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文檔簡介
1、 施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制說明43第二章 工程概況44第三章 安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、成本目標(biāo)45第四章 施工總體部署46第五章 施工準(zhǔn)備與臨時工程機械施工總平面布置及后勤保障、緊急措施54第六章 施工方案58第七章 雨期的施工安排118第八章 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、確保工程質(zhì)量和工期的措施119第九章 質(zhì)量、安全保證體系及安全保證措施128第十章 環(huán)保、消防、降噪聲措施142第十一章 文明施工保證措施145第十二章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議149第十三章 新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備151第十四章 其他要說明的問題153第十五章 工程交工后回訪及跟蹤服務(wù)158施工組織設(shè)計第一
2、章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一、山西蘭花科創(chuàng)年產(chǎn)20萬噸已內(nèi)酰胺一期項目余熱發(fā)電汽機島建筑工程談判文件二、談判文件提供的設(shè)計圖等有關(guān)資料。三、國家、建筑相關(guān)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。四、我公司對施工現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查資料。五、我公司積累的成熟技術(shù)、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。第二節(jié)編制范圍山西蘭花科創(chuàng)年產(chǎn)20萬噸已內(nèi)酰胺一期項目余熱發(fā)電汽機島建筑工程談判文件所規(guī)定的全部工程內(nèi)容。第三節(jié)編制原則一、安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位,確保萬無一失的前提下組織施工。二、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo),強化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們
3、在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),積極推廣、使用“四新”技術(shù),確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中強化標(biāo)準(zhǔn)化管理,控制成本,降低工程造價。三、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南,在施工組織設(shè)計編制中,對關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合必選,在技術(shù)可行的前提下,擇優(yōu)選用最佳方案。四、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本合同段的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技術(shù),合理安排工程進(jìn)度,滿足建設(shè)單位要求。五、科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求,在施工組織中實行科學(xué)配置,選派由施工經(jīng)驗的管理人員
4、和專業(yè)化施工隊伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用,并做到??顚S?。選用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)配置。六、合理布局的原則從節(jié)省臨時占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實施文明施工等多角度出發(fā),合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局,做好環(huán)境保護。工程完成后,及時平整場地,恢復(fù)植被。第二章工程概況工程概況本工程為山西蘭花科創(chuàng)年產(chǎn)20萬噸已內(nèi)酰胺一期項目余熱發(fā)電配套110KV升壓站建筑工程,質(zhì)量要求為合格標(biāo)準(zhǔn),承諾工期為80天;結(jié)構(gòu)為框架,地上兩層,地下一層;結(jié)構(gòu)安全等級為一級,耐火等級為二級,結(jié)構(gòu)抗震等級:框架為三級,抗震設(shè)防類別為乙類??拐饦?gòu)造措施為二級。屋面防
5、水等級為級??拐鹪O(shè)防烈度為7度;混凝土混凝土強度保護層厚度基礎(chǔ)墊層C15板C3015mm梁C3020mm柱、地梁C3020mm過梁、構(gòu)造柱C2020mm基礎(chǔ)C3040mm地基梁C3035mm鋼筋:HPB300級鋼、HRB335級鋼、HPB400級鋼;型鋼,鋼板:Q235F;焊條:E43系列:用于HPB300級鋼,E50系列:HRB335級鋼;墻體:±0.000米以下采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)普通磚;1.160米以上采用加氣混凝土砌塊,砌筑的砂漿強度等級為Mb5,加氣混凝土砌塊強度等級為MU5,砌筑質(zhì)量控制等級為B級;第三章 安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、成本目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本
6、工程的質(zhì)量目標(biāo)是:分項工程合格率為100%,分項工程優(yōu)良率不低于96%,工程質(zhì)量按國家現(xiàn)行質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良。第二節(jié) 安全目標(biāo)確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故;輕傷率控制在3人以內(nèi)。CI管理達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn),讓業(yè)主滿意。第三節(jié) 工期目標(biāo)計劃開工日期:2014年9月5日,竣工日期:2014年11月24日,總工期共計80日歷天。第四節(jié) 環(huán)保目標(biāo)我單位一定嚴(yán)格遵守國家、地方有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行合同文件要求,項目實施時遵循“預(yù)防為主,保護優(yōu)先,建設(shè)和防護并重”的原則,盡量減少臨時性和永久性占用土地。在施工過程和完工后采取有效措施保護環(huán)境,嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定進(jìn)行施工,全面達(dá)到環(huán)保要求。第五節(jié)
7、 成本目標(biāo)編制合理的降低造價措施,通過先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法降低造價3%。第四章施工總體部署第一節(jié)施工部署的總體思路在本標(biāo)段施工過程中,以高起步、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益的“四高”為總體目標(biāo),精心組織,精細(xì)正規(guī),精益求精鑄精品。一、兩個“確?!币皇谴_保安全和質(zhì)量目標(biāo),二是確保工期目標(biāo)。二、達(dá)到“三高”高標(biāo)準(zhǔn)控制施工全過程(用檢測控制工序,以工序控制過程,以過程控制整體);高效率建設(shè)本標(biāo)段工程;高水平建成本標(biāo)段工程(一次達(dá)標(biāo),一次成優(yōu))。三、堅持“四先”在實施中,用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的配置來滿足設(shè)計和建設(shè)單位、監(jiān)理工程師要求;用先進(jìn)的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量要求;用先進(jìn)的組織管理方法,結(jié)合本標(biāo)段
8、工程特點,統(tǒng)籌考慮,科學(xué)安排;用先進(jìn)的思想觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識,不憑借老經(jīng)驗、老方法辦事,把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。四、狠抓重點、難點工程對施工中的重點、難點工程,始終放在突出位置狠抓不放,根據(jù)我公司多年從事類似工程的施工經(jīng)驗,對復(fù)雜工序階段,提前預(yù)研,優(yōu)化方案,擇優(yōu)選用,充分發(fā)揮我公司的施工優(yōu)勢,創(chuàng)出一流水平。五、試驗先行 根據(jù)本標(biāo)段工程特點,對特殊施工項目先做樣板工程,確保工藝參數(shù)的可靠性,報監(jiān)理工程師審批后,方可施工。六、全過程監(jiān)測、信息化施工做好施工前準(zhǔn)備,對各道工序進(jìn)行全過程的跟蹤監(jiān)測,并及時反饋施工全過程的各類信息,以便更好地指導(dǎo)施工。第二節(jié)施工組織管理機構(gòu)一、
9、施工組織管理機構(gòu)1、為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本標(biāo)段的施工任務(wù),本著精干、高效的原則,我單位計劃抽調(diào)理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍完成本工程的施工任務(wù)。按項目組建本工程管理機構(gòu),全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織管理工作。2、項目經(jīng)理部下設(shè)六部一室(工程技術(shù)部、安全監(jiān)察部、質(zhì)量監(jiān)察部、計劃部、財務(wù)部、設(shè)備物資部、綜合辦公室,工程技術(shù)部下設(shè)試驗室和測量班),分別負(fù)責(zé)本工程項目的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、計劃、財務(wù)、物資設(shè)備保障、材料試驗與檢驗、行政管理等工作,全面保證本工程建設(shè)任務(wù)的優(yōu)質(zhì)、高效完成。 a .加強領(lǐng)導(dǎo):選派一名有類似工程現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的
10、高素質(zhì)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理,加強對現(xiàn)場的全方面領(lǐng)導(dǎo)、督察和幫助,確保政令暢通和合同兌現(xiàn)。b. 強化管理:以人為中心,以工程為對象,以“保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”為目標(biāo),以合同為論據(jù),強化企業(yè)的各項管理,充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力,確保目標(biāo)的實現(xiàn)。c. 交通保暢:成立保通領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全責(zé)任制,制定落實各項技術(shù)措施。d. 注重環(huán)保:在施工過程中,減少植被破壞,防止水土流失,嚴(yán)控噪音和灰塵,美化環(huán)境。e.技術(shù)先行:采用新工藝、新技術(shù),制定詳細(xì)的工藝流程,配備精良的機械設(shè)備和試驗檢測設(shè)備,確保新技術(shù)的實施。f. 嚴(yán)格監(jiān)控:對工程施工全過程實施嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)地試驗和監(jiān)控,掌握實踐第一手資料,以指導(dǎo)施工控制質(zhì)量
11、。g. 確保工期:對施工要素層層進(jìn)行分解,制定出切實可行的作業(yè)計劃,保證在合同工期內(nèi)干凈利索的完成全部工程。h. 優(yōu)質(zhì)安全:把“三標(biāo)一體”系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿在施工全過程,高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,以分項保分部、以分部保單位,確保工程檢驗及驗收一次成優(yōu)。堅持“安全第一”的思想,嚴(yán)格操作規(guī)程,加強安全工地建設(shè),有針對性的制定各種措施,確保安全達(dá)國標(biāo)。i. 文明規(guī)范:搞好文明工地建設(shè),文明施工,做到施工有序、場地整潔、操作規(guī)范、工藝流程化。j. 力創(chuàng)一流:堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、力爭在施工建設(shè)中,創(chuàng)一流質(zhì)量、一流管理、一流文明施工。二、管理職責(zé)(一)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部代表林州建總建筑工程有限公司負(fù)責(zé)對本工程實施組織、
12、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)與監(jiān)控,對建設(shè)單位負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理是公司董事長的被授權(quán)人,在有關(guān)山西蘭花科創(chuàng)年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺一期項目余熱發(fā)電汽機島建筑工程的實施、完成于缺陷修復(fù)等方面以林州建總建筑工程有限公司的名義執(zhí)行一切與此有關(guān)的事務(wù)。(二)項目經(jīng)理1、負(fù)責(zé)完成本項目工程合同中的經(jīng)濟技術(shù)的履約要求。組織協(xié)調(diào)本項目內(nèi)外業(yè)務(wù)關(guān)系。2、負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量、工期、成本、安全、產(chǎn)值各項指標(biāo)的完成,健全質(zhì)量保證體系,參與過程檢驗評定工作,并組織好全過程的預(yù)防,控制工作。3、組織或參與編寫施工組織設(shè)計。負(fù)責(zé)標(biāo)后預(yù)算成本計劃編制及結(jié)算工作。4、負(fù)責(zé)組織落實施工組織設(shè)計,負(fù)責(zé)組織編制施工過程的勞動力,機具材料計劃,并實施動態(tài)管理。
13、5、負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的實施和落實質(zhì)量責(zé)任制。把好材料進(jìn)場檢驗和使用質(zhì)量關(guān),杜絕采用不合格材料。6、負(fù)責(zé)落實安全責(zé)任制,負(fù)責(zé)文明施工及實施文明工地要求和目標(biāo)。7、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評定,組織工程竣工交驗。8、負(fù)責(zé)公司對本項目所簽定的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的完成落實。9、參加每日工程例會,對本項目當(dāng)天的工作進(jìn)行總結(jié),解決當(dāng)天所發(fā)生的問題,對可能發(fā)生的事情進(jìn)行預(yù)見性的安排。(三)項目副經(jīng)理配合項目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴(yán)把安全質(zhì)量生產(chǎn)關(guān),抓好施工中安全質(zhì)量工作,把安全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制落實下去;抓好施工生產(chǎn)計劃的落實,處理施工出現(xiàn)的具體問題;并負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場經(jīng)理部中的一些日常工作。(四)項目總工程師1、執(zhí)行國家與地方
14、有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。2、組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,參加圖紙會審,綜合提出質(zhì)疑問題,編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃。3、負(fù)責(zé)施工工藝管理,確定項目關(guān)鍵工序并組織編制技術(shù)措施,進(jìn)行技術(shù)問題的洽商與核定。審核、編制施工進(jìn)度計劃。4、負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)資料收集、整理、歸檔管理工作。5、組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。6、參加單位工程的竣工驗收和過程自檢工作,檢查分項工程質(zhì)量評定工人選的實施情況。7、負(fù)責(zé)組織測量放線的復(fù)核工作。8、負(fù)責(zé)處理施工過程中的不合格品,參加一般質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理。9、負(fù)責(zé)檢測設(shè)備,材料檢驗、試驗的管理工作。10、負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用與實施,負(fù)責(zé)
15、技術(shù)進(jìn)步,效益分析與評價。11.參加每日工程例會,對每日所管的工作進(jìn)行總結(jié),對可能發(fā)生的事情進(jìn)行預(yù)見性安排。(五)工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程項目的施工過程控制;制定施工技術(shù)管理辦法及工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度工作;對測量、試驗監(jiān)控等專項技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并直接指導(dǎo)。負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控,解決施工技術(shù)疑難問題;參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié),組織實施竣工工程保修和后期服務(wù);組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,努力開發(fā)新成果。(六)安全監(jiān)察部安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)依據(jù)安全目標(biāo)制定整個工程的安全管理工作規(guī)劃,負(fù)責(zé)安全綜合管理,編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施,并在施工中認(rèn)真貫徹落實。組織
16、每周、每月安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)安全檢查督促,負(fù)責(zé)對危險源點提出預(yù)防措施,定期對施工隊進(jìn)行安全教育,關(guān)鍵工序提出安全施工防范的技術(shù)交底。(七)質(zhì)量監(jiān)察部質(zhì)量監(jiān)察部依據(jù)總部質(zhì)量方針和本標(biāo)段工程質(zhì)量目標(biāo),制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理,行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)示,并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)示。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)示和可追溯性、最終檢驗和試驗、不合格品德控制、質(zhì)量記錄的控制,按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),對本標(biāo)段全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo);負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量管理工作。(八)計劃部負(fù)責(zé)對本工程項目承包合同的管理。按時向建設(shè)單位報送有關(guān)報表和資料。負(fù)
17、責(zé)本工程項目施工計劃制定、實施管理,根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工期要求,適時提出施工計劃修正意見報項目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)驗工計價工作。(九)設(shè)備物資部負(fù)責(zé)物資采購和物資管理及制定本工程項目的物資管理辦法,檢查指導(dǎo)和考核施工隊的物資采購和管理工作,負(fù)責(zé)本工程項目全部施工設(shè)備的管理工作,制定施工機械、設(shè)備管理制度。在總部設(shè)備物資管理部門的指導(dǎo)下,參與設(shè)備的安裝、檢驗、驗證、標(biāo)識及記錄。參加本標(biāo)段工程項目驗工計價,對各施工單位的材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見,評價各單位機械設(shè)備管理情況。(十)計財部負(fù)責(zé)本工程項目的財務(wù)管理、成本核算工作。參與合同評審,組織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工
18、作。參加工程項目驗工計價,指導(dǎo)各施工單位開展責(zé)任成本核算工作。(十一)中心試驗室負(fù)責(zé)本工程項目檢驗、試驗、交驗及不合格品德檢驗控制,按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測驗,檢驗及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料,提出各種混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等試驗數(shù)據(jù),并在施工過程中提出修正意見報批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程項目的計量測試工作,并負(fù)責(zé)工程項目的檢驗、測量和試驗設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。(十二)測量班負(fù)責(zé)根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提供的高程、水準(zhǔn)網(wǎng)點等數(shù)據(jù)測設(shè)本合同工程的施工控制網(wǎng),負(fù)責(zé)工程施工各階段的施工放樣等測量工作。(十三)
19、綜合辦公室主要處理項目經(jīng)理部一切日常工作,負(fù)責(zé)黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。第三節(jié)勞動力部署、任務(wù)劃分及主要技術(shù)力量一、勞動力部署及任務(wù)劃分為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程施工任務(wù),根據(jù)本工程特點以及相應(yīng)的工程數(shù)量,合理配置勞動力資源,擬安排上場施工隊,各施工隊專業(yè)技術(shù)工人數(shù)比例控制在75%以上。在中標(biāo)后,將迅速組織施工隊伍上場,并根據(jù)工程需要適時調(diào)整。二、主要技術(shù)力量為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的施工任務(wù),在接到中標(biāo)通知書后,我們將選派一批理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能力強并且有良好敬業(yè)精神的建筑施工技術(shù)和施工管理人員,分配在項目經(jīng)理部和各施工隊,充實和加強對本工程的工程施工技術(shù)管理。第四節(jié)
20、施工進(jìn)度計劃一、總體施工進(jìn)度安排 本工程計劃總工期為80天,比建設(shè)單位要求工期提前10天,總體施工進(jìn)度計劃分為三個階段:第一階段:施工準(zhǔn)備階段,組織機械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場等。第二階段:主體工程施工階段,要求完成變電所的全部工程。第三階段:工程收尾移交階段,完成建筑工程的竣工資料整理編制及交驗等工作。二、各分項工程具體施工進(jìn)度安排為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn),施工中必須切實做好施工順序安排,安裝平行流水作業(yè)方式,多工作面展開施工。第五節(jié) 主要施工機械及材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器、設(shè)備配置一、主要施工機械(一)設(shè)備配置的原則 1、 優(yōu)選精良設(shè)備,并合理匹配,形成綜合生產(chǎn)能力; 2、設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求
21、的能力; 3、同類設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備,以方便配件供應(yīng)和維修。(二)主要施工機械配置主要施工機械由我單位設(shè)備物資部統(tǒng)一調(diào)配,以滿足本標(biāo)段工程需要。主要施工機械見本標(biāo)書附表。二、主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備見本投標(biāo)書附表。第五章施工準(zhǔn)備與臨時工程機施工總平面布置及后勤保障及緊急處理措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備與臨時工程機施工總平面布置一、施工準(zhǔn)備中標(biāo)后,我們將安排專人負(fù)責(zé)配合建設(shè)單位與有關(guān)單位搞好本工程的臨時用地基征地拆遷工作。并立即組織精測人員對設(shè)計控制樁進(jìn)行復(fù)測,并將測量結(jié)果上報監(jiān)理工程師及有關(guān)部門。做好材料試驗等開工前的各項準(zhǔn)備,上報開工報告。(一)調(diào)查施工
22、環(huán)境調(diào)查有關(guān)工程特征與要求的資料;調(diào)查線路所在地區(qū)自然條件資料;調(diào)查施工地區(qū)的經(jīng)濟技術(shù)條件;了解當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\輸能力及交通運輸狀況;調(diào)查當(dāng)?shù)夭牧仙a(chǎn)供應(yīng)能力與價格;了解當(dāng)?shù)孛袼?、風(fēng)土人情;調(diào)查當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生防疫情況,調(diào)查其他有可能對施工產(chǎn)生影響的各種因素。(二)規(guī)劃安排編制實施性施工組織設(shè)計和施工方案;編制施工計劃安排;做好施工機械設(shè)備及主要的檢測、測量儀器設(shè)備的配置;做好施工任務(wù)劃分。(三)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備完成“三通一平”;確定臨時占地計劃;搞好生產(chǎn)設(shè)施及施工營地建設(shè)。(四)作業(yè)條件準(zhǔn)備組織物資的采購、進(jìn)貨與管理;編制施工成本控制計劃;雨期、冬期等季節(jié)性施工的特殊準(zhǔn)備;組織施工設(shè)備機械進(jìn)場;組織施工隊伍
23、進(jìn)場。(五)技術(shù)準(zhǔn)備會審圖紙;進(jìn)行測量樁撅交接,并布置施工階段的測量控制網(wǎng);線路及構(gòu)筑物位置的施工放樣;對施工隊進(jìn)行開工前技術(shù)交底和培訓(xùn);組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件并進(jìn)行安全教育;對原材料進(jìn)行各項檢測試驗;選定施工所用的各種配合比。收集施工技術(shù)資料,組織有關(guān)部門對開工前的工程技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、分類、成冊,做到資料齊全,準(zhǔn)備充分。對下列項目進(jìn)行重點審核:項目說明書、工程數(shù)量、設(shè)備及主要材料規(guī)格數(shù)量是否與圖紙相符,設(shè)計圖紙是否齊全。二、臨時工程經(jīng)過現(xiàn)場實地考察,部分路段建設(shè)單位已修建了施工便道,中標(biāo)后我方將需要修筑施工便道處,修筑施工便道寬度6m,路面采用砂石土平整碾壓夯實而成,路基外側(cè)設(shè)簡易
24、排水溝,全工程便道及施工用的已有道路均安排專人養(yǎng)護。三、施工、生活用電如現(xiàn)場無法接送水源,為保證工程順利按計劃工期完成,架設(shè)管道,采用泵送方式保證水源的供用。四、施工總平面布置圖見附圖第二節(jié) 后勤保障及緊急處理措施一、后勤保障 (一)機械設(shè)備保障我單位一旦接到該項目中標(biāo)通知書,立即調(diào)遣足夠的先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)入該工程現(xiàn)場,成立專業(yè)機械隊,組織維修技術(shù)較強的機械設(shè)備維修工程,平常備足常用件、易損件。做到各種機械設(shè)備“開機正常,停機保養(yǎng)”。同時與生產(chǎn)廠家保持聯(lián)系,及時處理關(guān)鍵性機械故障,確保機械設(shè)備利用率達(dá)到85%以上。(二)物資材料保障物資材料按設(shè)計及建設(shè)單位要求,根據(jù)國家頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)購合格品。物
25、資材料部門與施工計劃、技術(shù)部隨時保持聯(lián)系,對施工生產(chǎn)所需的物資材料做到提前計劃,提前進(jìn)購,對有特殊要求的材料,必須根據(jù)施工進(jìn)度按時進(jìn)購,庫存積壓時間不得超過有效使用期。各種物資材料應(yīng)分類堆放,做好標(biāo)識,先來先用,專材專用,杜絕標(biāo)識不清、堆放混亂、建材混用的現(xiàn)象。(三)醫(yī)療衛(wèi)生保障健康的體魄是完成施工生產(chǎn)的前提。確保每一位參建職工的身體健康是我企業(yè)一直追求的目標(biāo),我們將在項目點建立具有一定醫(yī)療技術(shù)水平的醫(yī)療場所,配備常用醫(yī)療器材,并根據(jù)工程項目的特殊性配備必要的應(yīng)急器材和藥品,做到常見病和一般急救能在現(xiàn)場處理。下大力氣抓好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生工作,成立衛(wèi)生工作領(lǐng)導(dǎo)小組,定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查,由醫(yī)療所組織,
26、對生活區(qū)、工作區(qū)定期進(jìn)行必要的消毒工作。各種生產(chǎn)廢棄物和生活垃圾進(jìn)行掩埋,預(yù)防各種傳染病的放生。(四)生活保障為確保施工人員的生活所需,以隊為主體建立職工食堂,項目總部指定專用生活車輛,確保生活日用品的采購和平價代售。生活管理人員應(yīng)選派責(zé)任心強的人員擔(dān)任,糧油、蔬菜采購應(yīng)新鮮,禁購腐爛變質(zhì)的食品,確保工作人員飯菜可口。(五)思想保障關(guān)心每一位職工的身心健康,教育內(nèi)部職工處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系。足額逐月發(fā)放工人工資。嚴(yán)禁拖欠工資現(xiàn)象,確保施工隊伍穩(wěn)定,施工干勁高昂,工程項目按期完成。二、緊急處理措施本工程主要是變電所工程施工,也是安全工作的重點,為安全順利完成該項目工程,首先是從技術(shù)上采取先進(jìn)穩(wěn)
27、妥的施工方案?,F(xiàn)場加強施工調(diào)度指揮、專職電工、安全員負(fù)責(zé)專項工作等措施外,我們還準(zhǔn)備以下應(yīng)急處理措施:(1)建立應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,負(fù)責(zé)處理一切突發(fā)事件。(2)落實值班車輛司機,確保應(yīng)急工作需要。(3)保證通訊暢通。(4)工作車間、工區(qū)、生活區(qū)備足防火砂、滅火器。(5)醫(yī)療所建立值班制度,落實值班醫(yī)生。一旦放生人為不可抗拒的特殊事故,由應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮,各有關(guān)人員全力配合,協(xié)同作戰(zhàn),首先把人身安全放在第一位,努力減少突發(fā)事件帶來的損失。充分利用現(xiàn)場醫(yī)療所對傷員機械急救處理再送往附近醫(yī)院治療;并與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位商討相應(yīng)的對策,采用科學(xué)合理的整治措施。另外,加強施工區(qū)
28、域內(nèi)的防火、防盜等綜合社會治安治理工作,確保國家財產(chǎn)和人人身安全。第六章施工方案測量放線1、平面與高程控制網(wǎng)的測定為確保在施工階段控制網(wǎng)點座標(biāo)和高程的數(shù)據(jù)穩(wěn)定,進(jìn)行座標(biāo)反算,現(xiàn)場實測,確認(rèn)各紅線點和精密度,在此基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場情況布置主軸線控制網(wǎng),再根據(jù)控制網(wǎng)分別測設(shè)各軸線與標(biāo)高控制點。在布放基線、主軸線控制網(wǎng)與各控制點時,選用經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀,測水平角或延長直線時均采用正倒鏡測回去觀測,取其平均值。在高程控制中采取“兩次儀器高測法”或“往反水準(zhǔn)測量”,保證精度。2、軸線及豎直方向的測定為保證相對位置及軸線的準(zhǔn)確性,從軸線定位到軸線傳遞由經(jīng)緯儀及經(jīng)校驗的鋼尺進(jìn)行引測。(1)軸線傳遞采用軸線控制
29、樁,以此作為放線定位依據(jù)進(jìn)行放線,確保軸線位置準(zhǔn)確。(2)高程控制:標(biāo)高傳遞可用鋼尺沿豎直方向,向上測量至施工層,測量前,應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.000水平線,在各傳遞點處準(zhǔn)確測出相同的起始標(biāo)高線,做好水平標(biāo)記。標(biāo)高傳遞點不少于三處,傳遞誤差控制在3mm以內(nèi),然后用自動安平水準(zhǔn)儀測放同一樓層標(biāo)高。每層進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核,確保全高誤差控制在規(guī)范要求內(nèi)。土方工程施工方案:機械化分層開挖,土方邊坡原則上采取1:0.67放坡,根據(jù)實際開挖狀況在土方松軟處做基坑,經(jīng)勘察和設(shè)計單位出具方案后,按其要求進(jìn)行邊坡支護。室外基槽用振動夯實。1.土方開挖采用機械大開挖和人工清理放坡形式,如遇土方松軟在請示勘察單位
30、和建設(shè)單位后,按勘察和設(shè)計單位的要求對其邊坡進(jìn)行加固處理.1.1機械開挖至底板標(biāo)高上300土由人工清除修基底,人工挖出土方隨挖掘機后退時及時裝車運走。對部分加深的水坑等位置,在土方開挖時及時測放出正確位置,緊跟著采用機械開挖。為了保證基底的基本平整,在基底處設(shè)置兩部推土機進(jìn)行土方平整,配合機械土方開挖,盡最大程度減少人工土方開挖量。開挖階段及時掌握天氣情況,如遇下雨天氣,基坑用塑料膜覆蓋防水處理,保證地基不泡水軟化。土方開挖后及時請有關(guān)方進(jìn)行地基驗槽,進(jìn)入下道混凝土墊層的施工。對現(xiàn)場不能按規(guī)定放坡的坑邊,進(jìn)行邊坡加固處理。1.2土方前期準(zhǔn)備工作:土方工程開挖之前對施工現(xiàn)場挖土區(qū)域內(nèi)的地下部分障
31、礙物進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查,先與業(yè)主方及相關(guān)政府部門、機關(guān)積極配合,明確地下障礙物的種類、數(shù)量、位置、埋深等因素,經(jīng)業(yè)主、相關(guān)政府部門、機關(guān)單位確認(rèn),無誤后方可進(jìn)行障礙物的清除。開挖區(qū)域的在地上、地下障礙物(包括各種管道、管線、人防等)完全清除,同時管道、管線的改線路工作全部工作完,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行挖土。為能及時地將人工挖出的土方運出基坑,同時也為方便以后的各項施工,因而在中標(biāo)之后要立即進(jìn)場進(jìn)行龍門架的安裝,為及早安裝龍門架利用其垂直運出土作準(zhǔn)備;配備足夠的勞動力以滿足挖土的需求;準(zhǔn)備好鐵掀、小板車等挖土工具;同時開展其它各項施工準(zhǔn)備。1.3土方處理所控出的土方考慮搞好文明施工及所用回填方間隔
32、時間長,挖出的土方外運處理。1.4人工出土離基底30公分時,為防止擾動基底土質(zhì),采用人工挖土龍門架吊運或人工運輸出土的方法,吊運土方采用專制的吊斗,用角鋼及厚鋼板焊制,吊斗的一側(cè)為可活動卸土,每斗可出土1立方米;在基坑內(nèi)塔設(shè)井架,利用井架將坑內(nèi)的土運出。在土方開挖過程中,基坑的安全圍護與降水措施及時跟上。2.土方回填土方回填主要部位是在室外基坑。室外回填在外墻板外防水完成并外腳手架不影響回填的情況下進(jìn)行?;靥顣r要求先清除基坑中的雜物,并且基坑內(nèi)不得有積水?;忧謇硗瓿珊蠼?jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收,然后按要求的土質(zhì)進(jìn)行分層回填、夯打密實,每層虛鋪2030公分厚度土方,然后用振動夯3遍,在地下室
33、四周同時均勻進(jìn)行回填,對稱進(jìn)行。并密實度試驗,取樣的干容量重必須達(dá)到設(shè)計要求。嚴(yán)禁每層鋪土厚度超過30公分或不進(jìn)行打夯或夯壓不密實情況出現(xiàn)。填土夯壓時可適當(dāng)加水,但灑水不可過多,以防止土質(zhì)形成塑性狀態(tài),影響夯土質(zhì)量。回填時降水井的回填按規(guī)定要求認(rèn)真施工?;靥畲蚝粫r要注意,防止損壞地下防水層,如有損壞應(yīng)及時修補,避免由于損壞防水層,造成滲漏等質(zhì)量問題。地下室結(jié)構(gòu)施工方案:每段內(nèi)的混凝土分底板、柱與墻板、頂板各1次澆筑。其中底板、柱等較大面積按大體積混凝土要求施工。地下室的墻柱模板以鋼模為主、平臺模板以竹夾板為主。支撐以鋼管腳手架為主。施工順序基礎(chǔ)墊層及墊層防水完成采用經(jīng)緯儀放線基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎基
34、礎(chǔ)鋼筋驗收基礎(chǔ)筏板澆筑基礎(chǔ)筏板的保溫養(yǎng)護地下室墻柱、頂梁板定位放線地下室鋼筋、模板支撐地下室墻柱砼地下室頂板梁板鋼筋綁扎鋼筋驗收地下室頂板砼澆筑地下室外墻模板拆除驗收地下室外墻防水施工砌保護墻基坑回填地下室部分結(jié)構(gòu)驗收。鋼筋工程施工方案鋼筋根據(jù)要求采用搭接、套筒擠壓連接、直螺紋連接、閃光對焊。地下室按后澆帶劃分施工段,上部主段按設(shè)計結(jié)構(gòu)段劃分。1.鋼筋施工工藝流程墻體鋼筋的施工流程:下料制作運至使用部位綁扎(焊接)墻柱鋼筋綁扎拉結(jié)筋及保護層墊塊。墻柱筋綁扎前,先根據(jù)墻柱洞口邊線,復(fù)核鋼筋的偏移程度。樓面鋼筋的施工工藝:下料制作運至使用部位綁扎梁筋劃分平臺鋼筋間距鋪受力筋鋪分布筋鋪設(shè)綁扎負(fù)彎矩筋
35、墊保護層墊塊。平臺鋼筋綁扎前,應(yīng)先將平臺模板清掃干凈。然后進(jìn)行分檔劃線,綁扎完,墊好保護層墊塊,經(jīng)自檢合格后,會同業(yè)主,監(jiān)理,進(jìn)行隱蔽驗收。2.鋼筋的檢驗鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量,鋼筋進(jìn)場后,現(xiàn)場實驗根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作,鋼筋復(fù)試通過后,方能批準(zhǔn)使用并對原材料標(biāo)識。3.鋼筋的加工鋼筋采用異地加工成型集中供給。鋼筋配筋工作由鋼筋施工員及專職翻樣人員嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ502042002)和設(shè)計要求執(zhí)行,結(jié)構(gòu)中所有大于200mm的洞口,全部在配筋時,按照洞口配筋原則全部留置出來,不允許出現(xiàn)現(xiàn)場切割鋼筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。項目根據(jù)工程施工進(jìn)度
36、和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃,加工場根據(jù)供應(yīng)計劃進(jìn)行加工,及時運送到需要用量的現(xiàn)場周圍。4.鋼筋的堆放鋼筋要堆放指定的場地內(nèi),鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識,標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要一致。 鋼筋要分類進(jìn)行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋施工員、質(zhì)檢員驗收合格后使用。5.鋼筋的定位和間距控制 (1)墻體、柱子在底板中插筋定位措施:墻、暗柱的鋼筋采用定距框子保證墻、暗柱主筋間距位置正確,墻、暗柱鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊。(2)底板鋼筋綁扎時,設(shè)置20鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋
37、網(wǎng),間距為1500,呈梅花型布置,撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上,不允許直接擱置在砼墊層上。(3)制作混凝土強度等級專用底板馬橙、底板鋼筋保護層墊塊。6.鋼筋保護層根據(jù)設(shè)計要求制作內(nèi)外墻梁、暗柱、樓層鋼筋保護層墊塊。墻體、柱梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊,墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上,梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊,砂漿墊塊用1:2.5水泥砂漿預(yù)制各種厚度的鋼筋墊塊,強度達(dá)到90%以上方可使用,砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽,使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起,保證不偏移和移位。墊塊的安放應(yīng)均勻。樓板筋墊塊按方格網(wǎng)布置,600-800mm布置一塊;墻板內(nèi)暗柱的角部均必須設(shè)置,
38、中部也須安放,沿暗柱子高度800-1000mm放一塊;梁側(cè)上下都應(yīng)墊,梁底的負(fù)重較大適當(dāng)加密;大面墻800mm設(shè)一處,水平豎向間距相等。所有角部都須墊有墊塊,避免鋼筋懸挑或墊塊間距過大。墊塊必須綁扎牢固,避免其脫落。施工中必須保證保護層的厚度符合設(shè)計要求,避免主筋外露。7.鋼筋綁扎7.1綁扎工藝:綁扎一律采用手工綁扎;樓板筋的相交點必須逐扣綁扎,綁扎搭接長度滿足40d,并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置,搭接處用扎絲將中間和兩端分別扎牢。梁、暗柱主筋和箍筋須逐扣綁扎,板的雙層受力筋與分布筋之間也須全部綁扎。在墻板門窗洞口處,為保證其位置的正確無誤,須在洞口兩側(cè)的豎筋上畫出標(biāo)高線,按要
39、求加綁鋼筋,且滿足設(shè)計長度。7.2綁扎順序暗柱墻筋按通常的方法綁扎。帶暗柱或附壁柱或暗梁等加強部位需先綁扎,避免箍筋穿筋困難。綁扎暗柱筋時,按圖紙要求的間距計算好每根柱的箍筋的數(shù)量,在立好的鋼筋上粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼筋逐根上移,由上往下用鐵絲扎好。剪力墻鋼筋綁扎時,先將豎向筋立上,與錨固搭接鋼筋綁牢,按設(shè)計要求畫好水平筋作好標(biāo)志,按間距位置綁扎就位。梁鋼筋綁扎前,架子搭至梁下,梁底模板支設(shè)后梁側(cè)模緩扣,待鋼筋完成后再扣,龍其是梁柱結(jié)合處,梁端則模板必須在加密箍筋,負(fù)筋及彎筋穿畢后再支設(shè)。梁模安裝前,先按設(shè)計圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間距,隨后按以下順序進(jìn)行:主筋上穿好箍筋固定主筋穿次梁主
40、筋、套好箍筋擺放主筋并綁扎綁次梁架立筋。同高度梁相交也按以上順序進(jìn)行。主梁一般為連續(xù)梁、長度較大,施工中可分段綁扎。樓梯鋼筋需在兩側(cè)壁板側(cè)模未合上前進(jìn)行。首先在樓梯底模上畫出主筋及分布筋的位置線,先綁主筋,后綁分布筋,樓梯踏步模板吊綁好后再綁踏步筋。在樓板底模上畫好主筋及分布筋的間距,先擺下受力主筋,分布筋,最后做預(yù)留預(yù)埋。8.鋼筋接頭選擇搭接綁扎接頭主要用于直徑小于12鋼筋閃光對焊主要直徑14-25間鋼筋時優(yōu)先采用。電渣壓力焊主要直徑14-20間鋼筋墻板豎向鋼筋。冷擠壓接頭主要用于直徑大于22螺紋鋼搭接焊可用各型號鋼筋8.1底板水平鋼筋接頭采用套筒冷擠壓工藝,接頭按照50%錯開。8.2剪力墻
41、、暗柱的連接接頭采用電渣壓力焊和冷擠壓工藝,接頭按照50%錯開。8.3直徑大于等于20的鋼筋采用冷擠壓連接和焊接連接。8.4在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi),縱向鋼筋接頭比率50%,接頭應(yīng)避開梁端和柱端的箍筋加密區(qū);暗柱在一層暗柱高內(nèi),梁在一跨內(nèi)接頭每根筋不多于1個。8.5為便于施工中的吊運和穿筋,框架梁主筋對焊后長度不超過18m,長度不夠采取現(xiàn)場連接,接頭位置必須設(shè)在受壓區(qū)最小范圍內(nèi)。8.6接頭位置:墻暗柱豎向筋的接頭位置設(shè)在樓層以上40d(或以下40d),并須間隔設(shè)置。梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時,梁的正彎矩筋須在支座處搭接,負(fù)彎矩筋在梁跨中的1/3處搭接,并滿足設(shè)計規(guī)定搭接
42、長度。9.鋼筋清理鋼筋堆放庫房內(nèi)或覆蓋避免淋到雨水,因此,鋼筋使用前,檢查鋼筋是否生銹,生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r,豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染,因此,在混凝土澆筑完畢后,使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿清理干凈。10.套筒冷擠壓工藝10.1準(zhǔn)備工作:根據(jù)壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的邊接套筒,由計算并通過試驗確定壓接力與壓接次數(shù)。進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗,無操作證者不準(zhǔn)上崗作業(yè)施工。選擇適宜的施工設(shè)備,同時應(yīng)檢查設(shè)備運行情況是否正常。鋼套筒運入施工現(xiàn)場后,應(yīng)從加工的鋼套筒中抽取5%進(jìn)行檢查驗收,不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。10.2工藝要點:連接鋼筋插入套
43、筒內(nèi),使鋼套端面與鋼筋伸入位置標(biāo)記線對齊。按照鋼套筒壓痕位置標(biāo)記,對正壓模位置,并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋抽在的平面相垂直,保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上。壓接采用預(yù)先壓接一半鋼筋接頭,預(yù)先在后方基地制作鋼筋時即將套筒安裝在需連接的鋼筋上,端部用專用塑料保護套蓋好,然后吊運到作業(yè)部位,完成另一半鋼筋接頭,這樣可以減少高空作業(yè)的難度,加快施工速度。施工時要正確掌握壓工藝的三個參數(shù):壓接順序:要從中間逐道向兩端壓接;壓接力:壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好,可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;壓接道數(shù):它直接關(guān)系到接頭質(zhì)量和施工速度,亦可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.3注意事項:鋼筋擠壓連接,擠壓長度必須符合要求。
44、 連接鋼筋軸線應(yīng)與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上,防止偏心和彎折。連接質(zhì)量必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。對于沿軸向擠壓的鋼骨柱中的縱筋連接,應(yīng)先在待連接鋼筋附近搭好腳手架(工具式),鋪上腳手板,把手位葫蘆掛在腳手架上,把待連接鋼筋全部插到被連接的鋼筋上,再用手拉葫蘆把擠壓機就位到連接鋼筋部位,裝上相應(yīng)規(guī)格的擠壓模,使擠壓機就位,并使壓模落到鋼筋半接頭的套管上,然后摘掉手拉葫蘆掛鉤,扶直鋼筋,方可進(jìn)行擠壓連接。對于鋼筋接頭彎折角超過4度的,應(yīng)重新擠壓校直;套管接頭有裂紋的,應(yīng)截掉重新擠壓連接;套管接頭表面有油脂的,重新擦干凈;套管接頭達(dá)不到油漆標(biāo)記線或卡規(guī)通不過套管接頭中部的應(yīng)更換新模具重新擠壓。套
45、管連接需做接頭的拉伸試驗,試件按每種規(guī)格鋼筋,每500個接頭為一批,不足500個接頭也作為一批,每批做3個試件,其抗拉強度均應(yīng)達(dá)到抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,如果有一根試件不合格,應(yīng)加倍重新試驗,直到全部試件合格。11.鋼筋閃光對焊施工方法本工程直徑較小的水平鋼筋的接長采用閃光對焊。施工焊時先閉合一次電路,使兩鋼筋的端面輕微接觸,這時端面的間隙中即噴射出火花,熔化的金屬微粒一一閃光,接著徐徐移動鋼筋,使兩端面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度,鋼筋端頭加熱到將近熔點時,就可加一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛,先帶電頂鍛,再無電頂鍛到一定長度,焊接接頭即告完成。鋼筋端頭如有彎曲,必須加以矯直或切除,并將
46、鋼筋端部約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等清除干凈,直至露出金屬光澤,否則在夾具和鋼筋間會造成接觸不良,影響正常操作,接觸對焊完畢,應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時才能松開夾具,將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中取出,以避免發(fā)生接頭彎折現(xiàn)象。為了獲得良好的對焊接頭,必須選擇恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。焊接參數(shù)包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預(yù)熱留量以及變壓器級次。鋼筋對焊完畢,必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗。先對全部接頭進(jìn)行外觀檢查,接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?;鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋;接頭如有彎折,其角度不得大于4度;接頭軸線如有偏差,偏移不得大于0.1d,同時也不得大于2mm。同時,還必
47、須對對焊接頭取樣進(jìn)行機械性能試驗。鋼筋對焊接頭不要放在受力較大的部位,并和鋼筋彎曲處相距不小于10d。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上,非預(yù)應(yīng)力鋼筋,在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過50%,在受壓區(qū)不限制。12.電渣壓力焊接頭施工方法12.1做好施焊前的準(zhǔn)備工作:焊工經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)過考核合格,持證上崗作業(yè)。焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹,用鋼絲刷清除干凈。根據(jù)豎向鋼筋的接長高度,搭設(shè)操作架子,確保工人扶直鋼筋操作方便,防止鋼筋夾緊后晃動。焊劑應(yīng)提前烘烤,保證使用。12.2施工操作要點用夾具夾緊鋼筋,一般是夾下根鋼筋,然后將上根鋼筋扶直夾牢,使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊,軸線
48、偏差不得大于2mm。裝填焊劑。將已烘烤合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前,應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口,以防焊劑泄露。施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短穩(wěn)的“電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。12.3注意事項鋼筋的端頭要直,端面要平。上、下鋼筋必須同心,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。焊接過程中不允許搬動鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。頂壓鋼筋時,需扶直并且不能動約半分鐘,確保接頭鐵水固化。冷卻時間約23分鐘,然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下,盡量晚拆焊劑盒,以確保接頭的緩冷。正式施焊前,應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件,經(jīng)檢驗合格后,才
49、能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后,均需進(jìn)行焊前試驗。在施焊過程中,如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出,應(yīng)及時增添焊藥封閉。當(dāng)引弧后,在電弧穩(wěn)定燃燒時,如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低,表明上、下鋼筋之間的距離過小,容易發(fā)生短路;當(dāng)渣池電壓過高,表明上、下鋼筋之間的距離過大,則容易發(fā)生斷路,均需調(diào)整。雨天或潮濕天氣不得施焊。模板工程施工1模板施工總體方案為保證本工程的質(zhì)量目標(biāo),必須確保主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)。我們采用如下模板:1模板及支撐體系的選用1.1梁、方柱選用定型大片模板,方木作龍骨。柱箍采用可調(diào)式槽鋼,16螺栓連接。1.2頂板采用高強覆塑竹膠合板,方木作龍骨,可調(diào)式早拆支撐體系。1.3樓梯、梁柱接頭等特殊部位采
50、用工具式定型模板。2施工工藝:2.1砼梁支模方法:在墻柱上彈好梁軸線和梁底標(biāo)高線,從上往下吊垂線檢查。梁底板支撐選用雙排鋼管腳手架,間距為600mm。在梁高中部設(shè)對拉螺桿,600mm一道。以便加固梁側(cè)模。在梁兩側(cè)各設(shè)一道斜支稱以確保梁的穩(wěn)定性。2.2鋼筋砼柱支模方法模板安裝前要按標(biāo)高做好水泥砂漿找平層(找平層只限制在模板下部,不能進(jìn)入柱內(nèi))。在柱基原砼表面,砼要清理干凈,并澆水潤滑,在接茬處貼一道海綿條。柱箍采用可調(diào)節(jié)式型鋼,每500mm一道。2.3墻體模板采用定型大面積鋼模板。該模板配模方便,采用鋼管支撐和對拉螺栓固定,拆模后將螺栓褪下,用干硬性防水砂漿填塞密實并抹平。由定型模板打出的砼墻能
51、夠達(dá)到平整、偏差極小、光感好,可直接在此墻上進(jìn)行刮膩子,減少抹灰程序。3頂板模板的安裝3.1根據(jù)室內(nèi)50線標(biāo)高,返出頂模標(biāo)高。3.2按標(biāo)配置立管,先在房間四角適當(dāng)位置排好后卡上水平桿,進(jìn)行水平連接,再按600間距排列,分別將橫豎鋼管聯(lián)成整體,安裝早拆頭,再根據(jù)板的高度調(diào)節(jié)支撐,主龍骨采用100mm×100mm方木,次龍骨采用50mm×50mm方木,鋪面層板并用2寸小釘作固定。3.3為防止板面拼縫不嚴(yán),澆筑砼時漏漿,頂板鋪完檢查合格后,用50薄型膠帶補縫。3.4為防止?jié)岔艜r頂板塌陷,跨度大于4m時按13起拱。3.5陰陽角支模方法樓梯支模采用木模及扣件式鋼管腳手架,墻體先澆筑,
52、板筋先埋墻內(nèi),墻拆模后剔出預(yù)埋筋與板筋焊接。4模板的加工制作4.1模板的計算和配制采用計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)和CAD軟件進(jìn)行模板的計算和配制;根據(jù)施工圖計算支撐、拉桿、肋、楞的間距、尺寸等;根據(jù)施工計劃和施工部署配制各個部位的模板,繪制配模圖,并計算模板周轉(zhuǎn)量等。大型鋼模板根據(jù)我公司的現(xiàn)有情況結(jié)合施工圖進(jìn)行綜合組合。4.2其他模板的加工(1)模板的堆放,考慮施工現(xiàn)場小,材料進(jìn)場后及時吊運至施工指定地點。模板上下樓層垂直運輸主要由龍門架完成,在模板拆除階段設(shè)卸料平臺配合運輸。(2)為減少模板的投入,采用分段施工,按1.5層配備。(3)各種架設(shè)工具進(jìn)場前,必須經(jīng)過油漆刷新處理,以達(dá)到施工現(xiàn)場文明整潔的
53、要求。各種模板必須是新品,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),模板質(zhì)量不合格的,堅決不允許進(jìn)入現(xiàn)場使用。5.施工準(zhǔn)備工作5.1測量放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線,在墊層上放出底板控制軸線和暗柱、柱基控制線。板混凝土澆筑完成后支設(shè)豎向模板前,在板上放出該層平面控制軸線。等豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向鋼筋或鋼管支撐上標(biāo)出標(biāo)高的控制點。平面控制軸線采用投影儀、經(jīng)緯儀引測建筑物的柱、墻、梁的軸線及邊線(或弧線的控制矢高點)。模板放線時,先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)外邊線和中心線,還要在外邊線外側(cè)彈出控制線,以便于模板安裝和校正。5.2材料堆放模板材料按施工總平面布置圖設(shè)置堆放點,堆放區(qū)要避開道路、消防管線,并滿足相
54、關(guān)消防要求。模板堆放區(qū)鋼管圍護均刷紅、白漆,并在內(nèi)側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng),地面用混凝土硬化,平整及設(shè)置排水系統(tǒng);每個堆放區(qū)設(shè)一出入口,左右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌,標(biāo)明模板適用范圍、吊運、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工注意點。每個堆放點設(shè)一工具架,用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚等維護、保養(yǎng)、堆放工具。模板由專人負(fù)責(zé)堆放和標(biāo)識工作,模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放,大模距兩端1/6長度處用通長100×100mm2木方墊起,雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋,大模用紅漆在背面標(biāo)注其編號,小模用粉筆標(biāo)注。5.3材料進(jìn)場計劃模板掃進(jìn)度計劃由模板施工員、工長列出進(jìn)場計劃交保管員準(zhǔn)備
55、材料后按計劃運進(jìn)現(xiàn)場。6.模板施工順序放線模板支撐、腳手架搭設(shè)柱鋼筋綁扎柱模板安裝鋪梁底板梁鋼筋綁扎、驗收安梁側(cè)模鋪樓板模板擱柵安裝板底模板鋼筋綁扎、驗收澆混凝土養(yǎng)護拆除模板、清理。7.模板施工方案7.1模板與支承重點部位概述本工程比較復(fù)雜,墻柱的截面形狀比較多。對一般部分根據(jù)以往多項工程經(jīng)驗從而確保支模合理,拉、支撐牢靠使?jié)渤龅幕炷吝_(dá)到清水混凝土的要求。對關(guān)鍵部位作好模板的設(shè)計,杜絕模板支撐的倒塌事故。7.2基礎(chǔ)梁模板用鋼模。 7.3樓板模板支撐方案板的模板支撐體系采用鋼木支撐體系,待砼達(dá)到一定強度,拆除大部分的模板支撐,僅設(shè)置大開間房間中間位置鋼管支撐來傳遞上部施工荷載。模板拆除的要求側(cè)模拆模時,在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模必須符合下表要求后,方可拆除。模板技術(shù)措施質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢”制,合格后報隊伍工長檢驗,合格后依次報項目施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行核定,并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格,并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題,視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任,并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。質(zhì)量控制注意點澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動,澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)?;炷恋醵坊虮霉懿坏脹_
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