發(fā)電部沖刺保證機(jī)組安全運(yùn)行組織及技術(shù)措施

1、發(fā)電部沖刺保證機(jī)組安全運(yùn)行組織及技術(shù)措施臨近年底，為了保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止發(fā)生機(jī)組非計劃停運(yùn)事件，確保完成2014年度安全目標(biāo)，根據(jù)公司11月份安全例會精神,結(jié)合部門實(shí)際，制定本措施。一、組織措施1、各值、專業(yè)、班組嚴(yán)格控制人員請假，規(guī)范履行請假手續(xù)，保證值班人數(shù)、人員技術(shù)力量滿足安全生產(chǎn)要求。部門相關(guān)管理人員要不定期抽查班組人員請假情況，杜絕班內(nèi)假現(xiàn)象的發(fā)生。專職請假必須征得部門領(lǐng)導(dǎo)同意，如外出超射陽范圍應(yīng)同時說明，請假超過1天以上，必須抽調(diào)技術(shù)骨干代履行專職職責(zé)，確保專業(yè)技術(shù)管理工作的連續(xù)性。2、嚴(yán)格執(zhí)行管理人員生產(chǎn)現(xiàn)場到位制度，并履行簽字手續(xù)。工作日各管理人員及節(jié)假日值班人員每天上

2、、下午至少分別進(jìn)行1次生產(chǎn)現(xiàn)場巡查，每次不少于1小時。機(jī)組啟停、復(fù)雜系統(tǒng)投退等大型操作，相關(guān)管理人員必須到場進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān)。接到運(yùn)行人員發(fā)生重要設(shè)備缺陷、重大生產(chǎn)異常情況的通知后，相關(guān)管理人員如在廠區(qū)內(nèi)，應(yīng)在10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場；如不在廠區(qū)但仍在射陽縣境內(nèi)，應(yīng)在40分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。因故不能趕至現(xiàn)場，應(yīng)與班組保持電話聯(lián)系，隨時掌握異常的發(fā)展及處理情況。3、管理人員要嚴(yán)格按部門規(guī)定進(jìn)行設(shè)標(biāo)檢查，確保班組巡查質(zhì)量符合要求。4、各值長、班長要加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理，注意運(yùn)行人員精神狀態(tài)，嚴(yán)格督促執(zhí)行“兩票三制”及缺陷管理等制度，認(rèn)真監(jiān)盤，加強(qiáng)異常分析工作，發(fā)現(xiàn)異常要及時正確處理。5、所有班組長及以上管理人員手機(jī)

3、應(yīng)保持24小時開機(jī)，確保通訊暢通。6、各值、各班要認(rèn)真組織運(yùn)行人員學(xué)習(xí)掌握本措施，保證各項(xiàng)工作要求、相關(guān)安全技術(shù)措施執(zhí)行到位。二、技術(shù)措施(一)鍋爐專業(yè)1、磨煤機(jī)斷煤處理技術(shù)措施發(fā)生斷煤時應(yīng)立即增派人員協(xié)助處理，并采取以下技術(shù)措施：(1)無論機(jī)組負(fù)荷高低，只要鍋爐燃燒不穩(wěn)，應(yīng)立即投油助燃。(2)檢查運(yùn)行中的磨煤機(jī)出力應(yīng)自動增加，以維持機(jī)組負(fù)荷的需要。(3)如其它運(yùn)行中的磨煤機(jī)出力不能滿足機(jī)組負(fù)荷的需要，應(yīng)果斷切除AGC適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，控制運(yùn)行中的磨煤機(jī)出力不大于50T/H(必要時煤量切手動，機(jī)組轉(zhuǎn)TF方式運(yùn)行)，以防止磨煤機(jī)堵塞，造成異常情況的擴(kuò)大。(4)若機(jī)組負(fù)荷符合RB動作條件，應(yīng)提前解

4、除RB防止磨煤機(jī)跳閘觸發(fā)RR導(dǎo)致異常情況的擴(kuò)大。(5)檢查斷煤的磨煤機(jī)冷風(fēng)門應(yīng)自動開大、熱風(fēng)門自動關(guān)小，否則手動調(diào)整磨煤機(jī)出口溫度、一次風(fēng)量正常。(6)異常處理過程中密切關(guān)注一次風(fēng)母管壓力自動跟蹤情況，必要時通過設(shè)定偏置來調(diào)整一次風(fēng)母管壓力。(7)就地檢查給煤機(jī)，視情況及時疏通給煤機(jī)，恢復(fù)正常運(yùn)行。(8)如給煤機(jī)故障或堵煤嚴(yán)重，短時間無法恢復(fù)，應(yīng)提升磨輻，停止給煤機(jī)及磨煤機(jī)運(yùn)行，啟動備用制粉系統(tǒng)帶負(fù)荷。通知檢修處理。(9)處理過程中嚴(yán)密監(jiān)視主再汽溫、中間點(diǎn)溫度的變化，防止水煤比及風(fēng)粉失調(diào)引起汽溫大幅波動。(10)如出現(xiàn)水煤比失調(diào)，中間點(diǎn)溫度異常，應(yīng)果斷切除給水、燃料主控自動，機(jī)組改TF方式運(yùn)行

5、。手動調(diào)整給水流量、燃料量，控制水煤比、中間點(diǎn)溫度、主再汽溫等參數(shù)正常。(11)手動控制負(fù)荷，一般采用燃料量不動，調(diào)整給水流量與鍋爐煤量相匹配。如僅剩3臺制粉系統(tǒng)，可以控制總煤量在150T/H左右(每臺磨煤機(jī)出力控制在50T/H左右)，通過調(diào)整給水流量與其相匹配。盡量不要同時調(diào)整煤量和給水流量，以增加運(yùn)行調(diào)整難度。(12)手動調(diào)整給水流量應(yīng)控制給水流量指令下降幅度，控制給水流量指令值與反饋值偏差不大于60T/H為宜，防止因MEH$制遲緩，給水指令值過調(diào)而導(dǎo)致給水流量大幅度下降。(13)如果因磨煤機(jī)斷煤，僅剩下3臺磨煤機(jī)運(yùn)行，應(yīng)優(yōu)先考慮制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，而不是多帶負(fù)荷。必要時手動控制運(yùn)行磨煤機(jī)

6、出力，防止煤量波動導(dǎo)致運(yùn)行中的磨煤機(jī)出現(xiàn)異常。一旦再有一臺磨煤機(jī)異常跳閘，輕則鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行，重則機(jī)組非停。(14)整個處理過程中盡量避免出現(xiàn)單側(cè)燃燒器運(yùn)行的工況，一旦出現(xiàn)要加強(qiáng)對鍋爐各受熱面壁溫的監(jiān)視與調(diào)整，同時還要檢查燃燒器的熱負(fù)荷情況是否引起結(jié)焦等異常情況的出現(xiàn)，必要時要進(jìn)一步降低機(jī)組的負(fù)荷。(15)正常運(yùn)行中要做好磨煤機(jī)斷煤的事故預(yù)想，監(jiān)盤人員要有明確的分工，哪項(xiàng)操作由誰負(fù)責(zé)，有哪些危險點(diǎn)，在班期間多演練，以正確應(yīng)對磨煤機(jī)斷煤。2、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行技術(shù)措施(1)機(jī)組負(fù)荷低于300MW即進(jìn)入低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。(2)保證CD倉煤加干煤，熱值不低于5000大卡，揮發(fā)份不低于26%如果發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)不符

7、合要求應(yīng)及時聯(lián)系燃料調(diào)換煤種。(3)進(jìn)入低負(fù)荷前，應(yīng)檢查各磨煤機(jī)落煤筒傍煤情況，并做好預(yù)控防止落煤筒堵塞導(dǎo)致異常情況的發(fā)生及擴(kuò)大。(4)進(jìn)入低負(fù)荷前，試投CD層微油槍，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系檢修處理。缺陷未消除前，不得進(jìn)入低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。(5)進(jìn)入低負(fù)荷前，應(yīng)創(chuàng)造條件，鍋爐全面吹灰一次。降負(fù)荷過程中應(yīng)及時檢查爐底渣量情況，防止大焦脫落造成燃燒不穩(wěn)、甚至鍋爐熄火。(6)負(fù)荷低于300MM下，應(yīng)將汽輪機(jī)閥門控制方式改為“單閥”后再減負(fù)荷。(7)檢查啟動鍋爐處于良好的備用狀態(tài)，確保機(jī)組異常時能及時啟用。(8)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行，至少投入一層微油助燃。防止燃燒不穩(wěn)造成鍋爐熄火、機(jī)組跳閘。(9)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)

8、切除AGC在CCSgTF方式下運(yùn)行。(10)控制負(fù)荷升降速率不大于5MW/MIN以免操作跟不上，造成熄火或汽溫突變。(11)低負(fù)荷期間密切注意汽泵再循環(huán)流量變化，目前汽泵再循環(huán)流量自動調(diào)節(jié)區(qū)間為350-450t/h。即使將汽泵再循環(huán)調(diào)門自動切除，當(dāng)汽泵進(jìn)口流量達(dá)350、450t/h時，再循環(huán)調(diào)門仍然會強(qiáng)開、強(qiáng)關(guān)(屬保護(hù)邏輯)，所以應(yīng)控制汽泵進(jìn)口流量避開上述流量范圍。(12)當(dāng)負(fù)荷降至300MM下時，提前將其中一臺汽泵退出給水自動，逐漸降低其出力。根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化，及時調(diào)整使其出口壓力低于另一臺汽泵出口壓力1Mpa以上，(必要時切除其CCS空制)，使其不再承擔(dān)給水流量負(fù)荷(走自身再循環(huán))，讓另臺

9、汽泵單獨(dú)承擔(dān)給水流量負(fù)荷。(13)為防止出現(xiàn)異常情況，低出力的那臺汽泵轉(zhuǎn)速控制應(yīng)控制在3000rpm左右，出口電動門不要關(guān)閉，開足其再循環(huán)。(14)單獨(dú)承擔(dān)給水流量的汽泵，自動運(yùn)行中要注意其轉(zhuǎn)速要在3300轉(zhuǎn)以上，必要時將其再循環(huán)門開啟，防止轉(zhuǎn)速過低，給水自動退出。(15)降負(fù)荷應(yīng)分階段進(jìn)行，進(jìn)行必要的運(yùn)行調(diào)整，檢查一切正常后方可繼續(xù)降負(fù)荷。(16)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時注意主機(jī)調(diào)門開度及EH油壓的變化。(17)低負(fù)荷減負(fù)荷過程中，應(yīng)加強(qiáng)汽機(jī)TSI各參數(shù)的監(jiān)視，特別是差脹、振動、缸脹、缸溫等參數(shù)的變化趨勢。(18)在減荷過程中，應(yīng)加強(qiáng)對風(fēng)量、中間點(diǎn)溫度及主蒸汽溫度的監(jiān)視，若自動調(diào)節(jié)失靈或遲緩，應(yīng)及時

10、進(jìn)行手動干預(yù)。同時應(yīng)注意分離器水位的監(jiān)視，以防轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行。(19)減負(fù)荷過程中，檢查冷再至輔汽聯(lián)箱調(diào)門自動開大，維持輔汽聯(lián)箱壓力正常。(20)低負(fù)荷期間，監(jiān)盤人員注意軸封汽壓力及各加熱器水位自動運(yùn)行情況，必要時人工干預(yù)。(21)低負(fù)荷運(yùn)行時，保持一臺備用磨煤機(jī)在低風(fēng)量暖磨狀態(tài)，并加強(qiáng)對制粉系統(tǒng)參數(shù)的檢查，當(dāng)發(fā)生制粉系統(tǒng)斷煤或跳閘，立即投入油槍，迅速啟動備用磨煤機(jī)，防止鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行。(22)總煤量低于120t/h,應(yīng)保持B、CD或CDE三臺磨煤機(jī)運(yùn)行，優(yōu)先保證下層磨煤機(jī)出力，盡量用中層的磨煤機(jī)調(diào)整負(fù)荷，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。(23)控制運(yùn)行磨組一次風(fēng)速正常，避免因過大的風(fēng)速導(dǎo)致著火推遲、不穩(wěn)定。在

11、規(guī)程允許范圍內(nèi)，控制較高的磨煤機(jī)出口風(fēng)溫有利于燃燒穩(wěn)定。(24)低負(fù)荷運(yùn)行時，如發(fā)生鍋爐熄火、機(jī)組跳閘，則按機(jī)組跳閘處理。3、給水流量突降鍋爐處理技術(shù)措施(1)正常運(yùn)行給水自動、水煤比自動應(yīng)能維持中間點(diǎn)溫度、減溫水用量在合理范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常及時查找原因并作相應(yīng)處理；(2)發(fā)現(xiàn)中間點(diǎn)溫度、水煤比異常，首先應(yīng)打開“給水流量控制”操作面板，檢查給水流量“反饋”與“指令”是否相符。如相符，直接切除給水自動，按“水煤比失調(diào)”處理。手動調(diào)整給水流量,控制中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常；(3)如果機(jī)組負(fù)荷較高，汽泵指令(出力)已達(dá)上限，但因汽泵性能下降、再循環(huán)調(diào)門內(nèi)漏或失控打開，使給水流量“反饋”持續(xù)低于

12、給水流量“指令”，應(yīng)按照下列程序處理：a、如中間點(diǎn)過熱度低于50C、汽溫不高于608c且給水流量“反饋”與“指令”偏差不大于50t/h,可以通過切除AGC適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，直至“反饋”與“指令”值一致，中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常；b、如中間點(diǎn)過熱度高于50C、汽溫達(dá)610c且減溫水用量較大、給水流量“反饋”與“指令”偏差大于50t/h,立即置所有運(yùn)行給煤機(jī)為手動，機(jī)組轉(zhuǎn)TF方式運(yùn)行，手動降低鍋爐總煤量，具體減多少煤量按以下原則執(zhí)行：c、如給水流量“反饋”與“指令”偏差為200t/h,正常水煤比為7.0,應(yīng)降低總煤量200t/h+7、約29t/h。因中間點(diǎn)溫度及鍋爐汽溫較高，為過調(diào)，應(yīng)適當(dāng)多減

13、點(diǎn)煤量，直至給水流量“反饋”與“指令”值一致，中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常；d、如給水流量下降過多，需要減的煤量較大，應(yīng)投微油助燃，手動打閘上層磨煤機(jī)，以迅速降低煤量，防止鍋爐嚴(yán)重超溫。除參考給水流量“反饋”與“指令”偏差以外，也可直接根據(jù)當(dāng)前給水流量，若給水流量值為1500t/h、正常水煤比為7.0,應(yīng)降低總煤量至1500t/h+7、約215t/h。為過調(diào)，應(yīng)適當(dāng)多減點(diǎn)煤量，直至給水流量“反饋”與“指令”值一致，中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常；e、如單臺汽泵跳閘，RB拒動，按RB拒動處理。(4)在處理給水流量突降過程中，如中間點(diǎn)溫度達(dá)483C鍋爐嚴(yán)重超溫，應(yīng)果斷手動MFT防止設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。4、

14、鍋爐防寒防凍技術(shù)措施(1)室外氣溫接近0c時，所有輔機(jī)冷卻水門必須保持常開，備用的輔機(jī)冷卻水門也不得關(guān)閉；(2)聯(lián)系檢修投用變送器伴熱裝置：主要是汽水系統(tǒng)的變送器：給水流量變送器、分離器儲水罐水位變送器、減溫水流量變送器、儲水罐壓力變送器及主汽壓力變送器等，以及儀表保護(hù)箱內(nèi)的加熱裝置，并保證投用正常；(3)給水流量變送器的伴熱裝置投用應(yīng)逐個投入，只有確認(rèn)已投用的伴熱裝置工作正常且給水流量無異?；蝿雍蠓娇赏队孟乱恢蛔兯推鞯陌闊嵫b置，防止造成給水流量晃動；(4)聯(lián)系檢修對爐水循環(huán)泵冷卻水及注水管道進(jìn)行保溫，防止管道出現(xiàn)凍裂；疏水?dāng)U容器水位計的保溫良好，每班至少啟動疏水泵運(yùn)行1次；(5)注意送風(fēng)機(jī)、

15、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)油站及磨煤機(jī)油站加熱器自動運(yùn)行情況，保證油溫正常，必要時適當(dāng)關(guān)小油站閉冷水手動門；(6)嚴(yán)格執(zhí)行磨煤機(jī)定期切換工作，對于長期不投用的磨煤機(jī)，啟動后應(yīng)做好給煤機(jī)入口發(fā)生堵塞的事故預(yù)想；(7)當(dāng)氣溫降至0c時，磨煤機(jī)蒸汽滅火疏水管路要保持流通;(8)運(yùn)行中正常維持過熱器減溫水有一定的流量，再熱器減溫水根據(jù)情況每2小時必須投用5-10分鐘，為防止管路凍結(jié)過熱器、再熱器、吹灰器減溫水管路保溫須完好；(9)運(yùn)行人員進(jìn)行巡回檢查時應(yīng)注意防滑，下雨雪結(jié)冰時聯(lián)系車間管理員將運(yùn)轉(zhuǎn)層機(jī)房到鍋爐房電梯處鋪設(shè)防滑草墊；(10)室外氣溫接近0c時，啟動鍋爐房的門、窗防寒措施，除按主廠房的措施執(zhí)行外，啟動

16、鍋爐的除鹽水箱補(bǔ)水門要保持連續(xù)的小流量補(bǔ)水，除鹽水箱保持連續(xù)小流量溢流；(11)當(dāng)省煤器入口給水流量、分離器壓力、主汽壓力不正?；蝿?，要及時聯(lián)系熱工檢查處理，密切監(jiān)視給水自動、水煤比自動運(yùn)行情況，必要時強(qiáng)制故障點(diǎn)、切除相關(guān)保護(hù)、自動，手動調(diào)整。(二)汽機(jī)專業(yè)1、防寒防凍技術(shù)措施(1)冬季汽機(jī)房內(nèi)氣溫降至5c以下時，檢查并關(guān)嚴(yán)機(jī)房的門、窗。注意機(jī)房內(nèi)溫度的變化，當(dāng)機(jī)房內(nèi)的溫度接近0c時，聯(lián)系熱控做好汽水系統(tǒng)的壓力表計、變送器等管道的防凍工作，將停運(yùn)并退出備用的輔助設(shè)備存水、存汽放凈。當(dāng)機(jī)房內(nèi)的溫度低于0c時，不能退出備用的水泵、冷卻器等，應(yīng)保持水循環(huán)；(2)及時調(diào)整閉冷器的旁路閥運(yùn)行方式，保證閉

17、冷水溫度不低于20C;(當(dāng)水溫過低時，部分輔機(jī)油溫(如磨煤機(jī))可能過低，影響輔機(jī)備用或運(yùn)行)(3)循泵值班員定期檢查循泵冷卻水壓力變送器、循環(huán)水母管壓力變送器管道電伴熱裝置正常，否則及時聯(lián)系檢修處理；(4)室外廠用汽管道疏水器隔離門正常開啟；(5)EH油溫度降至35度以下時，及時投用電加熱器運(yùn)行;(6)監(jiān)盤人員要加強(qiáng)對各參數(shù)表計的監(jiān)視，盡早發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。#5、6汽機(jī)范圍室內(nèi)外易受凍表計包括：循泵軸承冷卻水母管壓力、循環(huán)水母管壓力、閉冷水母管壓力、除氧器水位、閉冷水箱水位等。(7)#5、6機(jī)組循環(huán)水母管壓力變送器故障可通過兩臺機(jī)組之間壓力比較、或在出水門開度調(diào)整、海水漲落潮過程中可以發(fā)現(xiàn)。表計故障可能會導(dǎo)致循環(huán)水母管壓力低自投備用循泵功能失去或誤投用，發(fā)生故障時可聯(lián)系檢修先強(qiáng)制信號后處理即可。(8)冬季開式冷卻水溫度明顯偏低，水量調(diào)整對機(jī)組閉冷水溫度波動影響較大，現(xiàn)規(guī)定閉冷水溫度下限按不低于20度來控制(上限不變)，調(diào)整閉冷水溫度時一