風機調試方案

1、 目錄一、適用范圍二、編制依據和引用標準三、風機技術參數四、單機調試必須具備的條件五、電動機調試(空負載運轉六、引、送風機調試(冷態(tài)七、安全技術措施1、適用范圍本方案按解體(分體風機進行編制,適用于南鋼2×50MW煤氣綜合利用電廠工程中的鍋爐送、引風機和電機的調試、運轉;同時對于整體安裝的風機(如脫鹽水站的風機也可參照本方案進行單機調試;因此脫鹽水站轉動設備的調試不再另編方案。2、編制依據和引用標準2.1 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996版2.2 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-912.3 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范(GB50170

2、-922.4 有關施工圖紙2.5 該工程風機的技術文件和圖紙;2.6 GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范;2.7 GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范;2.8 DL/T5047-95電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇;2.9 DL5011-92電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽輪機組篇;3、風機技術參數3.1 送風機技術參數常用工況:流量Q=10839m3/n,全壓5550Pa,介質溫度t=20風機進口角度:軸向進氣,出口角度90°1#為右旋;2#為左旋聯(lián)接方式:彈性聯(lián)軸器液力偶合器傳動:額定轉速1485轉/分鐘配用電機N=200KW 380V電

3、機定子電流346A風機軸承溫度40表面溫度70冷卻水出口溫度35振動速度6.3mm/S軸承箍使用潤滑油N32機械油偶合器6#、8#液力傳動油或L-TSA32、HV-201汽輪油。不準使用混合油或其它牌號油3.2引風機技術參數:常用工況:流量Q=175000Nm3/n 全壓P=2100Pa介質溫度150風機進口角度軸向進氣出口角度135°1#左旋2#右旋輸送介質為煙氣,最高溫度不超過250風機傳動方式為彈性聯(lián)軸器與偶合器傳動風機轉速745轉/分鐘配用電機型號:YKK5002-8 N=250KW 電壓10KV電機定子電流20.6A風機軸承溫升40表面溫度70冷卻水出口溫度35振動速度6.

4、3mm/S軸承使用N32機械油,偶合合使用6#8#液力傳動油或L-TsA32、HU-20 汽輪機油。不準使用混合油或其它牌號油。4、單機調試必須具備的條件4.1 所有風機均已安裝完畢,經過精調并達到技術文件和相關驗收規(guī)范的技術要求;各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。4.2 風機進風口的軸向插入深度和徑向間隙均符合要求;風機的聯(lián)軸器同心度均在規(guī)定的誤差以內。4.3 施工現(xiàn)場必須清理干凈,不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè),土建地坪和墻面已經完成并已交工;門窗均已安裝完畢。4.4 風機、偶合器、電機、軸承已經清洗完畢,并加入了規(guī)定的油脂;4.5 風管、水管內雜物已經清除并吹掃干凈,用手

5、盤動聯(lián)軸器應轉動靈活無卡滯現(xiàn)象;送風機進風口必須加入安全防護網罩。4.6 所有冷卻水管進出口應暢通無堵塞現(xiàn)象,水源已接通,具備冷卻條件,閥門已關閉。4.7 所有風機風門進出口開關靈活可靠,并處于關閉狀態(tài)。4.8 風機、偶合器、電機測溫、測壓、測速儀表裝置應靈敏可靠,并已經過校驗,且已安裝完畢,處于待機狀態(tài)。4.9 電氣控制裝置靈活可靠,電氣保護裝置安裝調整完畢且可靠,電氣聯(lián)鎖、互鎖裝置可靠。4.10 主控電源開關柜、盤均已安裝完畢,并經過調整、校驗;聲光信號、報警信號動作靈活可靠。4.11 電源電壓與設備規(guī)定值相符,接線準確無誤;過載保護及電氣接地應符。4.12 電機已經過接線極性檢查、直流電

6、阻測試、絕緣檢查測試、耐壓試驗,均符合規(guī)范要求(GB50150-91。電動機的調試、試驗數據參見調試報告。4.13 所有風機、偶合器、電機、汽機、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固,并已經過仔細檢查無松動現(xiàn)象。4.14 參加調試的人員必須熟悉設備的構造和性能、設備技術文件和掌握操作規(guī)程及試運轉的操作。4.15 調試現(xiàn)場已設置明確的警戒線和安全防護裝置;并有醒目的標志:“調試重地,閑人請勿入內”;已具備調試條件等待調試。4.16 已建立試運班子,運行操作人員、監(jiān)護人員及相關施工人員均已到場。4.17 控制室與試運設備之間通訊設施齊全,達到正常通迅的需求。5、電動機調試(空載試運轉對于較大的電動機試運

7、轉在初次運轉前應與被拖動的設備如風機不進行連接,即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風機分開,電動機單獨空載試運轉(對于較小的風機電動機工藝脫不開的電機如脫碳風機則不需分開單獨運轉。5.1 電機運轉前的檢查5.2 運轉2×50MW 煤氣綜合利用電廠工程 風機水泵單機分系統(tǒng)調試方案 523 記錄下原始溫度及溫升情況。 524 測量電機振動，應符合規(guī)范及設備技術規(guī)定的要求。 525 用聽棒傾聽前后軸承旋轉時的聲是否正常。 526 運轉 20min 后，試驗緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及其各緊 固件有無松動現(xiàn)象，并緊之。 527 再次起動的時間間隔不得小于 15min，確認良好后再次起動運轉。重

8、點 觀察各儀表和電要是否運轉正常。 528 注意觀察軸承溫升，尤其是開始運轉的最初 2 小時，需每隔 30min 檢測 一次，并做好記錄。軸承的最終溫度不得超過 80。 529 如軸承溫升和電機電流在穩(wěn)定值上無什么變化，可再進行運轉 1 小時后 停車，整過電機空運轉按常規(guī) 2-4h 運行。 5210 電機空轉結束后，應將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關手車置 試驗位置并嚴禁亂動，開關應掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，必要時應合上 接地開關，確保電動機與設備在連接時有人誤操作傷人。 5211 聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等待拖動設備的半負荷和負荷動 轉。 53 電機運轉中的注意事項 531

9、 如電機在合閘后的 1-2s 內不能轉動，應立即切斷電源，排除可能產生 的如下故障后才能啟動。 5311 電動機的端電壓太低；不應低于額定電壓的 5%； 5312 被拖動的機械的阻能矩太大； 5313 負載被堵轉； 5314 電氣連接未全部連接好。 532 電動機達到滿速時，則在某一低速下運轉一般超過 22s 時，應立即切斷 電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動。 5321 在低速爬行轉下，負載轉矩等于電機轉矩； 5322 電動機的端電壓太低； 5323 以上兩種原因的組合。 533 起動工作制 5331 決不允許超過起動工作制的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制， 不允許超過以下規(guī)定

10、的起動工作制： 電機冷態(tài)啟動初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動兩次，在兩次起動之 間應自然停機，熱態(tài)啟動正常啟動一次，若啟動第二次必須間隔 30 分鐘 以上。 6 湖北工建集團安裝公司 2×50MW 煤氣綜合利用電廠工程 風機水泵單機分系統(tǒng)調試方案 電動機的初始溫度為額定負荷的運行溫度，允許起動一次。 啟動、運行應嚴格按照運行規(guī)程進行，統(tǒng)一指揮，運行人員應堅守崗位， 精心操作和監(jiān)護及監(jiān)督。 所有參加試運的人員必須持證上崗，按時到位，不得隨意離開或串崗。 當電動啟動和運轉過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須用事故按鈕或主控操作停機， 并立即切斷電源，查明原因，排除故障再啟運。 注：本章未盡事宜請參照有關

11、規(guī)范和技術文件執(zhí)行，文中如有與電氣和規(guī)范 相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準。 6、引、送風機調試（冷態(tài)） 、 送風機調試（冷態(tài)） 61 風機運轉前的檢查 611 確認進風口風門處于關閉狀態(tài)，風門的葉片板開戶時應為順氣流方向； 并在開關擋板處有明確的開關刻度指標（在任何刻度上都能固定） ，電動執(zhí)行器 手動、電動操作靈活可靠，開、關與風門液藕開、關一致，開機前電動執(zhí)行器處 于關閉點。 612 確認聯(lián)軸器間隙符合要求，轉動部并安裝好保護罩； 613 確認軸承座已清洗完畢，并加入了充足的潤滑油；冷卻油管路經酸洗合 格； 614 確認偶合器按要求加注液力傳動油，油標、油位合適；補充油應化驗合 格； 61

12、5 確認偶合器冷卻器管路安裝合格正確； 616 檢查偶合器油箱油溫是否合適，當油溫低于 5時，應用電加熱器將工 作油加熱。 617 確認偶合器導管是否調整最低轉速位置。 618 手動盤車無摩擦聲響； 619 開啟軸承座冷卻水進口閥門，冷卻水流動應正常； 6110 記錄下前后軸承上溫度表的原始溫度和環(huán)境溫度； 6111 所有無關人員應在調試警戒線以外。 62 起動、試運轉 621 合閘起動，記錄合閘前和合閘時的電流電壓、起動電流最大值、起動時 間、負荷電流值，并檢查電度表的轉向應正確。 622 調整偶合器執(zhí)行器來調節(jié)導管位置，導管開度從%位向 100%位置調整 速度不宜過快，控制在 25 秒以內

13、。 623 用聽棒檢查前后軸承座和風機運轉聲音是否正常，有無劇烈振動和撞擊 7 湖北工建集團安裝公司 2×50MW 煤氣綜合利用電廠工程 風機水泵單機分系統(tǒng)調試方案 等不正常現(xiàn)象。 624 觀測軸承溫升變化并做好記錄，初次運轉一般為每 30min 測量并記錄一 次，軸承溫升不得高于 40，表面不高于 70。 6 5 偶合器出口油溫控制 4575， 2 進口油溫50； 出口油壓 0.050.35MPa； 626 觀測電機的運轉電流變化，并記錄觀測值。 627 測量風機軸承的振動速度是否在規(guī)定的范圍內。 628 當軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)運轉時間不得少于 2h，停機后檢查風機各部 位的緊固件

14、螺栓是否有松動現(xiàn)象。 63 負荷運轉（起動步驟與無負荷相同） 6 1 當無負荷運轉正常后， 3 并經過檢查排除一切故障后， 即可進行負荷運轉。 632 當起動轉速達到正常速度后慢慢開啟風門，將風門調節(jié)度為 0-5°之間 進行小負荷運轉，待達到軸承溫度穩(wěn)定后連續(xù)運轉 20min。 633 當小負荷運轉正常后，應逐漸開大調節(jié)風門（不允許電動機電流超過規(guī) 定值）直到規(guī)定的負荷為止，觀測軸承溫升并做好記錄。連續(xù)運轉 2 小時后停車 檢查。 634 當負荷連續(xù)運轉 2 小時，經過停車檢查一切正常后，再次起動風機，連 續(xù)運轉 6 小時，停車。 635 在運行風機冷態(tài)單機運轉后達到技術參數中規(guī)定的

15、要求后，方能進入聯(lián) 合調試。 636 聯(lián)合調試合格后，方可投入熱態(tài)運行。 64 風機在運轉中的幾點注意事項： 641 冷態(tài)負荷運轉時，其電機不得超負荷運轉。 642 運轉中的軸承溫升不得超過環(huán)境溫度的 40。 643 如發(fā)生突然振動、撞擊，聲音異常、溫升過快，應立即停車，檢查并排 除故障，方可重新起動。 6 4 軸承冷卻水突然中斷或因故停水時， 4 軸承溫度急劇上升， 也應立即停車。 645 軸承箱油位過低，或視油鏡油位不明確時，應進行確認，并立即補充潤 滑油脂。 646 操作人員必須堅守崗位，不得隨意退場或失職。 647 勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報，并及時排除，確保設備安全、正常運行。 64

16、8 在冷態(tài)時，可起動二次，每次間隔時間不低于 5 分鐘。 649 在熱態(tài)時，可起動一次。當處理事故及電機起動時間小于 23 秒時，可 再起動一次。 8 湖北工建集團安裝公司 2×50MW 煤氣綜合利用電廠工程 風機水泵單機分系統(tǒng)調試方案 7、安全技術措施 、 71 調試工作是一項嚴肅的工作，在調試中要特別注意人身安全和設備的安全， 每個參加調試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生事故。 72 當起動時，工作人員不應站立在聯(lián)軸器旋轉的方向，防止衣服或頭發(fā)攪入 轉動部位。 73 當停車后進行檢修或排除故障時，在操縱臺或開關按鈕處應掛上“有人工 作，嚴禁合閘”的標志牌，并有專人監(jiān)護。 74 當檢修時間較長時，應退出主控室內的高壓開關車，并掛上禁止合閘的標 志牌，實行送電工作票的嚴