剪力墻結構住宅樓型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架專項施工方案完整

1、剪力墻結構住宅樓型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）築龍網(wǎng)zhulong.eom第一節(jié)、工程概況-1 - 、工程概況-1 -二、施工平面布置-2 -三、施工要求-3 -四、技術保證條件-3 -第二節(jié)、編制依據(jù)-4 -第三節(jié)、施工計劃-4 -、施工進度計劃-4 -、材料與設備計劃-4-第四節(jié)、施工工藝技術-5 -一、技術參數(shù)-5 -二、工藝流程-6 -三、施工方法-7 -四、檢查驗收錯誤!未定義書簽。第五節(jié)、施工安全保證措施 錯誤!未定義書簽。一、組織保障錯誤!未定義書簽。二、技術措施錯誤!未定義書簽。三、監(jiān)測監(jiān)控 錯誤!未定義書簽。四、應急預案錯誤

2、!未定義書簽。第六節(jié)、勞動力計劃簽。一、專職安全生產(chǎn)管理人員 錯誤!未定義書簽。二、特種作業(yè)人員 錯誤!未定義書簽。第七節(jié)、計算書及相關圖紙 錯誤!未定義書簽。【計算書】錯誤!未定義書簽?！竟?jié)點圖】錯誤!未定義書簽。第一節(jié)、工程概況一、工程概況中山市XX家園二期組團一工程；工程建設地點：中山市東風鎮(zhèn)；屬于剪力墻結構；地上34層；地下1層；建筑高度:105.75m ;標準層層高：2.8m ;總建 筑面積：240000平方米；總工期:360天。本工程由中山市XX房地產(chǎn)投資建設，廣東XX建筑設計設計,廣東XXX程勘 察，深圳市XX監(jiān)理工程監(jiān)理，XX建設集團組織施工；由XXB任執(zhí)行項目經(jīng)理,XX 擔任

3、技術負責人。型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術規(guī)范(JGJ1302001)、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼 結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)、建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59 99)、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)以及本工程的施工圖紙。 工程基本情況工程名稱XX家園二期工程工程地點中山市東鳳鎮(zhèn)周邊環(huán)境XX家園一期工程；河沖，公路。建筑面積(m2)240000建筑高度(m)105. 75基礎形式預應力管樁基礎主體結構剪力墻結構抗震等級7抗震設防烈度3地上層數(shù)34地下層數(shù)1標準層層高(m)2. 8各責任主體名稱建

4、設單位中山市XX房地產(chǎn)設計單位廣東XX建筑設計院施工單位XX建設集團監(jiān)理單位深圳市XX監(jiān)理項目經(jīng)理XX總監(jiān)理工程師羅運超技術負責人XX專業(yè)監(jiān)理工程師李振哥厶築尋也網(wǎng)、施工平面布置三、施工要求1確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠2腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證四、技術保證條件生產(chǎn)-側燈1安全網(wǎng)絡國冊人r1 保證工頁 目傑用旳=&注初林奩 至運仆2. Jfe/BH幾血»于和琨m.記商呼冋m.-：l He '；| . J i- f 1'. 1-' I'ri. I 忡丄_m. I 、&#

5、39; j2 iiH値賓圭世Mufff實"i解斑棚工逮（ft中的不安全扌如；問g-I在魚一工耐血 r . m主里妥掃L些產(chǎn)七i翅It /出幟屜工並立上世hJ邑施mi聯(lián)砸-戒傑件持IlL件業(yè)弋1 懷帶T;Ki時鬲t旳諭幵主市處*二-拾際火災幣柿j- m曲艦士舟¥9站曾*里丄件-建丸費料卞賞就宦?lián)猃埦W(wǎng)築龍鋼工 h Mon gam1存KF寸T 丁育恤丁亠巧奇亍T立.存Ef z扌空性1門口卸土.hn.點,.忤fttiE芳ia古吉命+ 丄理/M甜如I対保用品.塡焊妥全-1 殲邵i 1淙LiE宓全冊強衛(wèi)5一豈吋圭圣壽暮衛(wèi)瑩、時峻扭5| Jf呆工人注箱星本條件.心港孔2、腳手架、懸挑主梁

6、的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案第二節(jié)、編制依據(jù)建筑施工腳手架實用手冊建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001 （06年版）混凝土結構設計規(guī)范GB50010- 2021鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80- 91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2021危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質2021 87號文）相關施工設計圖紙等。第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃詳見總計劃進度；略二、材料與設備計劃1、 搭設腳手架的鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管G

7、B/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量符合現(xiàn)行國 家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質量 不應大于25kg.新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、 硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管 材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規(guī)定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安 全技術規(guī)范JGJ130-2021的有關規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130- 2021的有關規(guī)定。

8、銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼 管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查， 當銹蝕深度超過規(guī)定值 時不得使用.鋼管上嚴禁打孔。2、 扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部鋼管腳手架扣件GB15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼 等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65N-m時不得破壞。 舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換.新、舊扣件均應進行防銹處理。3、水平懸挑梁，其鋼材強度等級為 Q235-A，型號見

9、材料表,水平懸挑梁所使用 的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗矩，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。4、 U型螺栓應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范（GB50017）的有關規(guī)定。固 定鋼梁的鋼筋拉環(huán)應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范 （GB50010規(guī)定。5、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。6、腳手板、腳手片采用符合有關要求。7、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應滿足2000目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透，1.6 *8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色.要求阻 燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質量合格證，以及由相關建筑安

10、全 監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。&連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構GB/T7002006中Q235 A鋼的要求.9、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等宜采用© 422.5mm焊接鋼管，也可采用© 483。5mm焊接鋼管，其材質在保證可焊性的 條件下應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼 GB/T7002006中Q235A鋼的規(guī)定, 相應的扣件規(guī)格也應分別為 © 42mm © 48mr或 © 42mm© 48mm主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑腳手架（扣件式）】鋼管 48X3扣件配套腳手板木

11、腳手板安全網(wǎng)全封閉懸挑主梁16號工字鋼第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)1. 【型鋼懸挑腳手架（扣件式）1腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上搭設高度（m）19.8鋼管類型 48X3立桿縱距（m）1。5立桿橫距（m）0。85立桿步距（m）1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板1步1設腳手板1步1設橫向斜撐6跨1設連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接地區(qū)廣東省中山市基本風壓（kN/m2）0.3安全網(wǎng)全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d（mm）20主梁建筑物外懸挑長度Lx （ mm）900主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離300主梁建筑物內錨固長度L

12、x （ mm）1250a(mm)梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁合并根數(shù)nz12【懸挑腳手架陽角型鋼】型鋼支撐形式兩根鋼絲拉繩立桿橫向間距或排距（m）900內排架距離墻長度（m）0.25陽角型鋼長度（m）3點M到Q點的距離D1（m）2.8。0點到Q點的距離D2（m）0.25支點P到建筑物角點0的距離D3（m）2型鋼型號16#槽鋼二、工藝流程鋼管落地腳手架場地平整、夯實一基礎承載力實驗、材料配備-定位設置通長腳手板、底座 - 縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（格柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板一扎防護欄桿一扎安全網(wǎng)。多排懸挑腳手架預埋件設置一安裝懸挑主梁T懸挑主梁上下支撐桿件

13、設置懸挑腳手架陽角型鋼陽角型鋼與預埋件焊接 T支撐或與鋼絲繩拉接一立桿一橫向掃地桿一小橫桿一 大橫桿（格柵）f剪刀撐f連墻件f鋪腳手板f扎防護欄桿f扎安全網(wǎng)。三、施工方法鋼管落地腳手架 定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并 做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、 底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中 , 沿四周每框架格內設一道斜支撐 ,拐角處雙向增 設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除 . 當腳手架操作層 高出連墻件以上兩步時，宜先立外排 , 后立內排。其余按以下構造要求搭設 .

14、1、地基基礎本工程腳手架地基基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手 架的搭設要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書） .2、立桿設置（1）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿 與大橫桿采用直角扣件連接 . 接頭位置交錯布置 ,兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在 同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于 50cm; 各接頭中心距主節(jié)點的距 離不大于步距的 1/3，頂層頂步采用搭接連接時 ,搭接部位扎結不少于 2道，立桿 頂端亦高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1。5m。（2）上部單立桿與下部雙立

15、桿交接處 , 采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連 接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接，扣件數(shù)量不應少于 2個。每根立桿底部 應設置墊塊， 并且必須設置縱、 橫向掃地桿 . 縱橫向掃地桿應采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊 靠縱向掃地桿下方立桿上 . 當立桿基礎不在同一高度上時， 必須將高處的縱向掃 地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線 到邊坡的距離不應小于 500mm。（3）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的 1/400。（4）立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。17山築龍網(wǎng)zhulong.eomA* I

16、1二 * Ip-' IIre la I h L La117777777社前甘伽曲計i 匕 wnttuhnthKiiiiiL 緲刪桐嚨也徹赫盤弘雄瑚琳攔加綁憎血3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置(1) 縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨?？v向水平桿接長宜采 用對接扣件連接，也可采用搭接。其要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩 相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于 500m m；各接頭中心至最近主節(jié)點的距 離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時，搭接長度不應小于1m,應等間距設置3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至

17、搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于 100mm。當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水 平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采 用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置 ，間距不應大于400mm；(2) 外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結 構整體受力。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除； 并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置， 最大間距不應大于縱距的1/2 ；當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿 兩端均應采用直角扣

18、件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端， 應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm.使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應用直角扣件固定在立桿 上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端應 插入墻內，插入長度亦不應小于180mm。(3) 高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須在腳手架外側立面的兩端各設置一築龍網(wǎng)zhulong.eom道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高

19、度上連續(xù)設置剪刀撐剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接 長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固 定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1) 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；(2) 沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上.當 腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可 靠固定,嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。 腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130150

20、mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm(如圖a);腳手板搭接鋪 設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿 的長度不應小于100mm (如圖b).(3) 竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪， 四個角應用直徑1.2m m的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上.(4) 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150m m，其板長兩端均應與支承桿可靠地 固定。腳手板探頭應用直徑3.2mn鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；(a)腳手板對接；(b)腳手板搭接(5)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；(6)自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔

21、12m滿鋪一層腳手板。5、防護欄桿(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將 安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整.(3) 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少 于2道，高度分別為0。9m和1。3m.(4) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的 防護欄桿和30cm高踢腳桿.(5) 腳手架上門洞、出入口構造示意圖門料析眼構遺6、連墻件（1）連墻件數(shù)量的設置除應滿足本規(guī)范計算要求外，尚應符合表6。4。1的規(guī)定。表連墻件布置最大間距腳手架筒度豎向間距（k）水平間距

22、每根連埴件覆蓋而積（ttf）收fiE單at>50m3h2h注:h 步距；la -縱距。（2）連墻件的布置應符合下列規(guī)定：宜靠近主節(jié) 點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm應從底層第一步縱向水平桿處開 始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；宜優(yōu)先采用菱形 布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）。（3）對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦 可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用

23、剛性連墻件與建筑物可靠連接 .（4）連 墻件的構造應符合下列規(guī)定：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不 能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；連墻件 必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂 在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑 4m的鋼絲擰成一股， 使用的不應少于2股；亦可采用直徑不小于6m的鋼筋.（5）當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的 傾角應在45° 60 °之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于 300mm拋撐應 在連墻件搭設后方可拆除。架高超過4

24、oma有風渦流作用時，應采取抗上升翻流 作用的連墻措施（6）連墻件構造示意圖乩雙徘腳手聚（平面）b.單排腳手架（平面）腳手架剛性廷墻件構造示意圖I墊木：2短審昔：m直毎扣件：4T®商水平桿：5陽加鋼首全文共105頁，點擊查看詳細資料。腳手架立桿荷載的計算：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載 . 靜荷載標準值包括以 下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為 0.1248kN/mN G1 = 0。 1248+( 1。50X2/2 ) X 0。033/1。80 X 18。00 = 2.746kN;(2) 腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板 , 標準值為 0。 3kN/m2

25、N G2= 0.3 X2X1。 5X(1 。 05+0.9)/2 = 0 。 878 kN;( 3)欄桿與擋腳手板自重標準值;采用無，標準值為0kN/m( 4)吊掛的安全設施荷載 , 包括安全網(wǎng)： 0。 005 kN/m2NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3 。 758 kN;活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和， 立桿按一縱距內施工荷載總 和的1/2取值。經(jīng)計算得到 ,活荷載標準值NQ = 2 X1.05X1。 5X1/2 = 1 。 575 kN;考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.85X1。 4NQ = 1。 2X3。 758+ 0。 85X1。

26、4X1.575= 6.384 kN;不考慮風荷載時 , 立桿的軸向壓力設計值為N'=1.2NG+1.4NQ=1。 2X3.758+1。 4X1.575=6.715kN;六、立桿的穩(wěn)定性計算：Wk = 0 。 7 X 0.45 X 0。74 X 0。214 = 0.05 kN/m 2;風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為：M w = 0.85 X 1 .4WkLah2/1 0 = 0.85 X1.4X0.05X1.5X1。 82/10 = 0 。 029 kN m;考慮風荷載時 , 立桿的穩(wěn)定性計算公式(T = N/(© A) WMW < f立桿的軸心壓力設計值 ：N

27、= 6 。 384 kN;不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式(T = N/( ©A) < f 立桿的軸心壓力設計值 ：N = N'= 6.715kN； 計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.59 cm ；計算長度附加系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范/ JGJ13C 2001)表 5。3.3 得：k = 1。155 ;立桿穩(wěn)定性計算(T = 86 518 N/mm2小于 立桿的抗壓強度設計值f =205 N/mm2, 滿足要求！不考慮風荷載時(T = 6715 08/(0。188?24)=84.242 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算(T = 84 242 N/mm

28、2小于 立桿的抗壓強度設計值f =205 N/mn2，滿足要求！七、連墻件的計算：每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 16 。2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）5 。4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力（kN）, N 0= 5.000 kN ；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值（kN）,按照下式計算：Nw = 1.4 X WkX Aw = 1。407 kN;連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N 0= 6.407 kN ； 連墻件承載力設計值按下式計算 :N = ©稟穂f其中©-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；

29、由長細比l/i= 900/15.9的結果查表得到 © =0 829,1為內排架距離墻的長度；連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Ni = 6.407小于雙扣件的抗滑力12 kN，滿足要求!L腳手探-XJ 結/一:連斛Ik連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點.本方案中，腳手架排距為1050mm內排腳手架距離墻體900mm支拉斜桿的 支點距離墻體為1200mm水平支撐梁的截面慣性矩I = 1660 cm 4,截面抵抗矩W = 185 cm3，截面積A = 30.6 cm

30、2。受腳手架集中荷載 N=1。2X 3.758 +1 。4X 1。575 = 6。 715 kN ;水平鋼梁自重荷載 q=1.2 X 30.6 X 0。0001X 78。5 = 0。288 kN/m；懸挑腳手架示意圖 23SkN/mG.n SkN6. 71 SkN“L *1 *1 *L *1 I *L，*1” 1 *1 J* 1 I J* 1 I J* 1 *1 J* 1 I J* 1 *1 *1* 1 1 *1* “1 *1 *1* *1* 1 *1* *1* *1 1* *1* 1 I *1* *1 I J* 1 I J* 1 I *1* 1 1* *1* 1 1 *1* *L 1*13)

31、4500 moo 才 1200懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到9 32i242525r OCX701.787-7 003懸挑腳手架支撐梁剪力圖（kN）5.18懸挑腳手架支撐梁彎矩圖（kN m）懸挑腳手架支撐梁變形圖（mm）各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R1 = 16。329 kN ；R2 = -1。564 kN ；R3 = 0。595 kN。最大彎矩 Mmax= 5。18 kN m;最大應力（T =M/1.05W+N/A= 5。18? 06 /（ 1。05 ?85000 ）+ 0?03 / 3060 = 26.668 N/mm2;水平支撐梁的最大應力計算值 26.668 N/m

32、m2小于水平支撐梁的抗壓強度設計值215 N/mm2,滿足要求！九、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算水平鋼梁采用 18號工字鋼，計算公式如下(T = M/bWxW f 其中冊一-均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表鋼結構設計規(guī)范(GB50012003)得，如=2由于松大于0。6,根據(jù)鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附表B,得到 如 值為0。93.經(jīng)過計算得到最大應力c=5。18?03 / ( 0。93? 85000 ) = 30。141N/mm 2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 (T = 30 141小于f = 215 N/mnh，滿足要求！十、支桿的受力計算 :水平鋼梁的軸力Rah和支桿的軸力FDi

33、按照下面計算R ah =藝 Rcos a其中FDicos ci為支桿的頂力對水平桿產(chǎn)生的軸拉力。各支點的支撐力 Rci=FDisin a按照以上公式計算得到由左至右各支桿力分別為：RD1=17.262 kN.十一、支桿的強度計算 :鋼絲拉繩(支桿 )的內力計算：斜壓支桿的軸力FD我們均取最大值進行計算，為FD=170 262kN下面壓桿以 10號槽鋼計算，斜壓桿的容許壓力按照下式計算：(T = N/ 期f 其中N - 受壓斜桿的軸心壓力設計值,N = 17 o 262kN;i - 計算受壓斜桿的截面回轉半徑， i =3.95cm ；i -受最大壓力斜桿計算長度，i = 3。7mA 受壓斜桿凈截

34、面面積 ,A =12.74cm 2;（7 壓斜桿受壓應力計算值，經(jīng)計算得到結果是 21。138 N/mn2；f 受壓斜桿抗壓強度設計值， f = 2 1 5N/mm 2；受壓斜桿的穩(wěn)定性計算7 < %滿足要求！ 斜撐支桿的焊縫計算：斜撐支桿采用焊接方式與墻體預埋件連接，對接焊縫強度計算公式如下7 = N/Wt < f c 或 f t其中N為斜撐支桿的軸向力，N=17。262kN;l w為斜撐支桿件的周長，取381.4mmt 為斜撐支桿焊縫的厚度， t=5 。 3mm;f t或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm； 經(jīng)過計算得到焊縫最大應力 7= 17262.051/（3

35、8。1 4？.3） = 8。 54N/mm2. 對接焊縫的最大應力 8。54 N/mm2小于185 N/mm2，滿足要求！ 十二、錨固段與樓板連接的計算 :水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環(huán)，拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 R=1 。 564 kN;壓環(huán)鋼筋的設計直徑 D=20m；m水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為：7 = N/2AW f 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度， 按照混凝土結構設計規(guī)范 10。 9.8 每 個拉環(huán)按 2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于 50N/mm2；A=nD/4=3.142? 02/4=314.159mm2(T =N/2A=1564.045/314.1

36、59=2。489N/mm2;, 并要保證兩側水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面30cm以上搭接長度。拉環(huán)所受應力小于50N/mm,滿足要求！詳細資料請見更多資料請見鋼筋施工方案編制人 :審核人：批準人:目錄一、編制依據(jù) 錯誤 ! 未定義書簽二、工程概況 錯誤 ! 未定義書簽三、原材控制 錯誤 ! 未定義書簽四、鋼筋加工制作 錯誤!未定義書簽。（一）鋼筋連接錯誤!未定義書簽。（二）現(xiàn)場準備 錯誤!未定義書簽。五、鋼筋綁扎錯誤!未定義書簽。（一）認真執(zhí)行七不綁制度 錯誤!未定義書簽（二）底板鋼筋綁扎 錯誤!未定義書簽。（三）墻體鋼筋綁扎 錯誤!未定義書簽。（四）頂板鋼筋綁扎 錯誤!

37、未定義書簽。四、質量標準及措施 錯誤!未定義書簽。六、文明安全施工及環(huán)境保護措施 錯誤!未定義書簽。編制依據(jù)序號類別編號名稱備注1本工程施工合冋文本2施工圖紙裕澤園住宅小區(qū)1#樓設計院3GB542002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范國標GB5建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)國標主要規(guī)范22002范4GB50010-2002砼結構設計規(guī)范國標GB50011 -2002建筑抗震設計規(guī)范國標5JGJ18 96鋼筋焊接及驗收規(guī)程行業(yè)標準6主要規(guī)程DBJ01- 26-96建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程地方標準7JGJ107-96鋼筋機械連接通用技術規(guī)程行業(yè)標準8JGJ/T114 97鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術

38、規(guī)程行業(yè)標準9GB/T7011997低碳鋼熱軋圓盤條國標10GB1499-98鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋國標1103G101混凝土結構施工圖平面整體表示方標準圖集有關標準法制圖規(guī)則和構造詳圖12CG329建筑抗震圖集標準圖集13法規(guī)JGJ59 99建筑施工安全檢查標準行業(yè)標準14法規(guī)北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準15設計變更及洽商16本單位編制的質量保證手冊及質量體系程序文件工程概況本工程位于北京市海淀區(qū)五路居昆玉河西畔，建筑面積 10970.8m2.全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結構，地上7層，地下1層，抗 震設防烈度為八度。采用筏板基礎底板鋼筋：板厚400mm、雙 層雙向，上鐵為書18200,下鐵為

39、書20200,下網(wǎng)雙層雙向書25 250短向鋼筋在外，長向鋼筋在內。底板鋼筋采用直螺紋機械 連接和綁扎相結合；墻體鋼筋配筋均為雙向雙排，豎向分布筋 為地上、地下均為書16 200;水平分布筋地下為書16 200, 地上© 10 200水平分布筋在外，豎向分布筋在內，雙排鋼筋之 間用拉結鋼筋連接，拉結鋼筋直徑© 6,間距在剪力墻加強部位范 圍內為400mm,其它部位為 600mm。暗柱、連梁鋼筋表構件使用部位地下首層25標準 層六層七 層連書16、書 20、© 8書20、書書20、書22、書梁20、書22、 100、 ©25、© 8©

40、8 20、©*10100、©100、 ©100、810010100、12 10010100、©© 1212 100 100暗書16、書16、書書 16、© 10© 10、©柱20、©1020、© 10150、©10 100 150、©150、©14 100、12 150、12150、©©1416150、150、三、原材控制1、按本公司質量體系要求，從公司合格分承包方中選擇長期合作，信譽好的廠家，出廠合格證、規(guī)格清楚、及時。2、鋼筋原材質量控制責任

41、、內容及程序 :（1）鋼筋進場計劃單：項目部鋼筋工長應根據(jù)工程進度，按照工程部位、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、進場時間提出鋼筋進場計劃單。鋼筋進場計劃單中還應包括措施用筋計劃。（2）材料員在接到鋼筋進場計劃單后，應及時采購，并準 備鋼筋材料堆放場地。（3）項目部材料員在鋼筋進場時，應審查鋼筋出廠合格證, 鋼筋規(guī)格、型號、重量、化學成份是否符合要求；并對鋼筋外 觀進行檢查，如不合格，不得進場堆放。（4）鋼筋進場后，應按分型號、規(guī)格,下設墊木堆放，并掛未檢驗標識。然后材料員應采用物資傳遞單將出廠合格證等證 件交項目部試驗員，試驗員請監(jiān)理按規(guī)定隨機抽樣復試，合格后方能使用。（應注意框支部分鋼筋抗拉強度設計值與屈

42、服強度實 測值的比值不應小于1。25,鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3)3、鋼筋檢驗(1) 、鋼筋要堆放在現(xiàn)場東北角處的鋼筋場地內，鋼筋堆放要分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識要注明使用 部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統(tǒng)致。鋼筋要分類堆放，如直條鋼筋堆放在一起， 園盤條堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸水生銹.生銹鋼筋應除銹后由技術工程師批準后使用。鋼筋儲存時，不得損壞標志，避免銹蝕或油污。(2) 、原材料取樣及不合格判斷要求:鋼種試驗內容最大批量混合批149998熱軋帶肋13013-91-熱軋光圓屈、 強、 伸、 冷彎沖擊 韌 性、反 向

43、彎、化學60T、同牌、同爐罐、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)：熱軋鋼坯0C02%同澆鑄法 連差Mn差).15%扎制復試取 樣判廢拉2 s、b,各2有一 不合 格雙 倍仍有一 不合格 作廢彎2 反彎1、化1有一 不合 格雙 倍仍有一 不合格 作廢大于號0t不同(3) 、如果經(jīng)雙倍復試，鋼筋仍不合格，材料員應在鋼筋堆 放場地該批鋼筋處作不合格標記，并盡快組織退場.四、鋼筋加工制作專業(yè)鋼筋工長認真地熟悉圖紙和施工規(guī)范，作出鋼筋配料 單，經(jīng)技術主任審批后方可交給鋼筋后臺進行加工.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應 潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。鋼筋后臺加工隊伍嚴格按配料單中的

44、鋼筋品種、規(guī)格、尺 寸、形狀、數(shù)量進行加工，每加工一批必須經(jīng)專業(yè)工長驗收后，才能進入施工現(xiàn)場，并按規(guī)定碼放整齊鋼筋切斷、彎曲成型時，加工機械由專人負責操作，要求操作人不僅操作技術要嫻熟，而且要掌握彎曲成型中，各種彎曲 角度的加鐵及減鐵情況。各種彎曲角度必須成型準確，以利于 鋼筋的安裝。I級圓盤條鋼筋采用冷拉調直，冷拉率控制在 4%以內，© 6© 8剪成6-8m備用，© 10及© 12按結構尺寸剪斷綁好捆備 用。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合施工規(guī)范及設計要求：I級鋼筋末端需做180°彎鉤，箍筋的彎鉤135° （框支柱箍筋彎 鉤為90

45、°封閉焊接），其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5d,平 直長度應10d。對于H級鋼筋的末端需做 90°或135°彎鉤時 其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直長度部分按設計要求確定，彎起鋼筋部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋末端180°彎鉤 鋼筋末端90°彎鉤鋼筋末端 135°彎鉤 加工好的鋼筋，要做好標識牌，標明該鋼筋的使用棟號及 層數(shù)、部位、規(guī)格、數(shù)量、形狀及尺寸 ,系好標識牌的鋼筋分類 擺放好，下墊木方 ,以利于使用。（一） 鋼筋連接本工程暗柱鋼筋©v 16的采用綁扎連接，16采用電渣 壓力焊接頭；柱筋

46、采用電渣壓力焊接頭。電渣壓力焊接頭 , 底板鋼筋采用閃光對焊接頭和綁扎接頭相結合，梁縱向受力鋼筋12的鋼筋采用閃光對焊接頭，©v 12 的鋼筋采用綁扎接頭。其余鋼筋采用搭接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可進 行成批焊接 .焊工必須持證上崗，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操 作。1. 電渣壓力焊（1）操作工藝檢查設備電源-鋼筋端頭制備-選擇焊接參數(shù)-安裝焊接夾具和鋼筋f安裝焊劑罐、填裝焊劑f試焊、做試件f確定焊接參數(shù)-施焊-回收焊劑-卸下夾具-質檢（ 2） 操作過程：先將下鉗口夾緊鋼筋端部的 1/2 焊劑罐高度下 5-10mm 處 ,然后把上鋼筋放入夾具鉗口后，調整夾頭，使

47、上、下筋的焊接部位處于同軸狀態(tài)后方可夾緊鋼筋 ,按所選擇的焊接參數(shù)進行試 焊，接頭焊完要停20-30S，卸下焊接夾具試焊3個接頭，進行 拉伸試驗，合格后方可正式施焊。（3）相鄰焊接接頭上下錯開 35d且不小于500mm,同一截面內接頭數(shù)量不超過鋼筋總量的50。（ 4）焊件取樣 :每批抽取三個試樣進行拉伸試驗 ,在本工程中每層以 300 個 同類型接頭作為一批，不足 300 個時，仍作為一批。（ 5） 質量要求 :電渣壓力焊鋼筋應采用無齒鋸下料， 焊接時應棱對棱 （并應 注意頂層時的鋼筋拐頭方向 ）；接頭應逐個進行檢查，焊包出臺> 4mm，每個接頭均不能出現(xiàn)：偏心、彎折、收邊、焊包不勻、

48、氣孔、燒傷等缺陷，接頭處彎折不大于 4°即不大于 7/100，接 頭處的軸線偏移不大于 0。Id,且不大于2mm.焊渣存渣必須除 凈。（6）焊接參數(shù)的選擇焊接參數(shù)包括調伸長度、 燒化留量、 頂鍛留量以及變壓器級 數(shù)。（7）燒化留量連續(xù)閃光焊接時， 燒化留量為兩根鋼筋端面不平整度 +8mm。 閃光預熱閃光焊，為兩鋼筋端部壓傷部分 +10mm。頂鍛留量：頂鍛留量為 4- 10mm，并應隨鋼筋直徑的增長和 鋼筋級別的提高而增加。頂鍛速度：開始的0.1s應將鋼筋壓縮2-3mm,而后斷電并以 6mm/s 的速度繼續(xù)頂鍛至結束，頂鍛壓力應足以將全部的熔化 金屬從接頭處擠出。變壓器級數(shù)：根據(jù)鋼筋級

49、別、直徑、焊機容量以及焊接工藝 方法等具體情況選擇。（8）操作要點對H級鋼筋采用預熱閃光焊時，應做到一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高，二次閃光、短穩(wěn)、強烈；頂鍛過程快而 有力。待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調至最大間距，重新夾緊。應采用最低的變壓器級數(shù) ,進行脈沖式通電加熱，每次脈沖 循環(huán)，應包括通電時間和間歇時間，并宜為3s。焊后熱處理溫度應在 750 850 C選擇隨后在環(huán)境溫度下自 然冷卻。焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平 穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時， 應按規(guī)定制作對焊試 樣(不少于 2 個)，作冷彎試驗，合格后才能成批焊接。(9)

50、 質量標準i. 外觀質量接頭外觀檢查每批抽查 10的接頭 ,并不得少于 10 個 .外觀 應具有適當?shù)溺叴肿冃魏途鶆虻慕饘倜蹋摻畋砻鏌o橫向變 形。與電極接觸處的鋼筋表面，鋼筋焊接時不得有明顯燒傷.接頭處的彎折角不得大于 40，即不大于 7/100。鋼筋接頭處的軸線 偏移w 0。Id,且w 2mm。外觀檢查結果當有一個接頭不符合要求時 ,應對全部接頭進 行檢查 ,剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。ii. 力學試驗在同一臺班內， 由同一焊工完成的 300 個同級別、 同直徑鋼 筋焊接接頭應作為一批 ;當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少，可 在一周內累計計算；累計仍不足 300 個接頭，按一批

51、計算。力學性能試驗時， 應從每批接頭中隨機切取 6 個試件， 其中 3 個做拉伸試驗 ,3 個做彎曲試驗。焊接接頭的抗拉強度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度； 且斷裂位置在焊縫每側 20mm 以外，并呈塑性斷裂。彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除， 且與母材的外表齊平。彎曲直徑分別為：I級鋼筋為2d, H級鋼筋4d,當彎至900 后接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于 0.15mm的橫向裂縫.（10 ）成品保護焊接時搭好架子，不準踩踏其它已焊好的鋼筋。 焊接場地應有防風、防雨措施。2. 綁扎連接（1）鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；（2）剪力墻的鋼筋網(wǎng)，必須全部扎牢，單向板除靠近外圍兩行鋼筋的

52、相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯 扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。（3）梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼 筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置 ；（4）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定： .搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處； .受拉區(qū)域內，1級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤,H級鋼筋可不做彎鉤； 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢； .受拉鋼筋（直徑w 25mm）的錨固和綁扎搭接長度見下表； 受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 的0。7倍且不得小于300mm。鋼筋的錨固要求:構件受力 情況HPB235HPB335C25C30C25C30非抗震設計La27d24d33d29d抗震設計LaE31d28d38d33d 各受力鋼筋之間的的綁