檢修車間車輛檢修工安全操作規(guī)程

1、14檢修車間車輛檢修工安全操作規(guī)程3 中國鋁業(yè)山東分公司 運(yùn)輸部 檢修車間 車輛檢修崗位操作規(guī)程 Q/CHALCO-SD4108A03-2012 編 審 批制： 李佐琴 核： 宋武謀 準(zhǔn)： 齊 超 時(shí) 間： 時(shí) 間： 時(shí) 間： 2012.9.30 2012.9.30 2012.10.10 發(fā)布日期：2012年9月30日 實(shí)施日期：2012年10月10日 中國鋁業(yè)股份有限公司山東分公司 發(fā)布 運(yùn)輸部 目 錄 1 崗位概述 . 3 1.1 崗位任務(wù)與職責(zé) . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.2 工作流程圖 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.3 工作原理描述 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.4 危險(xiǎn)源辨識(shí)及環(huán)境因素識(shí)

2、別 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 主要技術(shù)指標(biāo)要求 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 2.1 生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)要求 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 2.2 安全環(huán)保技術(shù)指標(biāo)要求 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 生產(chǎn)操作 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.1 開車 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.2 生產(chǎn)操作 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.3 現(xiàn)場(chǎng)巡檢 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.4 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.5 停車 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.6 原始記錄 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 異常處理 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 4.1 生產(chǎn)異常處理 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 4.2 設(shè)備異常處理 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 安全確認(rèn)制 .

3、錯(cuò)誤！未定義書簽。 應(yīng)急預(yù)案 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.1 生產(chǎn)預(yù)案 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.2 安全環(huán)保預(yù)案 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 主要設(shè)備明細(xì)表 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。 2 3 4 5 6 7 1崗位概述 1.1崗位任務(wù)與職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位所屬自備車輛的列檢、巡檢、罐車照相、罐車密封蓋鉛封、檢修及進(jìn)出廠各型國鐵車輛故障檢修等。 1.2工作流程圖 1.3工作原理描述 1.3.1工藝原理描述 進(jìn)庫檢修車輛由車間工程師進(jìn)行故障點(diǎn)檢查，確認(rèn)檢修部位，工程師填寫計(jì)劃檢修工作單，班長安排檢修人員施修，檢修完畢由班長、車間工程師、裝備科主管工程師、共同完成驗(yàn)收，簽字出庫。 1.3.2主要設(shè)備原理描

4、述 1.3.2.1 空氣壓縮機(jī)：利用電機(jī)帶動(dòng)空氣壓縮泵將空氣進(jìn)行2次壓縮后存入儲(chǔ)氣罐。壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣罐上均有壓力表和自動(dòng)壓力閥開關(guān)，此開關(guān)控制電機(jī)的通斷，通過調(diào)整壓力使儲(chǔ)氣罐保持定值壓力。壓縮空氣由管路輸送到車輛廠房各個(gè)終端備用。 1.3.2.2 起重機(jī)：安裝在工字梁上，由大車行走、小車行走、15噸吊鉤、3噸吊鉤組成，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大、小車及大、小鉤在垂直、水平方向起吊或移動(dòng)重物。 1.3.2.3 剪板機(jī)：由電機(jī)小皮帶輪帶動(dòng)大皮帶輪、小齒輪、大齒輪，通過曲軸帶動(dòng)上刀做上下運(yùn)動(dòng)，上刀傾斜，和下刀成一個(gè)角度，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的鋼板施加剪切力，從而裁剪鋼板。 1.3.2.4搖臂鉆

5、：Z3040搖臂鉆床整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)、主軸進(jìn)給搖臂升降及主軸箱在搖臂上移動(dòng)等功能。其中主軸正反轉(zhuǎn)及停止由手柄操作，主軸電機(jī)主要帶動(dòng)刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔等動(dòng)作的動(dòng)力電機(jī)。主軸進(jìn)給主要是調(diào)整主軸電機(jī)帶動(dòng)刀具的進(jìn)給。搖臂升降及主軸箱在搖臂上移動(dòng)主要是調(diào)整主軸電機(jī)帶動(dòng)刀具與加工工件的位置，以便在工件上加工相應(yīng)的深度。 2主要技術(shù)指標(biāo)要求 2.1生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)要求 2.2安全環(huán)保指標(biāo)要求 3生產(chǎn)操作 3.1 上崗前準(zhǔn)備 3.1.1按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，參加班前會(huì)。 3.1.2接受任務(wù)，填寫安全確認(rèn)卡及5分鐘再確認(rèn)卡。 3.2 作業(yè)前準(zhǔn)備 3.2.1 檢查工具、器具是否安全可靠。

6、3.2.2 檢查場(chǎng)地及安全設(shè)施，使用電、氣焊時(shí)應(yīng)將易燃物品清理干凈。 3.2.3 檢查檢修車輛是否用掩好鐵鞋，手制動(dòng)機(jī)是否擰緊。 3.3 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 3.3.1 車輛檢修人員在檢查、修理、整備車輛時(shí)，必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)信號(hào)并做好防溜措施。 3.3.2 處理列車臨時(shí)故障時(shí)，必須聽從調(diào)度命令，與調(diào)度員取得聯(lián)系，并由專人在列車兩端設(shè)好防護(hù)信號(hào)后，方可進(jìn)行工作。 3.3.3 在罐車內(nèi)使用照明燈時(shí)，電壓必須在12伏以下，并有可靠的防護(hù)罩。在罐車上及罐內(nèi)使用電焊機(jī)時(shí)，電焊線必須直接與罐體相連，電焊工在罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須站在絕緣板上，以防觸電。 3.3.4 在使用電動(dòng)工具時(shí)，必須戴好絕緣手套，使用漏電保護(hù)器。

7、3.3.5 罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須打開罐車頂部的密封蓋，在罐車頂部安裝排風(fēng)扇，排風(fēng)扇須安裝安全防護(hù)裝置；以保證通風(fēng)良好，一人在罐外做好安全防護(hù)。高溫條件下進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須多人輪換作業(yè)。 3.3.6 罐車上作業(yè)時(shí)，必須扎好安全帶。多人作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人指揮，做好協(xié)作配合和聯(lián)防互保。 3.3.7 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行修車作業(yè) 3.3.8 在進(jìn)行車輛檢修作業(yè)時(shí)，要集中精力，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作，嚴(yán)禁拋擲零件、材料和工具。 3.3.9機(jī)具必須檢查確認(rèn)狀態(tài)良好后方可使用。 3.3.10 架車作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真檢查所用的材料、機(jī)具必須符合承重力量，要認(rèn)真檢查千斤頂，保證良好狀態(tài)，要墊平支牢，并在上部墊好防滑墊板，掩好另一

8、端輪對(duì)，在起頂時(shí)要嚴(yán)密觀察，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。 3.3.11 落車時(shí)，必須確認(rèn)車下無人后進(jìn)行，車體位置不正需移動(dòng)心盤銷子時(shí)，應(yīng)在旁承放木墊防護(hù)后再移動(dòng)，嚴(yán)禁用手扶心盤銷子落車。 3.3.12 翻斗車試翻時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行翻車規(guī)程，確認(rèn)兩側(cè)無人，無障礙，取得聯(lián)系后方可試翻。 3.3.13 在修理、整備三通閥、制動(dòng)梁、拉桿、杠桿、閘門等制動(dòng)部件時(shí)，必須關(guān)閉截?cái)嗳T，并排出制動(dòng)缸內(nèi)殘存風(fēng)壓，更換軟管，緊急制動(dòng)閥及支管時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉折角塞門。 3.3.14 分解制動(dòng)缸前，必須注意鞲鞴桿前端加安全銷，人員要偏離前蓋方向，嚴(yán)禁用手深入鞲鞴桿前端銷孔內(nèi)。 3.3.15 在車輛下部檢修時(shí)，應(yīng)避開車輪、鞲鞴桿及制動(dòng)桿件。

9、3.4結(jié)束作業(yè) 3.4.1 工作結(jié)束后，清理所有工具定點(diǎn)放置，工完場(chǎng)清。 3.4.2 檢修完畢后驗(yàn)收單交車間、裝備能源科簽字驗(yàn)收。 3.4.3 檢修結(jié)束后做好記錄，及時(shí)與生產(chǎn)科調(diào)度聯(lián)系匯報(bào)。 3.5 現(xiàn)場(chǎng)巡檢 3.5.1起重機(jī)日常巡檢：檢查減速箱、電機(jī)、制動(dòng)機(jī)等各部分螺栓是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。查看減速機(jī)油量是否在油尺上下線之間。檢查制動(dòng)機(jī)閘瓦是否符合使用要求。目測(cè)卷筒鋼 絲繩潤滑是否良好，有無銹蝕、整股斷絲現(xiàn)象，檢查防脫裝置是否齊全，耳聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，溫度是否正常，制動(dòng)瓦能否正常制。空車運(yùn)行檢驗(yàn)大、小車限位器是否正常。 3.5.2空氣壓縮機(jī)日常巡檢： 檢查注油器是否充足，水冷卻是否運(yùn)轉(zhuǎn)正

10、常，開機(jī)啟動(dòng)后電機(jī)及氣缸溫度是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異響。儲(chǔ)氣罐外觀是否有異?，F(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)缸及儲(chǔ)氣罐安全閥是否正常工作。輸氣管路是否存在泄漏現(xiàn)象。 3.5.3 剪板機(jī)日常巡檢：檢查電機(jī)、減速箱、曲軸、上下刀片等部位螺栓是否松動(dòng)、脫落，上下刀片是否完好。減速箱潤滑油尺是否符合使用要求。啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)后聽電機(jī)是否有異響，電機(jī)溫度是否正常，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，磁力開關(guān)是否處于正常位置。 3.5.4 搖臂鉆日常巡檢：開車前先檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分及防護(hù)裝置。檢查潤滑各部位油量是否符合要求。 3.6 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 3.6.1起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 3.6.1.1 進(jìn)行定期保

11、養(yǎng)，并定期檢查大、小車行走電機(jī)、大、小鉤電機(jī)、限位開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤及各部螺絲是否緊固。 3.6.1.2 按說明書定期更換減速箱內(nèi)的潤滑油，并清洗減速箱。 3.6.1.3 清理各處油污、堵漏，定期清掃滑線上灰塵，確保正常工作。 3.6.1.4每次作業(yè)前檢查各限位開關(guān)是否正常，并試驗(yàn)大小車及大小鉤限位器是否良好。 3.6.1.5 檢查保養(yǎng)時(shí)，必須停電后進(jìn)行，并掛停電牌，并設(shè)專人防護(hù)。 3.6.2 空氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 3.6.2.1 檢查電機(jī)及開關(guān)絕緣是否良好，電源是否缺項(xiàng)。傳動(dòng)皮帶是否良好。 3.6.2.2 檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油面高度，保證潤滑良好。水冷卻裝置運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 3.6.2.3 氣缸開

12、啟后，氣壓表顯示的壓力達(dá)到規(guī)定值，此時(shí)放風(fēng)閥應(yīng)排氣。 3.6.2.4 氣缸工作時(shí)要注意是否有雜音，溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。 3.6.2.5 經(jīng)常保持空氣濾芯的清潔，定期清洗。 3.6.2.6 隨時(shí)注意和檢查各壓力表、各部安全閥及各部分溫度數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍。 3.6.2.7 定期清洗機(jī)器各主要部件。 3.6.2.8使用完畢切斷設(shè)備及水冷卻裝置電源。 3.6.3 剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 3.6.3.1 剪板機(jī)由專人負(fù)責(zé)維護(hù)使用，使用人必須先熟悉機(jī)器使用說明。 3.6.3.2每次開機(jī)前按照潤滑油圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油。 3.6.3.3機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆部分涂抹防銹油脂。

13、3.6.3.4電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)潤滑油要定期加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 3.6.3.5 定期檢查皮帶、按鈕等是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。 3.6.3.6 定檢檢查修理開關(guān)、操作踏板，保證其工作可靠。 3.6.3.7 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。 3.6.4 搖臂鉆維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 3.6.4.1 清洗機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的毛刺、灰塵，機(jī)床外表務(wù)須保持外觀清潔、無銹蝕、 漆見本色鐵見光。 3.6.4.2 按規(guī)定檢查潤滑各部位油量充足。 3.6.4.3 檢查各手柄靈活可靠，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.6.4.4 檢查清除主軸毛刺，清洗變速系統(tǒng)。 3.6.4.5 檢查調(diào)整升降

14、機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，達(dá)到靈活好用。 3.6.4.6 清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。 3.6.4.7 檢查擦拭電氣元件及觸電，要求完好可靠。 3.7 班組記錄 鐵路自備車輛檢修記錄 Q/CHALCO-SD4108JL5-2012 設(shè)備點(diǎn)檢記錄 Q/CHALCO-SD4108JL12-2012 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 Q/CHALCO-SD4108JL14-2012 通話記錄 Q/CHALCO-SD4108JL17-2012 安全確認(rèn)卡 Q/CHALCO-SD4103JL7-2012 5分鐘安全再確認(rèn)卡 Q/CHALCO-SD4103JL8-2012 4異常處理 4.1生產(chǎn)異常處理 4.2設(shè)備異常處理 5安全確認(rèn)制

15、 5.1檢修前檢查勞保護(hù)品有無損壞，確認(rèn)無誤后穿戴好勞保護(hù)品。檢查工具、電工工具有無缺陷、松動(dòng)現(xiàn)象，電線、插座，漏電保護(hù)設(shè)施是否靈敏可靠。 5.2安全防護(hù)信號(hào)是否設(shè)置好，防溜措施是否執(zhí)行。 5.3故障檢查時(shí)，確認(rèn)查出的故障是否記錄齊全。 5.4更換的備件，確認(rèn)有無損壞、銹蝕，是否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。 5.5檢查使用設(shè)備性能是否良好，各緊固件有無松動(dòng)，各防護(hù)罩殼是否裝妥，各潤滑油路是否有足夠的潤滑劑，各控制裝置，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分由無障礙物，確認(rèn)無誤后方可工作。 5.6登高作業(yè)時(shí)，確認(rèn)安全帶是否安全牢固。上下車時(shí)，首先檢查扶梯有無開焊和損壞，抓好扶手，禁止手持重物上下車。 5.7多人交叉作業(yè)，確認(rèn)呼喚應(yīng)答措施，互相監(jiān)督，互不傷害。 5.8車內(nèi)檢修作業(yè)，確認(rèn)通風(fēng)情況是否良好，照明是否是安全電壓，帶電器具是否使用漏電保護(hù)器，確認(rèn)漏電保護(hù)措施是否得當(dāng)，進(jìn)罐輪流作業(yè)時(shí)間每次不超過30分鐘，注意防暑降溫，做好防塵措施。 5.9更換閘瓦時(shí)，確任無風(fēng)后方可更換。 5.10調(diào)整勾貝行程完畢恢復(fù)狀態(tài)時(shí)，確認(rèn)是否打開截?cái)嗳T。 5.11加油試翻時(shí)，確認(rèn)車廂傾翻到30 度左右時(shí)關(guān)閉操作閥，以免進(jìn)風(fēng)過快，慣性沖擊力過大，造成車輛傾翻。禁止兩輛以