巖棉板雙層玻纖網(wǎng)工藝

1、5.3、巖棉板雙層玻纖網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝5.3.1、外保溫系統(tǒng)構造示意圖系統(tǒng)基本構造組成材料系統(tǒng)構造示意圖基層墻體混凝土墻或砌體墻粘結層膠粘劑界面層界面劑保溫層巖棉板界面層界面劑抹面層抹面膠漿+玻纖網(wǎng)錨固件錨栓防護層抹面層抹面膠漿+玻纖網(wǎng)飾面層涂料或飾面砂漿5.3.2、外保溫施工工藝流程5.3.3、施工要點（1）在巖棉板起始部位沿水平線安裝托架。（2）巖棉用界面劑的施工：界面劑嚴格按照產(chǎn)品說明書進行配制，配比：界面劑：水泥：砂=1:2:3（重量比），將界面劑先刷在巖棉板粘貼面，刷界面劑過程中巖棉巖棉板要輕拿輕放，以免損壞巖棉板。巖棉板四周側邊不得涂刷，涂刷要均勻，不得漏刷。巖棉板粘

2、貼面界面劑涂刷合格后即可進行膠粘劑涂抹。（3）巖棉用膠粘劑的配制：嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行，配比：膠粘劑干粉料：水=4:1（重量比），配制好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2小時內(nèi)用完。配制好的膠粘劑嚴禁二次加水攪拌。（4）粘貼翻包網(wǎng)：保溫系統(tǒng)終止的部位粘貼翻包網(wǎng)；翻包時玻纖網(wǎng)在巖棉板粘結層中的長度不小于100mm。（5）粘貼巖棉板：粘貼巖棉板前，應檢查巖棉板表面是否平整、清潔，潮濕、有污染的巖棉板不得用于工程。從第一道托架開始自下而上粘貼巖棉板；沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度；巖棉板墻體排板及轉角排板示意如下圖：巖棉板墻體排板及轉角排板示

3、意 巖棉板粘貼采用條粘法或點框法，其粘結面積不得小于70%。條粘法示意如圖下所示： 巖棉板條粘法示意圖點框法粘貼如下圖所示： 巖棉板點框法粘貼示意圖巖棉板上抹完膠粘劑后，應先將巖棉板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠粘劑。相鄰巖棉板應緊密對接，板縫不得大于2mm（板縫應用聚氨酯處理），且板間高差應不大于1mm。門窗洞口四角處或局部不規(guī)則處巖棉板不得拼接，應采用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應離開角部至少200mm，必須注意切割面與板面垂直。墻面采用巖棉帶保溫層時，門窗洞口四

4、角處應采用整塊巖棉帶切割成型。粘貼巖棉板門窗口排板示意如下圖所示：門窗口排板示意（5）巖棉用界面劑的施工：巖棉板粘貼完成24h，且施工質量驗收合格以后即可進行粘貼面界面劑施工，涂刷要均勻，不得漏刷。界面劑涂刷24小時后可進行抹面膠漿施工。（6）第一遍抹面膠漿施工： 巖棉用抹面膠漿的配制：嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行，配比：抹面膠漿干粉料：水=4:1（重量比），配制好的抹面膠漿應避免太陽直射，并應在2小時內(nèi)用完。配制好的膠粘劑嚴禁二次加水攪拌。在門窗洞口四角沿45°方向鋪貼一層200mm×300mm玻纖網(wǎng)增強。根據(jù)墻面上不同標高處的洞口、窗口、檐線等，裁好所用的玻纖網(wǎng)，長度宜為

5、3000mm左右。在找平層表面抹第一道抹面膠漿，厚度2mm3mm，隨即壓入玻纖網(wǎng)，網(wǎng)格布對接，鋪貼要平整、無褶皺。（7）安裝錨固件第一遍抹面膠漿施工完畢驗收合格24小時后，選用10×160mm（49#、50#樓商業(yè)公建墻面50mm巖棉板部分采用8×140mm）的錨固件進行錨固，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求有效錨固深度用于混凝土墻時不小于30mm，用于蒸壓加氣混凝土墻時不小于50mm，（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。固定件數(shù)量 每平米不少于10個，梅花狀布置。固定件數(shù)量及布置詳見下圖： 錨栓固定布置圖 固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。錨栓釘入時，要保證錨栓圓盤與網(wǎng)格布及墻面平整，嚴禁圓盤翹曲。（8）抹第二遍面層抹面膠漿錨栓安裝完成且施工質量驗收合格以后方可進行第二遍抹面膠漿施工。抹第二道抹面膠漿應均勻、平整，厚度2mm3mm，并趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)。玻纖網(wǎng)應自上而下鋪設，順茬搭接，玻纖網(wǎng)的上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm。玻纖網(wǎng)不得外露，不得干搭接，鋪貼要平整、無褶皺。抹面膠漿施工間歇應在一個樓層處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，抹面膠漿應形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。（9）第三遍抹面膠