主要分部分項(xiàng)工程施工方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一節(jié) 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工階段的主要工序?yàn)椋簻y(cè)量放線降水基槽開挖人工清槽、清底驗(yàn)槽地基處理級(jí)配砂石墊層支模澆筑砼墊層砌大放腳基礎(chǔ)-2.120處支地圈梁模板澆筑地圈梁砌基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)構(gòu)造柱和-0.06處圈梁-1.100以下回填土室內(nèi)暖溝上部房心回填土。一、 基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，本工程基坑開挖深度約為m，由于現(xiàn)場(chǎng)無其他建筑物，且施工場(chǎng)地較為寬敞，可采用大放坡的形式進(jìn)行開挖，開挖坡度為：?；娱_挖采用機(jī)械開挖人工配合修整邊坡和清理的方式進(jìn)行施工。機(jī)械開挖采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)和1臺(tái)自卸汽車，開挖出來的土方運(yùn)至甲方的指定卸土地點(diǎn)。機(jī)械開挖時(shí)，基坑底部應(yīng)余下mm厚由人工進(jìn)行清理。二、

2、 基坑降水本工程基底標(biāo)高為m，地坪標(biāo)高為m，開挖深度約為m，根據(jù)設(shè)計(jì)和答疑要求，應(yīng)進(jìn)行降水。依照本地區(qū)附近工程的施工經(jīng)驗(yàn)，地下水頭來自西北方位，因此決定在西北端布置集水井，直徑4m深3.5m，一次挖成，井內(nèi)放置木制擋土集水箱籠，三班抽水保證槽內(nèi)無滯水。第二節(jié) 定位與測(cè)量一、 測(cè)量?jī)x器和工具儀器：激光鉛垂1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)，30m鋼尺1把。工具：塔尺、垂球、對(duì)講機(jī)、大錘、鉛筆、記錄本、傘等。所有儀器和鋼尺，在使用前都必須檢定，計(jì)量合格后方可使用。二、 主要測(cè)量方法：、  軸線控制以建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點(diǎn)建立現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)標(biāo)樁，標(biāo)樁采用砼澆筑，埋深約500-1000mm，并在樁頂預(yù)埋1

3、00×100×5mm的鋼板，在鋼板上標(biāo)定軸線后，鉆一直徑1-2mm的小孔，并用紅漆標(biāo)明。經(jīng)復(fù)核簽證后加以妥善保護(hù)。、  垂直度控制主體垂直度控制采用兩種手段：第一、內(nèi)控法。在各層砼現(xiàn)澆樓板上預(yù)留孔洞，采用激光鉛垂儀和鉛錘從孔內(nèi)向上傳遞軸線；第二、在建筑物外面用光學(xué)經(jīng)緯儀復(fù)核。兩種手段并用以確保建筑物的垂直度。、  標(biāo)高控制以業(yè)主提供的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，結(jié)合本工程沉降觀測(cè)的需要，按等水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)建立現(xiàn)場(chǎng)的高程控制網(wǎng)，按專用水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置基準(zhǔn)標(biāo)樁，上加砼保護(hù)蓋。主體施工時(shí)，將±0.000標(biāo)高設(shè)置在主樓的四個(gè)大角處，各樓層標(biāo)高控制分別在主體的四個(gè)角沿外墻

4、用鋼尺向上引測(cè)，并每隔一層設(shè)控制點(diǎn)，由控制點(diǎn)向上量取，水平儀在樓層上找平。、  沉降觀測(cè)為及時(shí)了解沉降變形情況，在建筑物上按設(shè)計(jì)位置布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工完一層后做第一次沉降觀測(cè)，以后每施工2層觀測(cè)一次。主體結(jié)構(gòu)完工后，每1月觀測(cè)一次，竣工移交建設(shè)單位后，繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，第一年觀測(cè)三次，第二年觀測(cè)二次，以后每年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。三、 測(cè)量重點(diǎn)做好以下幾個(gè)方面的工作：1、平面測(cè)量控制2、軸線投測(cè)3、軸線豎向控制4、高程控制5、各樓層標(biāo)高控制6、沉降觀測(cè)四、測(cè)量注意事項(xiàng)、 所有軸線、高程傳遞均以控制定向點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，所以要加強(qiáng)對(duì)控制定向點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。、 儀器須經(jīng)常檢核，檢核

5、資料齊全及時(shí)。、 操作時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。所有測(cè)量工作均須符合設(shè)計(jì)要求和當(dāng)?shù)匾?guī)范。第三節(jié) 模板工程一、 模板配置由于模板工程是影響進(jìn)度和質(zhì)量的主要因素之一，結(jié)合本工程的特點(diǎn)模板采用如下方案：構(gòu)造柱、圈梁模板采用工具式模板，現(xiàn)澆模板和陽(yáng)臺(tái)用組合鋼模板，板縫用木模。二、 模板支撐采用48鋼管，一般梁支撐縱向間距為600-800mm，板支撐約為1000×1200mm，所有的支撐均要設(shè)掃地桿，距底100mm，橫桿步距約為1500mm。模板及支架應(yīng)牢固，要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和平面位置，并能安全的承受施工時(shí)的各種荷載。模板安裝前應(yīng)清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴(yán)密，不能漏漿。梁、柱陽(yáng)角處模板

6、縫可以加海綿條。三、 施工方法、 校正清理模板，模板表面涂刷脫模劑；、 復(fù)核軸線并用油漆標(biāo)記，頂板、板預(yù)留洞在模板上彈線，采用螺栓鋼管固定；、 模板支設(shè)前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預(yù)留洞口、預(yù)埋鐵件、管道等匯同有關(guān)人員進(jìn)行全面驗(yàn)收，合格后方可支設(shè)模板；、 梁跨度大于6m時(shí)，按起拱，懸挑梁跨度大于2.0m時(shí)，按1/300起拱，支模時(shí)嚴(yán)格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時(shí)保持密縫，縫隙較大處用100mm寬膠帶密封。四、 模板拆除模板拆除順序?yàn)椋褐前迥Ａ簜?cè)模梁、板底模。側(cè)模：要在砼強(qiáng)度達(dá)到拆除模板時(shí)不破壞砼表面時(shí)方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度達(dá)到以下要求且能滿足施工的安全時(shí)，方

7、可拆除： 結(jié)構(gòu)類型  結(jié)構(gòu)跨度（m）  按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)  板      50       ，   75           100     梁      75      

8、     100     懸臂構(gòu)件      75           100      第四節(jié) 鋼筋工程一、 施工要求、 所有鋼材要采用合格的鋼材，進(jìn)場(chǎng)前索要質(zhì)保書，并進(jìn)行外觀檢查（如銹蝕、牙紋、裂紋等），進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，合格后方可使用該批鋼材。、 鋼筋工程應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖

9、紙說明進(jìn)行施工。鋼筋主要采用綁扎連接，特殊部位用焊接連接。鋼筋施焊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)考試合格并持有相應(yīng)的鋼筋施焊操作證者方可上崗。、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須分批分規(guī)格堆放，對(duì)檢驗(yàn)狀態(tài)作出標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁亂用。堆放鋼筋時(shí)，下面砌300mm高的240磚墻。二、 鋼筋制作、 鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，翻樣前認(rèn)真熟悉施工圖紙，計(jì)算好下料長(zhǎng)度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙、規(guī)范和抗震度設(shè)防要求。、 鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。、 盤圓鋼筋冷拉采用控制冷拉率的方式調(diào)直，冷拉率控制在以內(nèi)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。級(jí)

10、鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的倍。級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的倍。箍筋應(yīng)做成135°，其平直長(zhǎng)度不小于10d。、制作好的鋼筋半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、綁扎部位分類堆放整齊，防止污染，并做好標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按部位分批運(yùn)輸。三、 鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)一定要做到畫線定位，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅(jiān)持先梁后板的綁扎程序。、 基礎(chǔ)鋼筋：首先在基層上按鋼筋位置進(jìn)行畫線，然后再進(jìn)行布放鋼筋，以保證鋼筋位置的正確。    ±0.00以下結(jié)構(gòu)工程完工后，軸線位置用紅油漆進(jìn)行標(biāo)志，并匯同

11、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司等有關(guān)部門對(duì)±0.00以下工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完工后，方可進(jìn)行上部工程的施工。、 為保證樓板鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎前均預(yù)先彈線，必要時(shí)采用焊接方法固定鋼筋。、 較長(zhǎng)的鋼材運(yùn)輸過程中，設(shè)置若干支點(diǎn)，以防鋼筋產(chǎn)生過大撓曲。、 焊接接頭：焊縫高度滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，搭接焊縫雙面有效焊縫不小于5d，鋼筋末端應(yīng)彎折，確保焊接后鋼筋同軸線?，F(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度根據(jù)規(guī)范要求。、 鋼筋保護(hù)：樓板砼澆筑時(shí)設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨打隨拆。、 鋼筋綁扎完后，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面，符合要求后再進(jìn)行。砼施工：、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑

12、、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支撐負(fù)彎矩筋的位置；、檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求；、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。第五節(jié) 砼工程一、 砼配制、  砼性能指標(biāo)墊層采用C15砼，圈梁、構(gòu)造柱、過梁、樓梯采用C20砼，現(xiàn)澆梁板采用C25砼，預(yù)制板為先張法預(yù)應(yīng)力空心板。、  對(duì)砼原材料的要求水泥及粗細(xì)骨料的質(zhì)量直接影響砼的質(zhì)量，因此對(duì)砼的原材料必須精心選擇，質(zhì)量嚴(yán)加控制，不符合要求的原材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。水泥每次進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查廠家的天測(cè)試報(bào)告（其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)輸交付日期以及批號(hào)），進(jìn)場(chǎng)后，必須按規(guī)定取樣做強(qiáng)度及安定性檢測(cè)，合格后方準(zhǔn)使

13、用。所用石子必須質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配符合要求，其中不得夾有片石、泥塊和泥土包裹表面的石子。砂、石進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定取樣檢測(cè)，砂子含泥量應(yīng)小于3%。石子含泥量應(yīng)小于2%。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。砼的拌合用水應(yīng)潔凈，不含有害雜質(zhì)，冬期施工不得含有冰塊。施工中按不同季節(jié)摻加各種不同型號(hào)的外加劑。二、 砼的供應(yīng)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼可以保證砼的攪拌質(zhì)量，并能保證砼的供應(yīng)及澆筑速度。三、 砼澆筑(一)、準(zhǔn)備工作1、檢查振動(dòng)器、漏電保護(hù)器等設(shè)備是否良好，為避免操作人員直接踏踩樓板鋼筋而導(dǎo)致鋼筋變形，需根據(jù)操作人員的行走路線搭設(shè)行走馬凳。2、對(duì)班組操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆搗順序，施工要點(diǎn)。對(duì)鋼筋

14、綁扎、預(yù)留管道、預(yù)留孔洞、模板支設(shè)尺寸及支撐加固情況進(jìn)行認(rèn)真自檢，自檢合格后，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行檢查，填寫工程隱蔽記錄，驗(yàn)收完后，方可澆注砼。（二）、砼澆筑澆搗砼之前，檢查模板支撐是否牢固，軸線準(zhǔn)確，然后澆水濕潤(rùn)模板。為避免操作人員直接踏踩樓板鋼筋而導(dǎo)致鋼筋變形，需根據(jù)操作人員的行走路線搭設(shè)行走馬凳。砼澆筑時(shí)，上表面均應(yīng)做好標(biāo)高控制。構(gòu)造柱澆筑時(shí)應(yīng)分層下料，振搗適度，防止擠動(dòng)外墻。澆筑屋面板、樓板時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)儀在縱橫方向均勻振搗密實(shí)，同時(shí)防止砼出現(xiàn)離析。四、 施工縫留置砼施工縫應(yīng)留置在剪力較小且容易施工的部位，若柱不能和頂板一起澆筑，柱頂應(yīng)留置在梁下；現(xiàn)澆樓板因其面積小，現(xiàn)澆時(shí)不準(zhǔn)留施工縫。五

15、、 砼養(yǎng)護(hù)常溫下砼澆筑后，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，以表面保持潮濕為準(zhǔn)。砼應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天以上。冬期時(shí)，砼應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，可不用澆水。六、 砼試塊留置砼試塊制作按100m3 留一組試塊。除按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)試塊外，每層尚應(yīng)留置適當(dāng)?shù)耐瑮l件試塊，以確定樓板和梁的拆模時(shí)間。冬期時(shí)尚應(yīng)留置2組同條件試塊，以檢查砼受凍前的強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。七、 安全措施a、  振搗器的電源膠皮要經(jīng)常檢查，防止破損，震搗操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋。b、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)光線明亮。第六節(jié) 預(yù)制構(gòu)件安裝因1-6層的拐角陽(yáng)臺(tái)及其后部的樓板和廁、浴、盥洗室樓板為現(xiàn)澆鋼筋砼，其余樓板、屋面板均為先張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力圓孔板，進(jìn)

16、深梁、樓梯為預(yù)制構(gòu)件。因此預(yù)制構(gòu)件的安裝是直接影響工程施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝要點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力圓孔板用硬架支模法安裝。圈梁模板，每2m用100*100m方木做頂柱。圓孔板板底應(yīng)調(diào)平，支座處應(yīng)填實(shí)，平整度大的樓板要挑出，用在靠縱墻邊處。圓孔板板縫寬度按設(shè)計(jì)要求調(diào)準(zhǔn)、調(diào)均。擱置過梁時(shí)支撐長(zhǎng)度應(yīng)左右分勻，梁身保持水平。進(jìn)深梁的安裝應(yīng)保證軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確，梁端兩側(cè)的構(gòu)造柱豎筋要調(diào)直校準(zhǔn)，梁底墊層要密實(shí)，擱梁前要澆漿。所有梁、板的墊層，如厚于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石砼墊層（磚墻、砼梁上用C10，構(gòu)造柱處用C20）。施工層樓板下每加一道支撐，用3根活動(dòng)剛柱頂撐；進(jìn)深梁下每1.5m加1根活動(dòng)剛支柱，作

17、為施工荷載的臨時(shí)支撐。樓梯構(gòu)件安裝的關(guān)鍵是控制好各層樓梯的標(biāo)高和水平位置，從第一段起就要嚴(yán)格控制，否則以后難以調(diào)整。樓梯安裝整平后，應(yīng)隨即焊接連接鋼板，并用砂漿捻塞樓梯段與樓梯間的縫隙。第七節(jié) 腳手架工程本工程采用雙排鋼管外腳手架，所有腳手架材料桿件采用48×3.5鋼管，其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼技術(shù)條件（GB700-88）中強(qiáng)鎮(zhèn)靜鋼的要求，連接件采用扣件和碗扣接頭。為保證在施工地上主體結(jié)構(gòu)時(shí)不耽誤地下室防水和回填土的施工，自一層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用在樓面上預(yù)留鋼筋埋件，分段懸挑腳手架。雙排鋼管腳手架構(gòu)造要求：腳手架立桿橫距為1.2m，縱距1.8m，內(nèi)立桿距建筑物外沿0

18、.3m，步距1.7m，底部設(shè)通長(zhǎng)掃地桿。腳手架每層與主體設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，拉節(jié)點(diǎn)水平間距不超過6m，高度間距4mm。每隔12m設(shè)置剪力撐，并且在轉(zhuǎn)角和端部也要設(shè)置，并與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉結(jié)，受料臺(tái)處架子需開洞，并設(shè)斜撐加固。腳手架操作層要滿鋪腳手板或竹笆，立面設(shè)密目式安全網(wǎng)封閉。腳手架要隨施工進(jìn)度搭設(shè)，并隨時(shí)高于操作面1.2m以上。由于雙排鋼管腳手的搭設(shè)高度不超過25m高，故不再進(jìn)行受力計(jì)算。腳手架搭設(shè)應(yīng)由架子工操作，必須在統(tǒng)一的指揮下進(jìn)行，遵守有關(guān)的安全規(guī)定。腳手架搭設(shè)按構(gòu)造要求設(shè)拉接點(diǎn)和剪刀撐，腳手板要鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。腳手架設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并按以下要求進(jìn)行日常檢查，

19、符合要求后方可繼續(xù)使用：1）、連續(xù)使用達(dá)到6個(gè)月；2）、在遭受暴風(fēng)、暴雨、大雪后；3）、在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)桿以及存在安全隱患的情況時(shí)。在作業(yè)中不準(zhǔn)隨意拆除基本桿件和拉結(jié)桿件。確實(shí)需要拆除時(shí)，須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。拆除腳手架編制拆除方案，并認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻點(diǎn)必須與腳手架同步拆除，不允許分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。第八節(jié) 砌體工程本工程墻體主要采用370或240厚粘土磚砌筑，M5混合砂漿砌

20、筑。砌筑工程的主要要點(diǎn)是：、 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的粘土磚均要有檢驗(yàn)合格證。、 墻體下部應(yīng)采用三皮或四皮實(shí)心磚砌筑。砌體及磚施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和門窗洞口線，立皮數(shù)桿，以后按砌塊排列圖依次吊裝砌筑。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉通線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，接縫嚴(yán)密。、 砌體按設(shè)計(jì)埋置構(gòu)造鋼筋，拐角處伸入每邊的鋼筋長(zhǎng)度不少于500，當(dāng)有構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)留大馬牙槎，并注意拉接筋的安放。砼體臨時(shí)洞口，應(yīng)設(shè)拉接筋26500。4、外墻勾縫前先做好開縫、補(bǔ)磚、堵孔等準(zhǔn)備，對(duì)缺棱掉角的磚與游丁的立縫，應(yīng)

21、以與磚色相同的水泥砂漿補(bǔ)修。勾縫操作要求縫深4-6mm，深淺一致，交接平整，不得漏勾，勾縫后及時(shí)清掃，個(gè)別污染的墻面，可用3%左右的稀鹽酸刷洗，隨即用清水徹底清洗。第九節(jié) 防水工程防水工程的質(zhì)量關(guān)系到使用功能，施工中應(yīng)從原材料質(zhì)量、施工工藝、細(xì)部處理以及成品保護(hù)方面著重加以控制。防水隊(duì)伍及材料要求：1  防水施工隊(duì)伍必須具有不低于二級(jí)的防水施工企業(yè)資質(zhì)，防水施工人員必須持證上崗。2  各種防水材料必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方準(zhǔn)用于工程。3  各種防水材料進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)，不能因此延誤工期。一、 屋面防水根據(jù)GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，本工程屋面防

22、水等級(jí)應(yīng)為級(jí)防水，須設(shè)兩道獨(dú)立的防水層，施工時(shí)，從鋼筋砼屋面板結(jié)構(gòu)層、保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量控制。屋面工程根據(jù)設(shè)計(jì)和使用要求嚴(yán)格施工，嚴(yán)格把關(guān)。、 屋面防水施工的順序?yàn)椋夯鶎忧謇碚移綄邮┕?fù)雜部位增強(qiáng)處理涂膠粘劑防水材料施工。、 屋面防水所用的防水材料，其拉伸強(qiáng)度、伸水率、耐熱、抗老化的性能指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及當(dāng)?shù)匾?guī)范。、 基層處理及要求：進(jìn)行防水層施工以前，將基層表面的干結(jié)水泥砂漿等雜物清除干凈，對(duì)油污、鐵銹等用砂紙、鋼絲刷或有機(jī)溶劑清除掉。、 找平層水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘結(jié)牢靠，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂掉灰等現(xiàn)象，屋面與墻交接處應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑

23、的小圓角，基層與檐口、天溝、水管相連接的轉(zhuǎn)角抹成光滑的圓弧形，其半徑為150mm，基層保持干燥，含水率不大于9%。卷材防水層施工完畢后，在其上施工面層時(shí)，要注意保護(hù)。二、 衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間的防水牽扯到建筑物的使用功能，應(yīng)嚴(yán)格保證衛(wèi)生間不滲、漏水。衛(wèi)生間、浴室的找平層應(yīng)抹光，陰角和穿板管周圍抹八字圓角。金屬管道抹八字角前，要先刷摻膠粘劑的素水泥漿做結(jié)合層。對(duì)找平層應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，有一定強(qiáng)度時(shí)才鋪貼油氈。立墻油氈應(yīng)保證鋪貼高度。依據(jù)廁所的地面厚度和蹲臺(tái)高度，油氈裹邊不低于300mm。小便池油氈高度不低于1m，并高于水管100mm。油氈鋪好后，應(yīng)做滲水試驗(yàn)，不漏不滲才能做豆石砼保護(hù)層。豆石砼保護(hù)層應(yīng)做出

24、對(duì)地漏的泛水。立墻油氈表面均做瀝青粘麻后再水泥砂漿抹灰，可以確保衛(wèi)生間不滲漏水。衛(wèi)生間防水的施工程序：管道安裝驗(yàn)收管道堵洞驗(yàn)收基層清理水泥沙漿找平層柔性防水層蓄水試驗(yàn)防水保護(hù)層面層。第十節(jié) 裝飾裝修工程為充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，裝飾裝修工程施工前先做好樣板，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站各部門驗(yàn)收后方可大面積施工。尤其是外裝飾，應(yīng)繪制施工詳圖，施工前應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。裝飾施工，重點(diǎn)是要做好細(xì)部控制。施工順序應(yīng)按先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并應(yīng)做好與水、電、通風(fēng)等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件，避免相互污染和返工。以下對(duì)幾項(xiàng)常規(guī)施

25、工做法作以說明。一、抹灰工程1、抹灰按高級(jí)抹灰的要求進(jìn)行，其主要工序?yàn)椋赫尹c(diǎn)、沖筋、分層趕平、修整、表面壓光、養(yǎng)護(hù)等。2、抹灰厚度：一般按頂棚為15mm，墻面按20-25mm進(jìn)行。3、為保證抹灰不空鼓，應(yīng)做好基層處理，采用基層處理劑進(jìn)行界面處理。4、頂棚抹灰前要在四周墻面上彈水平線，以保證頂棚的水平。二、 樓地面施工各種樓地面施工前首先必須認(rèn)真處理好結(jié)構(gòu)基層，清理干凈浮灰和各種雜物，并用水平儀在柱子和墻面上正確彈出+50線，以控制地面標(biāo)高和平整度。（一）、預(yù)制水磨石樓地面    基層處理：基層必須平整、干凈、濕潤(rùn)。    彈線：事先畫

26、出排列圖，并根據(jù)圖紙尺寸和排列要求彈基線及控制網(wǎng)格。    選材：根據(jù)彈線在地面預(yù)排，并將色澤相近的擺在一起，減少過大的色差，認(rèn)為總體效果為最好時(shí)，對(duì)板進(jìn)行編號(hào)，以便施工時(shí)對(duì)號(hào)入座。    鋪貼：配專人控制板縫及標(biāo)高，鋪貼時(shí)，板背刷水泥細(xì)砂漿，鋪貼用手吸盤器，其他方法同常規(guī)。    養(yǎng)護(hù)：1-2天內(nèi)禁止上人，在主要通道上鋪草袋，嚴(yán)禁重物碰砸地面，派專人看管。    勾縫：按常規(guī)要求。（二）、地磚樓地面、 基層處理：基層必須平整、干凈、濕潤(rùn)。、 根據(jù)尺寸，規(guī)劃排磚，彈控制線，縫

27、寬度5-8mm。、 粘貼砂漿：采用1：2水泥砂漿。、 粘貼：膠結(jié)砂漿厚3mm左右。用橡皮錘輕敲擠出多余砂漿，至平整貼實(shí)為止，隨貼應(yīng)隨調(diào)整縫隙方向。    5、 勾縫，按常規(guī)要求。（三）、衛(wèi)生間樓地面施工、 首先要做好地面基層處理，清理干凈表面的浮漿垃圾，局部不平之處要剔平。、 道口周圍要采用加膨脹劑的防水砂漿和細(xì)石砼分層澆實(shí)，經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后再做找平層。、 衛(wèi)生間樓面與衛(wèi)生間外的高差為20mm，樓面周圍標(biāo)高要一致，面層坡度要正確，坡向地漏的坡度為0.5-1%。地漏要比樓面面層低5mm。三、 內(nèi)墻磁磚1、基層處理：首先要對(duì)基層進(jìn)行清理，清除掉基層表面的浮灰、浮漿、油污

28、等，并對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。2、選磚：鑲貼前，先進(jìn)行選磚，同一房間必須采用同一種規(guī)格、同一顏色、同一大小的磁磚，表面平整、方正、無翹角的磁磚。磁磚選好后，在鑲貼前應(yīng)進(jìn)行浸泡2小時(shí)，晾干后使用。3、找點(diǎn)、找方：打底抹灰前，先要對(duì)整個(gè)房間進(jìn)行找點(diǎn)找方。4、彈線分格：彈線分格時(shí)要注意以下事項(xiàng)：1） 、磁磚應(yīng)盡量采用整磚排列，非整磚應(yīng)盡量放在管道背后、陰角等部位，且同一墻面，非整磚不小于半塊，非整磚部位不應(yīng)多于2處。2） 、門、窗洞口兩側(cè)應(yīng)在陽(yáng)角處采用整磚向兩側(cè)排列，門上口及窗上下口墻面瓷磚應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置。3） 、磁磚縫隙按照1.52mm的縫隙進(jìn)行排列。5、陽(yáng)角處要采用割角處理，陰角處采用壓接，壓縫方向

29、做到縫不對(duì)人，磁磚鑲貼時(shí)要隨時(shí)清理掉表面的污跡。6、管道及管道固定卡處，要采用整磚套割鑲貼，不能使用碎磚拼接。7、衛(wèi)生間最下面的一塊磚，要待防水層做完，試水完畢后，再進(jìn)行鑲貼。8、擦縫：擦縫前要清理干凈磁磚縫隙內(nèi)的水泥漿，擦縫采用白水泥，擦縫要做到深淺一致，寬度均勻。四、 油漆墻面施工施工工藝基層處理滿刮膩?zhàn)樱▋杀椋┓獾灼岬谝槐槿槟z漆第二遍乳膠漆。1） 、基層處理：墻面打底必須平整，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。2） 、滿刮膩?zhàn)樱河孟♂屓橐簩⒛佔(zhàn)诱{(diào)試適當(dāng)稠度，用抹子將墻面殘缺處補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负?，鏟除多余膩?zhàn)?，用砂紙磨平；滿刮膩?zhàn)?，第一遍橫向刮抹平整，打磨后用棕刷清掃干凈。第二遍同第一遍方向垂直，

30、方法相同。3） 、封底漆：在干燥、清潔牢固的表面施工，可采用噴涂或滾涂，但涂層要均勻。4） 、涂滾乳膠漆：第一遍乳膠漆應(yīng)稍稀，將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷，第一遍完工后干燥6h以上才能磨光；第二遍乳膠漆應(yīng)稍稠，方法同第一遍，若遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。五、 外墻裝飾工程外墻干粘石、水刷石施工前，應(yīng)先堵實(shí)腳手留洞。在各陰陽(yáng)角、窗口處，從頂層掛線，按垂直找齊、做灰餅，并在窗口上下彈水平控制線。各抹灰基層均要粘結(jié)牢固，不得空鼓，面層不得有裂縫。石子事先洗凈晾干，按選定樣板的比例均勻混合。粘石應(yīng)分布均勻，平整密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得顯露接搓和抹痕，無漏漿和明顯黑邊。刷石應(yīng)表面平整拍實(shí)，沖灰要均勻、

31、適度。六、 門窗工程門窗安裝前，應(yīng)檢查門窗的規(guī)格、開啟方向及組合件，并對(duì)其外型和平整度進(jìn)行檢查，合格后方可使用。采用先塞口安裝門框時(shí)，門框安裝要結(jié)合墻面找點(diǎn)進(jìn)行；采用后塞口安裝門框時(shí)，門框與墻體間要采用膨脹砂漿加麻刀灰塞嚴(yán)、塞實(shí)、嚴(yán)禁空鼓。安裝外墻鋼組合窗時(shí)，外墻面應(yīng)提前進(jìn)行找點(diǎn)沖筋。窗的位置、標(biāo)高要結(jié)合外墻面磚的模數(shù)而定。安裝窗框時(shí)，應(yīng)上下吊通線，以保證窗子距外墻面的距離一致、立挺上下對(duì)齊。鋼組合門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框應(yīng)與窗口彈性連接牢固，框與墻的縫隙要采用礦棉分層填塞，外面用密封膠密封。室內(nèi)木門洞口兩側(cè)應(yīng)預(yù)埋木磚，每邊不少于三塊，并按要求進(jìn)行防腐處理。門框安裝應(yīng)在墻面找點(diǎn)后進(jìn)行。門框

32、與墻體的空隙須用無收縮的水泥砂漿分層填實(shí)，不得空鼓。七、 鋼組合門窗（一）、鋼組合窗原材料的技術(shù)與質(zhì)量要求1、鋼組合窗型材應(yīng)按照設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的要求選用，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T，其中窗型材厚度不小于mm，門型材厚度不小于mm，其型材的規(guī)格應(yīng)結(jié)合GB，按50年一遇瞬間最大風(fēng)速的風(fēng)壓選用。2、鋼組合窗型材表面處理應(yīng)進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，其陽(yáng)極氧化膜厚度應(yīng)10mm。3、鋼組合窗材表面應(yīng)潔凈，不允許有裂縫、起皮、腐蝕和氣泡存在。4、鋼組合窗的零附件及固定件除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理，以免與鋼組合窗型材發(fā)生接觸腐蝕。5、密封條應(yīng)選用橡膠條或橡塑條；密封材料應(yīng)選用硅酮膠、聚硫膠、聚胺脂膠或丙烯酸脂膠等。（二）、鋼組合窗制作的技術(shù)要求1、首先要制作標(biāo)準(zhǔn)樣板窗，進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲透性能試驗(yàn)，符合要求后，再大批量制作。