供應商考核與評價管理標準

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上供應商考核與評價管理標準為規(guī)范供應商的考核與評價（以下簡稱考評）工作，加強對供應商的產品質量、供貨期、服務、合作等方面的考核與控制，實現(xiàn)對供應商的科學管理，為供應體系的完善和供應商發(fā)展提供準確、全面、科學的決策依據，特制定和實施本標準。 1 主題內容與范圍 本標準規(guī)定了供應商考評的原則和方法、考評范圍、考評項目、考評結果、考評標準，以及考核政策、工作程序要求。 本標準適用于產品用外購原材料、外購輔助材料、外協(xié)件、外購件等產品類物資的合格供應商的考評管理。 2 術語術語術語術語 2.1 產品類物資 產品類物資是指直接或間接用于產品生產過程的原材料、輔助材料、外協(xié)件、外購

2、件等物資。 2.2 合格供應商 合格供應商是指已通過相關的審批手續(xù)，正式與本公司建立配套關系實現(xiàn)批量供貨，并納入日常供應商管理流程的供應商。 2.3 供貨質量PPM 考評期間進貨、過程和最終檢驗的不合格數量供貨質量PPM×106 考評期間供貨總數量2.4 供貨質量PPM的完成率 供貨質量PPM考評目標供貨質量PPM的完成率 ×100 考評期間供貨質量PPM表現(xiàn)2.5 保修期質量 PPM 考評期間反饋故障信息條數保修期質量 PPM×106 考評期間對應的保修期時間內的保修產品數量對于保修期內供應商的保修產品數量不便統(tǒng)計的，以本次考評期間（月度）前1個月起一個保修期時

3、間內的累計供貨數量作為保修產品數量。 2.6 保修期質量 PPM的完成率 保修期質量PPM考評目標保修期質量 PPM的完成率 ×100 考評期間保修期質量PPM表現(xiàn)2.7 按期供貨 指按照準時配送計劃（SAP 發(fā)布）、非準時配送計劃（郵件、書面方式傳遞的采購計劃）要求，適時、適量、保質地將物資配送到指定地點，并按規(guī)定辦理完相關手續(xù)。 3 管理職能 3.1 業(yè)務部負責供應商考評標準的制定，負責組織和實施對供應商的考評工作。 3.2 質檢部負責對供應商的保修期產品質量反饋信息和零部件裝配信息進行匯總、系統(tǒng)導出和統(tǒng)計分析，協(xié)助業(yè)務部對供應商的保修期產品質量進行考評。 3.3 各生產車間負責

4、對供應商的供貨質量、供貨期和服務合作情況進行數據記錄、監(jiān)控和統(tǒng)計分析，協(xié)助業(yè)務部對供應商的供貨質量、供貨期和服務合作進行考評。 4 管理內容與要求 4.1 考評原則和方法 4.1.1 考評應本著“客觀、公正、公開、科學”的原則，以供應商及其所供產品的實際表現(xiàn)為依據。 4.1.2 供貨質量、保修期質量、供貨期和服務合作的考評采用月度考評的形式。即每月一次根據供應商在供貨質量、保修期質量、供貨期和服務合作等方面的表現(xiàn)進行考評。 4.1.3 考評人員根據考評項目，按標準逐項進行打分，并以得分高低確定供應商的考評結論及等級。 4.1.4 每個年度結束后，考評人員匯總本年度內各月度的供應商考評情況，形成

5、本年度供應商的綜合考評情況，作為公司制定供應商發(fā)展規(guī)劃、制定商務政策和進行配套體系調整的重要依據。 4.1.5 對于同時配套多個品種物資的供應商，進行供貨質量、保修期質量考評時，應按不同物資類別分別進行考評，并取各品種考評得分的平均值作為該項考評得分。 4.2 考評范圍 4.2.1 根據“抓大放小、突出重點、逐步推進”的原則，根據供應商產品質量、供貨期、服務合作對公司整機產品質量、故障成本和生產經營影響程度的高低，確定供應商的考評范圍。 4.2.2 對整機產品質量和生產經營影響較大的物資供應商，作為考評范圍的主體。 4.2.3 對發(fā)動機、鋼材等重點戰(zhàn)略物資供應商，以及國內外知名、具備相對資源優(yōu)

6、勢的供應商，不列入考評范圍內。 4.2.4 對于供貨品種和數量較少，產品質量相對穩(wěn)定，供貨比較及時，故障等級較小，對產品質量、故障成本和生產經營影響較小的供應商，不進行考評。 4.2.5 對于標準件、接頭等供貨批次數量較大，檢驗方式對質量影響較大的供應商，不列入考評范圍。 4.2.6 在考評涉及的年度期限范圍內，暫停供貨的供應商或供貨品種，不進行考評。 4.3 考評項目和結果 4.3.1 考評項目 供應商的考評項目和權重系數如下： a）供貨質量考評：0.30； b）保修期質量考評：0.40； c）供貨期考評：0.20； d）服務合作考評：0.10； e）考評加分。 考評得分供貨質量考評得分&#

7、215;0.30保修期質量考評得分×0.40供貨期考評得分×0.20服務合作考評得分×0.10考評加分。 4.3.2 考評結果 根據供應商考評得分，確定考評等級?？荚u等級按如下標準劃分： A 級（優(yōu)秀）： 90； B 級（良好）： 75-90； C 級（合格需改進）： 60-75；D 級（不合格）： 60。 4.4 考評標準 4.4.1 供貨質量考評 根據公司年度質量目標，制定各考評供應商本年度的供貨質量 PPM的控制目標。根據供應商月度所供產品的總數量和進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗中發(fā)現(xiàn)的退貨或不合格數量情況（因抽檢質量問題批次退貨的除外），計算其產品供貨質量

8、PPM和相對于控制目標的完成率。 本項考評滿分為 100 分，最低分為0 分； 供貨質量PPM為0 的，考評分數為 100 分； 供貨質量PPM完成率大于和等于 120的，考核分數為 100分； 供貨質量PPM完成率小于 120的，每減少 1，考核分數扣 0.6 分； 供應商產品在包裝、標識、防護、工位器具等方面不符合規(guī)范的，不進行扣分。 4.4.2 保修期質量考評 根據公司年度整機產品的保修期質量目標，制定各考評供應商本年度的保修期質量PPM的控制目標。根據供應商在本考評月度反饋的保修期故障項次和本考評月度對應的保修期內的保修產品數量（或累計計算供貨數量），計算其保修期質量 PPM和相對于控

9、制目標的完成率。 本項考評滿分為 100 分，最低分為0 分； 保修期質量 PPM為 0的，考評分數為 100分； 保修期質量 PPM完成率大于和等于 120的，考核分數為 100 分； 保修期質量 PPM完成率小于 120的，每減少 1，考核分數扣 0.6 分； 由于所供產品的質量特性，保修期沒有質量反饋或質量反饋很少的供應商，不設定保修期質量PPM的控制目標，該項考評分數為 80 分。 4.4.3 供貨期考評 以供應商供貨的及時性、對生產的影響情況作為考核內容，采用扣分的考評辦法，得分基數為100分，最低得分為 0分。 a能夠按期供貨的，考評得分為 100； b因質量、產能等問題未按計劃及

10、時供貨或配送的，每發(fā)生一次扣 1分； c因供貨或配送不及時、不合格和送錯件影響生產的，按累計停線時間進行扣分，每5 分鐘扣1 分。 4.4.4 服務合作考評 根據供應商在質量信息反饋、質量整改反饋的答復，在現(xiàn)場進行服務、解決問題、5M變化告知以及辦理退貨手續(xù)等方面的及時性、有效性進行考評，采用扣分的考評辦法。 本項考評得分基數為 100分，最低考評分數為 0分。 出現(xiàn)以下情況的，每發(fā)生一次扣 10分： a）對本公司發(fā)出的質量信息反饋單、質量整改單，不能在規(guī)定的時間內給予答復的； b）制定的質量整改措施或計劃存在應付現(xiàn)象，缺乏可行性和有效性的。 c）產品出現(xiàn)問題，未能及時到現(xiàn)場進行服務的或服務不

11、解決問題的； d）因產品出現(xiàn)問題而退貨，不能及時辦理退貨和補料手續(xù)的； e）對產品審核、過程審核發(fā)現(xiàn)的問題，未在規(guī)定時間內整改和反饋，或改進效果較差的。 5M變化未告知或告知不及時、未采取措施的，每發(fā)生一次扣 20 分。 因 5M變化告知不及時或未采取措施造成質量問題和供貨不及時的，每發(fā)生一次扣 50分。 4.4.5 考評加分 在產品質量、供貨期、服務合作等方面，積極主動采取措施，表現(xiàn)突出，進步較快，超出顧客期望，取得較好效果，或在配套過程中主動協(xié)作，措施有力，對解決重大、緊急問題起到關鍵作用的，每次加 1-2分，當月最高不超過 5分。 4.5 工作程序 4.5.1 業(yè)務部每年初根據年度的合格

12、供應商名錄和考評范圍，編制考評供應商的明細清單，并制定質量考評的控制目標。 4.5.2 質檢部負責對考評供應商的供貨檢驗、裝配過程中的質量問題進行統(tǒng)計記錄。 4.5.3 各生產車間負責對考評供應商的供貨期和服務情況進行統(tǒng)計記錄，并及時傳遞至業(yè)務部相關人員。 4.5.4 質檢部負責對業(yè)務部物流人員傳遞的月度保修期質量反饋信息進行審核，相關信息匯總、確定后及時傳遞至業(yè)務部相關人員。 4.5.5 業(yè)務部負責供應商的月度考評工作。根據上個月度供應商在供貨質量、保修期質量、供貨期和服務合作方面的表現(xiàn)進行接收和匯總。 4.5.6 業(yè)務部根據供應商考核與評價記錄表，對各供應商的月度考評情況進行計算、統(tǒng)計和分

13、析，形成月度供應商考核與評價報告。對于出現(xiàn)異常問題或問題嚴重的供應商，進行重點關注和督促整改。 4.5.7 業(yè)務部負責每月將供應商考核與評價報告通過郵件分別傳遞給各供應商。 4.5.8 考評年度結束后，業(yè)務部對各供應商的月度考評情況進行匯總、整理，形成年度考評數據，作為供應商體系完善和發(fā)展規(guī)劃的重要依據。 4.5.9 對于未納入月度動態(tài)考評的合格供應商，業(yè)務部每半年進行一次集中考評，考評內容涵蓋供貨質量、保修期質量、供貨期和服務合作等項目。根據考評結果，形成各供應商的考評結論，明確是否具備繼續(xù)保留合格供應商的資格。考評報告經公司審批后，作為后續(xù)合格供應商名錄審批的重要依據。 4.6 考核政策

14、4.6.1 業(yè)務部通過月度供應商考核與評價報告，對考評結果進行公示。通報供應商在供貨質量、保修期質量、供貨期、服務合作等方面的異常問題，提醒供應商進行重點關注。 4.6.2 供應商的月度考評結果將作為界定供應商所處質量發(fā)展流程各階段（監(jiān)控、調整、警告、嚴重和淘汰）的主要依據。4.6.3 對于月度考評等級為 D 級、連續(xù) 3 個月以上（包含 3 個月）綜合考評為 C 級、以及月度綜合考評等級下降明顯（如A 級到C 級）的供應商，在供貨質量、保修期質量、供貨期等方面存在異常問題的供應商，業(yè)務部負責對廠家下達整改通知，要求供應商限期整改。 4.6.4 供應商在接到整改通知后，應盡快進行全面分析和認真

15、整改，并及時將整改計劃或措施書面?zhèn)鬟f至業(yè)務部。業(yè)務部根據需要，組織有關部門對整改措施的有效性和可行性進行評審。評審未通過的，供應商必須重新進行分析和制定整改措施。 4.6.5 對于在規(guī)定的期限內，不能提供有效的整改措施的供應商，或整改措施實施到位后，月度綜合考評仍為D 級、以及連續(xù) 3月以上（包括3 個月）綜合考評為C級的供應商，業(yè)務部應根據供應商的配套情況提出相應的處置措施，報公司審批后實施。 a）對于獨家供貨的供應商，通過雙方高層交流、開展質量改進項目、簽訂質量改進協(xié)議等方式督促廠家整改，必要時采取延期支付貨款和降低采購價格等措施； b）對于配套比例大于 50的供應商，采取降低供貨比例、延期支付貨款和降低采購價格等措施； c）對于配套比例小于 30的供應商，采取延期支付貨款、降低采購價格和