供膠系統(tǒng)原理、使用及保養(yǎng)手冊(涂裝)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上供膠系統(tǒng)原理、使用及保養(yǎng)手冊一、集中供膠系統(tǒng)概述集中供膠系統(tǒng)指用膠泵模組，對膠進行增壓，經(jīng)管路集中輸送至各用膠工位的供膠系統(tǒng)。它具有操作方便、管理方便、高效率、安全等優(yōu)點，特別適用于多膠種、多工位、大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)，被廣泛應用于汽車生產(chǎn)領域，為現(xiàn)代化、規(guī)?；a(chǎn)所一致采用。二、集中供膠系統(tǒng)組成集中供膠系統(tǒng)由四部分組成：1、泵模組及膠路控制元件：泵模組及涂料控制元件是集中供膠系統(tǒng)的心臟。它主要包括：主泵；雙立柱膠泵。流體處理元件：高壓過濾器。動力組件：氣源處理組件、空氣調(diào)壓器等。2、輸膠管線：輸膠管線由供膠間泵模組輸出口開始，通過高壓管線送至各工位，再經(jīng)支管供至膠槍。3、

2、槍站：槍站由膠路及空氣接口組成，含有各種高壓接頭、高壓閥門、調(diào)壓器、過濾器、軟管等。膠槍接至槍站相應出口，根據(jù)工藝需要配不同膠嘴即可滿足擠膠需要。4、控制系統(tǒng)：膠泵雙泵切換功能。三、集中供膠系統(tǒng)的工作原理供膠采用雙泵切換的方式，一個使用時另一個準備。供膠泵為兩臺壓盤柱塞泵，泵升降支架上裝有限位開關，當膠用盡時觸桿觸動限位開關，限位開關給出一個電信號，此時關閉此臺膠泵空氣進口的控制閥，同時打開已就緒膠泵空氣進口的控制閥，從而完成膠泵的自動切換。膠泵將膠增壓打至過濾裝置，過濾裝置采用兩過濾器并聯(lián)使用的方式，可以滿足濾芯的在線更換。打出的膠經(jīng)過過濾后沿供膠管線輸送至各個槍站，槍站裝有高壓過濾器及高壓

3、調(diào)壓器，可通過調(diào)節(jié)調(diào)壓器的壓力來獲得適合工藝的出口壓力。（一）泵模組的調(diào)試首次使用操作程序：1、 確認各系統(tǒng)安裝已竣工，并已經(jīng)過檢漏、保壓、清洗等工藝程序。2、 過濾器是否裝入目數(shù)合適的濾芯；柱塞泵油杯是否加入喉部密封液。3、 檢查、確認系統(tǒng)的排泄閥、泵的空氣球閥均處于關閉狀態(tài)，各空氣調(diào)壓器調(diào)到零位，并關閉各槍站的支管球閥。4、 打開一級管路末端的排泄閥。5、 待上膠就緒后打開其中一級泵空氣進口球閥，緩慢調(diào)節(jié)空氣調(diào)壓器使泵緩慢運動，此時膠由泵打出，觀察一級管路的末端排泄閥，待空氣排盡后關閉球閥。6、 依次開啟各個槍站球閥，觀察出口，待空氣排盡后關閉球閥。7、 系統(tǒng)使用初始階段，膠中可能會有氣泡

4、，需從槍站處排膠，待氣泡排盡后關閉球閥。（二）系統(tǒng)的調(diào)試1、將兩臺膠泵都完成上膠，注意上膠后須排盡壓盤內(nèi)的殘余空氣（上膠操作方法可參照壓盤膠泵說明書）。2、打開過濾模組上過濾器兩端的球閥，打開過濾模組出口的球閥。打開一級泵的空氣球閥，慢慢調(diào)節(jié)空氣調(diào)壓器至泵動作為止。3、 根據(jù)工藝確定使用槍站數(shù)量及槍嘴類型，在最后一站裝上各種槍嘴，逐個開槍時調(diào)節(jié)空氣調(diào)壓器，出膠量合適時記錄下各種槍嘴所需的擠膠壓力。4、 根據(jù)需求調(diào)節(jié)一級泵輸出壓力至滿足需要。5、 空打保護器的調(diào)節(jié)請參照空打保護器操作及維修說明。通常系統(tǒng)一經(jīng)開啟、調(diào)整后不要輕易改動。四、集中供膠系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)（一） 供膠系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)1、保持

5、系統(tǒng)及供膠間的清潔 , 特別要注意勿使異物進入料桶 , 以防損壞設備、影響供膠質(zhì)量。2、每日操作前應注意1)排放空氣過濾器的油和水。2)檢查各泵喉部密封液 , 虧缺時添加。3)檢查膠桶料位 , 必要時更換。3、定期檢查以下內(nèi)容1) 檢查各泵喉部的密封鎖母 , 如果松動 , 應予旋緊。2) 定期檢查紅色報警過濾器是否報警，報警時清理濾芯 ( 每周一次)。其程序如下 : 1) 關閉其中一個過濾器兩端的球閥。2) 準備一個廢料桶放在過濾器底部，打開涂料過濾器底部的排泄閥 ,將膠排放至廢料桶進行泄壓。3) 將過濾器的濾芯拆下清理 ,清理后裝好。4) 關閉涂料排泄閥。5) 打開過濾器兩端的涂料球閥，更換

6、完畢。4、系統(tǒng)一經(jīng)使用，需注意保養(yǎng)，因為不得當?shù)牟僮鲿鼓z固化在管路中造成不可逆損壞。如有些膠站長時間不用時,應定期排膠（三日一次）,排膠量約為3L。5、定期打開系統(tǒng)循環(huán)，防止末端固化（每周一次）。（二） 膠槍的維護與保養(yǎng)膠槍在使用一段時間后可能會發(fā)生槍嘴堵塞 , 需要進行清洗。將槍嘴擰下 , 用專用毛刷蘸溶劑刷洗。如果發(fā)現(xiàn)堵塞,不要用硬的鋼絲類的工具去疏通，可用壓縮空氣吹洗或在溶劑中浸泡等方法處理。膠槍頂針易損壞 , 應當有配件 , 以便更換。（三）其它要嚴格按照本資料提供的易損件更換周期更換備件。否則不僅會影響系統(tǒng)的正常運行，還會嚴重影響設備的使用壽命。五、集中供膠系統(tǒng)的注意事項1、應有專

7、人操作,專人維修。2、系統(tǒng)參數(shù)(各泵空氣進口壓力等)應按調(diào)試記錄調(diào)整 , 一般不要隨意變更。如有疑問，請與設備供應商聯(lián)系。3、設備易損備件要按原制造廠提供的更換周期定期更換。要使用原廠備件，否則無法進行質(zhì)量保證。4、各設備部件詳細安裝、操作、維修方式請查閱集中供漆系統(tǒng)設備說明書。供膠控制系統(tǒng)操作手冊一、集中供膠控制系統(tǒng)概述供膠采用雙泵自動切換，有手動/自動兩種工作方式。在手動狀態(tài)下，操作人員可以隨時啟動任意一臺泵，不受膠位高低的控制。在自動狀態(tài)下，根據(jù)膠位自動切換控制。其中膠位的檢測是通過安裝在膠泵模組上的檢測開關來實現(xiàn)。當A料桶出現(xiàn)低液位時，系統(tǒng)自動將A泵切斷，并同時啟動B泵完成泵間切換，同

8、時發(fā)出報警，提醒操作人員更換空料桶。若兩個料桶同時出現(xiàn)低位的情況，系統(tǒng)會自動關閉兩泵氣源，膠泵停止工作，并同時發(fā)出報警，提示操作人員立即更換空料桶。當膠泵桶內(nèi)無膠時，控制箱上有聲光報警，以方便操作人員及時發(fā)現(xiàn)。低位位置可通過膠泵立柱上行程開關的擋塊上下高度來進行調(diào)整。當系統(tǒng)中出現(xiàn)緊急情況時,可以通過急停按鈕使泵停止運行。二、集中供膠控制系統(tǒng)動力供電電源：220V，50Hz供氣氣源：壓力0.6MP三、供膠泵操作步驟(一)供膠系統(tǒng)原理系統(tǒng)配有雙泵切換供膠控制柜，由兩臺55加侖雙立柱膠泵供膠，一用一備。當采用雙泵供膠方式時，平時只有一臺膠泵工作，當工作膠泵無膠時，膠泵壓盤升降橫梁降至低位，壓開低位換

9、向氣動限位，此時，信號反饋到自動切換系統(tǒng)，關閉此臺膠泵馬達供氣，并接通另一臺膠泵馬達供氣，以保證連續(xù)生產(chǎn)。膠經(jīng)過高壓軟管、高壓調(diào)壓器供給膠槍（高壓調(diào)壓器控制膠槍出口壓力，以保證得到使用的膠型）。注意：如果懷疑噴嘴或軟管完全堵塞或完成上述步驟后懷疑壓力未完全釋放掉，應極為緩慢的松開噴嘴護罩的固定鎖母或軟管端部的接頭，使壓力逐漸釋放掉，然后再完全松開。之后馬上清洗噴嘴和軟管。（二）使用前沖洗設備泵用輕質(zhì)油進行測試，在流體通道內(nèi)留有輕質(zhì)油以保護泵的零部件。為避免油對膠的污染，應當在使用前用相適應的溶劑沖洗泵。（三）起動和調(diào)整立柱1、關閉所有空氣調(diào)節(jié)器和空氣閥；2、打開主空氣滑閥，將立柱空氣調(diào)節(jié)器設置

10、為40PSI（0.28Mpa）。將導向閥手柄置于上升位置，讓系統(tǒng)保有該特性，立柱將停在頂部附近。同時按下并按住兩個按鈕可讓立柱升足高度；3、給壓盤密封（D）涂上與膠泵送流體相適應的潤滑脂或其他潤滑劑；4、卸下料桶蓋并用一把直尺將流體表面抹平；5、將滿桶的膠置于立柱底座上，將其向后推到料桶止擋，并在壓盤（D）下對好中心；6、從壓盤放氣端口（J）上拆下放氣管；7、如果料桶有塑料內(nèi)套，將其拉開鋪在料桶邊緣上。用膠帶圍繞料桶周圍固定住內(nèi)套；8、將導向閥置于下降位置，降下立柱直到壓盤放氣端口（J）的頂部冒出流體。若有必要調(diào)整立柱空氣調(diào)節(jié)器。將導向閥置于中立位置，并關閉壓盤放氣端口（J）。注意：1、運動部

11、件會擠壓或截斷手指，在泵操作時和立柱升降時，請把手指遠離泵的入口、壓盤和膠桶唇邊緣。2、為避免損壞壓盤密封，請不要使用凹癟或損壞的膠桶。（四）啟動和調(diào)整泵1、連接泵出口接頭和軟管；按照系統(tǒng)要求，給泵輸送膠；2、確保馬達空氣閥關閉。然后將立柱空氣調(diào)節(jié)器設置為大約50PSI(0.35Mpa)。將導向閥置于下降位置；3、打開壓盤放氣端口（J），直到流體從孔中冒出，關閉螺塞；4、打開泵體排氣閥（P）；5、減少空氣馬達調(diào)節(jié)器壓力并打開馬達滑閥；6、將噴槍的金屬部分緊緊靠在接地的金屬桶邊上，然后扣動噴槍扳手；7、調(diào)整空氣馬達調(diào)節(jié)器，直到泵開始啟動；8、使泵慢慢運行，直到壓出所有空氣且泵和管道充分填滿膠，使

12、空氣不進入管道。當消除所有空氣后，關閉泵體排氣閥（P）；9、釋放噴槍的扳機并鎖上扳機安全栓。泵應當在壓力作用下而停止；10、給泵和管路填料并提供充足氣壓和流量后，泵隨著噴槍的打開和關閉也將啟動和停止；11、使用空氣馬達調(diào)節(jié)器（見上圖）來控制泵速和流體壓力。始終使用所需的最低氣壓，以獲得所期望的結果。較高的壓力會引起噴嘴和泵過早的磨損；12、當泵運行時讓導向閥保持在下降位置。注意：1、若泵用較重的膠不能正常補料，應增大立柱的氣壓。若膠擠出頂部密封或壓盤周圍，應該減小氣壓。2、為減少流體噴射危險，在給泵填料時，不要將手或手指放在放氣閥體下面的放氣孔上。使用手柄或月牙扳手打開或關閉放氣螺塞。使手遠離

13、放氣孔。3、當軟管和噴槍已填料后要更換膠桶時，打開泵空氣閥（P）,以利于給泵填料并放出空氣不使其進入軟管。當消除所有空氣后，關閉該閥。4、切勿讓泵空載運行。否則，泵會很快加速，高速運行會使泵損壞。如果泵正在高速運行，請立即停機并檢查流體的供應情況。如果供膠桶空了或有空氣進入管路，及時更換膠桶并給泵管路填料。消除流體系統(tǒng)中所有的空氣。（五）更換膠桶1、關閉空氣馬達的閥門，停止泵；2、在升起壓盤之前，找到吹卸按鈕；3、將壓盤升出膠桶； a、將立柱空氣閥調(diào)整器設置為1015PSI(0.070.10Mpa)；b、將導向閥置于上升位置，升起壓盤。同時，必需小心按下吹卸按扭，以平衡膠桶中的壓力；3、壓盤升

14、到接近膠桶上沿時，放開吹卸按扭，注意應停止充氣，點動升降器導向閥手柄緩慢提升，如上升過快，壓盤和膠桶分開瞬間，升降器空載會迅速上升，造成升降器損壞。將壓盤升至頂部，將立柱導向閥置于中立位置；4、卸下空膠桶；5、檢查壓盤，若有必要，清除壓盤上粘連的膠；6、將滿膠桶置于立柱底座上；7、降下立柱并調(diào)整膠桶與壓盤的相對位置。8、打開壓盤放氣端口（J），直到流體從孔中冒出。關閉螺塞。9、將立柱導向閥置于下降位置；9、打開泵體排氣閥（P）,用料杯接好，打開空氣馬達閥門，緩慢調(diào)整馬達空氣調(diào)壓器，慢慢啟動馬達，給泵填料并放出空氣不使其進入管道。當消除所有空氣后，關閉該閥。將空氣馬達壓力調(diào)到工作壓力（六）泵的停

15、機和維護1、使泵停在沖程底部，以防止暴露的活塞柱上流體干枯并損壞喉部密封；2、將立柱導向閥置于中立位置；3、按泄壓步驟泄壓；4、要在活塞柱上的流體干枯之前對泵進行沖洗。5、工作完畢，將槍嘴浸沒至油杯中，關閉電源和馬達空氣閥，關閉AC主空氣截止閥（位置見右圖）。（七）更換喉部密封1、確?；钊锰幱跊_程底部；2、按泄壓步驟泄壓；3、拆卸快速耦合器：取下夾子（GC）,并提起耦合器蓋（GB）,卸下耦合器（GA）.4、升起空氣馬達桿，使之升到?jīng)_程頂部；5、卸下濕杯和填料座。（八）、控制部分雙泵切換控制箱：功能說明：一級供膠采用雙泵自動切換，有手動/自動兩種工作方式。在手動狀態(tài)下，操作人員可以隨時啟動任意

16、一臺泵，不受膠位高低的控制。在自動狀態(tài)下，根據(jù)膠位自動切換控制。其中膠位的檢測是通過安裝在膠泵模組上的檢測開關來實現(xiàn)。當A料桶出現(xiàn)低液位時，系統(tǒng)自動將A泵切斷，并啟動B泵完成泵間切換，同時發(fā)出報警，提醒操作人員更換空料桶。若兩個料桶同時出現(xiàn)低位的情況，系統(tǒng)會自動關閉兩泵氣源，膠泵停止工作，并同時發(fā)出報警，提示操作人員立即更換空料桶。低位位置可通過膠泵立柱上行程開關的擋塊上下高度來進行調(diào)整。操作步驟：a) 打開電磁閥供氣氣源，檢查氣源壓力是否正常（0.3-0.5MPa）：b) 打開供膠泵和空氣馬達閥門，檢查氣源壓力是否正常；c) 檢查所有膠泵膠位，無膠時應及時換膠；d) 檢查膠泵升降器手柄位置，正常工作應在向下位置；e) 打開供膠主控柜電源； f) 系統(tǒng)將自動選擇一臺滿足使用條件的膠泵投入運行，進入自動運行狀態(tài)，也可按手動運行狀態(tài)改變運行膠泵，按相應膠泵啟動按鈕，則該膠泵啟動，原運行膠泵停止運行；g) 在緊急情況下，按急停按鈕膠泵停止運行;h) 如使用中出現(xiàn)聲光報警，為某級供膠泵無膠，觀察面板報警指示燈，