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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上倉(cāng)儲(chǔ)部管理制度目 錄第一章 倉(cāng)儲(chǔ)部物料管理制度一、目的二、范圍三、職責(zé)四、倉(cāng)儲(chǔ)的分類(lèi)五、倉(cāng)儲(chǔ)管理流程1、來(lái)料管理2、驗(yàn)收管理 3、入庫(kù)管理 4、儲(chǔ)存管理5、盤(pán)點(diǎn)管理5.1盤(pán)點(diǎn)要求5.2盤(pán)點(diǎn)實(shí)施5.3盤(pán)點(diǎn)賬務(wù)管理6、領(lǐng)料管理 7、成品管理8、不合格品管理六、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理七、倉(cāng)儲(chǔ)安全管理八、叉車(chē)安全管理 九、 防蟲(chóng)防鼠管理十、考核辦法十一、相關(guān)表單一、 目的為加強(qiáng)企業(yè)成本核算,提高公司的基礎(chǔ)管理工作的水平,進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通,保管和控制程序,維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度。二、 范圍本制度適用于百瑞源枸杞股份有限公司所有倉(cāng)庫(kù)管理的物料。三、 職責(zé)
2、1、 倉(cāng)儲(chǔ)部:負(fù)責(zé)公司所有物資的收發(fā)、保管、防護(hù)、以及所有呆滯及廢舊物資的提報(bào)處理。2、 技術(shù)部:負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)來(lái)料的檢驗(yàn)以及呆滯物料的復(fù)檢工作。3、 采購(gòu)部:負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)以及協(xié)調(diào)不合格物料的退廠工作。4、 生產(chǎn)車(chē)間:依照要求執(zhí)行領(lǐng)料、退料程序。四、 倉(cāng)儲(chǔ)的分類(lèi):保鮮庫(kù):外采的枸杞干果區(qū)及半成品區(qū)原料庫(kù):公司產(chǎn)品所有的原料包材庫(kù):內(nèi)包材區(qū)及外包材區(qū)成品庫(kù):公司所有的成品儲(chǔ)存保健食品庫(kù):專(zhuān)儲(chǔ)枸杞油保健食品電商庫(kù):電子商務(wù)專(zhuān)用產(chǎn)品的儲(chǔ)存五、 倉(cāng)儲(chǔ)管理流程來(lái)料-驗(yàn)收-入庫(kù)-儲(chǔ)存-盤(pán)點(diǎn)-領(lǐng)料-成品管理-出庫(kù)1、來(lái)料管理1.1供應(yīng)商送貨須攜帶送貨單,否則拒絕收貨。1.2所送物料包裝規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚、同一批物料
3、只允許有一個(gè)零頭,與送貨單信息一致。1.3本地供應(yīng)商送貨自行卸貨,外地供應(yīng)商由倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)聯(lián)系裝卸工進(jìn)行裝卸。1.4在裝卸貨過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏、摔貨等野蠻操作。1.5未檢驗(yàn)的物料必須懸掛黃色的“待檢卡”放置在待檢區(qū)。2、驗(yàn)收管理2.1倉(cāng)管員通知質(zhì)檢部門(mén)對(duì)物資進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2.2質(zhì)檢依據(jù)采購(gòu)部提供的原材料質(zhì)檢申請(qǐng)單內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3 倉(cāng)儲(chǔ)部對(duì)所有來(lái)料的數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查,如發(fā)現(xiàn)有數(shù)量不符的物料立即反饋給采購(gòu)部及質(zhì)檢部,批量大的物資要加大抽檢數(shù)量,確保數(shù)量的真實(shí)性。2.4倉(cāng)儲(chǔ)部核實(shí)外箱是否破損、變形、淋濕等,并將確認(rèn)結(jié)果記錄到送貨單和托運(yùn)單上。3、入庫(kù)管理3.1確認(rèn)貨物與送貨單一致后,即刻簽收送貨單,簽
4、收時(shí)需注明簽收人及具體日期后再加蓋收貨章方才有效,并填寫(xiě)到貨記錄。3.2搬運(yùn)時(shí)根據(jù)物料的大小和重量使用適合的搬運(yùn)工具。3.3對(duì)于檢驗(yàn)合格的物料,倉(cāng)管員接到質(zhì)檢單連同倉(cāng)儲(chǔ)手工入庫(kù)單、一同送達(dá)財(cái)務(wù),財(cái)務(wù)認(rèn)真核對(duì)兩信息后開(kāi)具采購(gòu)入庫(kù)單。3.4采購(gòu)入庫(kù)單須經(jīng)財(cái)務(wù)打單人員、倉(cāng)管員、倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理、采購(gòu)員簽字。立即移至合格區(qū)并換上綠色的合格品標(biāo)識(shí)卡,將標(biāo)識(shí)卡信息填寫(xiě)全面懸掛至物料正面。3.5進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的物料,擺放時(shí)按不同批次分開(kāi)碼放,物料標(biāo)識(shí)卡也分開(kāi)標(biāo)識(shí),不得混放。4、 儲(chǔ)存管理 4.1儲(chǔ)存物料要求4.1.1倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地須通風(fēng)、通光、干凈、白天保持空氣流暢,下雨關(guān)好門(mén)窗,以保證物料干燥、防止受潮。4.1.2物料的儲(chǔ)
5、存要遵循:防火、防水、防壓、定點(diǎn)、定位、定量、先進(jìn)先出的原則。4.1.3貨物的碼放高度必須依據(jù)物料的大小及輕重選定,并遵循輕拿輕放、上輕下重、上小下大、不松散不碰撞的原則,4.1.4同一屬性的物料按倉(cāng)庫(kù)類(lèi)型集中擺放。庫(kù)內(nèi)物料區(qū)域分為合格品區(qū)、待檢區(qū)、不合格品區(qū),將物料按區(qū)域分類(lèi)碼放。4.1.5必須時(shí)刻保持消防通道和安全出口暢通無(wú)阻,嚴(yán)禁在消防通道上和安全出口附近堆放任何物品。4.1.6所有設(shè)備、工具、貨架、托盤(pán)等的擺放均需垂直和平行于地面標(biāo)識(shí)線(xiàn),必須在地面標(biāo)識(shí)線(xiàn)以?xún)?nèi)(不得壓主通道地面標(biāo)識(shí)線(xiàn)),特殊情況下,暫時(shí)占用了通道、壓了地面標(biāo)識(shí)線(xiàn),應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移。4.1.7閑置的托盤(pán)、廢棄的包裝材料折疊好放到
6、指定區(qū)域,不得隨意丟棄。4.1.8托盤(pán)區(qū)、貨架區(qū)的標(biāo)識(shí)、保證清晰和及時(shí)更新,物料標(biāo)識(shí)、外箱標(biāo)識(shí)朝外。4.1.9所有物料必須面向通道,物料箱口須密閉防止雜質(zhì)進(jìn)入,零散物料需裝箱做好標(biāo)識(shí),不得裸放。4.1.10倉(cāng)管員每天第一時(shí)間必須對(duì)所轄區(qū)域進(jìn)行巡查,巡查并做好相應(yīng)的記錄。4.1.11所有物料必須離地離墻(離地放置托盤(pán)上,離墻15公分)。4.1.12托盤(pán)上的物料,根據(jù)物料外包裝的尺寸,保證堆碼的穩(wěn)定性。如應(yīng)時(shí)間放置過(guò)長(zhǎng)而造成外箱破損、傾斜、坍塌,須及時(shí)更換外箱。4.2儲(chǔ)存溫度要求 4.2.1各倉(cāng)內(nèi)需配備溫濕度計(jì),溫濕度計(jì)需放置于陰涼、干燥、避光的位置,倉(cāng)管員每天做好溫濕度的記錄。4.2.2 常溫庫(kù)
7、:溫度控制在030以?xún)?nèi),相對(duì)濕度控制75%以?xún)?nèi)。4.2.3 冷庫(kù):溫度控制在520以?xún)?nèi),相對(duì)濕度控制在75%以?xún)?nèi)。4.2.4 特殊溫控:有特殊溫度要求的物料必須按溫度要求儲(chǔ)存。4.2.5如溫濕度達(dá)不到要求,倉(cāng)儲(chǔ)人員需采取措施控制,如托地或使用加濕器、空調(diào)等設(shè)備。4.2.6 機(jī)修人員應(yīng)定期對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)并做好相關(guān)記錄。5、盤(pán)點(diǎn)管理5.1盤(pán)點(diǎn)要求5.1.1盤(pán)點(diǎn)需遵循真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、清楚不得涂改的原則。5.1.2盤(pán)點(diǎn)人員應(yīng)由盤(pán)點(diǎn)人、監(jiān)盤(pán)人、會(huì)點(diǎn)人共同組成進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作。5.1.3存貨盤(pán)點(diǎn)主要有原材料、低值易耗品、包裝物、在制品、半成品、產(chǎn)成品的清查核點(diǎn)。5.1.4、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間為每周對(duì)產(chǎn)成
8、品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn);每月對(duì)所有物資進(jìn)行盤(pán)點(diǎn);季度以及年度對(duì)所有物資進(jìn)行大盤(pán),由財(cái)務(wù)中心協(xié)助監(jiān)盤(pán)。5.1.5盤(pán)點(diǎn)前應(yīng)提前計(jì)劃好當(dāng)天盤(pán)點(diǎn)的收發(fā)工作,盤(pán)點(diǎn)期間暫停收發(fā)物料。5.1.6盤(pán)點(diǎn)工作必須統(tǒng)一由倉(cāng)儲(chǔ)部組織,事先制訂計(jì)劃,做好組織工作。5.1.7負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)的有關(guān)人員在進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)前要明確自己的工作任務(wù),事先做好準(zhǔn)備。5.1.8盤(pán)點(diǎn)前倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)提前按盤(pán)點(diǎn)物資分類(lèi)打印出盤(pán)點(diǎn)表,將盤(pán)點(diǎn)人員分組進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)5.2盤(pán)點(diǎn)實(shí)施5.2.1盤(pán)點(diǎn)時(shí)應(yīng)將相應(yīng)的記錄填在盤(pán)點(diǎn)單據(jù)上。5.2.2盤(pán)點(diǎn)應(yīng)按順序進(jìn)行,采取科學(xué)的計(jì)量方法,每項(xiàng)物料數(shù)量應(yīng)于確認(rèn)后再進(jìn)行下一項(xiàng)盤(pán)點(diǎn),盤(pán)點(diǎn)后不得更改。5.2.3盤(pán)點(diǎn)物品時(shí),應(yīng)依據(jù)盤(pán)點(diǎn)實(shí)際數(shù)量作詳實(shí)記錄。盤(pán)點(diǎn)
9、人應(yīng)按事先確定的方法進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。5.2.4盤(pán)點(diǎn)時(shí),會(huì)點(diǎn)人均應(yīng)依據(jù)盤(pán)點(diǎn)人實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù),詳實(shí)記錄于盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表,并于該表上互相簽名確認(rèn)無(wú)誤,對(duì)于差異較大的物料必須進(jìn)行復(fù)盤(pán)。5.2.4盤(pán)點(diǎn)結(jié)果必須經(jīng)相關(guān)盤(pán)點(diǎn)人員簽名確認(rèn),一經(jīng)確認(rèn)不得更改。5.2.5盤(pán)點(diǎn)完畢,盤(pán)點(diǎn)人應(yīng)將盤(pán)點(diǎn)表匯總一式兩份,一份由倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)自存,一份送財(cái)務(wù)部門(mén),供核算盤(pán)點(diǎn)盈虧金額。5.2.6盤(pán)點(diǎn)報(bào)告必須及時(shí)完成5.3盤(pán)點(diǎn)賬務(wù)處理5.3.1將盤(pán)點(diǎn)表全部收回,并加以匯總。5.3.2對(duì)于盤(pán)盈的存貨及盤(pán)虧的存貨應(yīng)分清責(zé)任,按處罰辦法執(zhí)行。5.3.3每月對(duì)盤(pán)點(diǎn)盈虧的物料及時(shí)向企業(yè)財(cái)務(wù)部做出書(shū)面請(qǐng)示,批復(fù)后按規(guī)定進(jìn)行賬務(wù)處理。5.3.3倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)人根據(jù)批準(zhǔn)
10、處理的盤(pán)點(diǎn)報(bào)表進(jìn)行調(diào)賬,實(shí)現(xiàn)賬物一致。6、領(lǐng)料管理6.1由財(cái)務(wù)中心開(kāi)單人員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)訂單,審核機(jī)制材料出庫(kù)單,倉(cāng)儲(chǔ)人員依據(jù)材料出庫(kù)單進(jìn)行物料的準(zhǔn)備,將準(zhǔn)備好的物料存入“備料區(qū)”。6.2倉(cāng)管員對(duì)所備物料的實(shí)物與單據(jù)進(jìn)行核對(duì),核對(duì)無(wú)誤后才能發(fā)料。6.3領(lǐng)用材料時(shí),領(lǐng)料人必須同倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)料人員辦理交接手續(xù),當(dāng)面點(diǎn)交清楚,并在領(lǐng)料申請(qǐng)單上簽字。6.4倉(cāng)儲(chǔ)部按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放物料,物料出庫(kù)必須及時(shí)準(zhǔn)確最好采用一次性出庫(kù)原則。6.5物料出庫(kù)的“四不發(fā)”原則6.5.1手續(xù)不齊全的不予發(fā)放。6.5.2品質(zhì)不合格的物料不予發(fā)放。6.5.3規(guī)格不對(duì)的物料不予發(fā)放。6.5.4沒(méi)有辦理入庫(kù)手續(xù)的物料不予
11、發(fā)放。4.5倉(cāng)儲(chǔ)人員物料發(fā)放結(jié)束后,立即將所發(fā)物料的庫(kù)存標(biāo)識(shí)卡信息按所剩數(shù)量重新調(diào)整。6.6所有保健食品相關(guān)的物料需做出庫(kù)登記.6.7倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)妥善保管所有發(fā)料憑證,避免丟失。7、成品管理 7.1成品應(yīng)按產(chǎn)品類(lèi)別分區(qū)域儲(chǔ)存,分批碼放。7.2成品入庫(kù)依據(jù)質(zhì)檢出具的產(chǎn)成品質(zhì)檢單及生產(chǎn)出具的產(chǎn)成品入庫(kù)單,并與實(shí)物認(rèn)真核對(duì)無(wú)誤方可辦理入庫(kù)。7.3成品碼放時(shí)離墻離地和貨行之間必須留有一定距離,以便執(zhí)行先產(chǎn)先銷(xiāo)。7.4外箱無(wú)合格證的產(chǎn)品不得入庫(kù)。7.5發(fā)貨人及提貨人核對(duì)銷(xiāo)售發(fā)貨單信息與實(shí)物一致,須審核簽字方可發(fā)貨,無(wú)單不可發(fā)貨。7.6所有出庫(kù)的物料及成品必須有倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理簽字確認(rèn)。7.7所有物料的借出必須
12、有倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理簽字方可同意,借出物料需及時(shí)歸還。8、不合格品管理5.1到貨當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的物料則當(dāng)即做退貨處理。5.2檢驗(yàn)周期較長(zhǎng)的物料,經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)不合格的,將黃色待檢卡揭下,掛上紅色“不合格品”標(biāo)識(shí)卡,放置于不良品區(qū);5.3車(chē)間所退回的不良品須包裝規(guī)范,單據(jù)上必須有檢驗(yàn)員簽字并注明不良原因。倉(cāng)管員才可接收。5.4倉(cāng)管員須及時(shí)對(duì)不合格品標(biāo)識(shí)卡上注明品名、批次、單位、供應(yīng)商、數(shù)量、到貨日期、不合格原因等信息。5.5倉(cāng)管部協(xié)同采購(gòu)部每月15日對(duì)不合格品進(jìn)行處理。5.6需要退回廠家的不合格品,采購(gòu)部辦理退庫(kù)單,聯(lián)系廠家退貨。5.7對(duì)已扣除比率入庫(kù)的物料,不需要退廠的,或者長(zhǎng)期呆滯不使用的物料,由倉(cāng)儲(chǔ)部
13、申請(qǐng)報(bào)廢,按不良品報(bào)廢管理制度執(zhí)行。六、倉(cāng)庫(kù)6S管理6.1所有物料必須面向通道擺放。6.2所有物料必須按儲(chǔ)存要求碼放。6.3物料的賬卡物需清晰、準(zhǔn)確、干凈6.4物料須按標(biāo)識(shí)標(biāo)線(xiàn)定位、分類(lèi)擺放6.5每天各倉(cāng)必須做好班前檢查班后清理工作,保持現(xiàn)場(chǎng)整體干凈。6.6滅火器的擺放必須干凈、有序。七、倉(cāng)儲(chǔ)安全管理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有火種、易燃物品進(jìn)入。倉(cāng)庫(kù)須配備足夠的消防器材(滅火器、消防栓)等,消防器材附近不得擺放物品。對(duì)特殊屬性的物料必須單獨(dú)存放,并做好安全防護(hù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員在下班前須確認(rèn)門(mén)窗、電源是否關(guān)閉,發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施損壞時(shí)要立即上報(bào)。倉(cāng)庫(kù)禁止外來(lái)人員進(jìn)入,如有需要進(jìn)入,必須聽(tīng)從倉(cāng)庫(kù)管理人員指揮及陪同。倉(cāng)庫(kù)
14、人員在關(guān)閉倉(cāng)門(mén)時(shí)必須確認(rèn)擋鼠板是否放置。行政部將定期對(duì)滅火器的有效期進(jìn)行點(diǎn)檢。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)除指定叉車(chē)外其它車(chē)輛不得進(jìn)入。八、叉車(chē)安全管理8.1使用人力液壓叉車(chē)時(shí),使用者應(yīng)保持正常步頻,嚴(yán)禁拉著叉車(chē)跑,或站在叉車(chē)上將叉車(chē)當(dāng)滑板用8.2叉車(chē)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)在取得叉車(chē)證后方可上崗,無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車(chē)。8.3在公司沒(méi)有安排的前提下叉車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁教別人駕駛叉車(chē)。8.4凡駕駛叉車(chē)者必須要用叉車(chē)專(zhuān)用鑰匙,不能使用其它非叉車(chē)鑰匙啟動(dòng)叉車(chē),避免損壞車(chē)鎖。8.5叉車(chē)駕駛前必須檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)、喇叭、燈光是否完好。8.6叉車(chē)必須按照靠右行駛的原則駕駛,行駛時(shí)叉車(chē)貨叉應(yīng)距地面200300毫米,在行駛中不允許升高或降
15、低貨物,更不允許急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。8.6廠內(nèi)叉車(chē)行駛速度不超過(guò)5km/h,進(jìn)出大門(mén)或在倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間內(nèi)部不超過(guò)3km/h,叉車(chē)行經(jīng)門(mén)口、路口、岔道時(shí),應(yīng)做到一慢(速度不得超過(guò)0.8米/秒)、二看、三通過(guò),并提前鳴笛,禁止高速轉(zhuǎn)彎。8.7貨叉最大起升高度為4m,額定載重量為1500kg, 在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度,嚴(yán)禁超載、偏載,嚴(yán)禁貨物升高后長(zhǎng)距離行駛。8.8在使用叉車(chē)裝卸貨物的過(guò)程中,不得開(kāi)快車(chē)、必須注意前后左右的任何情況,制止所有人員進(jìn)入操作范圍的3 -5米之內(nèi),不論是否叉貨、貨叉下嚴(yán)禁人員逗留。8.9叉車(chē)停止時(shí)必須把插腳平放在地上,掛空擋拉緊手剎方可離開(kāi)。8.1
16、0叉車(chē)叉起貨物是必須先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。8.11嚴(yán)禁叉車(chē)載人,嚴(yán)禁貨叉上站人。8.12不準(zhǔn)運(yùn)送松散的貨物一面翻到,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢靠。8.13卸下的貨物必須井然有序的放在無(wú)妨礙通行的地方,貨物或叉車(chē)不得停放在通道口。8.14駕駛前如發(fā)現(xiàn)剎車(chē)或其它不正常情況應(yīng)立即聯(lián)系維修人員處理,司機(jī)不得私自拆修。每月必須定期檢查各部位所需的油、水、電解液。每月初和月末對(duì)叉車(chē)進(jìn)行保養(yǎng),打潤(rùn)滑油、添加電解液等,并填寫(xiě)叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)記錄。九、防蟲(chóng)防鼠管理9.1倉(cāng)庫(kù)門(mén)口必須設(shè)置擋鼠板,以免老鼠進(jìn)入。9.2倉(cāng)庫(kù)的窗戶(hù)不可成打開(kāi)狀態(tài),以防蚊蟲(chóng)飛入。9.3每天須對(duì)倉(cāng)庫(kù)的防蟲(chóng)防鼠設(shè)施(粘鼠板、擋鼠板)進(jìn)行檢查,9.4若有異常及時(shí)更換。并做好防蟲(chóng)防鼠記錄。9.5定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清潔,如發(fā)現(xiàn)鼠跡及時(shí)跟蹤,消滅鼠害。9.6必要時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)滅鼠公司進(jìn)行滅鼠。十、考核辦法 9.1倉(cāng)儲(chǔ)來(lái)料
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