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1、感謝您使用我公司的設(shè)備,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。服務(wù)電話傳真址:地址:江蘇省姜堰市沈高鎮(zhèn)集中工業(yè)園區(qū) 郵編:225500 說(shuō)明本安裝使用說(shuō)明書旨在確保用戶能夠按照正確的方法安裝使用、維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備。與說(shuō)明書有關(guān)的一些泵、閥、電動(dòng)滾筒等另部件的使用、維護(hù)、保養(yǎng)的說(shuō)明由原制造廠商提供,一些常規(guī)安全和使用的一般性內(nèi)容,用戶可根椐自己的需要自行規(guī)定,說(shuō)明書不再贅述。設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理的人員因認(rèn)真閱讀和正確運(yùn)用本說(shuō)明書為使本設(shè)備正常運(yùn)行,發(fā)揮本設(shè)備的優(yōu)良性能,為用戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,設(shè)備的管理、使用、維護(hù)者應(yīng)遵照本說(shuō)明書中
2、的有關(guān)規(guī)程操作、維護(hù)設(shè)備由于不遵守說(shuō)明書中的操作規(guī)程操作,所產(chǎn)生的一切后果由用戶承擔(dān),本公司將不負(fù)任何責(zé)任。本公司保留對(duì)產(chǎn)品的更改權(quán)利,恕不預(yù)先通知,為了提供更好的服務(wù)和技術(shù)支持,本公司誠(chéng)懇地接受任何有關(guān)的建議。本公司擁有說(shuō)明書的所有權(quán),末經(jīng)本公司同意不能以任何形式轉(zhuǎn)載、復(fù)制和拷貝。操作、維修人員應(yīng)具備的條件:1、已經(jīng)閱讀并理解了本設(shè)備的使用維護(hù)說(shuō)明書;2、掌握了本機(jī)的操作程序,參數(shù)設(shè)置的修正、修改、預(yù)警系統(tǒng)的內(nèi)容及處理。具有與本機(jī)有關(guān)的電氣、機(jī)構(gòu)、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑等知識(shí)。具有計(jì)算機(jī)的基本知識(shí),熟悉本機(jī)的安全知識(shí)。3、進(jìn)行過(guò)本機(jī)或類似機(jī)型的操作、維護(hù)工地培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)本職工作的良好職業(yè)安全培訓(xùn),了
3、解國(guó)家和當(dāng)?shù)卣C發(fā)的安全檢查、環(huán)保政策。一 概述本設(shè)備型號(hào)為兩套HZS180混凝土攪拌站設(shè)備,設(shè)備的設(shè)計(jì)是根據(jù)貴方的要求而設(shè)計(jì)的,設(shè)備采用18°傾角上料皮帶,骨料、粉料、水及外加劑采用的是獨(dú)立計(jì)量的方式。、配料站:骨料是混凝土主要組成材料之一,在混凝土中起骨架作用。粒徑5mm以上者稱粗骨料(石料),粒徑在5mm以下者稱細(xì)骨料(砂子)。骨料的級(jí)配是用最合理的級(jí)配,達(dá)到最大限度地減少骨料之間的間隙,從而用最少的水泥和沙組成的水泥砂漿充分地填滿所有混凝土骨料之間的間隙,在高等級(jí)公路中的路面骨料級(jí)配的準(zhǔn)確度有利于得到較高的混凝土彎拉強(qiáng)度,防止離析和塌邊,提高抗凍性、耐磨性和耐勞性。在商品混
4、凝土中對(duì)混凝土的可泵性是一個(gè)重要因素,使水泥砂漿能用于混凝土自身和混凝土對(duì)輸送管道、閥門、混凝土缸的潤(rùn)滑。因此,建設(shè)行業(yè)的管理部門對(duì)骨料的級(jí)配和級(jí)配準(zhǔn)確度提出了嚴(yán)格的要求?;炷翑嚢柙O(shè)備的配料站就是為了滿足骨料級(jí)配和準(zhǔn)確計(jì)量而設(shè)置的。本設(shè)備采用4個(gè)骨料儲(chǔ)料倉(cāng),計(jì)量斗,稱重傳感器等組成。1.骨料倉(cāng)2.機(jī)架 3.計(jì)量斗 4.稱重傳感器四個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)各自為獨(dú)立的配料單元,各自獨(dú)立供給一種規(guī)格骨料,按用戶的要求進(jìn)行級(jí)配。本設(shè)備采用獨(dú)立計(jì)量方式,每種骨料可同時(shí)進(jìn)行配料。配比好的骨料通過(guò)平皮帶輸送機(jī)送至提升皮帶機(jī)。1. 儲(chǔ)料倉(cāng):鋼結(jié)構(gòu)件的儲(chǔ)料倉(cāng)底部為“W”形狀,設(shè)有兩個(gè)卸料門和兩套開(kāi)門機(jī)構(gòu),如圖所示。由空壓機(jī)
5、提供壓縮空氣給氣缸提供動(dòng)力帶動(dòng)卸料門的開(kāi)啟和閉合??刂葡到y(tǒng)向電磁閥發(fā)出指令控制氣缸開(kāi)、關(guān)和時(shí)間。卸料門開(kāi)門調(diào)節(jié)的大小和開(kāi)啟、閉合的時(shí)間,決定了配料的精度和準(zhǔn)確度。1. 圍板 2.骨料倉(cāng) 3.氣缸 4.開(kāi)門裝置在配料站的四個(gè)配料倉(cāng)中配有兩倉(cāng)砂儲(chǔ)料倉(cāng)。為防止砂起拱,影響計(jì)量供料,倉(cāng)兩側(cè)外壁設(shè)有平板振動(dòng)器,當(dāng)配料時(shí)振動(dòng)器開(kāi)動(dòng)使砂能順暢通過(guò)卸料門卸料,確保在控制的時(shí)間內(nèi)供給足夠準(zhǔn)確的砂量。增容圍板是可卸式的便于轉(zhuǎn)場(chǎng)和運(yùn)輸。為保證卸料門運(yùn)轉(zhuǎn)自如,在卸料門的兩端支承連結(jié)處設(shè)有油嘴。請(qǐng)按保養(yǎng)規(guī)程給于注足潤(rùn)滑脂。特別提醒:在裝載機(jī)向儲(chǔ)料倉(cāng)供料時(shí)應(yīng)注意不可使堆料過(guò)滿,形成溢料。在上料時(shí)距配料倉(cāng)2米范圍內(nèi)不應(yīng)有人
6、站立或通過(guò),以免落料傷人。2平皮帶 平皮帶是配料完成后把骨料轉(zhuǎn)送到皮帶提升機(jī)的機(jī)構(gòu)。當(dāng)骨料稱量完畢后,由電腦控制計(jì)量斗氣缸門依次打開(kāi),骨料從計(jì)量斗自然下落到平皮帶之上,再由平皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至皮帶提升機(jī)。皮帶的張緊和調(diào)整是通過(guò)皮帶調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)的。1.電動(dòng)滾筒 2.上托輥組 3.下托輥組 4.擋料板 5.環(huán)形皮帶 6.從動(dòng)滾筒 特別提醒:注意保持傳感器不受外力的撞擊。傳感器都接有接地線,經(jīng)常檢查接地線有否松動(dòng)或脫落,如有則固緊它。皮帶機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件按規(guī)定加注潤(rùn)滑油、脂。進(jìn)行任何一項(xiàng)維護(hù)或加潤(rùn)滑油之前,應(yīng)停止正在運(yùn)行的設(shè)備,并切斷電源(從控制臺(tái)上拔下電源鑰匙)同時(shí)按下急停開(kāi)關(guān)(拔下控制臺(tái)開(kāi)關(guān)鑰匙)。B提升
7、皮帶機(jī)輸送機(jī):提升皮帶輸送機(jī)是把平皮帶機(jī)輸送到的骨料提升卸至過(guò)渡過(guò)度倉(cāng)中,準(zhǔn)備進(jìn)入攪拌機(jī)拌和。1:從動(dòng)滾筒 2.集料斗3.上托輥組4.下托輥組5.蓬罩6.錘重7.該向滾筒8.檢修走道9.環(huán)形皮帶10.電機(jī)11.減速器12.包膠滾筒特別提醒:進(jìn)行任何一項(xiàng)維護(hù)或加潤(rùn)滑油之前,應(yīng)停止正在運(yùn)行的設(shè)備,并切斷電源(從控制臺(tái)上拔下電源鑰匙)同時(shí)按下急停開(kāi)關(guān)(拔下開(kāi)關(guān)鑰匙)。C. 攪拌主樓:攪拌主樓由攪拌層、計(jì)量層、卸料層等組成。攪拌層是將稱量好的骨料、粉料及其它輔料充分?jǐn)嚢杈鶆?,制成合格的混凝土,通過(guò)卸料斗運(yùn)至攪拌車中。計(jì)量層是將粉料、液體外加劑、水等通過(guò)計(jì)量達(dá)到級(jí)配精度送至攪拌器。1.卸料斗 2.攪拌主
8、機(jī) 3.增壓泵 4.中途貯料斗 5.粉料稱量斗6.液體計(jì)量系統(tǒng)特別提醒:在維修和清理攪拌機(jī)時(shí)一定要關(guān)上總電源(拔下電源開(kāi)關(guān)鑰匙)并按下主機(jī)急停開(kāi)關(guān)(拔下開(kāi)關(guān)鑰匙)。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)盡人站在主樓卸料口下。1. 液體計(jì)量系統(tǒng):液體計(jì)量系統(tǒng)是通過(guò)貯液箱向計(jì)量桶內(nèi)加注液體,由傳感器向控制系統(tǒng)輸送信號(hào),達(dá)到計(jì)量值后,控制系統(tǒng)發(fā)出指令給電磁閥控制氣動(dòng)閥的開(kāi)合。1.水箱 2. 稱量傳感器a 3.外加劑計(jì)量筒 4.氣動(dòng)球閥 5.稱量傳感器b 6.水計(jì)量斗 7.過(guò)渡斗 8.氣動(dòng)蝶閥2粉料計(jì)量斗:由螺旋輸送機(jī)將粉料送至粉料計(jì)量倉(cāng)中,通過(guò)稱重傳感器計(jì)量,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令按時(shí)間打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥向攪拌機(jī)中供料。1.氣動(dòng)
9、蝶閥 2.粉料計(jì)量斗 3.稱重傳感器B.粉料貯料供給系統(tǒng):粉料貯料供給系統(tǒng)分為粉料貯藏和粉料供給。本設(shè)備配有兩個(gè)100噸粉倉(cāng)、兩根螺旋輸送機(jī)組成粉料貯料供給系統(tǒng)。為了防止粉料起拱,每個(gè)粉倉(cāng)設(shè)備有個(gè)破拱器,粉倉(cāng)頂部有除塵器。1螺旋輸送機(jī) 2.手動(dòng)蝶閥 3.粉料貯倉(cāng) 4.頂除塵器二. 攪拌設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)單臺(tái)設(shè)備攪拌能力3m3/min生產(chǎn)率180m3/h卸料高度3.8m骨料倉(cāng)容量4×25m3水泥倉(cāng)容積3×200t粉煤灰倉(cāng)容積2×100t總功率270kw三.設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1.配料站:()氣缸的更換、維護(hù):先將兩氣管卸下(在氣管有氣的情況下注意先放氣或拆時(shí)將氣管反折)
10、,再將氣缸尾座及活塞桿兩處插銷拆下,將氣缸移出。若漏氣,則考慮是否活塞環(huán)磨損,此時(shí)應(yīng)將氣缸活塞處連接螺栓拆卸,進(jìn)行更換。()卸料門的更換:在一般情況下,卸料門磨損至漏骨料時(shí),可焊鋼板至底部即可。若想整體更換時(shí),先將氣缸的連接拆掉,拔出轉(zhuǎn)動(dòng)轂兩端開(kāi)口銷,銷軸,即可將門卸下。此時(shí)也可更換磨損的襯套。()更換傳感器:應(yīng)先用手拉葫蘆吊住計(jì)量斗,以防強(qiáng)扭時(shí)對(duì)其它傳感器的機(jī)械損害。更換完后要將接地線連接到接地端子上。()維護(hù)經(jīng)常檢查各電磁閥的工作情況,檢查氣管、氣管接頭有沒(méi)有漏氣,如有更換保持壓縮空氣的干燥,經(jīng)常給空壓機(jī)、油水分離器放水。 皮帶機(jī):()驅(qū)動(dòng)裝置本設(shè)備平皮帶機(jī)采用的是電動(dòng)滾筒,斜皮帶機(jī)采用的
11、是軸端減速機(jī)對(duì)于皮帶的驅(qū)動(dòng)裝置每日需在皮帶機(jī)工作時(shí)觀察其是否有異常響動(dòng)電動(dòng)滾筒和減速機(jī)第隔三個(gè)月就應(yīng)換一次潤(rùn)滑油()上下托輥上下托輥內(nèi)的軸承是內(nèi)嵌式的不用加潤(rùn)滑脂()清掃器清掃器按其安裝位置可分為頭部清掃器和尾部清掃器。其作用是為防止骨料等異物進(jìn)入張緊滾筒,拱破皮帶。()、尾部清掃器安裝于后輪附近。其工作原理是通過(guò)清掃器上的橡膠刮板清掃皮帶里側(cè)的骨料、石子,防止它們進(jìn)入張緊滾筒要定期檢查清掃器刮板的工作情況。如果刮板不靠緊皮帶內(nèi)側(cè)或清掃器的刮板與皮帶接觸太少,可擰松其位置上的固定螺釘,并根據(jù)需要降低位置。每周要檢查清掃器橡膠板,要確保其與皮帶充分接觸,防止其鋼板與皮帶接角,這可以防止皮帶磨損。
12、()、頭部清掃器安裝于皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)端,既皮帶機(jī)的頭部;其作用是將附著皮帶上的骨料、砂石等雜物清除,以保證皮帶的清潔。重錘清掃器在安裝時(shí)要注意調(diào)整平衡錘的位置:使其刮板的壓力盡可能處于最小程度。由于重錘清掃器是通過(guò)橡膠刮板清掃皮帶的,所以平時(shí)日常維護(hù)時(shí)要注意觀察其橡膠的磨損情況,要及時(shí)調(diào)整橡膠板。()皮帶張緊力的調(diào)整()平皮帶的調(diào)整在工作狀態(tài)下調(diào)整調(diào)整張緊裝置,使每邊支架的移出量相同()上料皮帶的調(diào)整當(dāng)皮帶不在前輪上打滑時(shí),即達(dá)到合適的張力。注意皮帶過(guò)緊會(huì)造成滾輪軸承應(yīng)力失常,易磨損且耗電量大。()皮帶跑偏的調(diào)整皮帶運(yùn)輸運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見(jiàn)的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的
13、維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。調(diào)整承載托輥組:皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法見(jiàn)圖。具體方法是皮帶偏向那一側(cè),則托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。圖 圖電動(dòng)滾筒的使用和保養(yǎng)見(jiàn)廠家說(shuō)明書 主樓的維護(hù)和保養(yǎng)()主機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)()經(jīng)常檢查主機(jī)的供油、供氣情況,這對(duì)主機(jī)的壽命非常重要()清洗主機(jī)時(shí),不要用水沖洗攪拌機(jī)的電器部件和連接布袋()定期清理主機(jī)內(nèi)部,將粘在內(nèi)壁和攪拌軸上的混
14、凝土清除掉()具體維護(hù)、保養(yǎng)見(jiàn)主機(jī)說(shuō)明書()傳感器的維護(hù)和保養(yǎng)見(jiàn)配料站()氣動(dòng)執(zhí)行件的維護(hù)和保養(yǎng)經(jīng)常檢查氣動(dòng)執(zhí)行件執(zhí)行情況,檢查連接是否有松動(dòng)的現(xiàn)象,檢查有沒(méi)有滴漏現(xiàn)象這些元件都是氣動(dòng)的,如果不動(dòng)作因先檢查氣路、電路螺旋機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)見(jiàn)廠家說(shuō)明書主機(jī)的的維護(hù)和保養(yǎng)見(jiàn)廠家說(shuō)明書定期維護(hù)潤(rùn)滑表(單站)周期(小時(shí))潤(rùn)滑位置潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)檢查頻次(天/次)所用油料48配料站開(kāi)門裝置242鈣鈉基潤(rùn)滑脂48平皮帶機(jī)軸承座22鈣鈉基潤(rùn)滑脂48電動(dòng)滾筒11246或150齒輪油48上料皮帶機(jī)軸承座22鈣鈉基潤(rùn)滑脂48減速機(jī)246或150齒輪油48主機(jī)14見(jiàn)說(shuō)明書48螺旋22鈣鈉基潤(rùn)滑脂48螺旋減速機(jī)2246或150齒
15、輪油48空壓機(jī)1246或150齒輪油五安全操作準(zhǔn)則操作、維修人員應(yīng)注意事項(xiàng):1、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)合格的人或未經(jīng)設(shè)備管理人員認(rèn)可的人員擅自開(kāi)機(jī),操作或替班。設(shè)立操作規(guī)程,杜絕誤動(dòng)作造成人員和設(shè)備事故。2、在設(shè)備開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)已經(jīng)沒(méi)有任何危險(xiǎn)情況。在設(shè)備檢修時(shí),必須斷掉總開(kāi)關(guān),并再一次確認(rèn),同時(shí)掛牌警示。3、在生產(chǎn)過(guò)程中非管理和操作人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(特別是控制室、攪拌器底部、皮帶機(jī)等處)。用戶在使用本設(shè)備過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:1、不允許生產(chǎn)超過(guò)本設(shè)備所規(guī)定范圍內(nèi)的混凝土產(chǎn)品。2、嚴(yán)禁拆除安全裝置。3、不得為了生產(chǎn)而缺少對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)4、未經(jīng)本公司授權(quán)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更改,本公司不負(fù)責(zé)任特別提醒
16、“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全,安全是您的責(zé)任”。設(shè)備起動(dòng):1、只有本設(shè)備的操作人員或本設(shè)備的管理人員才能啟動(dòng)設(shè)備。2、在設(shè)備啟動(dòng)前必須檢查皮帶機(jī)、主機(jī)等設(shè)備,確保無(wú)維修或閑雜人員,以免造成人身傷害。3、在設(shè)備啟動(dòng)后操作人員不得離開(kāi)控制室。設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程嚴(yán)禁停用安全裝置1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)緊急危險(xiǎn)情況的時(shí)候,允許使用相應(yīng)的緊急按鈕;2、人員不要靠近皮帶輸送機(jī);3、通道和平臺(tái)不得堵塞。4、除非特別需要,否則非設(shè)備管理人員和操作人員不得進(jìn)入控制室;5、骨料倉(cāng)不得過(guò)載,不得形成有塌落危險(xiǎn)的堆料。設(shè)備維修保養(yǎng)工作:特別提醒:在打開(kāi)攪拌器的機(jī)蓋前,應(yīng)斷掉總電源,按下攪拌機(jī)的安全扭,取下開(kāi)關(guān)鑰匙,將“禁止合閘”的警
17、示牌掛在開(kāi)關(guān)處,并經(jīng)助手確認(rèn)。1、設(shè)備維修保養(yǎng)人員應(yīng)具備與操作人員同樣的理論知識(shí)和能力,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。2、用緊固件固定可能移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。3、當(dāng)用壓縮空氣清理機(jī)械設(shè)備時(shí),要戴好護(hù)目鏡。4、拆卸部件時(shí),注意下部不得有任何人員和可能穿越的人員。5、電氣部件維護(hù)時(shí),必須斷電,并取下電源開(kāi)關(guān)鑰匙。來(lái)訪者的安全規(guī)則:1、要始終頭戴安全帽。2、對(duì)來(lái)訪人員進(jìn)行安全講解3、在設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)不要靠近提升機(jī)、料斗、軌道等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。、未經(jīng)工地管理人員允許不得進(jìn)入控制室。要求:本說(shuō)明書應(yīng)放在控制室內(nèi),以便在需要時(shí)能夠及時(shí)查閱。只有被指定的操作人員和維護(hù)人員才有資格接近配電柜。通用的安全操作規(guī)程u 在起動(dòng)、操作、維修或保
18、養(yǎng)設(shè)備以前,要仔細(xì)閱讀并理解安裝在設(shè)備上的所有銘牌,并要遵守它們所包括的安全規(guī)則。u 非指定人員和未經(jīng)適當(dāng)培訓(xùn)的人員不應(yīng)參與設(shè)備或相關(guān)部件的維修或保養(yǎng)。u 除非特殊指定,否則不能對(duì)正在動(dòng)轉(zhuǎn)的部件進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)或調(diào)整。u 要遵守安全操作規(guī)程。重新進(jìn)行工作時(shí)要特別當(dāng)心并且要遵守當(dāng)?shù)睾蛧?guó)際要求的所有安全規(guī)定。u 除非那些未裝置罩殼的部件已被牢牢地固定在應(yīng)有的位置,否則你的頭部、身體和雙臂要始終遠(yuǎn)離這些有剪切作用危險(xiǎn)的部件。u 工作平臺(tái)、腳跳板和扶梯臺(tái)階要始終保持清潔,外部雜物、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油脂、污泥或雪要清除干凈,以減少操作人員滑倒或跌摔的危險(xiǎn)。要始終穿著防滑靴或防滑鞋。走上機(jī)械設(shè)備以前要除去粘在你
19、鞋底上的任何污泥或油脂。u 在攀登攪拌設(shè)備的階梯時(shí)要始終將你的雙手和一只腳或雙腳和一只手扶住扶手并踩在階梯上。不要將鋼纜繩或軟管作為扶手使用。這些部件可能沒(méi)有安全固定就位,并且可能不是很結(jié)實(shí)或者也有可能它們是熱的。u 在吸煙或靠近明火時(shí),決不要檢查油箱或加油。u 決不要使用汽油,溶劑或其它的易燃液體清洗機(jī)械設(shè)備。u 只能使用商業(yè)上許可的、非毒性、非易燃的溶濟(jì)作為基本清潔劑。u 不要戴著珠寶玉石飾品,不要穿著疏松或破損的衣服、系著領(lǐng)帶、戴著圍巾或其它可能會(huì)卡在機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件中的物品。u 工作中要始終戴上所有許可的安全裝置。六設(shè)備清單序號(hào)系統(tǒng)名稱零件名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1配料系統(tǒng)環(huán)形皮帶B10
20、15;1000條1電動(dòng)滾筒YD-11-1.6-630×1000-S(-N)個(gè)1氣缸SC-100×250-Y-CA個(gè)8電磁閥4V310-10-NC-DC24V個(gè)16上托輥89×380個(gè)63下托輥89×1150個(gè)5 從動(dòng)滾筒400×50個(gè)1三聯(lián)件BC4000個(gè)1帶座軸承UCT211個(gè)2振動(dòng)電機(jī)0.25KW臺(tái)62上料系統(tǒng)皮帶B10×1000條1電機(jī)45kw個(gè)1托輥89×1150個(gè)帶座軸承UCT213個(gè)2改向滾筒400×950個(gè)13主樓系統(tǒng)攪拌主機(jī)MAO4500/3000套1氣動(dòng)蝶閥SVA300個(gè)1水泥計(jì)量氣缸SC-100×300-Y-CA-S個(gè)1過(guò)渡卸料斗電磁閥4V410-15-
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