曝氣池施工組織設(shè)計(jì)

1、湖 南 城 市 發(fā) 展 項(xiàng) 目長沙市長善垸污水處理廠廠區(qū)曝氣池土建工程施工施工組織設(shè)計(jì)批 準(zhǔn)：審 核：編 寫：長善垸項(xiàng)目部第九施工隊(duì)2008年3月目 錄曝氣池工程施工組織設(shè)計(jì)11 工程概況11.1施工范圍11.2 工程特點(diǎn)12 施工部署及施工準(zhǔn)備12.1成立一個(gè)強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)12.2施工段的劃分及施工順序22.3施工技術(shù)準(zhǔn)備32.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備42.5勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備和材料準(zhǔn)備42.6施工臨建設(shè)施布置62.7施工進(jìn)度安排原則73主要項(xiàng)目施工方法93.1施工測量93.2土方開挖103.卵石墊層施工113.土工布施工123.墊層混凝土施工133.6模板工程施工133.7鋼筋工程213.8混

2、凝土施工253.9 中埋式橡膠止水帶及變形縫施工273.10止水鋼板施工293.11止水螺桿處理29.12外腳手架搭設(shè)294 主要技術(shù)組織措施304.1保證質(zhì)量措施304.2保證安全措施365混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施375.1蜂窩375.2露筋385.3麻面385.4孔洞385.5縫隙及夾渣385.6墻柱底部缺陷（爛腳）385.7板面平整度差385.8基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移395.9混凝土表面不規(guī)則裂縫395.10缺棱掉角395.11鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂395.12混凝土缺陷的處理396施工臨時(shí)用電406.1施工用電量計(jì)算：406.2配電導(dǎo)線的選擇406.3安全用電技術(shù)措施417 文明施工

3、現(xiàn)場措施457.1現(xiàn)場文明施工與措施457.2消防措施457.3施工現(xiàn)場不擾周邊措施467.4環(huán)境保護(hù)措施467.5生態(tài)保護(hù)478季節(jié)性施工措施488.2夏季施工措施498.3冬季施工措施49曝氣池工程施工組織設(shè)計(jì)1 工程概況1.1施工范圍本工程為長沙市長善垸污水處理廠曝氣池工程，施工內(nèi)容主要包括曝氣池主體結(jié)構(gòu)底板和池壁鋼筋混凝土施工，以及相關(guān)的預(yù)埋件和底板以下的土工布反濾層、抗浮盲溝及卵石墊層施工等。1.2 工程特點(diǎn)曝氣池底板平面尺寸為107250mm×91450mm（未包括進(jìn)水井端），底板厚400mm（中間）/700mm（周邊）。底板座落在100mm厚墊層混凝土上。池壁混凝土高6

4、000mm，頂部高程EL34.5m。曝氣池底板墊層混凝土下為250mm厚的碎石或卵石層，碎石或卵石層下為150mm厚的粗砂層，碎石或卵石層與粗砂層之間鋪設(shè)土工布（BO-HAI 300g400g/m2），盲溝部位的土工布直接鋪設(shè)在溝底上?；鬃湓诜圪|(zhì)粘土上，地基承載力特征值fak=190kpa，構(gòu)筑物東北角局部地基承載力較低，須進(jìn)行局部換填天然級配砂石或可壓實(shí)性土，分層夯實(shí)處理。曝氣池基底坐落在地下水位以下2.8m，抗浮采用土工布做反濾層盲溝排水抗浮，抗浮盲溝除在筑造物四周布置一道外，中間豎向設(shè)置四道，橫向設(shè)置五道形成井字布置。底板下的抗浮盲溝外圍平面尺寸為108450mm×9265

5、0mm（未包括進(jìn)水井端及抗浮排水井）；抗浮排水井分布在四周，共設(shè)置有10個(gè)，內(nèi)圓直徑1000mm，墻厚250mm，頂部高程EL31.25m。曝氣池設(shè)伸縮縫五道，伸縮縫處設(shè)置橡膠止水帶?；A(chǔ)墊層混凝土采用C15，其它混凝土為C30，全部采用商品混凝土。水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于42.5，水灰比不大于0.5，抗?jié)B等級S6，由于地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有侵蝕性弱腐蝕性，池體混凝土內(nèi)均添加具有防滲、防腐、搞裂補(bǔ)償收縮的高效復(fù)合型專用外加劑。2 施工部署及施工準(zhǔn)備2.1成立一個(gè)強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)本工程成立項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工各一名，項(xiàng)目副經(jīng)理二名；下設(shè)測量、土建、機(jī)械、管道、電氣、

6、質(zhì)量、安全各專業(yè)工程師7名，財(cái)務(wù)、計(jì)劃負(fù)責(zé)人各一名。嚴(yán)格按項(xiàng)目管理規(guī)范施工，項(xiàng)目經(jīng)理在總經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)對該工程進(jìn)行全方位管理，代表公司履行合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，并對工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé)。施工組織機(jī)構(gòu)如下：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力能力和施工中的經(jīng)驗(yàn)，積極采用新設(shè)備、新工藝、新方法，合理安排，精心組織，強(qiáng)化管理。利用時(shí)間和空間，實(shí)現(xiàn)多工序交叉施工，平行作業(yè)，按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本標(biāo)工程施工。2.2施工段的劃分及施工順序本工程混凝土結(jié)構(gòu)在豎向分為三個(gè)施工段，其中標(biāo)高29米以下為第一個(gè)施工段，頂部為管廊的壁板以標(biāo)高

7、29米31.15米為第二個(gè)施工段，頂部為走道板的壁板和壁板5以標(biāo)高29米31.7米為第二個(gè)施工段，其余為第三個(gè)施工段。在水平方向則根據(jù)伸縮縫的布置劃分為個(gè)施工段，壁板劃分為個(gè)施工段，分區(qū)編號詳見下圖：施工順序場地土方開挖及平整局部軟弱地基換土處理粗砂層攤鋪盲溝及土工布施工碎石或卵石層底板墊層混凝土底板混凝土壁板混凝土設(shè)備安裝試水竣工驗(yàn)收底板施工區(qū)段劃分編號圖 壁板施工區(qū)段劃分編號圖2.3施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料為了能夠按照設(shè)計(jì)圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，及時(shí)地組織從事施工、技術(shù)等有關(guān)人員認(rèn)真熟悉、會(huì)審圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，充分了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造物特點(diǎn)和技術(shù)要求，把握工

8、程特點(diǎn)與關(guān)鍵部位。同時(shí)也根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鍪┕げ渴?、施工安排的初步意見，確定應(yīng)收集的技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范、實(shí)驗(yàn)規(guī)程等內(nèi)容，做好技術(shù)保障工作。原始資料的調(diào)查分析組織專業(yè)技術(shù)人員對工程進(jìn)行勘測和調(diào)查，獲得有關(guān)數(shù)據(jù)的第一手資料，包括對建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析，地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對標(biāo)高，地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力、地震級別和裂度，地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流向、流量和水質(zhì)，工程沿線水系等。另外還對建設(shè)地區(qū)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析：施工現(xiàn)場的動(dòng)遷狀況，當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r，業(yè)主供應(yīng)材料狀況，地方能源和交通運(yùn)輸狀況，地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況，當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況，當(dāng)

9、地消防、治安狀況和參加施工單位的力量狀況。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙審核及圖紙現(xiàn)場核查工作，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合投入施工的實(shí)際力量和對施工現(xiàn)場的深入了解，對工、料、機(jī)等因素進(jìn)行統(tǒng)籌和平衡，對施工部署、計(jì)劃、施工方法和技術(shù)措施等進(jìn)行科學(xué)安排，編制出一份切實(shí)可行地、能指導(dǎo)該項(xiàng)目工程全部施工活動(dòng)的可實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)方案。技術(shù)交底工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行貫徹。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。技術(shù)交

10、底工作分別由項(xiàng)目總工、施工隊(duì)長、作業(yè)班組長逐級組織進(jìn)行。對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行技術(shù)交底，使參與施工的人員對從設(shè)計(jì)情況、工程特點(diǎn)、技術(shù)要求到施工方案、施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量安全、工期目標(biāo)等方面有詳細(xì)的了解，做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和合理安排工序，讓全體施工人員目標(biāo)明確，任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任明確，全心全力投入施工。2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備應(yīng)在保證正常施工前提下，統(tǒng)一規(guī)劃，精簡節(jié)約，盡量利用已有的場地條件和地界內(nèi)用地，并注意環(huán)境保護(hù)。生產(chǎn)性的臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)施工進(jìn)度的需要統(tǒng)一規(guī)劃，分期分步實(shí)施，應(yīng)盡可能利用現(xiàn)場道路場地等既有設(shè)施，并注意維護(hù)保養(yǎng)，保證施工安全。

11、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：（1）復(fù)查和了解現(xiàn)場復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。對于新建工程下原有各種管道等地下設(shè)施復(fù)查清楚，在施工中要采取保護(hù)措施，防止損壞。（2）確定工地范圍。應(yīng)根據(jù)施工圖紙和施工臨時(shí)需要確定工地范圍。（3）作好現(xiàn)場規(guī)劃。按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫、辦公室；落實(shí)施工用水、用電；設(shè)置料場、機(jī)械停放場地；修筑臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。（4）道路安全暢通。施工需要許多大型的車輛機(jī)械和設(shè)備，保證道路安全暢通。（5）為滿足施工材料運(yùn)輸需要，擬在曝氣池的進(jìn)、出水側(cè)各布置一臺塔機(jī)，具體位置可現(xiàn)場確定，主

12、要承擔(dān)模板、鋼筋等材料的入倉運(yùn)輸，混凝土入倉澆筑則以混凝土輸送泵為主。2.5勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備和材料準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備曝氣池工程施工作業(yè)面大，需要大量勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對集中，因此，開工前落實(shí)勞力來源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)（退）場，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。在開始施工前，必須做好詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，將各施工隊(duì)進(jìn)行分組，布置好各區(qū)段的流水施工，保證各工序和區(qū)段的搭接施工，為保證工程施工的實(shí)施，組織民工隊(duì)伍時(shí)做好以下工作：（a）要注重素質(zhì)。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量。（b）要注重教育。教育是先導(dǎo)，只有適時(shí)耐心的教育，才能使民工隊(duì)伍的素質(zhì)不斷提高。教育內(nèi)容要有針對性，包括：八

13、榮八恥教育、法制教育、作風(fēng)紀(jì)律教育、文化技術(shù)教育等。特別是在開工前，對進(jìn)場民工要進(jìn)行集中教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、安全文明情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。從而感到工程施工責(zé)任重大、任務(wù)光榮、效益不錯(cuò)，從而安下心來，積極熱情地投入施工。（c）做好交底。在開工前，要組織民工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，使每位工人清楚各工序的安排，需要注意的事項(xiàng)，施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)等。勞動(dòng)力計(jì)劃詳見勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃表。勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃表工種2008年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月木模工10153560606040402515鋼筋工10153040404020201010混凝

14、土工10203030303020201010其它工種10101515151515121010普工15303025252520201510小計(jì)55901401701701701151127055施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，其中大、中型機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛更是施工的主力。因此，本公司根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)劃，分期分批地組織進(jìn)場，以保證施工的需要。本工程根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，擬投入機(jī)械如下表：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備 注1塔機(jī)561022008.3租賃2載重汽車8t22008.33混凝土攪拌運(yùn)輸車6m342008.4商混站提供4

15、混凝土泵HB6012008.45混凝土振搗器插入式82008.46混凝土振搗器平板式42008.47電焊機(jī)62008.38鋼筋加工機(jī)械1套2008.39木工加工機(jī)械1套2008.310裝載機(jī)ZL-301臺2008.3租賃材料準(zhǔn)備工程施工需要大量材料，在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場，力爭節(jié)省投資。施工臨建設(shè)施布置2.6.1施工水電布置根據(jù)業(yè)主及項(xiàng)目部提供的水、電布置設(shè)施，結(jié)合曝氣池施工現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行布置（詳見塔機(jī)及供電平面布置圖（圖號JD-S-01）和供電主接線圖（圖號JD-S-04）。施

16、工營地及臨建布置.1現(xiàn)場辦工及鋼筋、模板加工車間的布置,詳見施工現(xiàn)場臨建加工棚布置及結(jié)構(gòu)示意圖（圖號：JD-S-02和JD-S-03）。.2管理人員辦公和員工生活住房擬租用當(dāng)?shù)鼐用褡》?。塔機(jī)布置塔機(jī)布置在曝氣池進(jìn)、出水口兩端，主要用于吊運(yùn)鋼筋、模板和腳手架等材料及局部小體積混凝土澆筑，詳見塔機(jī)及供電平面布置圖（圖號JD-S-01）?；炷帘煤捅霉艿牟贾?1混凝土泵布置位置視現(xiàn)場施工道路情況確定。.2混凝土泵管的布置.2.1墊層混凝土和底板混凝土輸送泵管直接布置在澆筑塊基礎(chǔ)上，泵管管道軸線布置在澆筑塊中部，泵管出口分別向兩邊展開，采取后退澆筑法。.2.2壁板混凝土輸送泵管沿池壁（或隔墻）軸線方向

17、布置，泵管水平置于腳手架外架上，采取后退澆筑法。2.7施工進(jìn)度安排原則2.7.1施工進(jìn)度的編制原則（1）嚴(yán)格遵守合同文件規(guī)定的工期要求編制工程進(jìn)度計(jì)劃；（2）突出工程重點(diǎn)，明確施工程序，合理安排工期，使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。（3）優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)組織與協(xié)調(diào)，從技術(shù)、施工裝備及管理上提供可靠的保證措施，使質(zhì)量和進(jìn)度同時(shí)滿足合同文件提出的要求。（4）充分利用現(xiàn)場的交通條件，必要時(shí)開展多工作面作業(yè)，提高工作面利用效率。（5）采用中等強(qiáng)度安排工期，對施工中的不可預(yù)見因素留有充分的回旋余地。（6）在確保施工進(jìn)度的同時(shí)，注重均衡生產(chǎn)和文明施工，力求資源的合理配置。2.7

18、.2施工進(jìn)度安排針對工程項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、施工條件及施工進(jìn)度的編制原則來部署進(jìn)度計(jì)劃。本工程項(xiàng)目計(jì)劃于2008年3月8日開工，2008年12月31日完工，確保按照合同文件要求完成。本工程項(xiàng)目主要的節(jié)點(diǎn)工期安排如下：3主要項(xiàng)目施工方法3.1施工測量組織測量人員對業(yè)主提供的樁位、高程進(jìn)行復(fù)核，并與周邊已建實(shí)物工程進(jìn)行對照、分析，形成書面材料，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。施工測量儀器應(yīng)按計(jì)量法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量管理，并附有按期檢定的合格標(biāo)識和使用標(biāo)識，確保儀器的使用有效性和測量精度。軸線施測方法（1）測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn)行，先在現(xiàn)場建立平面直角坐標(biāo)系的控制網(wǎng)，然后根據(jù)控制網(wǎng)來確定各條

19、軸線。（2）平面施測平面測量放線采用直角坐標(biāo)法，在開始施工前，首先在建筑物四周設(shè)立控制樁位，控制樁位應(yīng)設(shè)立穩(wěn)固，做好保護(hù)并采用明顯標(biāo)記，不得妨礙工程施工，便于后階段的施測。在開始澆底板混凝土前，必須加強(qiáng)軸線的控制，應(yīng)對軸線進(jìn)行復(fù)核，確保壁板和其它構(gòu)配件的鋼筋留設(shè)位置準(zhǔn)確。底板混凝土澆筑完畢后，及時(shí)將控制軸線投測到底板上，彈出控制軸線并用紅油漆標(biāo)注，然后根據(jù)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行構(gòu)配件的局部測設(shè)定位。測量放線完畢后，由技術(shù)員、施工員和測量員核對無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。3.1.2標(biāo)高控制根據(jù)建筑單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，在現(xiàn)場建立基準(zhǔn)點(diǎn)（考慮以后的沉降觀測，整個(gè)場區(qū)內(nèi)要求不少于兩點(diǎn)，并按半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)

20、設(shè)立），復(fù)核校準(zhǔn)經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施。底板墊層混凝土標(biāo)高控制采用踏餅的方式，按3M×3M的間距布置控制餅點(diǎn)，在澆墊層混凝土?xí)r做到隨澆隨復(fù)查。底板混凝土澆筑時(shí)，必須做好底板混凝土面的標(biāo)高控制，確保底板混凝土澆筑的平整度和厚度。因建筑面積大，做好標(biāo)高是澆筑好底板混凝土的關(guān)鍵。具體控制方法如下：（1）在底板底部鋼筋綁扎完畢后，按5M×5M的間距開始在縱橫向鋼筋交叉處點(diǎn)焊豎向短鋼筋，鋼筋采用直徑不小于16的螺紋鋼筋，鋼筋底部支撐在墊層混凝土上，頂部必須高出底板混凝土面600mm以上。豎向短鋼筋的布置不得在豎向構(gòu)件及其支模范圍之內(nèi)。（2）底板上

21、部鋼筋綁扎完畢后，再將豎向短鋼筋同上部鋼筋點(diǎn)焊。（3）在豎向短鋼筋上統(tǒng)一打出底板面標(biāo)高+500mm的標(biāo)高，并用紅油漆標(biāo)注。（4）在澆筑底板混凝土?xí)r，采用拉線控制。3.1.3沉降觀測及保證措施：（1）為了準(zhǔn)確掌握本工程的沉降變形情況，根據(jù)要求對本工程進(jìn)行沉降觀測工作，為避免日照和氣候影響，宜選用無風(fēng)的陰天或早晚進(jìn)行各種施工測量工作。（2）水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置為了便于觀測，在建筑物的外周開闊的場地上設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)2個(gè)，距建筑物1030m左右，埋深0.5m，高程在埋設(shè)10小時(shí)后方可測定。沉降觀測點(diǎn)主要布置在曝氣池的四角以及伸縮縫處，伸縮縫兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，整個(gè)工程共設(shè)沉降觀測點(diǎn)24個(gè)。在設(shè)置好之后及時(shí)進(jìn)行初次觀

22、測，待工程主體完工后觀測一次，試水階段觀測四次，試水放空階段觀測一次，竣工驗(yàn)收前觀測一次，前后共計(jì)觀測八次。3.2土方開挖曝氣池基坑開挖前，應(yīng)先進(jìn)行測量放線，定出開挖區(qū)域，插標(biāo)桿和灑石灰線；采取在基坑四周按兩級放坡，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)，邊坡坡度為1：1.5，在第一級臺階上設(shè)磚砌明溝截取地表水，防止地表水涌入基坑破壞基底，因地下水位高于基底標(biāo)高，在基坑底設(shè)砂卵石盲溝截取地下水；明溝溝寬200mm，起點(diǎn)深150mm，盲溝溝寬200mm，起點(diǎn)溝深200mm，均按%向集水井跑水， 每側(cè)中部設(shè)一個(gè)集水井，轉(zhuǎn)角處設(shè)一個(gè)集水井，明溝和盲溝上各設(shè)集水井個(gè)，集水井尺寸為1m×1m×1m，采用

23、磚砌，內(nèi)壁粉水泥砂漿。3.2.4土方采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車外運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)，人工配合；為避免破壞擾動(dòng)基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留2030cm厚土人工清理；3.2.5基坑開挖從曝氣池的北側(cè)開始分段分區(qū)進(jìn)行，開挖出一定的工作面后，立即開始北向明溝、盲溝和集水井的施工，以后隨開挖進(jìn)度跟進(jìn)；在土方開挖時(shí)，必須預(yù)留一定量的土方堆放在場地內(nèi)不影響施工的區(qū)域，不得堆放在基坑邊，保證曝氣池完工后的基坑四周回填；基坑挖完后按規(guī)定要求驗(yàn)槽，作好記錄，基坑回填土采用機(jī)械回填，局部人工回填，機(jī)械碾壓密實(shí)?；靥钔亮喜坏糜脙鐾粱靥?，且不得含有樹根、草皮、腐植物質(zhì)的土和淤泥質(zhì)土。填土分層厚度不得大于250mm，

24、壓實(shí)遍數(shù)68 遍，夯填時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)物相對的兩邊同時(shí)進(jìn)行。在基坑開挖過程中，必須加強(qiáng)開挖標(biāo)高的控制，防止超挖擾動(dòng)原狀土；根據(jù)基坑開挖進(jìn)度，立即安排人工清理修整至砂墊層底標(biāo)高，并進(jìn)行濾水盲溝開挖，濾水盲溝采用人工開挖。土方修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高后經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行砂墊層施工，防止天雨浸泡基底。當(dāng)基底被雨水浸壞，必須對被浸壞的土層進(jìn)行清理后方能進(jìn)行下道工序的施工。3.卵石墊層施工3.1卵石填料的標(biāo)準(zhǔn)要求：要求采用級配卵石，最大粒徑不超過50mm，顆粒在小均勻，沖洗干凈，含泥量0.1mm顆粒含量不超過3%。3.2施工方法：使用ZL30裝載機(jī)場內(nèi)鏟運(yùn)平整，輔以人工做局部修平；使用平板振搗器振搗密實(shí)，縱向3遍，

25、橫向2遍。3.3填層施工：根椐在以往工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，施工前先將符合質(zhì)量要求的卵石填料機(jī)械拌合均勻后運(yùn)至坑底虛鋪一定厚度（具體數(shù)值待現(xiàn)場試驗(yàn)后確定），在靜壓前，灑水使填料處于濕潤狀態(tài)（含水量控制在8-12%即可），然后用平板振動(dòng)器振壓8遍，碾壓時(shí)，先按長度方向行駛，然后補(bǔ)壓短邊沒壓到的地方，以保證卵石填料均勻獲得規(guī)定遍數(shù)的壓實(shí)功能。砂卵石填料中，不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物。開始施工前，在基坑四周建筑物外設(shè)置排水溝和集水井，采用直徑80的泥漿泵抽水，保證地下水位不得高于基坑（槽）底面，使基坑（槽）保持無積水狀態(tài)。墊層鋪筑前，應(yīng)先驗(yàn)槽，注意浮土應(yīng)清除夯實(shí)。3.土工布施工3.4.1土工布鋪設(shè)施工方

26、法（1）鋪設(shè)：用人工滾鋪，布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。（2）土工布的縫合：本工程土工布采用手工縫合，搭接寬度1012cm，用細(xì)尼龍繩雙排縫合，所有的縫合保持連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。用于縫合的線為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。（3）土工布鋪設(shè)完畢后，應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層影響土工布的使用效果。3.4.2土工布鋪設(shè)的基本要求：（1）接縫與坡腳平行或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。（2）在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材順坡面

27、放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。（3）在盲溝上施鋪土工布時(shí)，應(yīng)盡量順盲溝長方向施鋪，在寬度方向搭接，盡量減少長方向搭接次數(shù)。（4）所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。3.4.3土工布鋪設(shè)工藝要求（1）基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。（2）試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸、鋪設(shè)方向及鋪設(shè)順序，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。（3）檢查搭接寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。（4）定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。（5）對搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。（6）縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整

28、，是否存在缺陷。（7）如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。3.4.4土工布安裝施工注意事項(xiàng)（1）土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；（2）在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須防止水分、石子、大量塵土等對土工布造成損壞；影響土工布的連接等；（4）安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；（5）土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。（6）縫合線須采用與土工

29、布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。（7）土工布搬運(yùn)和施鋪過程中，不得受日光長時(shí)間照射，及時(shí)用草鐮子或麻袋等物遮蓋。土工布鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上層的卵石或碎石層施工。3.墊層混凝土施工3.5.1墊層混凝土在已經(jīng)鋪筑好的碎石（或卵石）墊層上進(jìn)行澆筑。3.5.2施工時(shí)先在墊層上放線，并采用紅色油漆等做好標(biāo)記，然后沿水池墊層四周立好模板?；炷翞镃15商品混凝土，采用混凝土輸送泵輸送入倉?；炷龄佒欢ǚ秶蟛捎?.1kw插入式振搗器和平板振搗器振搗混凝土。3.5.3墊層混凝土的施工平整控制采用預(yù)先在澆筑場地內(nèi)以3m

30、15;3m間排距設(shè)樣點(diǎn)，樣點(diǎn)的頂面高程作為墊層混凝土澆筑高程進(jìn)行控制，樣點(diǎn)之間可采用拉線的方法進(jìn)行控制。3.5.4混凝土墊層澆筑施工完畢1012小時(shí)后，每2小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次，并做好防曬措施。3.6模板工程施工3.6.1材料：采用12mm厚1220×2440mm竹膠模板，60×80木枋。3.6.2根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，壁板模板在木工加工棚內(nèi)制作組合大模板，采用塔吊吊運(yùn)安裝就位。其它小構(gòu)件或特殊部位無法制作組合大模板時(shí)，采用現(xiàn)場拼裝。壁板模板圖詳下：（14mm對拉螺桿兩頭用雙螺母緊固） 壁板模板橫剖面示意圖壁板模板豎向剖面示意圖3.6.4 進(jìn)水堰和出水堰的內(nèi)模采用鋼管搭設(shè)固定支模

31、井架支撐，外模則通過止水螺桿與內(nèi)模連接固定。3.6.5在模板安裝前，必須彈好模板控制線。模板安裝完畢后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證模板拼縫嚴(yán)密，軸線位置和模板尺寸準(zhǔn)確無誤，支撐體系穩(wěn)固可靠等。3.6.6模板及支撐架施工前事先根據(jù)施工圖放樣，底板支撐采用打設(shè)木樁固定地龍木，地龍木上釘接斜撐支撐模板；底板施工完畢后，在曝氣池的外周搭設(shè)外腳手架，外腳手架必須進(jìn)行統(tǒng)一油漆，與內(nèi)架區(qū)分開來，池體內(nèi)沿池壁軸線方向搭設(shè)內(nèi)腳手架，上部結(jié)構(gòu)的模板支撐采用鋼管支架支撐與木支撐相結(jié)合的支撐方法。3.6.7排水井模板詳圖另文上報(bào)。3.6.8混凝土的分塊分層3.6.8.1底板混凝土的分塊按設(shè)計(jì)布置的伸縮縫進(jìn)行分塊（12塊）

32、，每塊一次性連續(xù)澆筑完，不得分層，不留施工縫。3.6.8.2壁板和隔墻混凝土分塊按設(shè)計(jì)布置伸縮縫進(jìn)行分塊，每塊按總高減去底板反立起的壁板高度后，再分兩次澆完。第一次澆筑高度為2.15m或2.7m，第二次澆筑余下部分（含管廊、走道板），壁板和隔墻模板結(jié)構(gòu)詳見下圖。壁板施工縫分縫處須在下部混凝土澆筑前安裝鋼板止水片，鋼板規(guī)格為高400mm，厚3mm，第一次混凝土澆至鋼板的中線處。.6.8.4因壁板的厚度沿高度方向變化，在施工前必須對止水螺桿的規(guī)格進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，并做好標(biāo)記，防止用混。3.6.9支模架搭設(shè)及模板安裝要求在開始裝模前，必須制定詳細(xì)的模架搭設(shè)方案，并嚴(yán)格按方案的要求實(shí)施。支模板搭設(shè)必須落在

33、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以確?；炷翝仓驼駬v時(shí)模架不致發(fā)生明顯的撓曲變形，并能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以免漏漿。模板按施工圖放樣，做到正確安裝、精確就位、重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正，保證正確地形成施工圖所設(shè)計(jì)的形狀、線型和尺寸。模板在安裝過程中，要保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經(jīng)受混凝土的澆筑和振搗以及氣候的影響。在澆筑混凝土?xí)r，模板可能發(fā)生的撓曲，在安裝模板時(shí)預(yù)留其修正量。所有模板在垂直和水平連接處應(yīng)安裝牢固，模板的連接處應(yīng)緊密，確?；炷猎跐仓湍?/p>

34、固過程中，模板不變形、不得漏漿。腳手架、人行道以及混凝土輸送泵管支架等不得與模板或支架相連，如需連接必須采取措施，確保模板和支架的穩(wěn)定性。腳手板使用堅(jiān)固的材料，應(yīng)滿鋪并定期檢查，不能產(chǎn)生不能接受的撓曲，所有通道外側(cè)應(yīng)裝有欄桿與安全網(wǎng)，并安裝牢固。在搭設(shè)腳手架與臺架之前，將腳手架設(shè)計(jì)和布置圖報(bào)請項(xiàng)目監(jiān)理檢查和審批，批準(zhǔn)后實(shí)施。澆筑混凝土前的檢查(1) 澆筑混凝土前，應(yīng)對模板內(nèi)部進(jìn)行檢查，排除沖洗水以及澆筑混凝土所留的孔洞，在澆筑前和澆筑過程中能便于封閉，澆筑混凝土前檢查所有螺栓管道、鐵件或其它預(yù)埋件應(yīng)固定在正確的位置上，事先未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的同意，不得在任何混凝土模板上開孔。澆筑混凝土必須待項(xiàng)目監(jiān)理

35、檢查安裝好的模板并經(jīng)同意后才能開始。(2) 在澆筑混凝土前，必須對支模架系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查是否按設(shè)計(jì)和方案的要求實(shí)施，構(gòu)造是否符合安全和質(zhì)量的要求等。(3) 在混凝土澆筑前，進(jìn)行自檢合格后，報(bào)請項(xiàng)目監(jiān)理對所有模板進(jìn)行檢查。模板安裝的允許偏差，必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。3.6.10模板拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求； （2）為防止因拆模過早導(dǎo)致混凝土開裂，拆模時(shí)間盡量保證在五天上。（3）模板拆除應(yīng)制定方案，按后裝先拆的程序進(jìn)行，在拆模過程中，嚴(yán)禁將支架一次性整體拆除，拆下的模板、木枋等應(yīng)及時(shí)堆碼整理轉(zhuǎn)運(yùn)，尤其對組合大模板，必須放置穩(wěn)妥。3.6.

36、11壁板模板驗(yàn)算為保證模板安全，必須對壁板模板進(jìn)行計(jì)算驗(yàn)算，驗(yàn)算是否滿足強(qiáng)度、撓度和穩(wěn)定性的要求。壁板模板用12厚竹膠合板，內(nèi)楞采用60×80mm方木沿墻高豎向布置，間距200mm，外楞采用兩根并排鋼管，間距為500mm，對拉螺栓采用14鋼筋，雙螺帽，間距600×500mm。第一排外楞（螺栓）距樓（地）面小于300mm?；炷敛扇》止?jié)澆筑，每節(jié)澆筑高度3m，混凝土澆筑速度為2.5m/h，澆筑時(shí)溫度為20。.1荷載計(jì)算壁板木模受到的側(cè)壓力為：由 t新澆混凝土初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場際值取，按理論公式200/(T+15)經(jīng)計(jì)算得t=5.714；c混凝土的重力密度，取24KN/m3；1

37、外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.0；V混凝土的澆筑速度，取2.5m/h；則 F=57.24KN/m2F=cH=24×3=72 KN/m2取二者中的小值,F=57.24 KN/m2作為對模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,考慮傾倒時(shí)混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值4 KN/m2,分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4。則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：q=57.24×1.2+4×1.4=74.29 KN/m2 。.2墻模板面板驗(yàn)算：250250250q面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，撓度驗(yàn)

38、算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板受力示意圖(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下其中，M面板計(jì)算最大彎矩（N.mm）； l計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：l=200mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1=1.2×57.24×0.5×0.9=30.91kN/m；其中0.9為按施工手冊取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2=1.4×4×0.5×0.9=2.52kN/m；q=q1+q2=30.91+2.52=33.43kN/m；面板的最

39、大彎矩：M0.1×33.43×200×2001.34×105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中，面板承受的應(yīng)力（N/mm2）； M面板計(jì)算最大彎矩（N.mm）； W面板的截面抵抗矩： b:面板截面寬度，h:面板截面厚度量f面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）；f=13.00N/ mm2則=Mmax/W=0.134×106/0.12×106=11.14N/mm213N/mm2，滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中，V面板計(jì)算最大剪力（N）； l計(jì)算跨度（豎楞間距）：l=200mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，q

40、=33.43kN/m；面板的最大剪力：V0.6×33.43×200=4011.6N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中，面板截面的最大受剪應(yīng)力； V面板計(jì)算最大剪力，V4011.6N； b構(gòu)件的截面寬度（b=500mm）hn面板厚度（hn12mm）； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=1.5N/mm2；經(jīng)計(jì)算面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值3×4011.6/(2×500×12)=1.0N/mm2小于fv=1.5N/mm2，滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，撓度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=57.24×

41、;0.5=28.62N/mm； l計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距200mm）； E面板的彈性模量：E9500N/mm2； I面板的截面慣性矩：I50×1.2×1.2×1.2/12=7.2cm4；面板的最大允許撓度值：0.8mm；經(jīng)計(jì)算面板的最大撓度計(jì)算值：0.447mm，小于面板的最大允許撓度值，滿足要求。.3內(nèi)楞驗(yàn)算：內(nèi)楞采用60×80mm方木，直接承愛模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。則I=256cm4 ；W=64mm3，外鋼楞間距為500mm。500500500q內(nèi)楞計(jì)算簡圖(1)內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：內(nèi)鋼楞承受荷載按三跨連續(xù)梁考慮q=（1.2&

42、#215;57.25×0.20×0.9+1.4×4×0.20×0.9）/2=6.69 KN/m則 =M/W=0.134×106/64000=2.61 N/mm2f=13N/mm2 滿足要求。(2)內(nèi)楞抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：其中，V內(nèi)楞承受的最大剪力； l計(jì)算跨度（外楞間距）：l=500mm； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.2×57.24×0.20×0.9=12.36kN/m，其中0.9為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4

43、×4.0×0.20×0.91.01kN/m；其中0.9為折減系數(shù)。q=(q1+q2)/2=(15.46+1.26)/2=6.69kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V0.6×6.69×500=2005.89N截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）； V內(nèi)楞計(jì)算最大剪力（N）； b內(nèi)楞的截面寬度（b=60mm）hn內(nèi)楞的載面高度（hn80mm）； fv內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=1.5N/mm2；經(jīng)計(jì)算，內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.63N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)

44、范，撓度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=57.24×0.2/2=5.72N/mm； l計(jì)算跨度（外楞間距500mm）； E內(nèi)楞的彈性模量：E9500N/mm2； I內(nèi)楞的截面慣性矩：I256cm4；內(nèi)楞的最大允許撓度值：2mm；經(jīng)計(jì)算內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值0.1mm小于內(nèi)楞的最大允許撓度值，滿足要求。.4外楞驗(yàn)算：外楞承愛內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。外楞采用圓形鋼管48×3.0，截面慣性矩則I=10.78cm4 ；截面抵抗矩W=4.49mm3。PPP600600600外楞計(jì)算簡圖(1)外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

45、外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載：P（1.2×57.24+1.4×4）×0.2×0.5/1.0=7.43kN；外楞計(jì)算跨度（對拉螺栓水平間距）：l=600mm；則 =M/W=0.175×7.43×103×600/4490=173.72 N/mm2f=205N/mm2 滿足要求。(2)外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用，公式如下：其中，P內(nèi)楞作用在支座的的荷載：P=57.24×0.2×0.5/1.0=5.72kN/m； l計(jì)算跨度（水平螺栓間距600mm）；

46、E外楞的彈性模量：E210000N/mm2； I外楞截面慣性矩：I10.78×104mm4；外楞的最大撓度計(jì)算值：1.146×5.72×6003/(100×210000×10.78×104)=0.63mm<=1.5mm；滿足要求。.5穿墻螺桿的計(jì)算計(jì)算公式如下：其中，N穿墻螺桿所受的拉力； A穿墻螺桿有效面積(查表得A105mm2)； f穿墻螺桿的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；穿墻螺桿所受的最大拉力N57.24×0.6×0.5=17.17kN<N=17.85kN，滿足要求。3.7鋼筋工程3.7.1

47、鋼筋工程包括鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等的制作、加工、綁扎、焊接等。3.7.2鋼筋的材質(zhì)：鋼筋選用符合設(shè)計(jì)要求的優(yōu)質(zhì)鋼材，在每批鋼筋進(jìn)場時(shí)及時(shí)核驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)單，并會(huì)同監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣送檢。3.7.3鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。3.7.4鋼筋的加工（1）鋼筋加工的形式、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級鋼

48、筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 （3）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑D的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑D的3倍。級鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑D的4倍，平直部分按設(shè)計(jì)要求確定。彎曲鋼筋中間部位彎折處和彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑D的5倍。（4）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不宜小于箍筋直徑的5倍。（5）鋼筋加工的

49、允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10彎 起 鋼 筋 的 彎 折 位 置203.7.5鋼筋焊接（1）熱扎鋼筋接長采用采取閃光對焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接采用電阻點(diǎn)焊。鋼筋與鋼板的T型連接，采用電弧焊?，F(xiàn)場能長鋼筋的焊接采用搭接焊。（2）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定。（3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后才焊接。焊工必須具備有焊工資格證，并在資格證規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。（4）當(dāng)受力鋼筋采用

50、焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為直徑D的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩根接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受力鋼筋不宜超過50%，受壓區(qū)和裝配構(gòu)件連接處不限制。3.7.6鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)采用扎絲扎牢；板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角為45°角，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采

51、用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。（2）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng) 眼 尺 寸±20骨架的寬及高±5骨 架 的 長±10箍 筋 間 距±20受力鋼筋間 距±10排 距±5（3）鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)

52、取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。（4）各受力鋼筋之間的綁扎位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎頭至中心搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑D且不應(yīng)小于25mm。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼 筋 類 型混泥土強(qiáng)度等級C20C25高于C25 級 鋼 筋35d30d25d月牙紋級鋼筋45d40d35d級鋼筋55d50d45d冷 拔 低 碳 鋼 絲300mm（5）安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架，不得

53、有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（6）壁板豎向鋼筋必須下料準(zhǔn)確，標(biāo)高控制到位，嚴(yán)禁在安裝后進(jìn)行二次接長或切割。鋼筋位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差受 力 鋼 筋 的 排 距±5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊 接 預(yù) 埋 件中心線位置5水平高差±3受力鋼筋的保護(hù)層基 礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±53.7.7鋼筋保護(hù)層控制受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm)構(gòu) 件 名 稱保護(hù)層

54、厚度（mm）底板下40壁板和梁35走道板20為充分保證鋼筋的保護(hù)層厚度，對壁板等用定型鋼筋混凝土塑料混凝土塊，對底板上層鋼筋，則采用16鋼筋撐腳，撐腳按1.5米×1.5米的間距進(jìn)行布置，底板頂部鋼筋保護(hù)層采用等強(qiáng)（C30）預(yù)制砂漿墊塊控制，預(yù)制墊塊必須具有足夠的強(qiáng)度方能使用。3.8混凝土施工3.8.1本工程混凝土采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵輸送入倉，混凝土泵的安裝位置視施工現(xiàn)場道路情況確定。3.8.2混凝土澆筑混凝土入倉后，人工平倉，采用插入式振搗器和平板振搗器振搗混凝土。底板施工時(shí)，施工方向平行于水池短邊，從一個(gè)短邊向另一個(gè)短邊逐排推進(jìn)澆筑混凝土，施工中需配足混凝土運(yùn)輸車輛，滿足混凝土澆筑強(qiáng)度需要，保證施工不出現(xiàn)冷縫，確保底板施工質(zhì)量。池壁混凝土：根據(jù)池壁的設(shè)計(jì)分縫，結(jié)合相關(guān)安裝要求，根據(jù)需要按照一側(cè)向另一側(cè)的順序逐步進(jìn)行池壁混凝土施工。每倉施工工序?yàn)椋菏┕たp處理綁扎鋼筋立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)。3.8.3混凝土內(nèi)摻具有抗裂補(bǔ)償收縮性的高效復(fù)合型混凝土專用外加劑，外加劑的摻量根據(jù)試驗(yàn)配比確定。3.8.4壁板混凝土澆筑：壁板混凝土一般投料高度大，又有鋼筋阻擋，所以混凝土拌和物容易分散離析，石子易于集中墻、柱的底部。因此，澆灌混凝土前應(yīng)先填50-100mm厚