 距cm±15抽 查2%2樁 徑mm不小于設(shè)計(jì)抽 查2%3樁 長(zhǎng)cm不小于設(shè)計(jì)查施工

30、記錄4豎直度%1.5查施工記錄5灌碎石、粉煤灰、水泥砼量m3不小于設(shè)計(jì)查施工記錄 施工工藝要求如下：(1)定位。起吊振沖器，對(duì)準(zhǔn)樁位，檢查電壓和振沖器的空載電流是否正常。(2)成孔。啟動(dòng)振沖器，使其在振動(dòng)作用下使鋼管貫入地層至設(shè)計(jì)深度。(3)制樁。采用連續(xù)加料法自下而上逐段制樁，每次填料數(shù)量根據(jù)土質(zhì)條件而定，一般每填料0.15m30.5 m3，將振沖器啟動(dòng)進(jìn)行振實(shí)。當(dāng)振沖器工作電流達(dá)到密實(shí)電流時(shí)再繼續(xù)加料、振密，如此反復(fù)直至孔口。(4)樁的施工次序。采用一端推向另一端的直線次序，為減少制樁時(shí)對(duì)原土的擾動(dòng)，采取間隔跳打的方式施工。(5)關(guān)機(jī)。完成一根樁后，即關(guān)機(jī)，移位至下一下樁位施工。二、鉆孔灌

31、注樁施工本工程鉆孔灌注樁的直徑為800mm、1000mm，樁長(zhǎng)28米，部分30米，砼標(biāo)號(hào)為C30，共計(jì)32根。鉆孔灌注樁工程是一項(xiàng)質(zhì)量要求高、施工工序多、工藝比較復(fù)雜，而且是在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程。其質(zhì)量控制內(nèi)容包括測(cè)量定位、成孔、清孔鋼筋籠制作安裝、砼配制以及砼灌注、后壓漿等工藝工序過程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？刂瞥煽着c成樁的質(zhì)量，首先必須控制各個(gè)工序過程的質(zhì)量，使每個(gè)工序完工后，嚴(yán)格近質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并認(rèn)真做好記錄。1、測(cè)量定位確定護(hù)筒點(diǎn)：以紅線班移交的軸線控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，布控主軸線控制點(diǎn)，經(jīng)閉合測(cè)量無誤后，才能對(duì)各樁進(jìn)行測(cè)量定位，并用16鋼筋頭（長(zhǎng)0.5m左右）打入土中，露出地面3

32、0-50mm采用紅油漆作標(biāo)記，在施工中予以保護(hù)，以確保樁位的準(zhǔn)確性。護(hù)筒的埋設(shè)與校正：護(hù)筒采用人工開挖埋設(shè)，埋深1.52m，頂口高出地面300mm。護(hù)筒在埋設(shè)前必須進(jìn)行第二次校對(duì)，護(hù)筒中心與樁位的中心偏差不得大于50mm，為確保護(hù)筒的穩(wěn)定性，護(hù)筒四周圍用無雜質(zhì)的粘土填實(shí)。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)牢固。在樁位埋設(shè)68mm厚鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比孔口大100200mm，埋深11.5m。同時(shí)挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。鉆機(jī)機(jī)架應(yīng)安置穩(wěn)定、牢固，保證兩個(gè)垂直的方向都能滿足垂直度的要求，整個(gè)樁孔的垂直度要求控制在1%以內(nèi)，鉆頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)定位中心，樁位偏差控制在2

33、0mm以內(nèi)。2、鉆孔鉆孔方式的選擇：本工程采用正反循環(huán)相結(jié)合鉆孔工藝，即粉質(zhì)粘土層，砂層地質(zhì)條件采用下正循環(huán)工藝鉆孔，清孔采用反循環(huán)工藝。鉆頭的選擇：粉質(zhì)粘土層，砂層均可采用單腰帶或雙腰帶鉆頭。泵的選擇：泥漿泵選用3PN型，其泵速與泵量完全滿足該工程的施工。泥漿配制：初始開鉆的孔位必須購(gòu)置粘性的黃土進(jìn)行造成漿，如果泥漿達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)立即摻用膨潤(rùn)土與優(yōu)質(zhì)粘性土進(jìn)行調(diào)配，符合要求后方可鉆進(jìn)。另外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須儲(chǔ)備一定數(shù)量的膨潤(rùn)土和優(yōu)質(zhì)粘性土以防急用。鉆進(jìn)速度與水泵泵量控制指標(biāo)須符合下表：鉆進(jìn)參數(shù)地層鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速（r/min）最小泵量（m3/h）進(jìn)入泥漿比 重粘度（s）含泥率（%）膠體率（%）粘 土

34、40801801.1020695粉土、砂土2040701.1522695砂 巖201501.1525695在鉆孔過程中，參照地質(zhì)勘察報(bào)告，摸清實(shí)際地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門處理，確保成孔質(zhì)量及設(shè)計(jì)樁端進(jìn)行持力層2深度2000mm3、清孔清孔應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，第二次清孔在下鋼筋籠和砼導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。鉆孔孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，把鉆具提高孔底500800mm，以樁機(jī)鉆孔桿為工具進(jìn)行第一次反循環(huán)清孔，使孔內(nèi)泥漿比重1.15時(shí)，清孔方可結(jié)束。二次清孔以導(dǎo)管為工具，利用砂石泵進(jìn)行泵吸反循環(huán)清底，在孔內(nèi)泥漿比重1.15，孔底沉渣50mm后，清孔方可結(jié)束。清孔結(jié)

35、束后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，須在30分鐘以內(nèi)開始灌注砼，避免孔內(nèi)沉渣再度形成和塌孔現(xiàn)象。4、鋼筋籠的制安主筋：主筋長(zhǎng)度必須滿足圖紙要求及鋼筋智能檢驗(yàn)批驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)箍筋：?jiǎn)蚊婧附娱L(zhǎng)度10d，要求和主筋垂直并與全部主筋點(diǎn)焊牢固，放置1800mm.。箍筋：全部采用螺旋配置方式，樁上端箍筋加密長(zhǎng)3.0m100；其它箍筋200。并全部與主筋焊接牢固。鋼筋智能制作誤差：L±50mm，主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，直徑±10mm，并隨時(shí)做好驗(yàn)收記錄。鋼筋籠連接：主筋采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)10d，同一截面內(nèi)有接頭的鋼筋不應(yīng)超過鋼筋總數(shù)的50%，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開

36、600mm，接頭搭焊完畢后補(bǔ)加螺旋箍筋。以汽車吊起重機(jī)吊焊鋼筋籠，運(yùn)輸鋼筋籠用人工搬運(yùn)，運(yùn)輸與起吊進(jìn)要防止鋼筋籠變形。鋼筋籠安放：鋼筋智能放入孔時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)、緩緩下沉，避免碰撞孔壁，安放鋼筋籠時(shí)若遇陰不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查清原因酌情處理后再繼續(xù)下籠，鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位。5、水下砼灌注：水下砼必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，骨料粒徑和坍落度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。首斗灌注使用隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能。開始灌注時(shí)，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部的至孔底的距離宜為600mm。每根樁首斗灌注的砼量應(yīng)1.5m3，以保證導(dǎo)

37、管的埋置深度2m。砼通過首斗灌注后，以后的灌注可用砼泵車直接泵送到導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行澆注。隨時(shí)掌握砼灌注高度及埋管深度，埋管深度應(yīng)在26m范圍內(nèi)，每次拆卸導(dǎo)管前應(yīng)以導(dǎo)管對(duì)已灌砼進(jìn)行反插。水下澆灌砼應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，并記錄備案。注意最后一次砼的灌入量，必須保證砼至地坪面，撥出導(dǎo)管時(shí)不宜過快，并注意反復(fù)進(jìn)行起落，以保證樁頂砼的密實(shí)和質(zhì)量。澆灌砼的充盈系數(shù)1.0，按每樁制作砼試塊一組。試塊拆模后，應(yīng)及時(shí)送往檢測(cè)單位作標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)。澆灌完畢后應(yīng)撥出護(hù)筒，清除孔口泥漿和砼殘漿，樁孔應(yīng)在終凝后覆蓋保養(yǎng)，注漿后按設(shè)計(jì)要求鑿除樁頭，開始制作樁帽。6、泥漿、沉渣

38、的處理本工程采用灌裝汽車外運(yùn)施工泥漿。施工過程中泥漿每天及時(shí)外運(yùn)，并隨時(shí)用反鏟清挖泥漿池的沉渣，用干漿車外運(yùn)出場(chǎng)。漿運(yùn)輸車駛離施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗，保證不污染道路。完工后，所有泥漿池的泥漿全部外運(yùn)，用反鏟清除沉渣見原土，并用建筑垃圾或含水量少的干土夯填。7、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（如下圖）施工準(zhǔn)備鋼筋復(fù)檢測(cè)定樁位挖泥漿池護(hù)筒埋設(shè)商砼預(yù)約鋼筋下料鉆機(jī)定位泥漿制配鋼筋籠制作成孔鋼筋籠驗(yàn)收終孔一清鋼筋籠存放下鋼筋籠與注漿管泥漿循環(huán)下導(dǎo)管商砼運(yùn)送二次清孔試塊制作廢漿外運(yùn)砼灌注成樁第二節(jié) 土方工程一、土方開挖施工過程中加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制標(biāo)高。7、在基坑四周作好安全防護(hù)措施。填土不超過30cm高夯實(shí)，

39、用機(jī)打夯實(shí)縱橫每層不少于4遍取樣，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下層回填。b、土壤穩(wěn)定：回填土回填至施工所需標(biāo)高夯實(shí)后任其自然沉陷二個(gè)月，再在上面用機(jī)夯實(shí)一次縱橫6遍。c、施工注意事項(xiàng)：打夯機(jī)、抽水機(jī)配備漏電保護(hù)器。打夯機(jī)前3m內(nèi)不準(zhǔn)站人。打夯機(jī)如前方加繩操作時(shí)必須用人拉直。注意電線不要壓纏。 d、由于上面在施工，所有施工人員應(yīng)戴好安全帽并盡量錯(cuò)開作業(yè)面施工。三、基坑排水根據(jù)在土方開挖的同時(shí)，沿基坑頂四周砌排水明溝，隔斷地表水浸入基坑和有組織地排放基坑內(nèi)積水，通過處理后排入場(chǎng)區(qū)地下排水管道?；觾?nèi)排水也采用沿基底四周磚砌排水溝，流向集水井。集水井按間距20米一個(gè)設(shè)置。四、在現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置洗車臺(tái)，以維護(hù)廠容衛(wèi)

40、生和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程第四節(jié) 主體工程一、鋼筋工程對(duì)工程所用全部鋼材必須有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)鑒定報(bào)告，檢驗(yàn)合格后才能使用，檢驗(yàn)各項(xiàng)性能必須滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材，進(jìn)場(chǎng)材料必須分批、分區(qū)掛牌堆放整齊，其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼材配料表下料加工成型，加工半成品必須根據(jù)配料表按規(guī)格類型分類，掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。柱模板示意圖 梁模板示意圖樓板支模示意圖3) 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。3、砼的澆筑順序一般應(yīng)沿次梁方向澆灌，先對(duì)稱澆灌柱子砼到梁底，由于梁柱砼標(biāo)號(hào)不一，將柱子砼澆注到梁頂面并成45度斜角。第五節(jié) 腳手架工程第六節(jié) 屋面工程二、防水層施工1、工藝流程工藝

41、流程：找平層基層處理刷冷基層處理劑防水層施工鋪覆蓋層2、施工方法（1）基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。（2）涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開始保溫層及防水層施工。（3）保溫層施工：發(fā)酵間保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時(shí)分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。糖化間屋面保溫層采取100mm 厚聚氨酯保溫層和25mm 厚波纖板。（4）防水層鋪貼卷材：防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 多層鋪貼時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷

42、材的交界處，均勻涂刷專用粘結(jié)劑，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。防水卷材防水卷材粘結(jié)劑待干到八成時(shí)，使二者粘接牢固，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。3、防水工程質(zhì)量技術(shù)要求（1）所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。（2）保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。（3）天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。（4）找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水試驗(yàn)）

43、（5）已做好的防水層應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。（6）屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水工施工。（7）屋面施工時(shí)每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。（8）卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。4、防水工程安全技術(shù)措施認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，作好各級(jí)安全技術(shù)交底。加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。臨邊施工時(shí)要加強(qiáng)安全意識(shí)，做好防護(hù)施工。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時(shí)若皮

44、膚沾上粘接材料，應(yīng)及時(shí)用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。第七節(jié) 砌體工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程框架填充墻采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。一、砌筑材料 要求磚的外觀等級(jí)達(dá)到一級(jí)，并且有出廠合格證。 水泥采用425普通水泥或礦渣水泥，施工時(shí)應(yīng)具備合格證及送檢合格才能施工。 砂：采用中砂，并應(yīng)過篩。 石灰膏：應(yīng)采用熟化后的石灰膏，并且熟化時(shí)間不少于7d，研究使用脫水硬化的石灰膏。 水：采用生活用自來水。二、磚墻砌筑工藝 磚濕水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為5%8%，常溫施工不得用干磚上墻；

45、雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。 組砌方法：本工程砌體采用一順一?。M丁、滿條）砌法。 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平

46、直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)

47、用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直

48、。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。 腳手架的留置不得留在下列部位：a. 磚過梁上與過梁成60度角的三角范圍內(nèi)。b. 寬度小于1米的窗間墻。c. 門墻洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)。d. 墻中的沿洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出預(yù)埋。3、 砌筑時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 澆搗樓層結(jié)構(gòu)砼之前，需要預(yù)埋構(gòu)造柱的縱向鋼筋。 施工時(shí)先砌墻體，后澆搗構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的砼骨料的粒徑不宜大于20mm，砼坍落度宜為5070m

49、m。 架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。 每層施工，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。 雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。 同一垂直面內(nèi)上下交叉作用時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下面操作人員必須佩戴安全帽。第八節(jié) 裝飾工程裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行，內(nèi)粗裝修由底層向上進(jìn)行，外裝修待外墻砌體完后，由頂層從上往下進(jìn)行。外墻為水泥砂漿抹面后大面積噴刷規(guī)定顏色外墻涂料，凸出墻面的檐口、雨篷、窗臺(tái)等線角為乳白色涂料，內(nèi)墻為混合砂漿抹面后噴刷白色涂料。一、乳膠漆施工1、施工順序清理基層滿刮膩?zhàn)右槐樗?01膠水溶液或底漆一遍乳膠漆二遍涂刷涂料一般為兩

50、遍，亦可根據(jù)要求適當(dāng)增加遍數(shù)。每遍涂刷應(yīng)厚薄一致，充分蓋底，表面均勻。第九節(jié) 摟地面工程1、施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具 水泥：普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于32.5MPa，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3) 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。 作業(yè)條件 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)

51、找好泛水。 墻面的+50cm 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。 墻、頂棚抹灰已做完。屋面防水做完。2、操作工藝基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤(rùn) 抹灰和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥砂漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù) 基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水

52、平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為12m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 ：3（水泥 砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著

53、操作，并隨時(shí)用2m 靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，

54、鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。第十節(jié) 門、窗安裝1、材料要求： 門、窗材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、施工要點(diǎn)： 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門、窗洞口處理 安裝連接件的檢查 門、窗外觀檢查 按圖示要求達(dá)到安裝地點(diǎn) 門、窗安裝 四周嵌縫 安裝五金件 清理。 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 檢查門、窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3厘米，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 按圖紙尺寸放好門、窗安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 安裝門、窗框上的鐵腳。 安裝門、窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 嵌縫：門、窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58毫米的密封膠封閉。 門、窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用