木棧道施工方法

1、木棧道基礎施工方案本工程基礎為柱下獨立基礎，基礎的埋深為：1水位線以上部分為原土層最低點-0.8米。2水線以下部分開挖深度0.8到-2米內(nèi)有巖石層的地段，開挖到巖層。3. 開挖深度超過2米無巖層的地段，做大開挖至沙石層。為了減少原地形地貌破壞和土石方的填量，加快施工進度故基礎采用機械小開挖和大開挖相結合的方式。一、基礎的施工順序為：樹木清理基礎開挖基坑修整10cm素砼墊層基礎承臺基礎梁柱回填土修整地形。二、樹木清理1 .梳理基礎沿線樹木工作到3月10前必需全部完工。2 .梳理基礎延線樹木時，原則上直徑在150mm的樹木不在清理范圍，圖紙基礎與現(xiàn)場樹木發(fā)生沖撞時，基礎給樹讓路，確實讓不了的，需經(jīng)

2、業(yè)主代表確認后，方可清理。3 .清理樹木時需在夜間施工，至次日早六點前現(xiàn)場要清理干凈，不得將清理的樹木堆放在施工現(xiàn)場，要隨清隨運。嚴禁在白天6點到17點間實施閥樹作業(yè)。3、 土方開挖及邊護：根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防設施等，應立即通知建設單位地質(zhì)勘探部門、設計院等有關部門人

3、員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大小開挖相結合的方式，超過1.5米深度的條形基礎地段要自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，對嚴重坍塌的地段和超過2米達不到巖層的地段實行大開挖方式。地表水及地下水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，有地下水的地段在開挖基坑四周設排水溝，在四角和中間設6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應比排水溝低0.51.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。4、 基礎墊層施工1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請業(yè)主代表旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護

4、。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送碎時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S,并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。五、鋼筋制作與安裝：1、學習、熟悉施工圖紙和指定的

5、圖集，明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D,搭接長度為30D,鋼筋保護層梁、柱為30mmo2、鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。3、 I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識

6、牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。5、綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)6、綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。II級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135彎勾。在鋼筋綁扎好后

7、應墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：±10mm鋼筋彎起點位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm保護層厚度：柱、梁±5mm六、模板施工1、模板及其支架必須達到以下規(guī)定：1) 、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2) 、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3) 、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4) 、模板的接縫不應漏漿。

8、5) 、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎柱模板安裝基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。3、基礎梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復核檢查梁模尺寸。c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。4、模板的拆除6) 、承重模板在砼強度能夠保證其表面

9、及棱角不因拆模而受損時方能拆模。7) 、砼強度要達到75%以上。3） 、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：層高垂直度：相鄰兩板高低差：截面內(nèi)部尺寸：5mm6mm2mm+4mm-5mm表面平整度（2m長度上）：5mm七、基礎梁、柱砼1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況。2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。5、碎的強度等級為C30,基礎梁柱采用商品碎。6、澆筑基礎柱

10、時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應使碎的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。7、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的允許偏差軸線位置：5mm截面尺寸：+8mm5mm表面平整度（2米長度上）：5mm八、土方回填1、因工程現(xiàn)況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。2、本工程土方采用機械和人工回填，隨原地形回填機械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批回松土20cm其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，