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文檔簡介

1、1 .如何正確選擇劃線基準?(鉗工,鑄造)劃線平板基準的選擇劃線時需要選擇工件上某個點、線或面作為依據(jù),以用來確定工件上其它各部分尺寸、幾何形狀和相對位置,此所選的點、線或面稱為劃線基準。劃線基準一般與應(yīng)該一致。選擇劃線基準時,需將工件、設(shè)計要求、加工工藝及等綜合起來分析,找出其劃線時的尺寸基準和放置基準。2 .何謂劃線的找正與借料處理?(鉗工,鑄造)找正:就是劃線前先要調(diào)整工件定義的基準面符合水平、等要求這個過程。借料:通過試劃和調(diào)整1、鋸條的粗細應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來選擇。2、鋸割軟的材料(如銅、鋁合金等)或厚材料時,應(yīng)選用粗齒鋸條,因為鋸屑較多,要求較大的容屑空間。3、鋸割硬材料(

2、如合金鋼等)或薄板、薄管時、應(yīng)選用細齒鋸條,因為材料硬,鋸齒不易切人,鋸屑量少,不需要大的容屑空間;鋸薄材料時,鋸齒易被工件勾住而崩斷,需要同時工作的齒數(shù)多,使鋸齒承受的力量減少。4、鋸割中等硬度材料(如普通鋼、鑄鐵等)和中等硬度的工件時,一般選用中齒鋸條4.平面銼削有幾種方法,各有何特點?1.順向錯:沿著工件橫向或縱向移動,銼削平面可得到正直的銼痕,比較美觀。適用于工件銼光,銼平或銼順銼紋。1.2 .:是以交叉的兩個順序方向?qū)ぜM行銼削,由于銼痕是交叉的,容易判斷表面的不,因此也容易把表面銼平,法去屑快,適用于出銼。1.3 。推銼法:兩手對稱的握住,用兩大拇指推進行銼削,這種方式用于較窄平

3、面且已銼平,較小的情況,來修正和減少。5. 攻絲前底孔直徑如何確定,對脆性材料和塑性材料,為何應(yīng)用不用的經(jīng)驗公式?攻絲前底孔直徑=D絲錐的公稱直徑-P螺距。對脆性材料和塑性材料,只能參考,但不能用這個公式!有微量的變化!6. 常用造型工具有哪些?1. 工具:壓勺,提勾,竹鞭梗;2. 造型工具:芯撐,鑄釘,鑄卡,撐頭,卡子,芯頂;3. .撣筆:撣筆,羊毛擔(dān)筆,圓,掃筆,涂料筆,鐵夾筆;4.橡膠錘;5.1. 絕緣柱車削加工1 .三抓自定心卡盤和四爪單動卡盤的特點是什么?三爪自定心適合夾緊圓形零件,夾緊后自動定心,四爪單動可以夾緊方形及異形的零件,可以方便的調(diào)整中心。2 .車外圓時,為什么要實行粗靜

4、車分開原則?粗車講究的是效率與速度,對刀具要求是不用太鋒利,但要耐用不易崩口。精車要求是達到圖子要求公差,對刀具要求鋒利,切削量不用大,最主要達到光潔度要求。一般在最后一兩刀精車就可以了。3 .試述轉(zhuǎn)動小滑板角度發(fā)車圓錐的特點及適用于那種場合?1 .能車圓錐角較大的工件;2 .能車出整錐體和圓錐孔并且操作簡便;3 .只能手動進給,勞動強度大,工件表面粗糙度較難控制;4 .因受小滑板行程限制,只能加工錐面不長的工件。5 .用直進法車螺紋有什么特點?適用范圍。特點就是省事適用小螺距一般螺距5-4mm以下用直進法6 .光杠、絲杠的作用?為什么車外圓用光杠帶動刀架,車螺紋用絲杠帶動刀架?兩者都是把走刀

5、箱的動力傳遞給溜板箱的傳動部件它們的區(qū)別就是光杠控制自動進給,而絲杠控制加工時的進給.光杠的傳動原理是利用副.而絲杠是利用螺旋副的原理.光杠的絲剛杠要復(fù)雜,而絲杠的精度要高.兩者在走刀箱中使用相同的操縱機構(gòu).車外圓的刀架行走與轉(zhuǎn)速關(guān)系不是很重要,車轉(zhuǎn)速與刀架行走必需形成比例關(guān)系,才能車制。7 .主軸轉(zhuǎn)速是否就是切削速度?當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速提高時,刀架移動加快,是否說明進給量增大?嚴格來說不算的。還跟工件直徑有關(guān)系,轉(zhuǎn)速提高刀架移動加快只能是說加快。并不是加大。因為是按主軸每轉(zhuǎn)來算的。比如0.24mm就是主軸每轉(zhuǎn)一圈刀架移動0.24mm。所以說主軸轉(zhuǎn)的越快刀架就移動的越快8 .為什么車削時一般先要車端面

6、,為什么鉆孔錢也要先車端面?鉆前車為了保證平整,不會打偏(我覺得這是次要的)主要是保證鉆孔的深度。車斷面是為了保證工件的規(guī)定長度因為在取料時為保證料批的有效需要比規(guī)定長度長,所以加工時需要把長的去掉這就是車,還有就是以后表面變化也要磨下。焊、刨、磨、銃削加工1 .立銃刀與鍵槽銃刀有哪些區(qū)別?與鍵槽的主要區(qū)別在于:端面是有中心孔,而鍵槽端面是沒有中心孔的。因此,是不能夠直接往下進刀,向下進的深了,中心孔會頂住。而鍵槽則可以直接向下進刀。另外,鍵槽銃刀,顧名思義,就是為了銃鍵槽而使用的,因此其外徑的尺寸精度是很高的,一般可以達到0.01mm左右的精度。2 .何謂順銃和逆銃?各適用于什么場合?刀具吃

7、刀旋轉(zhuǎn)方向與走刀方向一致叫順銃。刀具吃刀旋轉(zhuǎn)方向與走刀方向相反叫逆。從機床分:加工中心、五面銃、鏈銃床等使用,而且絲杠運行無間隙。這時一般采用順銃,這樣實際后角減小,有利于刀的強度提高,使刀的壽命得到延長。在普通銃床、等使用T型絲杠的機床一般使用逆銃。從加工余量來分:只限于普通銃床,粗銃絕對采用逆銃,嚴禁采用順銃。精銃也最好采用逆銃,在加工量極小的情況下也可使用順銃。順銃可以提高光潔度。3 .常用的分度方法有哪些各適用于什么場合?(1)直接分度當(dāng)分度數(shù)目很少,要求不高時,可采用直接簡單分度這是比較常用的方法,是直接利用,通過的傳動來分度的方法。4 .操作牛頭刨床時,應(yīng)該進行哪些項目的調(diào)整?操作

8、前的檢查和試運行,檢查主要有的安裝,是否正確穩(wěn)固,不得出現(xiàn)有松動現(xiàn)象,啟動時務(wù)必先開機空轉(zhuǎn),并用手推動在上做多次運行,確認機器運行良好。操作中注意升降的擰緊,不得松脫,在運行中,機器滑枕不得作調(diào)整,也不得敲打或用物件撞擊,也不能卡死調(diào)整手把,很容易出現(xiàn)機器故障和安全事故,且滑枕有行程規(guī)定的的范圍,不能超范圍工作。在運行時,絲杠的行程限度也應(yīng)該密切關(guān)注,隨時防止發(fā)生零件脫落現(xiàn)象,以免撞壞機床,在拿工具的時候,要養(yǎng)成輕拿輕放的習(xí)慣,這點應(yīng)該是所有的機械操作中都要牽涉到的技術(shù)要求,像裝卸虎鉗比較笨重,隨意拿放就有可能對造成損傷,得不償失了。工作后一定要注意的就是處在橫梁中間。5 .砂輪的選用原則?主

9、要是根據(jù)你的工件加工要求來選擇,主要有以下幾個方面的選擇原則:1.2、壽命要求3、效率的要求6 .焊接電弧的構(gòu)造及溫度分布如何?何謂正接和反接?由陰極區(qū),區(qū),弧柱區(qū)三部分組成。不同材料電極溫度是不同的,其溫度分別是這個范圍(2600K-4200K,2400K-3500K,6000K-8000K)正接:直流電弧焊時,焊件接電焊機輸出端的正極,焊槍接輸出端的負極的接線法叫正接法。反之為反接法。7 .常見的焊接缺陷有哪些?用哪些方法能檢驗焊縫內(nèi)部缺陷1.焊縫尺寸不符合要求.2一咬邊3 .夾渣4 .弧坑5 .焊穿6 .氣孔內(nèi)部缺陷的話只能用或了,但如果的話可用或(著色),你自己可以做,但如果是讓別人認

10、可的話恐怕還得找專業(yè)隊伍,另外可以檢測近表面(也可以檢測近表面)。數(shù)控機床加工1 .數(shù)控機床在開機之前,為什么要進行零點回歸?數(shù)控機床在開機之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機床斷電后,就失去了對各坐標位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標軸回到機床一固定點上,即機床的零點,也叫機床的參考點(MRP).回參考點操作是數(shù)控機床的重要功能之一,該功能是否正常,將直接影響零件的加工質(zhì)量.確定機床.2 .滾珠絲杠傳動有什么特點?滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由、和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展,這項發(fā)展

11、的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。性能特點:高壽命,高效率3 .數(shù)控車床加工的特點?主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過程序的運行,可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、和端面等工序的切削加工,并能進行車槽、鉆孔、擴孔、較孔等工作。中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序,提高和生產(chǎn)效率,特別適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。4 .解釋下列指令的含義G97數(shù)控加工技術(shù)指令中的主軸速度控制指令(恒轉(zhuǎn)速控制)。S1000轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)/minT0101選用一號刀加工G28U0W0刀具復(fù)歸機械原點G00在工件坐標系中以快速移動速

12、度移動刀具到達由絕對或增量指令指定的位置X25直徑25毫米Z5橫向離工彳基準點5毫米M08主切屑液打開5 .普通車床和數(shù)控車床在機械結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別?普通車床和數(shù)控車床都是要手動對刀的,其本質(zhì)上的機械結(jié)構(gòu)沒有差別,最主要的是數(shù)控車床比普車多了一個電腦控制系統(tǒng),很多的數(shù)據(jù)測量都可以在電腦界面顯示,比普車更精準!6 .插補的目的是什么?其具體過程怎么樣?插補是為了進行數(shù)據(jù)密化。機床依照一定方法確定刀具運動軌跡的過程。也可以說,已知曲線上的某些數(shù)據(jù),按照某種算法計算已知點之間的中間點的方法,也稱為“數(shù)據(jù)點的密化”。數(shù)控裝置根據(jù)輸入的零件程序的信息,將程序段所描述的曲線的起點、終點之間的空間進行數(shù)據(jù)密化,從而形成要求的輪廓軌跡,這種“數(shù)據(jù)密化”機能就稱為“插補”。插補計算就是數(shù)控裝置根據(jù)輸入的基本數(shù)據(jù),通過計算,把工件輪廓的形狀描述出來,邊計算邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標發(fā)出進給脈沖,對應(yīng)每個脈沖,機床在響應(yīng)的坐標方向上移動一個脈沖當(dāng)量的距離,從而將工件加工出所需要輪廓的形狀。7 .什么是伺服驅(qū)動系統(tǒng)?,就是的意思,就是可以自動服務(wù)的快速系統(tǒng),那么可以分為液壓的和電機類型的,的靠控制壓力和流量實現(xiàn)和高精度,電機的比如,是靠來實現(xiàn)高精度和的系統(tǒng),一般有位置

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