LED作業(yè)指導書SOP樣板_圖文

1、文件編號版本A/0焊接大功率標準工時標準產能/H1作業(yè)類型人員配置序號材料名稱數(shù)量1鋁基板2光匠大功率345設備,工裝名稱型號設定條件恒溫烙鐵936320-380度間手指套防靜電不良品截出本工序作業(yè)有限公司作 業(yè) 指 導 書編制日期頁數(shù)第1頁 共14頁適用產品名稱及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號焊接材料編號材料規(guī)格操作說明技術要求1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:320380度間將溫度調制為320380度間,用儀器測試2.將大功率擺放固定在治具底模上,再裝上模(如圖二大功率正負極要擺放一致檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致檢查工具有無完好、且一定要帶手指

2、套操作6.完成后放入專用防靜電PVC盒內。(如圖四3.分清大功率正負極(如圖一正極為有方孔一端4.將鋁基板擺放在治具上,然后涂導熱膏(如圖二5.將大功率擺放在涂好導熱膏的鋁基板上,并焊接起來擺放位置要正確、涂導熱膏要均勻大功率與鋁基板極性要一致,大功率有孔一端對應鋁基板絲印“+”一端設備及治工具注意事項:注意一定要帶手指套操作,大功率與鋁基板極性要一致,且焊接要牢固,避免導致開路或短路;焊好的大功率不允許成堆放置,需放入專用防靜電PVC 盒內。自檢檢查有無假焊、虛焊檢查有無焊反或脫焊檢查焊接有無牢固承辦單位核準審核圖一不可漏涂導熱膏,正負極相一致且一定要帶手指套作業(yè)圖三圖二圖四方孔為正極負極涂

3、導熱膏正極負極焊接注意:文件編號版本A/0點亮測試標準工時標準產能/H 2作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量12345設備,工裝名稱型號設定條件直流電源DC0V-30V 3V 手指套防靜電設備及治工具注意事項:測試大功率正負極要一致,不可接反,電壓不可超過3V ;且不可觸碰大功率透鏡。核準審核承辦單位:自檢檢查有無暗燈、閃燈、死燈、色差等不良品截出檢查有無焊反、假焊、脫焊本工序作業(yè)1.直流電源調整到3V (如圖一正負極要一致2.將焊接好的大功率點亮測試,紅表筆接正極、黑表筆電壓不可超過3V ,接觸要牢固 負極(如圖二3.完成后放入專用防靜電PVC盒內。檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一

4、致檢查儀器是否完好操作說明技術要求作 業(yè) 指 導 書材料編號材料規(guī)格適用產品名稱及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號測試編制日期頁數(shù)第2頁 共14頁圖一圖二0.30不可超過3V 紅線為正黑線為負負極正極文件編號版本A/0焊接電子紅線標準工時標準產能/H 257pcs 3作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量1硅膠紅線1pcs2345設備,工裝名稱型號設定條件靜電環(huán)OWS20A 恒溫烙鐵936320-380度間設備及治工具注意事項:注意正負焊接位置,不可錯位,焊接好后不可堆積擺放,需整齊放入專用防靜電PVC 盒內;焊點要光亮包住電子線,不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。核準審核

5、承辦單位:自檢檢查有無假焊、虛焊、錯焊現(xiàn)象不良品截出檢查焊接有無牢固不可成積堆放5.自檢無誤後,流入下一工序。檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:320380度間將溫度調制為320380度間,用儀器測試2.分清硅膠線與鋁基板的相應位置;極性要一致3.將硅膠(紅線焊接在鋁基板指定位置上(如圖二方孔對應一端為正極4.完成后放入專用防靜電PVC盒內;操作說明技術要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致材料編號材料規(guī)格紅色,L20mm ,鍍錫2.5mm適用產品名稱及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱14"工序排號插件作 業(yè) 指 導 書編制日期

6、頁數(shù)第3頁 共14頁圖二圖一方孔為正電子紅線為正文件編號版本A/0焊接電子黑線標準工時標準產能/H4作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量1硅膠黑線1pcs2345設備,工裝名稱型號設定條件靜電環(huán)OWS20A 恒溫烙鐵936320-380度間設備及治工具注意事項:注意正負焊接位置,不可錯位,焊接好后不可堆積擺放,需整齊放入專用防靜電PVC 盒內;焊點要光亮包住電子線,不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。核準審核承辦單位:自檢檢查有無假焊、虛焊、錯焊、半焊現(xiàn)象不良品截出檢查焊接有無牢固檢查鍍錫有無過長不可成積堆放5.自檢無誤後,流入下一工序。檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:32038

7、0度間將溫度調制為320380度間,用儀器測試2.分清硅膠線與鋁基板的相應位置;極性要一致3.將硅膠(黑線焊接在鋁基板指定位置上(如圖二方孔對應一端為正極4.完成后放入專用防靜電PVC盒內;操作說明技術要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致材料編號材料規(guī)格黑色,L20mm ,鍍錫2.5mm適用產品名稱及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號插件作 業(yè) 指 導 書編制日期頁數(shù)第4頁 共14頁圖一圖二負極標志電子黑線為負文件編號版本A/0安裝大功率標準工時標準產能/H5作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量1中殼1pcs2345設備,工裝名稱型號設定條件導熱膏靜電環(huán)

8、OWS20A 設備及治工具注意事項:注意大功率線頭裝放要正確,避免裝不到位。核準審核承辦單位:自檢檢查有無漏涂導熱膏不良品截出檢查大功率裝放孔位有無錯誤檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.將電子線折彎;2.將大功率安裝入中殼內,先在中殼內加少量導熱膏,在將大功率在連接筒指定位置伸入(如圖二裝放位置要對正,導熱膏不可過少3.自檢無誤后,流入下一工序。操作說明技術要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致材料編號材料規(guī)格鋁合金,D43*2.2mm,烤漆銀色適用產品名稱及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號裝配作 業(yè) 指 導 書編制日期頁數(shù)第5頁 共14頁圖一圖三圖涂導熱膏

9、范圍穿線孔緊貼導熱膏電子線折入電子線折彎鎖大功率螺絲標準工時標準產能/H6作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量1螺絲2pcs2345設備,工裝名稱型號設定條件電批扭力0.5±0.02靜電環(huán)OWS20A 鎖螺絲固定治具設備及治工具注意事項:注意螺絲是否鎖緊,有無鎖滑或鎖花現(xiàn)象。核準審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無松動、漏鎖、打滑現(xiàn)象不良品截出檢查外觀有無刮花不良檢查大功率有無松動或傾斜檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.調節(jié)電批力度,以剛好鎖緊螺絲為準;用扭力測試儀進行測試2.用電批取兩顆螺絲將大功率固定在連接筒內(如圖一螺絲要豎直對準螺絲孔3.電批要與螺絲不可傾斜,避免打滑或鎖不到位

10、;3.自檢無誤後,流入下一工序。操作說明技術要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致材料編號材料規(guī)格適用產品名稱及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號裝配圖一圖鎖螺絲螺絲不可傾斜不可觸碰大功率打卡點標準工時標準產能/H 7作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量12345設備,工裝名稱型號設定條件打卡點治具靜電環(huán)OWS20A不可偏位、放斜、緊密相連不良品截出設備及治工具注意事項:注意燈頭一定要放置好,不可放偏、放斜、放不到位現(xiàn)象而導致不良品。核準審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無松動、漏鎖、打滑現(xiàn)象檢查外觀有無刮花不良檢查大功率有無松動或傾斜本工序作業(yè) 1.檢

11、查塑膠件外殼有無刮花現(xiàn)象;外殼不可刮花5.加工完成后送回下一工序.檢查無誤后再打卡點.卡點印點要凹、深3.把E27燈頭放入治具中加工,用手壓住塑膠件,且不可傾斜(如圖二4.在E27燈頭指定邊上打卡點(如圖三2.燈頭擺放位置不可傾斜,燈頭與塑膠件要連接緊密,檢查工具治具是否齊全完好緊密相連操作說明技術要求檢查上工序檢查工位表面清潔材料編號材料規(guī)格適用產品名稱及編號加工燈頭卡點(通用工序名稱工序排號裝配圖一圖二圖三卡點不可偏出燈頭螺紋圈擺放位置不可傾斜打卡點位加工后塑膠件與燈頭要連接緊密且不可傾斜老化標準工時標準產能/H 8作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量12345設備,工裝名稱型號設定條件物

12、料盤有標示老化板通用靜電環(huán)OWS20A設備及治工具注意事項:注意需專業(yè)老化人員進行操作,老化電壓要與產品相同,避免電壓過高燒壞產品。核準審核承辦單位:承辦人:自檢檢查有無死燈、暗燈、閃燈、燒燈現(xiàn)象不良品截出3.自檢無誤後,送往下一工序。本工序作業(yè) 1.將組裝好的產品裝在老化板上老化(如圖一老化板電壓要與產品一致2.老化24小時并記錄老化過程;時間不可超過24小時,不良品截出3.GU10電壓為110V/220V,MR16電壓為12V,JDRE27電壓為電壓要與產品規(guī)格所定110V/220V (如圖一示操作說明技術要求檢查上工序檢查工位、產品表面清潔檢查產品型號有無一致材料編號材料規(guī)格適用產品名稱

13、及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號測試圖一MR16電壓12VJDRE27電壓110/220VGU10電壓110V/220V組裝透鏡標準工時標準產能/H 257pcs 9作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量1透鏡1pcs 2硅膠墊片1pcs 3上蓋1pcs45設備,工裝名稱型號設定條件靜電環(huán)OWS20A 無塵布手指套設備及治工具注意事項:注意組裝透鏡要認真,一定要帶手指套作業(yè),否則會刮花透鏡等不良;檢查有無漏裝、裝不到位現(xiàn)象。核準審核承辦單位:承辦人:自檢檢查有無裝錯或漏裝不良品截出檢查有無裝到位檢查透鏡有無刮花不良帶手指套操作5.自檢無誤後,流入下一工序。檢查工

14、具有無完好本工序作業(yè)1.將硅膠墊片放入中殼指定位置(如圖一緊貼中殼內圈面2.將透鏡裝入中殼指定位置(如圖二透鏡不可傾斜且硅膠墊片不可漏出表面3.將上蓋裝在中殼指定位置(如圖三上蓋與中殼間不可有縫隙,且水平中殼表面4.作業(yè)前一定要注意保護透鏡表面,不可刮花;操作說明技術要求檢查上工序檢查工位、產品表面清潔檢查物料有無錯誤材料編號材料規(guī)格適用產品名稱及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱14"工序排號包裝圖一圖圖組裝透鏡硅膠片上蓋套入上蓋不可有縫隙不可傾斜緊貼中殼內圈鎖上蓋螺絲標準工時標準產能/H10作業(yè)類型人員配置1人序號材料名稱數(shù)量1螺絲3pcs2345設備,工裝

15、名稱型號設定條件電批小力士扭力0.5±0.02靜電環(huán)OWS20A設備及治工具注意事項:注意螺絲是否鎖緊,有無鎖滑或鎖花現(xiàn)象。核準審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無鎖緊、漏鎖或打滑現(xiàn)象不良品截出檢查上蓋有無鎖牢固檢查設備有無完好本工序作業(yè)1.調節(jié)電批力度,以剛好鎖緊螺絲,中殼無松動為準用電批扭力計調試2.取3顆螺絲鎖在中殼指定位置固定(如圖一螺絲要鎖牢固,透鏡無松動3.自檢無誤后,流入下一工序。操作說明技術要求檢查上工序檢查工位、產品表面清潔檢查產品型號有無一致材料編號材料規(guī)格適用產品名稱及編號大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號包裝圖鎖上蓋螺絲機型:MR1

16、6鎖上蓋螺絲機型:JDRE27機型:GU10作 業(yè) 指 導 書 適用產品名稱 及編號 圖 文件編號 點亮全檢 編制日期 標準工時 作業(yè)類型 材料名稱 全檢 頁數(shù) 第11頁 共14頁 標準產能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 1人 數(shù)量 大功率GU10/MR16/JDRE27(通用 圖 工序名稱 MR16成品測試 工序排號 11 材料編號 序號 1 2 3 4 5 圖 MR16電流范圍： 1W：正常值為 0.15A0.25A 操作說明 檢查 檢查工位、產品表面清潔 上工 檢查產品型號有無一致 序 檢查設備有無完好 1.將成品點亮測試并檢查電流（如圖一） 2.檢查成品有無漏裝零件或外觀不良、

17、松動現(xiàn)象 3.自檢無誤后，流入下一工序。 本工 序作 業(yè) GU10成品測試 GU10電流參數(shù) 3W： 0.600.70A 技術要求 燈腳要與治具接觸緊密 無遺漏、無松燈 設備及治工具 設備，工裝名稱 測試治具 靜電環(huán) 型號 OWS20A 設定條件 檢查有無暗燈、閃燈、死燈現(xiàn)象 自檢 檢查外觀有無不良、松動現(xiàn)象 不良品截出 檢查產品有無漏裝零件 注意事項：測試檢查要認真，不良品要及時截出，避免導入不良品。 核準 審核 承辦單位: 承辦人: 作 業(yè) 指 導 書 適用產品名稱 及編號 圖 蓋章 文件編號 貼標簽/蓋章 編制日期 標準工時 作業(yè)類型 材料名稱 彩盒 內箱 標簽 頁數(shù) 第12頁 共14頁

18、 40" 包裝 標準產能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 270pcs 3人 數(shù)量 1pcs 1pcs 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用 圖 貼W標簽 工序名稱 工序排號 12 材料編號 序號 1 2 3 4 5 操作說明 檢查 檢查工位表面清潔 上工 檢查物料有無錯誤 序 彩盒規(guī)格50*50*65 265*110*80mm 10pcs裝 電壓標簽 技術要求 規(guī)格標簽 圖 圖 國際環(huán)保標簽 注釋 注釋 1.將標簽貼在彩盒與內箱指定位置（如圖一、二） 不可漏貼或貼斜、折皺 2.在彩盒與內箱指定位置蓋PASS章，且注釋型號規(guī)格 注釋要與產品一致 （如圖一、二） 本工 3

19、.自檢無誤後，流入下一工序。 序作 業(yè) 注釋 W標簽 規(guī)格標簽 溫度標簽 環(huán)保標簽 設備及治工具 設備，工裝名稱 印章 靜電環(huán) 油筆 型號 OWS20A 黑色 設定條件 檢查有無漏貼或貼錯 自檢 檢查標簽有無貼緊或貼斜 不良品截出 檢查印章有無清晰 注意事項：貼標簽要認真，不可漏貼或貼錯，印章要清晰，且注釋規(guī)格型號要與產品一致 。 核準 審核 承辦單位: 承辦人: 適用產品名稱 及編號 圖 內卡 作 業(yè) 指 導 書 工序名稱 圖 折疊內卡 1 2 3 4 5 文件編號 折疊包裝盒 編制日期 標準工時 作業(yè)類型 材料名稱 內卡 彩盒 頁數(shù) 第13頁 共14頁 14" 包裝 標準產能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 257pcs 1人 數(shù)量 1pcs 1pcs GU10/MR16/JDRE27(通用 工序排號 13 材料編號 序號 AB0000064000 AB0000665000 L:48.4mm,W:48.4mm,H:35 彩盒規(guī)格50*50*65 操作說明 檢查 檢查工位表面清潔 上工 檢查物料有無錯誤 序 彩盒 折疊彩盒 裝內卡 1.將內卡折疊起來（如圖一） 2.將產品彩盒折疊起來并將紙卡裝進去（如圖二） 3.自檢無